CN220096787U - 一种无纺布上输送堆垛装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装设备领域，尤其涉及一种无纺布上输送堆垛装置，其一种无纺布上输送堆垛装置，包括安装支架，还包括输送组件和限位组件，所述输送组件用于带动无纺布板移动，所述限位组件包括皮带、挡板以及带轮，所述带轮转动连接在安装支架上，所述皮带绕设在个带轮上，形成环状结构，所述挡板连接在皮带的外侧壁上，所述皮带能够带动挡板沿输送方向移动，所述挡板移动过程中能够与无纺布板侧面贴合。本申请具有减少无纺布板中的多层布运输过程中出现错位的情况的发生的效果。

Description

一种无纺布上输送堆垛装置

技术领域

本申请涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种无纺布上输送堆垛装置。

背景技术

在一些薄片型产品（例如湿巾、抽纸、无纺布板等）的包装过程中，主要分为两个步骤堆垛和封装。其生产设备根据工艺分为上输送装置和下输送装置。其中上输送装置主要用于对产品进行堆垛。以无纺布板的堆垛为例，无纺布板切断后，两个无纺布板（本实施例中无纺布板由多层堆叠的无纺布切割后形成）间隔传送，在一些包装中需要将相邻的两个无纺布板相互靠近的侧面相互贴合，因此需要先将间隔输送的两个无纺布板对齐，然后再进行码垛。

上输送装置主要包括安装支架、传送带以及对齐下压件。传送带设置为两个，两个传送带沿水平方向平行间隔设置在安装支架上，并且传送带的转动轴线垂直于地面。安装支架上对应两个传送带之间的位置设置有堆叠通道。无纺布板的两侧架设在堆叠通道的两侧的边缘处，并且无纺布板平行于传送带输送方向的两侧面与传送带的皮带贴合，并保持一定压力。下压件设置在传送带上方，并且下压件能够沿竖直方向滑动。下压件包括按压部和阻挡部，按压部为矩形板状结构，按压部水平设置。阻挡部为板状结构，阻挡部垂直焊接在按压部下方。码垛装置工作时，在传送带的皮带与无纺布板之间的摩擦力的作用下，带动无纺布板移动。当无纺布板移动至下压件下方时，下压件向下移动。下压件向下移动的过程中，挡板首先从无纺布板一侧阻挡无纺布板移动，此时位于该无纺布板后方的无纺布板继续移动，直至两个相邻的无纺布板的相互靠近的侧面相互贴合。随后下压件继续向下移动，随着下压件的移动按压部抵接在无纺布板上表面，按压件带动两个无纺布板同时穿过堆叠通道坠落在堆叠板上。重复上述步骤，当堆叠板上码放一定数量的无纺布板后可进行下一包装工序 。

相关技术中，传送带通过摩擦力带动无纺布板移动，当设备使用一段时间后，传送带上各处的摩擦系数由于磨损程度的不同发生变化。两个传送带的皮带上各处的摩擦力不均匀时，两个传送带不能同时带动无纺布板中的多层布移动。从而造成无纺布板输送过程中出现无纺布板中的多层布发生错位的情况，例如：两个传送带的皮带与无纺布板的侧面之间的摩擦力大小不同，造成无纺布板绕竖直方向的轴线转动。或者传送带的皮带在竖直方向上的各处摩擦力不同时造成纸板中的多层布在竖直方向上出现错位。因此相关技术中的码垛设备在输送纸巾的过程中容易出现纸板中的多层布错位的情况。

实用新型内容

为了减少纸巾码垛错位的情况发生，本申请提供一种无纺布上输送堆垛装置。

本申请提供的一种无纺布上输送堆垛装置采用如下的技术方案：

一种无纺布上输送堆垛装置，包括安装支架，还包括输送组件和限位组件，所述输送组件用于带动无纺布板移动，所述限位组件包括皮带、挡板以及带轮，所述带轮转动连接在安装支架上，所述皮带绕设在个带轮上，形成环状结构，所述挡板连接在皮带的外侧壁上，所述皮带能够带动挡板沿输送方向移动，所述挡板移动过程中能够与无纺布板侧面贴合。

通过采用上述技术方案，码垛装置运行过程中，输送组件带动无纺布板移动。无纺布板移动过程中绕设在带轮上的皮带转动，进而带动挡板向无纺布板移动的方向移动，并且挡板移动的速度略大于无纺布板移动的速度。挡板移动时贴合无纺布板侧面，并跟随着无纺布板的移动而移动。实现无纺布板输送过程中对无纺布板进行限位，减少无纺布板在输送过程中出现无纺布板中的多层布出现错位的现象。

可选的，所述挡板沿皮带的周向设置多个。

通过采用上述技术方案，多个挡板能够同时对多个无纺布板进行限位，从而在不改变皮带带速的情况下提高码垛设备的生产效率。

可选的，所述安装支架上设置有稳定组件，所述稳定组件包括稳定轮，所述稳定轮转动连接在安装支架上，所述稳定轮的转动轴线平行于带轮的转动轴线，所述稳定轮位于皮带所形成的环形结构内部，并且所述稳定轮侧壁与皮带内侧壁相切。

通过采用上述技术方案，稳定轮抵接在皮带的内侧壁上，从而能够减少皮带在转动过程中由于向心力出现上下晃动的情况。

可选的，所述皮带与所述输送组件分别位于无纺布板厚度方向的两侧，所述带轮与安装支架之间设置有调节件，所述调节件包括调节杆，所述调节杆转动连接在安装支架上，所述调节杆的转动轴线平行于带轮的转动轴线，所述带轮转动连接在调节件上，所述带轮的转动轴线位于调节杆上远离调节杆与安装支架的转动轴线的位置。

通过采用上述技术方案，转动调节杆能够带动带轮整体绕调节杆的转动轴线转动，进而能够调节带轮在沿垂直于输送方向的方向上的位置，实现对皮带与输送组件之间的间距。使码垛装置可以适应不同厚度的无纺布板的码垛。

可选的，所述安装支架上还设置有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括调节轮，所述调节轮转动连接在安装支架上，所述调节轮的转动轴线平行与带轮的转动轴线，所述调节轮能够沿垂直于自身转动轴线的方向滑动，所述调节轮的侧壁与皮带内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，滑动调节轮，能够使调节轮抵紧皮带使皮带扩张，从而调节皮带的张紧长度，以使皮带能够更加稳定的转动，提高限位组件对无纺布板限位的稳定性。

可选的，所述张紧调节机构还包括调节组件，调节组件包括滑动座和调节螺杆，所述滑动座滑动连接在安装支架上，所述调节轮转动连接在滑动座上，所述调节螺杆沿滑动座的滑动方向设置，所述调节螺杆转动连接在安装支架上，并且所述调节螺杆与滑动座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆在螺纹的作用下能够驱动滑动座移动，方便工作人员调节调节轮的位置。而且螺纹连接具有自锁性，滑动座的位置调节后不易移动，能够提高调节轮对皮带张紧的稳定性。

可选的，所述限位组件还包括驱动辊，所述驱动辊转动设置在安装支架上，所述驱动辊位于带轮上方，所述皮带同时绕设在带轮和驱动辊上。

通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动辊自动转动，进而带动皮带自动转动。

可选的，所述安装支架上设置有两个限位板，两个所述限位板沿垂直于输送方向的方向设置在无纺布板的两侧，无纺布板移动过程中，无纺布板垂直于所述带轮轴线的两侧面与两个所述限位板相互靠近的侧面贴合。

通过采用上述技术方案，无纺布板移动过程中，限位板从两侧对无纺布板垂直于带轮轴线的两侧进行限位，从而进一步减少无纺布板输送过程中出现多层布错位的情况。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

带轮转动带动挡板移动，从而使挡板在无纺布板输送过程中能够始终对无纺布板一侧进行限位，从而减少无纺布板中多层布出现错位的现象，进而提高码垛装置码垛后的整齐度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的图1中A部分的放大图，主要用于展示限位组件的结构。

图3是本申请实施例的图1中B部分的放大图，主要用于展示张紧调节组件的结构。

图4是本申请实施例的图1中C部分的放大图，主要用于展示按压机构的结构。

附图标记：1、安装支架；2、输送组件；21、转动轮；22、同步带；23、转动辊；3、限位组件；31、带轮；32、挡板；33、驱动辊；34、限位板；35、皮带；4、调节件；41、转动筒；42、调节杆；5、稳定组件；51、稳定轮；52、安装座；521、调节板；522、连接轴；6、张紧调节机构；61、调节组件；611、支撑座；612、滑动座；613、转动轴；614、调节螺杆；62、调节轮；7、按压机构；71、按压件；711、按压板；712、连接板；72、升降组件；721、转动件；722、连接架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无纺布上输送堆垛装置。

参照图1，一种无纺布上输送堆垛装置，包括安装支架1以及安装在安装支架1上的输送组件2、限位组件3以及按压机构7。输送组件2用于带动无纺布板移动。限位组件3位于输送组件2上方，用于在输送组件2带动无纺布板移动的过程中对连续摆放的无纺布板进行限位，从而减少无纺布板中的多层布出现错位的情况。输送组件2下方设置有盛放无纺布板的放置台（图中未示出），按压机构7位于输送组件2上方，用于按压无纺布板，使无纺布板坠落至放置台上。按压机构7重复按压过程，实现多个无纺布板的堆叠。

参照图1和图2，输送组件2包括两组转动轮21以及两个同步带22，两组转动轮21沿垂直于输送方向的方向间隔设置。每组转动轮21包括两个转动轮21，同组中的两个转动轮21沿输送方向设置。转动轮21转动安装在安装支架1上，两个皮带35对应两组转动轮21设置，并分别绕设在两组转动轮21上。两个皮带35之间存在间隙，以使按压机构7按压无纺布板时，无纺布板能够从两个同步带22之间的间隙中坠落至置物台上。安装支架1上还设置有转动辊23，转动辊23转动连接在安装支架1上，并且转动辊23的转动轴线与转动轮21的转动轴线平行。两个同步带22均绕设在转动辊23上，转动辊23一端设置有用于驱动自身转动的伺服电机。伺服电机的驱动轴转动能够带动转动辊23转动，进而带动两个同步带22同时转动。无纺布板位于两个同步带22上方，同步带22转动时能够带动无纺布板移动，进而实现无纺布板水平方向上的输送。

参照图1和图2，限位组件3包括皮带35、挡板32以及两个带轮31，两个带轮31沿输送方向间隔转动设置在安装支架1上，皮带35绕设在两个带轮31上。挡板32粘接在皮带35的外侧壁上。带轮31转动时能够带动皮带35转动，进而带动挡板32沿皮带35周向运动。限位组件3中皮带35的带速大于输送组件2中同步带22的带速。码垛装置运转过程中，当挡板32位于皮带35靠近输送组件2的一侧时，挡板32能够与无纺布板侧面抵接，并推动后方的无纺布板向前方的无纺布板靠近，进而使两个无纺布板相互靠近的侧面贴合，实现无纺布板的分组。同时，挡板32推动无纺布板的过程中，挡板32与无纺布板侧面贴合，对无纺布板中的多层布进行限位，从而能够减少无纺布板中的多层布在输送过程中出现错位的现象。为了提高对齐组件对无纺布板分组的效率，挡板32沿皮带35的周向设置多个；以使皮带35转动一周能够对多个无纺布板进行分组。相邻的挡板32之间的间距应大于同组中的多个无纺布板相互贴合前在输送方向上的尺寸。

参照图1和图2，限位组件3还包括两个限位板34，限位板34安装在安装支架1上，两个限位板34沿平行于带轮31轴线的方向分别设置在两个同步带22的两侧。无纺布板移动过程中无纺布板垂直于带轮31轴线的两侧面与两个限位板34相互靠近的两侧面贴合，从而对无纺布板垂直于带轮31轴线的两侧面进行限位，进一步减少无纺布板中的多层布在运输过程中出现错位的情况。

参照图1和图2，限位组件3还包括驱动辊33，驱动辊33转动连接在安装支架1上，转动辊23位于带轮31上方。转动辊23的转动轴线平行于带轮31的转动轴线，皮带35同时绕设在驱动辊33以及两个带轮31上。驱动辊33一端设置有伺服电机，伺服电机的输出轴同轴焊接在驱动辊33一端，伺服电机的外壳焊接在安装支架1上。伺服电机的输出轴转动能够带动驱动辊33转动，进而带动皮带35转动。

参照图1和图2，安装支架1上设置有对应带轮31设置有两个调节件4。调节件4包括转动筒41以及调节杆42。安装支架1上焊接有支撑轴，支撑轴的轴线平行于带轮31的转动轴线。转动筒41为圆形筒状结构，转动筒41同轴套设在支撑轴上，并且转动筒41能够绕自身轴线转动。调节杆42一端焊接在转动筒41的外侧壁上，另一端沿转动筒41的径向延伸。带轮31转动连接在调节杆42上，并且带轮31位于调节杆42上远离转动筒41的位置。转动筒41转动能够带动带轮31整体绕转动筒41轴线转动。进而实现带轮31在竖直方向上的位置的调节。从而能够根据纸板的厚度调节皮带35与同步带22之间的间距，以使码垛设备能够适应不同厚度的无纺布板的生产。

参照图1和图2，支撑轴远离安装支架1的一端从转动筒41内部穿出。支撑轴远离安装支架1的一端设置有外螺纹，并螺纹连接有锁紧螺母。转动锁紧螺母能够使锁紧螺母抵紧转动筒41，从而实现对转动筒41转动的限位；减少转动筒41在码垛装置使用过程中出现转动的情况，提高限位组件3运行的稳定性。

参照图1和图2，安装支架1上还设置有稳定组件5，稳定组件5包括稳定轮51和安装座52，安装座52包括调节板521和连接轴522；调节板521上开设有沿带轮31的轴线方向贯穿的腰形孔，腰形孔内设置有锁紧螺钉。锁紧螺钉穿过腰形孔并螺纹连接在安装支架1上，实现调节板521的固定。连接轴522一端焊接在调节板521上，另一端沿平行于带轮31轴线的方向向远离安装支架1的位置延伸。稳定轮51同轴设置在连接轴522远离调节杆42的一端，并且能够绕自身轴线转动。稳定轮51位于皮带35内侧，并且稳定轮51与带轮31的轴线位于同一水平面上。通过稳定轮51能够减少皮带35转动过程中由于向心力出现上下晃动的情况发生，从而进一步提高限位组件3使用过程中的稳定性。

参照图1和图3，安装支架1上还设置有张紧调节机构6，张紧调节机构6包括调节轮62和调节组件61，调节组件61安装在安装支架1上，调节轮62安装在调节组件61上。调节轮62位于皮带35内层，且与皮带35内侧壁贴合。调节组件61能够带动调节轮62沿输送组件2的输送方向移动，从而对皮带35的张紧程度进行调节，以使皮带35转动过程中更加稳定。

参照图1和图3，调节组件61包括支撑座611、滑动座612以及转动轴613，支撑座611焊接在安装支架1上，滑动座612沿输送方向滑动连接在支撑座611上方。转动轴613沿平行于带轮31轴线的方向设置，转动轴613的两端均焊接在滑动座612上。调节轮62同轴设置在转动轴613上，并且调节轮62能够绕自身轴线转动。滑动座612滑动能带动转动轴613移动，进而带动调节轮62移动，实现对皮带35张紧程度的调节。

参照图1和图3，调节组件61还包括调节螺杆614，滑动座612靠近支撑座611的侧面焊接有调节块（图中未示出），调节螺杆614沿滑动座612的滑动方向设置，调节螺杆614一端穿过调节块并转动连接在支撑座611上。调节块对应调节螺杆614的位置开设有螺纹孔，调节螺杆614螺纹配合在螺纹孔内。转动调节螺杆614能够带动调节块移动进而带动滑动座612移动，方便工作人员对滑动座612的位置进行调节。同时，由于螺纹的自锁性，滑动座612的位置调节完成后不易发生移动，从而能够使皮带35的张紧程度稳定地处于某一状态，提高限位组件3运行的稳定性。

参照图1和图4，按压机构7包括按压件71以及升降组件72，升降组件72安装在安装支架1上，并且升降组件72位于皮带35内侧。按压件71安装在升降组件72上，升降组件72能够带动按压件71升降，从而使按压件71能够将同步带22上的无纺布板由两个同步带22之间的间隙按压至置物台上。

参照图1和图4，按压件71包括连接板712以及两个按压板711，两个按压板711沿平行于带轮31轴线的方向分别设置在皮带35的两侧。连接板712位于两个按压板711之间，并且连接板712与两个按压板711同时焊接，形成U型，并且按压件71的开口朝向输送装置。按压件71上下移动过程中，皮带35在两个按压板711之间的间隙中活动。

参照图1和图4，升降组件72包括转动件721以及连接架722，转动件721转动连接在安装支架1上，转动件721的转动轴线平行于带轮31的转动轴线。连接架722转动连接在转动件721上，并且连接架722相对转动件721之间的转动轴线位于转动件721上远离自身转动轴线的位置。按压件71通过螺钉固定连接在连接架722靠近同步带22的一侧，转动件721转动时，能够带动连接架722绕转动件721的转动轴线转动，从而带动连接架722升降，并且在重力的作用下按压件71始终保持开口朝向输送装置的状态，实现对无纺布板进行按压。

本申请实施例一种无纺布上输送堆垛装置的实施原理为：码垛装置运行过程中，无纺布板沿输送方向排列在同步带22上。带轮31转动带动同步带22转动，进而带动无纺布板移动。无纺布板移动过程中，驱动辊33带动皮带35转动，进而带动连接在皮带35上的挡板32移动。皮带35的带速大于同步带22的带速，因此，皮带35转动过程中，挡板32与无纺布板侧面贴合，从而能够减少无纺布板中的多层布出现错位的情况。除此之外，在挡板32的推力下，无纺布板向前方移动，并与位于前方的无纺布板贴合，实现无纺布板的分组。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布上输送堆垛装置，包括安装支架（1），其特征在于：还包括输送组件（2）和限位组件（3），所述输送组件（2）用于带动无纺布板移动，所述限位组件（3）包括皮带（35）、挡板（32）以及带轮（31），所述带轮（31）转动连接在安装支架（1）上，所述皮带（35）绕设在个带轮（31）上，形成环状结构，所述挡板（32）连接在皮带（35）的外侧壁上，所述皮带（35）能够带动挡板（32）沿输送方向移动，所述挡板（32）移动过程中能够与无纺布板侧面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述挡板（32）沿皮带（35）的周向设置多个。

3.根据权利要求1或2所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述安装支架（1）上设置有稳定组件（5），所述稳定组件（5）包括稳定轮（51），所述稳定轮（51）转动连接在安装支架（1）上，所述稳定轮（51）的转动轴线平行于带轮（31）的转动轴线，所述稳定轮（51）位于皮带（35）所形成的环形结构内部，并且所述稳定轮侧壁与皮带（35）内侧壁相切。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述带轮（31）与安装支架（1）之间设置有调节件（4），所述调节件（4）包括调节杆（42），所述调节杆（42）转动连接在安装支架（1）上，所述调节杆（42）的转动轴线平行于带轮（31）的转动轴线，所述带轮（31）转动连接在调节件（4）上，所述带轮（31）的转动轴线位于调节杆（42）上远离调节杆（42）与安装支架（1）的转动轴线的位置。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述安装支架（1）上还设置有张紧调节机构（6），所述张紧调节机构（6）包括调节轮（62），所述调节轮（62）转动连接在安装支架（1）上，所述调节轮（62）的转动轴线平行与带轮（31）的转动轴线，所述调节轮（62）能够沿垂直于自身转动轴线的方向滑动，所述调节轮（62）的侧壁与皮带（35）内侧壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述张紧调节机构（6）还包括调节组件（61），调节组件（61）包括滑动座（612）和调节螺杆（614），所述滑动座（612）滑动连接在安装支架（1）上，所述调节轮（62）转动连接在滑动座（612）上，所述调节螺杆（614）沿滑动座（612）的滑动方向设置，所述调节螺杆（614）转动连接在安装支架（1）上，并且所述调节螺杆（614）与滑动座（612）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述限位组件（3）还包括驱动辊（33），所述驱动辊（33）转动设置在安装支架（1）上，所述驱动辊（33）位于带轮上方，所述皮带（35）同时绕设在带轮（31）、调节轮（62）和驱动辊（33）上。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述安装支架（1）上设置有两个限位板（34），两个所述限位板（34）沿垂直于输送方向的方向设置在无纺布板的两侧，无纺布板移动过程中，无纺布板垂直于所述带轮（31）轴线的两侧面与两个所述限位板（34）相互靠近的侧面贴合。