CN220095368U - 一种便于脱料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱料的注塑模具，包括模具组合机构、升降机构、弹性挤压机构和防粘机构，所述模具组合机构的下方中部设置有升降机构，所述模具组合机构的上方中部设置有弹性挤压机构，且弹性挤压机构的下方设置有防粘机构，所述防粘机构包括脱模板、套筒、第二弹性组件和连接杆，且脱模板的顶端两侧设置有套筒，所述套筒的内部设置有第二弹性组件。该便于脱料的注塑模具，当注塑模具冲压完成时，模槽内部的注塑工件通过托板与升降组件进行升降，使托板的左右两侧沿着限位滑槽的轨迹滑动，从而将注塑工件从模槽内顶出，而上方脱模板通过顶端的顶板进行按压，便于脱模块与脱模板连接的注塑工件分离，避免注塑工件粘连在脱模块上。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱料的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
市场上的注塑模具在使用中存在不易脱料的问题，且在进行脱料时容易造成脱料不彻底，从而导致成形品存在瑕疵，为此，我们提出一种便于脱料的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱料的注塑模具，包括模具组合机构、升降机构、弹性挤压机构和防粘机构，所述模具组合机构的下方中部设置有升降机构，所述模具组合机构的上方中部设置有弹性挤压机构，且弹性挤压机构的下方设置有防粘机构，所述防粘机构包括脱模板、套筒、第二弹性组件和连接杆，且脱模板的顶端两侧设置有套筒，所述套筒的内部设置有第二弹性组件，且第二弹性组件的中部设置有连接杆。
进一步的，所述脱模板通过连接杆与第二弹性组件构成弹性结构，且脱模板呈水平状。
进一步的，所述弹性挤压机构包括脱模块、入料口、第一弹性组件和顶板，且脱模块的中部设置有入料口，所述入料口的左右两侧设置有第一弹性组件，且第一弹性组件的顶端设置有顶板。
进一步的，所述顶板与防粘机构之间相连接，且第一弹性组件与防粘机构之间相配合。
进一步的，所述升降机构包括模槽、升降组件、托板和限位滑槽，且模槽的内部底端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有托板，且托板的左右两侧设置有限位滑槽。
进一步的，所述托板通过升降组件与模槽构成升降结构，且托板与限位滑槽之间紧密贴合。
进一步的，所述模具组合机构包括下模座、支撑杆和上模座，且下模座的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有上模座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该便于脱料的注塑模具，当注塑模具冲压完成时，模槽内部的注塑工件通过托板与升降组件进行升降，使托板的左右两侧沿着限位滑槽的轨迹滑动，从而将注塑工件从而模槽内顶出，而上方脱模板通过顶端的顶板进行按压，便于脱模块与脱模板连接的注塑工件分离，避免注塑工件粘连在脱模块上。
顶板与防粘机构之间相连接，顶板的设置用于与第一弹性组件进行配合，从而挤压顶板，挤压的同时与顶板连接的连接杆将向下推动，从而使脱模板向下移动，便于注塑工件出料。
脱模板通过连接杆与第二弹性组件构成弹性结构，脱模板通过顶端的顶板进行按压，便于脱模块与脱模板连接的注塑工件分离，避免注塑工件粘连在脱模块上，由于下方第二弹性组件的强度小于上方第一弹性组件的强度，因此在模具脱模完毕时，即可松开顶板，而与顶板相连接的第一弹性组件将进行回弹，将下方的脱模板回缩至与脱模块相贴合，在后续使用压制注塑模槽时更加平整。
托板通过升降组件与模槽构成升降结构，且托板与限位滑槽之间紧密贴合，当注塑模具冲压完成时，上模座进行上升，同时模槽内部的注塑工件通过托板与升降组件进行升降，使托板的左右两侧沿着限位滑槽的轨迹滑动，从而将注塑工件从而模槽内顶出，同时托板的前后两侧无挡板，便于人工取料脱模。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型模槽俯视结构示意图；
图3为本实用新型防粘机构立体结构示意图。
图中：1、模具组合机构；101、下模座；102、支撑杆；103、上模座；2、升降机构；201、模槽；202、升降组件；203、托板；204、限位滑槽；3、弹性挤压机构；301、脱模块；302、入料口；303、第一弹性组件；304、顶板；4、防粘机构；401、脱模板；402、套筒；403、第二弹性组件；404、连接杆。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种便于脱料的注塑模具，包括：模具组合机构1，模具组合机构1的下方中部设置有升降机构2，模具组合机构1的上方中部设置有弹性挤压机构3，且弹性挤压机构3的下方设置有防粘机构4，模具组合机构1包括下模座101、支撑杆102和上模座103，且下模座101的两侧设置有支撑杆102，支撑杆102的顶部设置有上模座103，升降机构2包括模槽201、升降组件202、托板203和限位滑槽204，且模槽201的内部底端设置有升降组件202，升降组件202的顶端设置有托板203，且托板203的左右两侧设置有限位滑槽204，托板203通过升降组件202与模槽201构成升降结构，且托板203与限位滑槽204之间紧密贴合，当注塑模具冲压完成时，上模座103进行上升，同时模槽201内部的注塑工件通过托板203与升降组件202进行升降，使托板203的左右两侧沿着限位滑槽204的轨迹滑动，从而将注塑工件从而模槽201内顶出，同时托板203的前后两侧无挡板，便于人工取料脱模，弹性挤压机构3包括脱模块301、入料口302、第一弹性组件303和顶板304，且脱模块301的中部设置有入料口302，入料口302的左右两侧设置有第一弹性组件303，且第一弹性组件303的顶端设置有顶板304，顶板304与防粘机构4之间相连接，且第一弹性组件303与防粘机构4之间相配合，顶板304的设置用于与第一弹性组件303进行配合，从而挤压顶板304，挤压的同时与顶板304连接的连接杆404将向下推动，从而使脱模板401向下移动，便于注塑工件出料。
如图3所示，一种便于脱料的注塑模具，防粘机构4包括脱模板401、套筒402、第二弹性组件403和连接杆404，且脱模板401的顶端两侧设置有套筒402，套筒402的内部设置有第二弹性组件403，且第二弹性组件403的中部设置有连接杆404，脱模板401通过连接杆404与第二弹性组件403构成弹性结构，且脱模板401呈水平状，脱模板401通过顶端的顶板304进行按压，便于脱模块301与脱模板401连接的注塑工件分离，避免注塑工件粘连在脱模块301上，由于下方第二弹性组件403的强度小于上方第一弹性组件303的强度，因此在模具脱模完毕时，即可松开顶板304，而与顶板304相连接的第一弹性组件303将进行回弹，将下方的脱模板401回缩至与脱模块301相贴合，在后续使用压制注塑模槽201时更加平整。
综上，该便于脱料的注塑模具在使用时，首先物料通过入料口302进行模槽201内进行注塑冲压加工，当注塑模具冲压完成时，上模座103进行上升，同时模槽201内部的注塑工件通过托板203与升降组件202进行升降，使托板203的左右两侧沿着限位滑槽204的轨迹滑动，从而将注塑工件从而模槽201内顶出，同时托板203的前后两侧无挡板，便于人工取料脱模，而上方脱模板401通过顶端的顶板304进行按压，便于脱模块301与脱模板401连接的注塑工件分离，避免注塑工件粘连在脱模块301上，由于下方第二弹性组件403的强度小于上方第一弹性组件303的强度，因此在模具脱模完毕时，即可松开顶板304，而与顶板304相连接的第一弹性组件303将进行回弹，将下方的脱模板401回缩至与脱模块301相贴合，在后续使用压制注塑模槽201时更加平整。
Claims (7)
1.一种便于脱料的注塑模具，包括模具组合机构(1)、升降机构(2)、弹性挤压机构(3)和防粘机构(4)，其特征在于：所述模具组合机构(1)的下方中部设置有升降机构(2)，所述模具组合机构(1)的上方中部设置有弹性挤压机构(3)，且弹性挤压机构(3)的下方设置有防粘机构(4)，所述防粘机构(4)包括脱模板(401)、套筒(402)、第二弹性组件(403)和连接杆(404)，且脱模板(401)的顶端两侧设置有套筒(402)，所述套筒(402)的内部设置有第二弹性组件(403)，且第二弹性组件(403)的中部设置有连接杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于：所述脱模板(401)通过连接杆(404)与第二弹性组件(403)构成弹性结构，且脱模板(401)呈水平状。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于：所述弹性挤压机构(3)包括脱模块(301)、入料口(302)、第一弹性组件(303)和顶板(304)，且脱模块(301)的中部设置有入料口(302)，所述入料口(302)的左右两侧设置有第一弹性组件(303)，且第一弹性组件(303)的顶端设置有顶板(304)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于：所述顶板(304)与防粘机构(4)之间相连接，且第一弹性组件(303)与防粘机构(4)之间相配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于：所述升降机构(2)包括模槽(201)、升降组件(202)、托板(203)和限位滑槽(204)，且模槽(201)的内部底端设置有升降组件(202)，所述升降组件(202)的顶端设置有托板(203)，且托板(203)的左右两侧设置有限位滑槽(204)。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于：所述托板(203)通过升降组件(202)与模槽(201)构成升降结构，且托板(203)与限位滑槽(204)之间紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于：所述模具组合机构(1)包括下模座(101)、支撑杆(102)和上模座(103)，且下模座(101)的两侧设置有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的顶部设置有上模座(103)。
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