CN220091689U - 一种滑石原料分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑石原料分选设备，包括槽体，槽体的一侧壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端套设有套筒，套筒的一侧壁固定连接有辊筒，辊筒的中部活动贯穿有卡轴，卡轴的底部固定连接有强磁铁，槽体顶部的一侧设有进料斗，槽体的一侧内壁铰接有转板，转板的底部设有滑板，滑板的顶端转动连接有转筒，槽体的内部设有刷板，刷板的底部通过贯穿的横杆活动套设有回转弹簧，槽体的顶端固定连接有排水管，排水管的中部贯穿有空心板。本实用新型通过设置有一系列的结构，降低滑石原料在设备内因被挤碎而变小的概率，从而利于对分选后的滑石原料进行收集，减少潮湿滑石粉在辊筒表面的沾留，从而降低辊筒表面被腐蚀的概率。

Description

一种滑石原料分选设备

技术领域

本实用新型涉及矿石分选设备技术领域，具体为一种滑石原料分选设备。

背景技术

滑石是一种热液蚀变的矿物，质地较软且具有滑腻的手感，可用作耐火材料、润滑剂、化妆材料以及入药等用途，而滑石原料在开采时会混入含铁的杂质矿，因此在加工前需要通过磁选设备将含铁的杂质矿从滑石原料内分选出来，但现有的滑石原料分选设备例如磁选机在使用时，通常是将滑石原料从设备的进料斗内大量倒入，而由于滑石原料的大小不同，且夹杂有其他杂质矿，使得矿料在进入分选设备内后较易互相挤压，而滑石块受挤压后较易破碎，使得滑石块在分选时容易被挤碎，导致滑石分选后的原料大小发生变化，不利于对滑石原料分选后的收集；另外滑石原料在分选时通常会用水浇湿，并且由于含铁杂质矿再被吸附至辊筒上时，表面会沾有潮湿的滑石粉，使得带有水分的滑石粉长期沾留在辊筒表面，导致辊筒表面较易出现腐蚀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑石原料分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑石原料分选设备，包括槽体，所述槽体的一侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有套筒，所述套筒的一侧壁固定连接有辊筒，所述辊筒的中部活动贯穿有卡轴，所述卡轴的底部固定连接有强磁铁，所述槽体顶部的一侧设有进料斗，所述槽体的一侧内壁铰接有转板，所述转板的底部设有滑板，所述滑板的顶端转动连接有转筒，所述槽体的内部设有刷板，所述刷板的底部通过贯穿的横杆活动套设有回转弹簧，所述槽体的顶端固定连接有排水管，所述排水管的中部贯穿有空心板，所述空心板一侧壁的顶部固定连接有刮板。

优选的，所述进料斗的底部贯穿有溜槽，所述溜槽的底端贯穿于槽体的背面，所述进料斗通过溜槽与所述槽体固定连接。

优选的，所述溜槽的内壁卡合连接有滤网，所述溜槽的内部与所述槽体的内部相连通。

优选的，所述槽体底端的中部开设有第一出料口，所述槽体内侧的底部固定连接有斜板，所述斜板的底端开设有第二出料口。

优选的，所述槽体另一侧的内壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧壁与所述刷板铰接连接，所述刷板与所述槽体活动嵌设连接。

优选的，所述滑板的中部活动贯穿有弹簧杆，所述弹簧杆的一端部与所述槽体的内壁固定连接。

优选的，所述滑板与所述槽体活动贯穿连接，所述滑板通过转筒与所述转板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本滑石原料分选设备，通过滑板和转板，使得滑石原料在从进料斗进入槽体内与辊筒之间通道的间距可以进行调整，当通道出现拥挤堵塞时，配合弹簧杆和转筒，实现对滑板的抽出，使得转板与槽体内壁夹角发生变化，使得通道变大，减少滑石原料在设备内形成的拥挤，从而降低滑石原料在设备内因被挤碎而变小的概率，利于对分选后的滑石原料进行收集。

2、本滑石原料分选设备，通过刮板和空心板以及排水管，使得辊筒表面沾有的水分可以被快速刮入空心板内，并由空心板和排水管排出至设备外，配合刷板和回转弹簧，使得刷板可以贴合辊筒的表面滑动，将辊筒表面粘附的潮湿滑石粉可以随含铁杂质矿同时被刮下，减少潮湿滑石粉在辊筒表面的沾留，从而降低辊筒表面被腐蚀的概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刮板和空心板结构示意图；

图3为本实用新型的套筒和卡轴结构示意图；

图4为本实用新型的转筒和弹簧杆结构示意图。

图中：1、进料斗；2、辊筒；3、套筒；4、驱动电机；5、排水管；6、槽体；7、卡轴；8、溜槽；9、强磁铁；10、第一出料口；11、斜板；12、第二出料口；13、刷板；14、回转弹簧；15、连接板；16、空心板；17、刮板；18、转板；19、滑板；20、转筒；21、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例滑石原料分选设备，包括槽体6，槽体6为不锈钢板材制成，且内侧涂有防腐材料，减少潮湿的滑石粉粘附在槽体6内侧而造成槽体6内侧腐蚀的概率，槽体6的一侧壁安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端套设有套筒3，套筒3可以使得辊筒2的一侧与输出端牢固固定，使得辊筒2可以被驱动电机4带动转动，套筒3的一侧壁固定连接有辊筒2，辊筒2的中部活动贯穿有卡轴7，卡轴7被固定在槽体6一端部的底架上，而辊筒2可以沿着卡轴7的外部转动，卡轴7的底部固定连接有强磁铁9，强磁铁9位于空心辊筒2内侧的底部，靠近滑石原料在槽体6内滑动路径，使得滑石原料中菱铁矿以及黄铁矿等含铁杂质矿可以被吸附在辊筒2的表面分选出，槽体6顶部的一侧设有进料斗1，槽体6的一侧内壁铰接有转板18，转板18位于溜槽8和槽体6的交接处，转板18的底部设有滑板19，滑板19的顶端转动连接有转筒20，转筒20在滑板19向槽体6外部抽出时，使得转板18从水平状态变为斜向下状态，从而扩大滑石原料进入槽体6内的通道，减少滑石因挤压而被压碎的概率，从而利于对分选出的滑石的收集，槽体6的内部设有刷板13，刷板13的底部通过贯穿的横杆活动套设有回转弹簧14，回转弹簧14通过横杆与连接板15的内侧活动嵌设连接，槽体6的顶端固定连接有排水管5，排水管5的两端均敞开，可以将从辊筒2表面刮下的水快速排走，排水管5的中部贯穿有空心板16，空心板16一侧壁的顶部固定连接有刮板17，刮板17可以贴合转动的辊筒2表面刮动，将辊筒2表面残留的水分刮入空心板16内，而空心板16的一侧壁固定有延伸板，可以将刮板17刮下水接入空心板16内，使得刮下的水可以顺利流入排水管5内排走。

具体的，进料斗1的底部贯穿有溜槽8，溜槽8的底端贯穿于槽体6的背面，进料斗1通过溜槽8与槽体6固定连接，溜槽8可以使得滑石原料加速滑入槽体6内，使得滑石原料可以与辊筒2的表面更加贴近，利于强磁铁9对滑石原料中含铁杂质矿的吸引。

进一步的，溜槽8的内壁卡合连接有滤网，溜槽8的内部与槽体6的内部相连通，滤网的目数为一百目，可以将滑石原料中直径为五十毫米的杂质筛除，从而减少杂质对分选设备正常运转造成的干扰。

进一步的，槽体6底端的中部开设有第一出料口10，第一出料口10可以使得分选后的滑石原料从设备内出料，槽体6内侧的底部固连接有斜板11，斜板11可以将接住从辊筒2表面被刷下的含铁杂质矿料，避免含铁杂质矿料从第一出料口10输出，斜板11的底端开设有第二出料口12，第二出料口12可以使得分选出的含铁杂质矿料从槽体6的不同出口筛出。

进一步的，槽体6另一侧的内壁固定连接有连接板15，连接板15的一侧壁与刷板13铰接连接，刷板13与槽体6活动嵌设连接，连接板15可以对刷板13的刷动范围进行限制，同时可以对刮板17刮下的颗粒状矿料进行承接，从而减少辊筒2表面物质的残留。

进一步的，滑板19的中部活动贯穿有弹簧杆21，弹簧杆21的一端部与槽体6的内壁固定连接，弹簧杆21可以在滑板19未被移动时，保持滑板19顶端的转筒20与转板18的底端贴合，从而使得转板18保持水平的状态。

进一步的，滑板19与槽体6活动贯穿连接，滑板19通过转筒20与转板18活动连接，滑板19在被抽出后，可以转筒20将滑动至靠近槽体6内壁的一侧，使得转板18可以从水平状态变化为倾斜向下的状态，使得通道变大，减少滑石原料在设备内形成的拥挤，从而降低滑石原料在设备内因被挤碎而变小的概率，利于对分选后的滑石原料进行收集。

本实施例的使用方法为：在使用本滑石原料分选设备时，先将本设备接通外接电源，接着启动驱动电机4，带动套筒3转动，带动辊筒2沿着卡轴7的外部在槽体6内转动，然后向进料斗1内倒入滑石原料，此时滑石原料将沿着进料斗1底部的溜槽8滑向槽体6内，再通过转板18滑向辊筒2的表面，此时滑石原料中的菱铁矿和黄铁矿将被辊筒2内强磁铁9产生的磁链吸附在辊筒2的表面，而磁性较弱的滑石料将落在槽体6内，当从转板18滑出的滑石原料被堵在转板18与辊筒2之间时，可以向外抽出滑板19，使得滑板19顶端的转筒20贴合转板18的底端滑动，使得转板18沿着槽体6的内壁受滑石原料以及自身的重力而向下倾斜，此时滑石原料将沿着倾斜的转板18滑向槽体6内，并沿着槽体6的内壁滑向第一出料口10，然后被吸附在辊筒2表面的黄铁矿和菱铁矿等含铁杂质矿将随辊筒2继续转动，直到含铁杂质矿被带动至刷板13处时，由于强磁铁9未在此处产生磁链，含铁杂质矿将被刷板13轻松从辊筒2表面刮离，同时随含铁杂质矿沾留在辊筒2表面的潮湿滑石粉将同时被刮除，当辊筒2表面转动至刮板17处时，刮板17将对辊筒2表面残留的水分刮向空心板16内，并沿着空心板16流向排水管5内，使得水分通过排水管5排出设备外。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑石原料分选设备，包括槽体(6)，其特征在于：所述槽体(6)的一侧壁安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端套设有套筒(3)，所述套筒(3)的一侧壁固定连接有辊筒(2)，所述辊筒(2)的中部活动贯穿有卡轴(7)，所述卡轴(7)的底部固定连接有强磁铁(9)，所述槽体(6)顶部的一侧设有进料斗(1)，所述槽体(6)的一侧内壁铰接有转板(18)，所述转板(18)的底部设有滑板(19)，所述滑板(19)的顶端转动连接有转筒(20)，所述槽体(6)的内部设有刷板(13)，所述刷板(13)的底部通过贯穿的横杆活动套设有回转弹簧(14)，所述槽体(6)的顶端固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)的中部贯穿有空心板(16)，所述空心板(16)一侧壁的顶部固定连接有刮板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种滑石原料分选设备，其特征在于：所述进料斗(1)的底部贯穿有溜槽(8)，所述溜槽(8)的底端贯穿于槽体(6)的背面，所述进料斗(1)通过溜槽(8)与所述槽体(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑石原料分选设备，其特征在于：所述溜槽(8)的内壁卡合连接有滤网，所述溜槽(8)的内部与所述槽体(6)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种滑石原料分选设备，其特征在于：所述槽体(6)底端的中部开设有第一出料口(10)，所述槽体(6)内侧的底部固定连接有斜板(11)，所述斜板(11)的底端开设有第二出料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种滑石原料分选设备，其特征在于：所述槽体(6)另一侧的内壁固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧壁与所述刷板(13)铰接连接，所述刷板(13)与所述槽体(6)活动嵌设连接。

6.根据权利要求1所述的一种滑石原料分选设备，其特征在于：所述滑板(19)的中部活动贯穿有弹簧杆(21)，所述弹簧杆(21)的一端部与所述槽体(6)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种滑石原料分选设备，其特征在于：所述滑板(19)与所述槽体(6)活动贯穿连接，所述滑板(19)通过转筒(20)与所述转板(18)活动连接。