CN220091085U - 一种危险液体处理用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体是指一种危险液体处理用搅拌罐。包括罐体,其特征在于:罐体两侧分别有第一立板和第二立板,第一立板和第二立板底部均有支撑板,罐体一侧连接有转轴,转轴一端通过轴承件与第一立板连接,罐体另一侧连接有摇把,第二立板顶部有固定块,固定块上连接有限位块,罐体底部有第一电机,第一电机的输出端有转杆,转杆顶端有转盘,转盘顶部有搅拌叶,罐体顶部有第二电机且连通有进出液口,第二电机的输出端有转动杆,转动杆上连接有连接杆和搅拌杆,连接杆一端有侧杆,侧杆一侧连接有清洁刷。本实用新型为了解决搅拌不充分易出现沉淀、污垢附着内壁难以清理的技术问题,提供一种危险液体处理用搅拌罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体是指一种危险液体处理用搅拌罐。
背景技术
在对危险液体进行无害化处理的过程中,往往需要用到搅拌罐,以将液体和其对应的反应物进行搅拌,从而可以快速地对危险液体进行处理;然而,目前常用于危险液体处理的搅拌罐,由于其搅拌桨比较单一,从而导致搅拌效率低、搅拌不充分,容易出现沉淀等情况,并且长时间使用会导致污垢附着在搅拌罐内壁上,难以清理,不利于对危险液体的处理,在使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决搅拌不充分易出现沉淀、污垢附着内壁难以清理的技术问题,提供一种危险液体处理用搅拌罐。
本实用新型提供的技术方案为:一种危险液体处理用搅拌罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体两侧分别设有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板底部均设有支撑板,所述罐体一侧固定连接有转轴,所述转轴一端通过轴承件与第一立板转动连接,所述罐体另一侧固定连接有贯穿通过第二立板的摇把,所述第二立板顶部设有固定块,所述固定块上滑动连接有限位块,所述罐体底部设有第一电机,所述第一电机的输出端设有贯穿通过罐体底壁的转杆,所述转杆顶端设有转盘,所述转盘顶部设有多个搅拌叶,所述罐体顶部设有第二电机且连通有进出液口,所述进出液口顶端连接有密封盖,所述第二电机的输出端设有贯穿通过罐体顶壁的转动杆,所述转动杆上连接有两个连接杆和多个搅拌杆,所述连接杆一端设有侧杆,所述侧杆一侧固定连接有清洁刷。
作为本实用新型进一步的改进,所述第一立板上设有供轴承件安装的轴承槽,所述第二立板上设有供摇把通过的通槽。
作为本实用新型进一步的改进,所述限位块底部设有滑块,所述固定块上设有供滑块滑动的滑槽。
作为本实用新型进一步的改进,所述限位块一侧固定连接有推拉环;所述罐体侧壁上设有两个均与限位块相适配的限位槽。
作为本实用新型进一步的改进,所述罐体底壁上设有供转杆通过的通孔一,所述罐体顶壁上设有供转动杆通过的通孔二。
作为本实用新型进一步的改进,所述清洁刷与罐体内壁相贴合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过第一电机的驱动使搅拌叶转动对底部沉淀的颗粒进行搅动,避免发生沉淀的情况,是液体搅拌更充分;同时通过第二电机的驱动使清洁刷转动对罐体内壁进行清洁,避免污垢附着在罐体内壁上,方便清理,实用性强;同时通过限位块对罐体进行限位固定,方便进出液体,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型一种危险液体处理用搅拌罐的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种危险液体处理用搅拌罐的图1中A部示意图。
如图所示:1、罐体;2、第一立板;3、第二立板;4、支撑板;5、转轴;6、轴承件;7、摇把;8、固定块;9、限位块;10、第一电机;11、转杆;12、转盘;13、搅拌叶;14、第二电机;15、进出液口;16、密封盖;17、转动杆;18、连接杆;19、搅拌杆;20、侧杆;21、清洁刷;22、滑块;23、推拉环;24、限位槽。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的实施方式仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本实用新型提供了如附图所示的一种危险液体处理用搅拌罐,包括罐体1,其特征在于:所述罐体1两侧分别设有第一立板2和第二立板3,所述第一立板2和第二立板3底部均设有支撑板4,所述罐体1一侧固定连接有转轴5,所述转轴5一端通过轴承件6与第一立板2转动连接,所述罐体1另一侧固定连接有贯穿通过第二立板3的摇把7,所述第二立板3顶部设有固定块8,所述固定块8上滑动连接有限位块9,所述罐体1底部设有第一电机10,所述第一电机10的输出端设有贯穿通过罐体1底壁的转杆11,所述转杆11顶端设有转盘12,所述转盘12顶部设有多个搅拌叶13,所述罐体1顶部设有第二电机14且连通有进出液口15,所述进出液口15顶端连接有密封盖16,所述第二电机14的输出端设有贯穿通过罐体1顶壁的转动杆17,所述转动杆17上连接有两个连接杆18和多个搅拌杆19,所述连接杆18一端设有侧杆20,所述侧杆20一侧固定连接有清洁刷21。
本实用新型中所述第一立板2上设有供轴承件6安装的轴承槽,所述第二立板3上设有供摇把7通过的通槽。
本实用新型中所述限位块9底部设有滑块22,所述固定块8上设有供滑块22滑动的滑槽。
本实用新型中所述限位块9一侧固定连接有推拉环23;所述罐体1侧壁上设有两个均与限位块9相适配的限位槽24。
本实用新型中所述罐体1底壁上设有供转杆11通过的通孔一,所述罐体1顶壁上设有供转动杆17通过的通孔二。
本实用新型中所述清洁刷21与罐体1内壁相贴合。
工作原理:本实用新型在具体实施时,如图1所示,首先打开密封盖16,将危险液体和反应物通过进出液口15倒入罐体1内部,然后关闭密封盖16,控制第一电机10和第二电机14启动,第一电机10启动带动转杆11转动,转杆11转动带动转盘12转动,转盘12转动带动搅拌叶13转动,从而对罐体1内底部沉淀的颗粒进行搅拌,避免发生沉淀的情况,使危险液体搅拌更充分,同时第二电机14启动带动转动杆17转动,转动杆17转动带动连接杆18和搅拌杆19转动,搅拌杆19转动使罐体1内危险液体和反应物混合搅拌均匀,连接杆18转动通过侧杆20带动清洁刷21转动,对罐体1内壁进行清洁,避免污垢附着在罐体1内壁上,方便清理;当罐体1内危险液体和反应物反应完成后,通过拉动推拉环23使限位块9向一侧移动至离开限位槽24,此时,转动摇把7使罐体1围绕转轴5转动,当进出液口15转动至最低处时,推动推拉环23使限位块9移动至限位槽24内对罐体1进行限位固定,此时打开密封盖16,方便出液,实用性强。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施方式,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种危险液体处理用搅拌罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)两侧分别设有第一立板(2)和第二立板(3),所述第一立板(2)和第二立板(3)底部均设有支撑板(4),所述罐体(1)一侧固定连接有转轴(5),所述转轴(5)一端通过轴承件(6)与第一立板(2)转动连接,所述罐体(1)另一侧固定连接有贯穿通过第二立板(3)的摇把(7),所述第二立板(3)顶部设有固定块(8),所述固定块(8)上滑动连接有限位块(9),所述罐体(1)底部设有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端设有贯穿通过罐体(1)底壁的转杆(11),所述转杆(11)顶端设有转盘(12),所述转盘(12)顶部设有多个搅拌叶(13),所述罐体(1)顶部设有第二电机(14)且连通有进出液口(15),所述进出液口(15)顶端连接有密封盖(16),所述第二电机(14)的输出端设有贯穿通过罐体(1)顶壁的转动杆(17),所述转动杆(17)上连接有两个连接杆(18)和多个搅拌杆(19),所述连接杆(18)一端设有侧杆(20),所述侧杆(20)一侧固定连接有清洁刷(21)。
2.根据权利要求1所述的一种危险液体处理用搅拌罐,其特征在于:所述第一立板(2)上设有供轴承件(6)安装的轴承槽,所述第二立板(3)上设有供摇把(7)通过的通槽。
3.根据权利要求1所述的一种危险液体处理用搅拌罐,其特征在于:所述限位块(9)底部设有滑块(22),所述固定块(8)上设有供滑块(22)滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种危险液体处理用搅拌罐,其特征在于:所述限位块(9)一侧固定连接有推拉环(23);所述罐体(1)侧壁上设有两个均与限位块(9)相适配的限位槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种危险液体处理用搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)底壁上设有供转杆(11)通过的通孔一,所述罐体(1)顶壁上设有供转动杆(17)通过的通孔二。
6.根据权利要求1所述的一种危险液体处理用搅拌罐,其特征在于:所述清洁刷(21)与罐体(1)内壁相贴合。
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