CN220086936U - 一种钢架结构建造用防雷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢架结构建造领域，尤其涉及一种钢架结构建造用防雷装置，包括安装板、固定组件和限位组件，所述安装板的顶部安装有固定连接的套杆，且套杆上设有收缩腔，所述收缩腔内安装有滑动连接的内杆，所述固定组件位于安装板的下方，所述固定组件包括安装座、收纳槽、卡板和限位罩，所述安装板的底部安装有固定连接的安装座，且安装座上设有若干个收纳槽，所述收纳槽内均安装有转动连接的卡板，且安装座顶部的侧壁安装有固定连接的限位罩。本实用新型有效的提高了该装置在更换时安装拆卸工作的便捷性。

Description

一种钢架结构建造用防雷装置

技术领域

本实用新型涉及钢架结构建造领域，尤其涉及一种钢架结构建造用防雷装置。

背景技术

钢架结构即高层钢架结构，是以梁和柱组成的多层多跨刚架，用来承受竖向荷载和水平荷载，随着建筑行业的发展，钢架结构的建造工程越来越多，在进行钢架结构建造时，由于钢架具有导电特点，因此需要加装防雷装置，提高建造现场的安全性，常用的防雷装置是由接闪器、引下线和接地装置组成，用于将雷电导入地下，防止建筑遭受雷击的问题。现有的防雷装置中接闪器大多都是通过螺丝固定安装在建筑顶处，如果想要对接闪器进行更换时，需要将螺丝按个拆卸，更换后还需要重新进行安装，较为麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢架结构建造用防雷装置。

本实用新型提供的钢架结构建造用防雷装置包括：

安装板，所述安装板的顶部安装有固定连接的套杆，且套杆上设有收缩腔，所述收缩腔内安装有滑动连接的内杆；

固定组件，所述固定组件位于安装板的下方，所述固定组件包括安装座、收纳槽、卡板和限位罩，所述安装板的底部安装有固定连接的安装座，且安装座上设有若干个收纳槽，所述收纳槽内均安装有转动连接的卡板，且安装座顶部的侧壁安装有固定连接的限位罩；

限位组件，所述限位组件位于安装板上。

优选的，所述限位组件包括固定板、第二齿轮、转盘、限位杆、限位块和固定孔，所述安装板的顶部安装有固定连接的固定板，且固定板位于套杆一侧，所述固定板靠近套杆的一侧安装有转动连接的第二齿轮，且固定板的另一侧安装有与第二齿轮固定对接的转盘，所述转盘上安装有滑动连接的限位杆，且限位杆靠近固定板的一端安装有固定连接的限位块，所述固定板上设有若干个环形均匀分布的固定孔。

优选的，所述安装座上套设有滑动连接的固定套筒，且固定套筒上设有若干个与各个收纳槽对齐的限位孔。

优选的，所述固定组件还包括有固定槽、轴杆、发条、安装孔、固定弹簧和底板，所述收纳槽的两侧均设有固定槽，且卡板的两侧均安装有固定连接的轴杆，所述轴杆分别转动安装在同侧的固定槽内，且轴杆与同侧的固定槽内部之间均设有发条，所述安装座的底部设有安装孔，且安装孔内安装有固定弹簧，所述固定弹簧的底部安装有固定连接的底板。

优选的，所述限位组件还包括有限位槽、安装槽、限位弹簧和固定块，所述限位块上设有两个限位槽，所述固定孔的内壁两侧均设有与限位槽对齐的安装槽，且安装槽内均安装有固定连接限位弹簧，所述限位弹簧的另一端均安装有固定连接的固定块。

优选的，所述收缩腔的内底壁上安装有转动连接的丝杆，且丝杆与内杆的底部螺纹连接，所述套杆的底部设有安装腔，且安装腔的内顶壁上安装有转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮与丝杆的底端固定对接，且第一齿轮与第二齿轮互相啮合。

优选的，所述收缩腔内壁两侧均设有滑槽，且内杆的两侧均安装有固定连接的滑块，所述滑块均滑动安装在滑槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢架结构建造用防雷装置具有如下有益效果：

本实用新型在安装时，首先将固定套筒在指定位置固定好，之后手持限位罩将安装座套在固定套筒上，在套设安装座的过程中，固定套筒内壁会对卡板进行限位，使得卡板收缩进收纳槽内，当收纳槽和限位孔对齐时，发条带动轴杆和卡板转动，将卡板的顶端移动到限位孔内，此时限位罩对卡板的顶部进行限位，使得卡板顶端始终位于限位孔内，之后松开限位罩，此时固定弹簧进行反弹，带动安装座上移，使得卡板的顶部抵在限位孔的内顶壁上，此时即可完成防雷装置的安装工作，当需要对接闪器进行更换时，手动将卡板推进收纳槽内，之后可直接将安装座从固定套筒内抽出，即可完成拆卸工作，有效的提高了该装置在更换时安装拆卸工作的便捷性。

本实用新型通过限位杆带动转盘和第二齿轮转动，利用第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动丝杆转动，丝杆转动过程中，可带动内杆伸出，之后推动限位杆，将限位块推进对应的固定孔内，利用限位弹簧将固定块卡进限位槽内，即可完成对第一齿轮和第二齿轮的限位工作，使内杆与套杆之间固定，有效的提高了该装置的便携性以及对内杆和套杆的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢架结构建造用防雷装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定套筒的剖面结构示意图；

图3为图1所示固定组件的结构示意图；

图4为图3所示安装座的剖面结构示意图；

图5为图1所示套杆和限位组件的结构示意图；

图6为图5所示套杆内部的结构示意图；

图7为图5所示限位组件的结构示意图；

图8为图7所示固定板的剖面结构示意图；

图9为图7所示转盘的结构示意图；

图10为图4所示固定组件的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图10，本实用新型实施例提供的一种钢架结构建造用防雷装置，所述钢架结构建造用防雷装置包括：安装板1、固定组件2和限位组件5。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图10，所述固定组件2位于安装板1的下方，所述固定组件2包括安装座21、收纳槽22、卡板24和限位罩27，所述安装板1的底部安装有固定连接的安装座21，且安装座21上设有若干个收纳槽22，所述收纳槽22内均安装有转动连接的卡板24，且安装座21顶部的侧壁安装有固定连接的限位罩27，所述固定组件2还包括有固定槽23、轴杆25、发条26、安装孔28、固定弹簧29和底板210，所述收纳槽22的两侧均设有固定槽23，且卡板24的两侧均安装有固定连接的轴杆25，所述轴杆25分别转动安装在同侧的固定槽23内，且轴杆25与同侧的固定槽23内部之间均设有发条26，所述安装座21的底部设有安装孔28，且安装孔28内安装有固定弹簧29，所述固定弹簧29的底部安装有固定连接的底板210；

所述安装座21上套设有滑动连接的固定套筒3，且固定套筒3上设有若干个与各个收纳槽22对齐的限位孔31。

需要说明的是：在安装时，首先将固定套筒3在指定位置固定好，之后手持限位罩27将安装座21套在固定套筒3内，在套设安装座21的过程中，固定套筒3内壁会对卡板24进行限位，使得卡板24收缩进收纳槽22内，持续下压安装座21，使底板210将固定弹簧29挤压进安装孔28内后，此时收纳槽22和固定槽23对齐，卡板24受到固定套筒3内壁的限位效果消失，发条26带动轴杆25和卡板24转动，将卡板24的顶端移动到固定槽23内，此时限位罩27对卡板24的顶部进行限位，使得卡板24顶端始终位于限位孔31内，之后松开限位罩27，此时固定弹簧29进行反弹，带动安装座21上移，使得卡板24的顶部抵在限位孔31的内顶壁上，此时即可完成防雷装置的安装工作，当需要对接闪器进行更换时，按压安装座21，使固定弹簧29收缩，之后手动将卡板24推进收纳槽22内，之后即可直接将安装座21从固定套筒3内抽出，即可完成拆卸工作，之后拿取新的接闪器，通过上述安装方法，将其与固定套筒3对接好即可；

还需要说明的是：固定套筒3对安装座21进行限位，限位孔31与卡板24配合，可使安装座21固定在固定套筒3内，固定套筒3与固定组件2配合，方便该装置的接闪器更换工作。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图5和图6，所述安装板1的顶部安装有固定连接的套杆4，且套杆4上设有收缩腔41，所述收缩腔41内安装有滑动连接的内杆43，所述收缩腔41的内底壁上安装有转动连接的丝杆42，且丝杆42与内杆43的底部螺纹连接，所述套杆4的底部设有安装腔46，且安装腔46的内顶壁上安装有转动连接的第一齿轮47，所述第一齿轮47与丝杆42的底端固定对接，且第一齿轮47与第二齿轮52互相啮合，所述收缩腔41内壁两侧均设有滑槽44，且内杆43的两侧均安装有固定连接的滑块45，所述滑块45均滑动安装在滑槽44内。

需要说明的是：套杆4和内杆43为接闪器的主体部分，在携带接闪器时，通过第二齿轮52带动第一齿轮47转动，利用第一齿轮47带动丝杆42转动，丝杆42转动过程中，会带动内杆43进入套杆4的收缩腔41内，此时整个装置的长度较短，便于携带，当该装置在指定位置安装好后，利用第二齿轮52带动第一齿轮47反向转动，可使丝杆42带动内杆43从收缩腔41内伸出，使整个装置变长，提高防雷性能。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图5、图7、图8和图9，所述限位组件5位于安装板1上，所述限位组件5包括固定板51、第二齿轮52、转盘53、限位杆54、限位块55和固定孔57，所述安装板1的顶部安装有固定连接的固定板51，且固定板51位于套杆4一侧，所述固定板51靠近套杆4的一侧安装有转动连接的第二齿轮52，且固定板51的另一侧安装有与第二齿轮52固定对接的转盘53，所述转盘53上安装有滑动连接的限位杆54，且限位杆54靠近固定板51的一端安装有固定连接的限位块55，所述固定板51上设有若干个环形均匀分布的固定孔57，所述限位组件5还包括有限位槽56、安装槽58、限位弹簧59和固定块510，所述限位块55上设有两个限位槽56，所述固定孔57的内壁两侧均设有与限位槽56对齐的安装槽58，且安装槽58内均安装有固定连接限位弹簧59，所述限位弹簧59的另一端均安装有固定连接的固定块510。

需要说明的是：在控制第二齿轮52转动时，将限位杆54外拉，使限位块55从固定孔57抽出，此时通过限位杆54可更好的带动转盘53转动，利用转盘53带动第二齿轮52转动，当内杆43的伸缩工作完成后，推动限位杆54，使限位块55伸进固定孔57内，此时限位弹簧59会将固定块510弹进限位块55上的限位槽56内，此时通过固定块510与限位槽56配合，可对限位杆54进行限位，而限位杆54与固定孔57配合，可对转盘53以及第二齿轮52进行限位，第二齿轮52被限位后，可对第一齿轮47和丝杆42进行限位，使得内杆43不会受到外力或自身影响，导致伸出或缩回的问题。

本实用新型提供的钢架结构建造用防雷装置的工作原理如下：

首先将限位杆54外拉，使限位块55从固定孔57抽出，此时通过限位杆54可更好的带动转盘53转动，利用转盘53带动第二齿轮52转动，通过第二齿轮52带动第一齿轮47转动，利用第一齿轮47带动丝杆42转动，丝杆42转动过程中，会带动内杆43进入套杆4的收缩腔41内，此时便于将该装置进行携带；

将该装置携带到指定安装地点后，首先将固定套筒3在指定位置固定好，之后手持限位罩27将安装座21套在固定套筒3内，在套设安装座21的过程中，固定套筒3内壁会对卡板24进行限位，使得卡板24收缩进收纳槽22内，持续下压安装座21，使底板210将固定弹簧29挤压进安装孔28内后，此时收纳槽22和固定槽23对齐，卡板24受到固定套筒3内壁的限位效果消失，发条26带动轴杆25和卡板24转动，将卡板24的顶端移动到固定槽23内，此时限位罩27对卡板24的顶部进行限位，使得卡板24顶端始终位于限位孔31内，之后松开限位罩27，此时固定弹簧29进行反弹，带动安装座21上移，使得卡板24的顶部抵在限位孔31的内顶壁上，此时即可完成防雷装置的安装工作；

当该装置在指定位置安装好后，利用第二齿轮52带动第一齿轮47反向转动，可使丝杆42带动内杆43从收缩腔41内伸出，使整个装置变长，提高防雷性能，当内杆43的伸缩工作完成后，推动限位杆54，使限位块55伸进固定孔57内，此时限位弹簧59会将固定块510弹进限位块55上的限位槽56内，此时通过固定块510与限位槽56配合，可对限位杆54进行限位，而限位杆54与固定孔57配合，可对转盘53以及第二齿轮52进行限位，第二齿轮52被限位后，可对第一齿轮47和丝杆42进行限位；

而当需要对接闪器进行更换时，按压安装座21，使固定弹簧29收缩，之后手动将卡板24推进收纳槽22内，之后即可直接将安装座21从固定套筒3内抽出，即可完成拆卸工作，之后拿取新的接闪器，通过上述安装方法，将其与固定套筒3对接好即可。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢架结构建造用防雷装置，其特征在于，包括：

安装板（1），所述安装板（1）的顶部安装有固定连接的套杆（4），且套杆（4）上设有收缩腔（41），所述收缩腔（41）内安装有滑动连接的内杆（43）；

固定组件（2），所述固定组件（2）位于安装板（1）的下方，所述固定组件（2）包括安装座（21）、收纳槽（22）、卡板（24）和限位罩（27），所述安装板（1）的底部安装有固定连接的安装座（21），且安装座（21）上设有若干个收纳槽（22），所述收纳槽（22）内均安装有转动连接的卡板（24），且安装座（21）顶部的侧壁安装有固定连接的限位罩（27）；

限位组件（5），所述限位组件（5）位于安装板（1）上。

2.根据权利要求1所述的钢架结构建造用防雷装置，其特征在于，所述限位组件（5）包括固定板（51）、第二齿轮（52）、转盘（53）、限位杆（54）、限位块（55）和固定孔（57），所述安装板（1）的顶部安装有固定连接的固定板（51），且固定板（51）位于套杆（4）一侧，所述固定板（51）靠近套杆（4）的一侧安装有转动连接的第二齿轮（52），且固定板（51）的另一侧安装有与第二齿轮（52）固定对接的转盘（53），所述转盘（53）上安装有滑动连接的限位杆（54），且限位杆（54）靠近固定板（51）的一端安装有固定连接的限位块（55），所述固定板（51）上设有若干个环形均匀分布的固定孔（57）。

3.根据权利要求1所述的钢架结构建造用防雷装置，其特征在于，所述安装座（21）上套设有滑动连接的固定套筒（3），且固定套筒（3）上设有若干个与各个收纳槽（22）对齐的限位孔（31）。

4.根据权利要求1所述的钢架结构建造用防雷装置，其特征在于，所述固定组件（2）还包括有固定槽（23）、轴杆（25）、发条（26）、安装孔（28）、固定弹簧（29）和底板（210），所述收纳槽（22）的两侧均设有固定槽（23），且卡板（24）的两侧均安装有固定连接的轴杆（25），所述轴杆（25）分别转动安装在同侧的固定槽（23）内，且轴杆（25）与同侧的固定槽（23）内部之间均设有发条（26），所述安装座（21）的底部设有安装孔（28），且安装孔（28）内安装有固定弹簧（29），所述固定弹簧（29）的底部安装有固定连接的底板（210）。

5.根据权利要求2所述的钢架结构建造用防雷装置，其特征在于，所述限位组件（5）还包括有限位槽（56）、安装槽（58）、限位弹簧（59）和固定块（510），所述限位块（55）上设有两个限位槽（56），所述固定孔（57）的内壁两侧均设有与限位槽（56）对齐的安装槽（58），且安装槽（58）内均安装有固定连接限位弹簧（59），所述限位弹簧（59）的另一端均安装有固定连接的固定块（510）。

6.根据权利要求2所述的钢架结构建造用防雷装置，其特征在于，所述收缩腔（41）的内底壁上安装有转动连接的丝杆（42），且丝杆（42）与内杆（43）的底部螺纹连接，所述套杆（4）的底部设有安装腔（46），且安装腔（46）的内顶壁上安装有转动连接的第一齿轮（47），所述第一齿轮（47）与丝杆（42）的底端固定对接，且第一齿轮（47）与第二齿轮（52）互相啮合。

7.根据权利要求1所述的钢架结构建造用防雷装置，其特征在于，所述收缩腔（41）内壁两侧均设有滑槽（44），且内杆（43）的两侧均安装有固定连接的滑块（45），所述滑块（45）均滑动安装在滑槽（44）内。