CN220083758U - 容易拆装的螺旋缠绕管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,具体涉及换热器技术领域,包括芯筒、外壳,所述芯筒与所述外壳之间形成换热通道,所述芯筒外侧设有至少两层换热管,在相邻的两层换热管之间增加了垫条组件,垫条组件包括第一垫条和第二垫条,其中第一垫条与相对内侧的换热管固定连接,第二垫条与相对外侧的换热管固定连接,而且第一垫条还与第二垫条沿芯筒的中心轴方向滑动配合,工作人员需要将各层换热管拆下检修时,可从外往内依次将各层换热管拉动,在第一垫条与第二垫条的滑动配合下,各层换热管能够快速拆下,方便工作人员难以对其进行后续的检修工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,特别涉及容易拆装的螺旋缠绕管式换热器。
背景技术
换热器是一种应用非常广泛的节能降耗设备,螺旋缠绕管是换热器中的重要部分,螺旋缠绕管的特点是安装方便并且能够实现多种流体同时换热,因此在石油、化工、医药等行业被广泛应用。
缠绕管式换热器的结构可参考如中国专利申请号为CN201720845981.9公开的一种结构稳定的缠绕管式换热器,其包括壳体,每组螺旋管束的螺旋管环状螺旋并列密排,螺旋管的螺旋线与竖直方向倾斜夹角为20~45度,相邻组的螺旋管束内外包覆设置,相邻内外层的螺旋管螺旋方向相反,且相互垂直螺旋设置。
现有技术的缠绕管式换热器通常具有多层螺旋的换热管,安装时,先在芯筒上缠绕第一层换热管,然后在第一层换热管表面焊上一个垫条,使换热管的形状得到固定,然后在垫条上缠绕第二层换热管,以此类推,完成所有层换热管的固定,这种结构由于各层换热管之间配合紧密,导致后续工作人员难以对各层换热管进行拆装检修。因此,需要设计容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,能够解决上述问题。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,以解决现有技术的螺旋缠绕管式换热器拆装难度大的问题。
容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,包括芯筒、外壳,所述芯筒与所述外壳之间形成换热通道,所述芯筒外侧设有至少两层换热管,所述换热管呈螺旋状结构,相邻的两层所述换热管之间设有垫条组件,所述垫条组件包括与相对内侧的所述换热管固定连接的第一垫条以及与相对外侧的所述换热管固定连接的第二垫条,所述第一垫条还与所述第二垫条沿所述芯筒的中心轴方向滑动配合。
具体的,所述第一垫条朝向所述芯筒的一端设有若干第一卡槽,所述换热管的外侧壁卡入所述第一卡槽中,所述第二垫条远离所述芯筒的一端设有若干第二卡槽,所述换热管的内侧壁卡入所述第二卡槽中。
具体的,所述第二垫条朝向所述第一垫条一端设有沿所述芯筒的中心轴方向延伸的滑槽,所述第一垫条朝向所述第二垫条一端设有与所述滑槽滑动配合的滑块。
具体的,所述芯筒沿长度方向的两端均可拆装的固定有安装板,所述安装板上设有多个安装孔,所述换热管的端部穿过所述安装孔。
具体的,所述换热管的端部通过接头可拆装的连接有延伸管。
具体的,所述外壳沿长度方向的两端均固定有侧盖,所述侧盖上设有管口,所述延伸管从所述管口延伸出去。
具体的,所述外壳上设有进料口、出料口,所述进料口、出料口均与所述换热通道连通。
具体的,每层所述换热管均采用单根管或多根管绕制而成,相邻两层所述换热管的螺旋方向相反。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,在相邻的两层换热管之间增加了垫条组件,垫条组件包括第一垫条和第二垫条,其中第一垫条与相对内侧的换热管固定连接,第二垫条与相对外侧的换热管固定连接,而且第一垫条还与第二垫条沿芯筒的中心轴方向滑动配合,工作人员需要将各层换热管拆下检修时,可从外往内依次将各层换热管拉动,在第一垫条与第二垫条的滑动配合下,各层换热管能够快速拆下,方便工作人员难以对其进行后续的检修工作。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的螺旋缠绕管式换热器的立体结构图;
图2为本实用新型的螺旋缠绕管式换热器的左视图;
图3为图2中A-A面的剖面图;
图4为图3中B部分的放大图;
图5为本实用新型的垫条组件的结构示意图;
图6为本实用新型的芯筒、第一垫条、安装板、接头、延伸管以及一层换热管的结构示意图。
附图标记为:芯筒10、外壳20、换热通道30、换热管40、垫条组件50、第一垫条51、第二垫条52、第一卡槽511、第二卡槽521、滑槽522、滑块512、安装板60、安装孔61、接头70、延伸管71、侧盖80、管口81、进料口21、出料口22。
具体实施方式
本实用新型提供容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1到图6所示:
本实施例公开了容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,包括芯筒10、外壳20,芯筒10与外壳20之间形成换热通道30,芯筒10外侧设有至少两层换热管40,换热管40呈螺旋状结构,相邻的两层换热管40之间设有垫条组件50,垫条组件50包括与相对内侧的换热管40固定连接的第一垫条51以及与相对外侧的换热管40固定连接的第二垫条52,第一垫条51还与第二垫条52沿芯筒10的中心轴方向滑动配合。
本实施例的螺旋缠绕管式换热器,在相邻的两层换热管40之间增加了垫条组件50,垫条组件50包括第一垫条51和第二垫条52,其中第一垫条51与相对内侧的换热管40固定连接,第二垫条52与相对外侧的换热管40固定连接,而且第一垫条51还与第二垫条52沿芯筒10的中心轴方向滑动配合,工作人员需要将各层换热管40拆下检修时,可从外往内依次将各层换热管40沿图3所示的上下方向拉动,在第一垫条51与第二垫条52的滑动配合下,各层换热管40能够快速拆下,方便工作人员难以对其进行检修。
本实施例中,第一垫条51朝向芯筒10的一端设有若干第一卡槽511,与第一垫条51相对应的换热管40的外侧壁卡入第一卡槽511中,为了使该换热管40保持螺旋的外形并且与第一垫条51固定,还需要在每个第一卡槽511与该换热管40的外侧壁的接触位置采用焊料焊接,使得该换热管40与第一垫条51形成一体,此外,为了提高第一垫条51与该换热管40的配合性,还需要将第一卡槽511设计为倾斜结构,其倾斜角度与该换热管40的螺旋角度相适配,该换热管40的外侧壁卡入第一卡槽511后能够防止偏位,使该换热管40保持等间距的螺旋结构,结构更加稳定。
本实施例中,第二垫条52远离芯筒10的一端设有若干第二卡槽521,与第二垫条52相对应的换热管40的内侧壁卡入第二卡槽521中,为了使该换热管40保持螺旋的外形并且与第二垫条52固定,还需要在每个第二卡槽521与该换热管40的外侧壁的接触位置采用焊料焊接,使得该换热管40与第二垫条52形成一体,此外,为了提高第二垫条52与该换热管40的配合性,还需要将第二卡槽521设计为倾斜结构,其倾斜角度与换热管40的螺旋角度相适配,该换热管40的外侧壁卡入第二卡槽521后能够防止偏位,使该换热管40保持等间距的螺旋结构,结构更加稳定。
本实施例中,第二垫条52朝向第一垫条51一端设有沿芯筒10的中心轴方向延伸的滑槽522,第一垫条51朝向第二垫条52一端设有与滑槽522滑动配合的滑块512,通过滑块512与滑槽522的滑动配合,使得换热管40的拆装过程更容易进行。
本实施例中,芯筒10沿长度方向的两端均可拆装的固定有安装板60,安装板60上设有多个安装孔61,换热管40的端部穿过安装孔61,拆卸换热管40前,需要先将安装板60拆下,使所有的换热管40的端部都退出安装孔61,再进行换热管40的拆卸,结构简单,容易拆装。
本实施例中,换热管40的端部通过接头70可拆装的连接有延伸管71,外壳20沿长度方向的两端均固定有侧盖80,侧盖80上设有管口81,延伸管71从管口81延伸出去,通过设置接头70,使得换热管40更容易拆装,具体是,在换热管40的端部设置有外螺纹,接头70上设置有内螺纹孔,通过内螺纹孔与换热管40的端部的螺纹配合,接头70与换热管40更容易拆装,在工作人员需要将换热管40拆卸前,可将接头70拆下,再进行安装板60的拆卸。
本实施例中,外壳20上设有进料口21、出料口22,进料口21、出料口22均与换热通道30连通,介质从进料口21位置进料,经过换热通道30过程中,与换热管40输送的冷源或热源进行换热,完成换热后,介质再经过出料口22排出,结构简单,换热效率高。
本实施例中,每层换热管40均采用单根管或多根管绕制而成,相邻两层换热管40的螺旋方向相反,改变了相邻两层换热管40内流体的流动状态,使换热通道30内的流体形成强烈湍流,换热通道30内螺旋流动得到增强,提高了换热通道30内介质的换热效率。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,包括芯筒(10)、外壳(20),所述芯筒(10)与所述外壳(20)之间形成换热通道(30),所述芯筒(10)外侧设有至少两层换热管(40),所述换热管(40)呈螺旋状结构,其特征在于,相邻的两层所述换热管(40)之间设有垫条组件(50),所述垫条组件(50)包括与相对内侧的所述换热管(40)固定连接的第一垫条(51)以及与相对外侧的所述换热管(40)固定连接的第二垫条(52),所述第一垫条(51)还与所述第二垫条(52)沿所述芯筒(10)的中心轴方向滑动配合。
2.根据权利要求1所述的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述第一垫条(51)朝向所述芯筒(10)的一端设有若干第一卡槽(511),所述换热管(40)的外侧壁卡入所述第一卡槽(511)中,所述第二垫条(52)远离所述芯筒(10)的一端设有若干第二卡槽(521),所述换热管(40)的内侧壁卡入所述第二卡槽(521)中。
3.根据权利要求1所述的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述第二垫条(52)朝向所述第一垫条(51)一端设有沿所述芯筒(10)的中心轴方向延伸的滑槽(522),所述第一垫条(51)朝向所述第二垫条(52)一端设有与所述滑槽(522)滑动配合的滑块(512)。
4.根据权利要求1所述的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述芯筒(10)沿长度方向的两端均可拆装的固定有安装板(60),所述安装板(60)上设有多个安装孔(61),所述换热管(40)的端部穿过所述安装孔(61)。
5.根据权利要求1所述的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述换热管(40)的端部通过接头(70)可拆装的连接有延伸管(71)。
6.根据权利要求5所述的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述外壳(20)沿长度方向的两端均固定有侧盖(80),所述侧盖(80)上设有管口(81),所述延伸管(71)从所述管口(81)延伸出去。
7.根据权利要求1所述的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述外壳(20)上设有进料口(21)、出料口(22),所述进料口(21)、出料口(22)均与所述换热通道(30)连通。
8.根据权利要求1所述的容易拆装的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,每层所述换热管(40)均采用单根管或多根管绕制而成,相邻两层所述换热管(40)的螺旋方向相反。
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