CN220079692U - 一种公路专用自动标距划线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种公路专用自动标距划线机,属于公路专用划线机领域。一种公路专用自动标距划线机,包括:安装板,所述安装板下侧依次设置有前侧滚轮、后侧滚轮,所述安装板上侧由后侧滚轮至前侧滚轮方向依次设置有搅拌罐、蓄电池、气泵、除尘组件;本实用新型通过设置搅拌罐、三通阀、气泵、水平喷涂组件、立面喷涂组件、控制面板的相互配合同时实现了对公路路面以及立面的间断划线标记,提升了装置整体的适应性,划线过程中驱动组件可同步带动圆筒底部的毛刷盘对道路表面的灰尘颗粒转动清扫去除,再通过启动除尘组件可及时将路面扬起的灰尘颗粒及时吸收,有效防止了道路表面灰尘颗粒与喷涂颜料相粘连而影响划线效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路专用划线机领域,尤其涉及一种公路专用自动标距划线机。
背景技术
划线机,一种广泛应用于道路、高速公路、停车场、广场和跑道的在平整的地面上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械,划线机具有快速、高效、准确等优点,在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用。
经检索专利号为CN114395971A,名称为一种新型的公路划线设备,该专利通过油漆搅拌构件的结构设计,使得人们在使用本设备时可以通过此构件搅拌油漆,进而使得本设备能够适应不同的天气使用,在使用时自动化程度更高,不用手动搅拌,且此结构便于拆卸清洗,更加实用,通过喷漆构件的结构设计,使得本设备使用时能够便于调节喷漆的位置。
通过研究分析发现,上述引证专利在进行公路划线标记时能实现对公路的路面进行标记划线,无法实现对高速路、高架桥、跨河桥两侧的混凝土护栏内侧立面进行划线标记,在具体使用过程中,存在一定局限性,此外,在划线过程中,道路表面的灰尘颗粒若不能及时清理,易出现灰尘颗粒沾染划线颜料影响划线效果的情况,因此,有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中专利在进行公路划线标记时能实现对公路的路面进行标记划线,无法实现对高速路、高架桥、跨河桥两侧的混凝土护栏内侧立面进行划线标记,在具体使用过程中,存在一定局限性,此外,在划线过程中,道路表面的灰尘颗粒若不能及时清理,易出现灰尘颗粒沾染划线颜料影响划线效果的情况的问题,而提出的一种公路专用自动标距划线机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种公路专用自动标距划线机,包括:安装板,所述安装板下侧依次设置有前侧滚轮、后侧滚轮,所述安装板上侧由后侧滚轮至前侧滚轮方向依次设置有搅拌罐、蓄电池、气泵、除尘组件,所述气泵上通过气管一、气管二分别连接有立面喷涂组件、水平喷涂组件,所述立面喷涂组件、水平喷涂组件对称分布于安装板长边的两侧,所述搅拌罐底部设置有三通阀,所述三通阀上通过出料软管一、出料软管二分别与立面喷涂组件、水平喷涂组件进行连接。
使用时,首先通过安装板尾端的推动把手与前侧滚轮、后侧滚轮的配合推动该装置整体移动至待划线的道路区域,然后根据道路等级与道路类型的不同,通过控制面板上的人机交互屏输入对应的控制参数,输入装置对应的移动速度、划线的长度、划线的间距,操作人员按设定好的速度推动装置向前移动,搅拌罐对放置其中的划线颜料进行加热及搅拌,通过控制面板依次打开三通阀、气泵,搅拌罐内的划线颜料通过出料软管一进入到立面喷涂组件或者通过出料软管二进入到水平喷涂组件中,压缩气体通过气管一、气管二分别进入到水平喷涂组件、立面喷涂组件内,使得水平喷涂组件上的气动喷枪一与立面喷涂组件上的气动喷枪二喷出划线颜料,操作人员只需要按照设定好的速度推动装置整体向前移动,气动喷枪一、气动喷枪二处便可按要求自动喷射出规定长度的道路标线,需要说明的是,水平喷涂组件、立面喷涂组件可同时开启,也可单独开启,通过设置立面喷涂组件方便了操作人员对高速路、高架桥、跨河桥两侧的混凝土护栏内侧立面进行划线喷涂。
进一步地,所述水平喷涂组件上设置有平面通槽,所述平面通槽内转动连接有丝杆一,所述丝杆一端部设置有伺服电机一,所述丝杆一的轴向外侧通过螺纹连接有丝套一,所述丝套一底部连接设置有气动喷枪一,所述气动喷枪一与出料软管二进行连接。
进一步地,所述立面喷涂组件上设置有立面通槽,所述立面通槽内转动连接有丝杆二,所述丝杆二端部设置有伺服电机二,所述丝杆二的轴向外侧通过螺纹连接有丝套二,所述丝套二远离出料软管一方向上外侧设置有气动喷枪二,所述气动喷枪二与出料软管一进行连接。
进一步地,所述立面通槽、平面通槽的侧边均设置有刻度线,所述丝套二、丝套一靠近刻度线方向上一侧均设置有指向箭头,所述指向箭头分别与气动喷枪二、气动喷枪一的位置相对应。
当需要对立面喷涂组件、水平喷涂组件上对应的气动喷枪二、气动喷枪一进行高度和水平位置的调整时,操作人员可有通过蓄电池为装置整体进行通电,然后通过控制面板处启动伺服电机二带动丝杆二进行转动,丝杆二转动后通过螺纹带动丝套二在立面通槽内上下移动,从而改变气动喷枪二的高度位置,丝套二在移动过程中,指向箭头也同步进行上下移动,通过指向箭头的指向即可清楚的知道当前刻度线的数值,从而方便了操作人员在对道路混凝土护栏的喷涂划线工作;重复上述步骤,可通过启动伺服电机一带动丝套一下侧的气动喷枪一进行水平位置的精确移动,从而方便操作人员及时对气动喷枪一与道路标线位置进行距离调整,以使其更好的满足道路喷涂划线需要。
进一步地,所述除尘组件上设置有圆筒,所述圆筒通过转轴与安装板进行转动连接,所述圆筒底部设置有毛刷盘,所述毛刷盘内设置有吸尘罩,所述吸尘罩上侧通过吸尘管贯穿圆筒连接有集尘箱,所述吸尘管上设置有吸风机。
进一步地,所述除尘组件的侧边设置有驱动组件,用于驱动圆筒底部的毛刷盘进行转动清扫,所述驱动组件上设置有凸块,所述凸块对称设置有两组,两组所述凸块之间转动连接有传动轴,所述传动轴沿长边的中间部位通过传送皮带与前侧滚轮上的转动连杆进行连接,所述传动轴靠近圆筒方向上端部设置有锥齿轮一,所述锥齿轮一上通过齿轮间啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二固定连接于圆筒的轴向外侧。
使用过程中,操作人员通过安装板底部的前侧滚轮、后侧滚轮将该装置整体移动至道路上的待划线区域,然后利用安装板端部的推动把手推动装置移动,前侧滚轮在转动过程中带动其中间的转动连杆进行转动,转动连接杆通过传送皮带带动凸块同步转动,凸块通过锥齿轮一、锥齿轮二间的啮合带动圆筒进行转动,圆筒利用转轴在安装板上转动并带动毛刷盘对道路表面的灰尘颗粒转动清扫去除,通过控制面板处启动吸风机,毛刷盘处清扫的灰尘颗粒依次向上通过吸尘罩、吸尘管被吸入到集尘箱内,值得注意的是,毛刷盘正好位于气动喷枪一前进路线的正前方位置,有效防止了道路表面灰尘颗粒与喷涂颜料相粘连而影响划线效果。
进一步地,所述安装板靠近后侧滚轮方向上端部设置有推动把手,所述推动把手上连接设置有控制面板,所述控制面板分别与搅拌罐、三通阀、蓄电池、气泵、水平喷涂组件、立面喷涂组件、除尘组件电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种公路专用自动标距划线机,具备以下有益效果:
1.通过设置搅拌罐、三通阀、气泵、水平喷涂组件、立面喷涂组件、控制面板的相互配合同时实现了装置对公路路面以及高速路、高架桥、跨河桥两侧的混凝土护栏内侧立面的划线标记,提升了装置整体在不同情况下的使用的适应性,并且在水平喷涂组件、立面喷涂组件的对应位置设置指向箭头、刻度线辅助了操作人员对喷射颜料进行水平位置与高度位置的精确调整;
2.在推动该装置整体前行的过程中会带动驱动组件同步转动,利用驱动组件的转动可带动圆筒底部的毛刷盘对道路表面的灰尘颗粒转动清扫去除,再通过启动除尘组件可及时将路面扬起的灰尘颗粒及时吸收,有效防止了道路表面灰尘颗粒与喷涂颜料相粘连而影响划线效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种公路专用自动标距划线机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种公路专用自动标距划线机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种公路专用自动标距划线机的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种公路专用自动标距划线机的立面喷涂组件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种公路专用自动标距划线机的水平喷涂组件结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种公路专用自动标距划线机的除尘组件结构示意图。
图中:1、安装板;101、前侧滚轮;102、后侧滚轮;2、搅拌罐;3、三通阀;31、出料软管一;32、出料软管二;4、蓄电池;5、气泵;51、气管一;52、气管二;6、水平喷涂组件;61、平面通槽;62、丝杆一;63、伺服电机一;64、丝套一;65、气动喷枪一;7、立面喷涂组件;71、立面通槽;72、丝杆二;73、伺服电机二;74、丝套二;75、气动喷枪二;8、除尘组件;81、圆筒;82、转轴;83、毛刷盘;84、集尘箱;85、吸尘管;86、吸风机;87、吸尘罩;9、驱动组件;91、凸块;92、传动轴;93、传送皮带;94、锥齿轮一;95、锥齿轮二;10、推动把手;11、控制面板;12、指向箭头;13、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-6,一种公路专用自动标距划线机,包括:安装板1,安装板1下侧依次设置有前侧滚轮101、后侧滚轮102,安装板1上侧由后侧滚轮102至前侧滚轮101方向依次设置有搅拌罐2、蓄电池4、气泵5、除尘组件8,气泵5上通过气管一51、气管二52分别连接有立面喷涂组件7、水平喷涂组件6,立面喷涂组件7、水平喷涂组件6对称分布于安装板1长边的两侧,搅拌罐2底部设置有三通阀3,三通阀3上通过出料软管一31、出料软管二32分别与立面喷涂组件7、水平喷涂组件6进行连接。
工作原理:本实用新型使用时,首先通过安装板1尾端的推动把手10与前侧滚轮101、后侧滚轮102的配合推动该装置整体移动至待划线的道路区域,然后根据道路等级与道路类型的不同,通过控制面板11上的人机交互屏输入对应的控制参数,输入装置对应的移动速度、划线的长度、划线的间距,操作人员按设定好的速度推动装置向前移动,搅拌罐2对放置其中的划线颜料进行加热及搅拌,通过控制面板11依次打开三通阀3、气泵5,搅拌罐2内的划线颜料通过出料软管一31进入到立面喷涂组件7或者通过出料软管二32进入到水平喷涂组件6中,压缩气体通过气管一51、气管二52分别进入到水平喷涂组件6、立面喷涂组件7内,使得水平喷涂组件6上的气动喷枪一65与立面喷涂组件7上的气动喷枪二75喷出划线颜料,操作人员只需要按照设定好的速度推动装置整体向前移动,气动喷枪一65、气动喷枪二75处便可按要求自动喷射出规定长度的道路标线,需要说明的是,水平喷涂组件6、立面喷涂组件7可同时开启,也可单独开启,通过设置立面喷涂组件7方便了操作人员对高速路、高架桥、跨河桥两侧的混凝土护栏内侧立面进行划线喷涂。
水平喷涂组件6上设置有平面通槽61,平面通槽61内转动连接有丝杆一62,丝杆一62端部设置有伺服电机一63,丝杆一62的轴向外侧通过螺纹连接有丝套一64,丝套一64底部连接设置有气动喷枪一65,气动喷枪一65与出料软管二32进行连接。
立面喷涂组件7上设置有立面通槽71,立面通槽71内转动连接有丝杆二72,丝杆二72端部设置有伺服电机二73,丝杆二72的轴向外侧通过螺纹连接有丝套二74,丝套二74远离出料软管一31方向上外侧设置有气动喷枪二75,气动喷枪二75与出料软管一31进行连接。
立面通槽71、平面通槽61的侧边均设置有刻度线13,丝套二74、丝套一64靠近刻度线13方向上一侧均设置有指向箭头12,指向箭头12分别与气动喷枪二75、气动喷枪一65的位置相对应;
如图4、图5所示,当需要对立面喷涂组件7、水平喷涂组件6上对应的气动喷枪二75、气动喷枪一65进行高度和水平位置的调整时,操作人员可有通过蓄电池4为装置整体进行通电,然后通过控制面板11处启动伺服电机二73带动丝杆二72进行转动,丝杆二72转动后通过螺纹带动丝套二74在立面通槽71内上下移动,从而改变气动喷枪二75的高度位置,丝套二74在移动过程中,指向箭头12也同步进行上下移动,通过指向箭头12的指向即可清楚的知道当前刻度线13的数值,从而方便了操作人员在对道路混凝土护栏的喷涂划线工作;重复上述步骤,可通过启动伺服电机一63带动丝套一64下侧的气动喷枪一65进行水平位置的精确移动,从而方便操作人员及时对气动喷枪一65与道路标线位置进行距离调整,以使其更好的满足道路喷涂划线需要。
除尘组件8上设置有圆筒81,圆筒81通过转轴82与安装板1进行转动连接,圆筒81底部设置有毛刷盘83,毛刷盘83内设置有吸尘罩87,吸尘罩87上侧通过吸尘管85贯穿圆筒81连接有集尘箱84,吸尘管85上设置有吸风机86。
除尘组件8的侧边设置有驱动组件9,用于驱动圆筒81底部的毛刷盘83进行转动清扫,驱动组件9上设置有凸块91,凸块91对称设置有两组,两组凸块91之间转动连接有传动轴92,传动轴92沿长边的中间部位通过传送皮带93与前侧滚轮101上的转动连杆进行连接,传动轴92靠近圆筒81方向上端部设置有锥齿轮一94,锥齿轮一94上通过齿轮间啮合连接有锥齿轮二95,锥齿轮二95固定连接于圆筒81的轴向外侧;
如图6所示,使用过程中,操作人员通过安装板1底部的前侧滚轮101、后侧滚轮102将该装置整体移动至道路上的待划线区域,然后利用安装板1端部的推动把手10推动装置移动,前侧滚轮101在转动过程中带动其中间的转动连杆进行转动,转动连接杆通过传送皮带93带动凸块91同步转动,凸块91通过锥齿轮一94、锥齿轮二95间的啮合带动圆筒81进行转动,圆筒81利用转轴82在安装板1上转动并带动毛刷盘83对道路表面的灰尘颗粒转动清扫去除,通过控制面板11处启动吸风机86,毛刷盘83处清扫的灰尘颗粒依次向上通过吸尘罩87、吸尘管85被吸入到集尘箱84内,值得注意的是,毛刷盘83正好位于气动喷枪一65前进路线的正前方位置,有效防止了道路表面灰尘颗粒与喷涂颜料相粘连而影响划线效果。
安装板1靠近后侧滚轮102方向上端部设置有推动把手10,推动把手10上连接设置有控制面板11,控制面板11分别与搅拌罐2、三通阀3、蓄电池4、气泵5、水平喷涂组件6、立面喷涂组件7、除尘组件8电性连接;在对控制面板11进行操作使用过程中,操作人员根据道路等级与道路类型的不同通过控制面板11上的人机交互屏输入对应的控制参数,如输入装置对应的移动速度、划线的长度、划线的间距,具体表现为控制三通阀3的间断开启与闭合以及阀门的开启闭合大小,对应控制出料软管一31、出料软管二32处划线颜料的流经速率,其中,蓄电池4可为装置整体的电气设备进行供电。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种公路专用自动标距划线机,其特征在于,包括:安装板(1),所述安装板(1)下侧依次设置有前侧滚轮(101)、后侧滚轮(102),所述安装板(1)上侧由后侧滚轮(102)至前侧滚轮(101)方向依次设置有搅拌罐(2)、蓄电池(4)、气泵(5)、除尘组件(8),所述气泵(5)上通过气管一(51)、气管二(52)分别连接有立面喷涂组件(7)、水平喷涂组件(6),所述立面喷涂组件(7)、水平喷涂组件(6)对称分布于安装板(1)长边的两侧,所述搅拌罐(2)底部设置有三通阀(3),所述三通阀(3)上通过出料软管一(31)、出料软管二(32)分别与立面喷涂组件(7)、水平喷涂组件(6)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种公路专用自动标距划线机,其特征在于,所述水平喷涂组件(6)上设置有平面通槽(61),所述平面通槽(61)内转动连接有丝杆一(62),所述丝杆一(62)端部设置有伺服电机一(63),所述丝杆一(62)的轴向外侧通过螺纹连接有丝套一(64),所述丝套一(64)底部连接设置有气动喷枪一(65),所述气动喷枪一(65)与出料软管二(32)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种公路专用自动标距划线机,其特征在于,所述立面喷涂组件(7)上设置有立面通槽(71),所述立面通槽(71)内转动连接有丝杆二(72),所述丝杆二(72)端部设置有伺服电机二(73),所述丝杆二(72)的轴向外侧通过螺纹连接有丝套二(74),所述丝套二(74)远离出料软管一(31)方向上外侧设置有气动喷枪二(75),所述气动喷枪二(75)与出料软管一(31)进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种公路专用自动标距划线机,其特征在于,所述立面通槽(71)、平面通槽(61)的侧边均设置有刻度线(13),所述丝套二(74)、丝套一(64)靠近刻度线(13)方向上一侧均设置有指向箭头(12),所述指向箭头(12)分别与气动喷枪二(75)、气动喷枪一(65)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种公路专用自动标距划线机,其特征在于,所述除尘组件(8)上设置有圆筒(81),所述圆筒(81)通过转轴(82)与安装板(1)进行转动连接,所述圆筒(81)底部设置有毛刷盘(83),所述毛刷盘(83)内设置有吸尘罩(87),所述吸尘罩(87)上侧通过吸尘管(85)贯穿圆筒(81)连接有集尘箱(84),所述吸尘管(85)上设置有吸风机(86)。
6.根据权利要求5所述的一种公路专用自动标距划线机,其特征在于,所述除尘组件(8)的侧边设置有驱动组件(9),用于驱动圆筒(81)底部的毛刷盘(83)进行转动清扫,所述驱动组件(9)上设置有凸块(91),所述凸块(91)对称设置有两组,两组所述凸块(91)之间转动连接有传动轴(92),所述传动轴(92)沿长边的中间部位通过传送皮带(93)与前侧滚轮(101)上的转动连杆进行连接,所述传动轴(92)靠近圆筒(81)方向上端部设置有锥齿轮一(94),所述锥齿轮一(94)上通过齿轮间啮合连接有锥齿轮二(95),所述锥齿轮二(95)固定连接于圆筒(81)的轴向外侧。
7.根据权利要求1所述的一种公路专用自动标距划线机,其特征在于,所述安装板(1)靠近后侧滚轮(102)方向上端部设置有推动把手(10),所述推动把手(10)上连接设置有控制面板(11),所述控制面板(11)分别与搅拌罐(2)、三通阀(3)、蓄电池(4)、气泵(5)、水平喷涂组件(6)、立面喷涂组件(7)、除尘组件(8)电性连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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