CN220078047U - 一种极耳热压送料结构 - Google Patents
一种极耳热压送料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220078047U CN220078047U CN202321416401.6U CN202321416401U CN220078047U CN 220078047 U CN220078047 U CN 220078047U CN 202321416401 U CN202321416401 U CN 202321416401U CN 220078047 U CN220078047 U CN 220078047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- traction
- frame
- roller
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 57
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 42
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 23
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种极耳热压送料结构,包括支撑架,所述支撑架上设有牵引机构、导向机构、送料机构以及热压机。金属片通过牵引机构牵引至导向机构,并由导向机构送至送料机构,再通过送料机构将金属片送至热压机热压,送料的过程中,压辊可向下运动使得金属片紧密压合于牵引辊表面,金属片不易从牵引辊上脱离,还可使得牵引效率大大提升,而张紧辊左右移动,可通过调节金属带的张紧度,防止金属带从送料辊上脱落,进一步提高了牵引效率,又通过中部所述送料部件可对金属片进行夹紧,通过直线模组驱使中部送料部件向右侧运动,从而将金属片送入热压机内,使得金属片的送料效率大大提升,进而提高金属片的热压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳热压送料技术领域,具体为一种极耳热压送料结构。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。极耳的成品包装分为盘式(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的,然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间)。
现有的极耳在生产加工的过程中需要将金属带送至热压机进行辅助加热,再进行贴胶操作,传统的送料结构通常是通过驱动输送辊旋转,从而通过旋转的输送辊带动金属带进行送料,金属片在输送的过程中容易从输送辊上脱落,从而影响送料效率,进而影响后续热压工序,故而,提出了一种极耳热压送料结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种极耳热压送料结构,具备送料效率高等优点,解决了传统的送料结构通常是通过驱动输送辊旋转,从而通过旋转的输送辊带动金属带进行送料,金属在输送的过程中容易从输送辊上脱落,从而影响送料效率,进而影响后续热压工序的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种极耳热压送料结构,包括支撑架,所述支撑架上设有对金属片进行牵引的牵引机构、对金属片进行导向的导向机构、对金属片进行辅助上料的送料机构以及对金属片进行热压辅助加热的热压机;
所述牵引机构包括固定于支撑架上的牵引架,所述牵引架内设有上下设置的两个进料辊、位于进料辊右侧且上下设置的压辊和牵引辊以及位于最右侧的输送辊;
所述送料机构包括固定于支撑架上的送料架,所述送料架的左侧设有送料辊以及可左右运动的张紧辊,所述送料架上还设有三个送料部件,两侧所述送料部件固定于送料架上,中部所述送料部件可于送料架上夹紧金属带并带动金属带向右侧辅助送料。
进一步,所述牵引架的前后两侧面均固定有压紧气缸,所述压紧气缸的输出轴固定有活动架,所述压辊的前后两端分别转动设置于两个活动架内。
进一步,所述牵引架的内壁固定有牵引电机,所述牵引电机的输出端以及牵引辊的端部均固定有传动轮,两个所述传动轮的外侧传动连接有传动带。
进一步,所述导向机构包括连接架,所述连接架上固定有两个导向杆,两个所述导向杆的外表面套设有安装块,两个所述安装块之间通过轴承转动设有导向辊。
进一步,所述送料架的左侧固定有调节架,所述调节架上通过轴承转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外表面螺纹连接有活动块,所述张紧辊通过轴承转动设置于活动块的后侧。
进一步,所述送料部件包括支撑块,所述支撑块的顶部设有可上下运动的压块,所述压块的顶面固定有两个压料气缸,所述压料气缸的输出端与支撑块的顶面固定。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该极耳热压送料结构,金属片通过牵引机构牵引至导向机构,并由导向机构送至送料机构,再通过送料机构将金属片送至热压机热压,送料的过程中,压辊可向下运动使得金属片紧密压合于牵引辊表面,金属片不易从牵引辊上脱离,还可使得牵引效率大大提升,而张紧辊左右移动,可通过调节金属带的张紧度,防止金属带从送料辊上脱落,进一步提高了牵引效率,又通过中部送料部件可对金属片进行夹紧,通过直线模组驱使中部送料部件向右侧运动,从而将金属片送入热压机内,使得金属片的送料效率大大提升,进而提高金属片的热压效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型牵引机构示意图;
图3为本实用新型牵引电机示意图;
图4为本实用新型导向机构示意图;
图5为本实用新型张紧辊和送料辊位置关系示意图;
图6为本实用新型右侧送料部件和辅助辊连接结构示意图;
图7为本实用新型中部送料部件和直线模组连接结构示意图。
图中:1、支撑架;2、热压机;3、牵引机构;301、牵引架;302、进料辊;303、压辊;304、牵引辊;305、输送辊;306、牵引电机;307、传动轮;308、传动带;309、压紧气缸;310、活动架;4、导向机构;401、连接架;402、导向杆;403、安装块;404、导向辊;5、送料机构;501、送料架;502、张紧辊;503、送料辊;504、调节架;505、调节螺杆;506、活动块;507、送料部件;5071、支撑块;5072、压块;5073、压料气缸;508、直线模组;509、辅助辊;510、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实施例中的一种极耳热压送料结构,包括支撑架1,支撑架1上设有对金属片进行牵引的牵引机构3、对金属片进行导向的导向机构4、对金属片进行辅助上料的送料机构5以及对金属片进行热压辅助加热的热压机2。
金属片通过牵引机构3牵引至导向机构4,并由导向机构4送至送料机构5,再通过送料机构5将金属片送至热压机2热压,送料的过程中,金属片不易从辊道外侧脱离,有助于提高金属片的送料效率,从而提高热压效率,进而提升极耳的生产效率。
本实施例中,如图1-3所示,牵引机构3包括固定于支撑架1上的牵引架301,牵引架301内设有上下设置的两个进料辊302、位于进料辊302右侧且上下设置的压辊303和牵引辊304以及位于最右侧的输送辊305。
金属片穿过两个进料辊302,并进入牵引辊304和压辊303之间,由牵引辊304进行牵引,而压辊303可向下运动使得金属片紧密压合于牵引辊304表面,金属片不易从牵引辊304上脱离,还可使得牵引效率大大提升,金属片通过牵引辊304的牵引再由输送辊305送出。
至于压辊303如何上下运动,如图2所示,牵引架301的前后两侧面均固定有压紧气缸309,压紧气缸309的输出轴固定有活动架310,压辊303的前后两端分别转动设置于两个活动架310内。
牵引架301的前后两侧面均开设有供压辊303上下运动的长条孔,牵引架301的前后两侧均固定有滑动轨道,活动架310靠近牵引架301的一侧固定有在滑动轨道外侧上下滑动的滑动块,使得压辊303运动得更加平稳。
压紧气缸309的输出端可通过活动架310带动压辊303上下运动,从而通过压辊303将金属片压紧于牵引辊304的表面。
至于牵引辊304如何进行驱动,如图3所示,牵引架301的内壁固定有牵引电机306,牵引电机306的输出端以及牵引辊304的端部均固定有传动轮307,两个传动轮307的外侧传动连接有传动带308。
牵引电机306的输出轴可带动其外侧的传动轮307转动,又由于传动带308的传动作用,可通过牵引辊304端部的传动轮307带动牵引辊304旋转,牵引辊304提供动力,驱使金属带运输。
本实施例中,如图1、图4所示,导向机构4包括连接架401,连接架401上固定有两个导向杆402,两个导向杆402的外表面套设有安装块403,两个安装块403之间通过轴承转动设有导向辊404。
连接架1固定于牵引架301上,后侧导向杆402上固定有两个限位板,两个安装块403可通过螺栓安装于上下两个限位板中任意一个限位板上,且限位板上的安装孔为长条孔,可对安装块403的安装高度进行灵活调节,根据不同工作情景,可调节导向辊404的位置。
本实施例中,如图1、图5-7所示,送料机构5包括固定于支撑架1上的送料架501,送料架501的左侧设有送料辊503以及可左右运动的张紧辊502,送料架501上还设有三个送料部件507,两侧送料部件507固定于送料架501上,中部送料部件507可于送料架501上夹紧金属带并带动金属带向右侧辅助送料。
张紧辊502左右移动,通过调节金属带的张紧度,可防止金属带从送料辊503上脱落,金属带通过送料辊503送入送料架501内后,并通过两侧送料部件507辅助定位,而中部送料部件507可夹紧金属带,并带动金属带向右侧输送至热压机2内进行热压。
至于张紧辊502如何左右移动,送料架501的左侧固定有调节架504,调节架504上通过轴承转动连接有调节螺杆505,调节螺杆505的外表面螺纹连接有活动块506,张紧辊502通过轴承转动设置于活动块506的后侧。
送料架501上固定有两个定位架,送料辊503的两端通过轴承转动设置于两个定位架之间,后方定位架上还固定有固定座,固定座内滑动连接有辅助座,辅助座的后端螺纹连接有与固定座后侧贴合的螺母,可对辅助座的位置进行辅助锁定,而张紧辊502的后端通过轴承转动设于辅助座前端。
活动块506的顶部固定有滑杆,调节架504上开设有供滑杆左右滑动的长条滑孔,滑杆和长条滑孔可对活动块506的运动进行限制,当调节螺杆505旋转时,活动块506在滑杆和长条滑孔的限制作用下,带动其后侧的活动块506左右运动。
作为送料部件507的一种具体结构,如图6-7所示,送料部件507包括支撑块5071,支撑块5071的顶部设有可上下运动的压块5072,压块5072的顶面固定有两个压料气缸5073,压料气缸5073的输出端与支撑块5071的顶面固定。
压料气缸5073输出轴的伸缩运动可使得压块5072和支撑块5071之间的间距变小,从而对金属带进行压紧。
左右两侧送料部件507中的支撑块5071固定于送料架501上,中部送料部件507中的支撑块5071可在送料架501上左右移动,送料架501上固定有直线模组508,直线模组508的输出端与中部送料部件507中的支撑块5071固定,从而通过直线模组508的输出端带动中部送料部件507中的支撑块5071左右移动。
左右两侧送料部件507中的支撑块5071共同固定有若干个支撑杆510,中部送料部件507中的支撑块5071套设于支撑杆510外侧,且于支撑杆510外侧左右滑动,可通过支撑杆510对中部送料部件507中的支撑块5071辅助支撑,右侧送料部件507中的支撑块5071的右侧固定有辅助辊509,金属片通过送料部件507夹持送料后,通过辅助辊509进入热压机2内。
当金属片通过送料辊503送入送料架501内时,左右两侧的送料部件507可对金属片进行辅助定位,而中部送料部件507可对金属片进行夹紧,通过直线模组508驱使中部送料部件507向右侧运动,从而将金属片送入热压机2内,通过热压机2进行热压,热压机2右侧还设有牵引装置,将热压后的极耳牵引至后续设备继续加工,牵引装置为现有技术公众所知的常规技术手段,其具体结构原理在此不作详细赘述。
通过采用上述送料结构,使得金属片不易从辊道上脱落,有助于提高送料效率,其具体工作原理如下:
金属片穿过两个进料辊302,并进入牵引辊304和压辊303之间,由牵引辊304进行牵引,牵引电机306的输出轴可带动其外侧的传动轮307转动,又由于传动带308的传动作用,可通过牵引辊304端部的传动轮307带动牵引辊304旋转,牵引辊304提供动力,驱使金属带运输,而压紧气缸309的输出端可通过活动架310带动压辊303向下运动使得金属片稳定压合于牵引辊304表面,金属片不易从牵引辊304上脱离,金属片再通过导向辊404导向至送料机构5,同时,张紧辊502可左右调节,通过调节金属带的张紧度,可防止金属带从送料辊503上脱落,金属片通过送料辊503送入送料架501内,左右两侧的送料部件507可对金属片进行辅助定位,而中部送料部件507中通过压料气缸5073输出轴的伸缩运动可使得压块5072和支撑块5071之间的间距变小,从而对金属带进行压紧,再通过直线模组508驱使中部送料部件507向右侧运动,从而将金属片送入热压机2内,通过热压机2进行热压,再通过牵引装置将热压后的极耳牵引至后续设备继续加工。
本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种极耳热压送料结构,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设有对金属片进行牵引的牵引机构(3)、对金属片进行导向的导向机构(4)、对金属片进行辅助上料的送料机构(5)以及对金属片进行热压辅助加热的热压机(2);
所述牵引机构(3)包括固定于支撑架(1)上的牵引架(301),所述牵引架(301)内设有上下设置的两个进料辊(302)、位于进料辊(302)右侧且上下设置的压辊(303)和牵引辊(304)以及位于最右侧的输送辊(305);
所述送料机构(5)包括固定于支撑架(1)上的送料架(501),所述送料架(501)的左侧设有送料辊(503)以及可左右运动的张紧辊(502),所述送料架(501)上还设有三个送料部件(507),两侧所述送料部件(507)固定于送料架(501)上,中部所述送料部件(507)可于送料架(501)上夹紧金属带并带动金属带向右侧辅助送料。
2.根据权利要求1所述的一种极耳热压送料结构,其特征在于:所述牵引架(301)的前后两侧面均固定有压紧气缸(309),所述压紧气缸(309)的输出轴固定有活动架(310),所述压辊(303)的前后两端分别转动设置于两个活动架(310)内。
3.根据权利要求2所述的一种极耳热压送料结构,其特征在于:所述牵引架(301)的内壁固定有牵引电机(306),所述牵引电机(306)的输出端以及牵引辊(304)的端部均固定有传动轮(307),两个所述传动轮(307)的外侧传动连接有传动带(308)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种极耳热压送料结构,其特征在于:所述导向机构(4)包括连接架(401),所述连接架(401)上固定有两个导向杆(402),两个所述导向杆(402)的外表面套设有安装块(403),两个所述安装块(403)之间通过轴承转动设有导向辊(404)。
5.根据权利要求1所述的一种极耳热压送料结构,其特征在于:所述送料架(501)的左侧固定有调节架(504),所述调节架(504)上通过轴承转动连接有调节螺杆(505),所述调节螺杆(505)的外表面螺纹连接有活动块(506),所述张紧辊(502)通过轴承转动设置于活动块(506)的后侧。
6.根据权利要求5所述的一种极耳热压送料结构,其特征在于:所述送料部件(507)包括支撑块(5071),所述支撑块(5071)的顶部设有可上下运动的压块(5072),所述压块(5072)的顶面固定有两个压料气缸(5073),所述压料气缸(5073)的输出端与支撑块(5071)的顶面固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321416401.6U CN220078047U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种极耳热压送料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321416401.6U CN220078047U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种极耳热压送料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220078047U true CN220078047U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88825596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321416401.6U Active CN220078047U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种极耳热压送料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220078047U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321416401.6U patent/CN220078047U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108777325B (zh) | 一种全自动化电池卷绕纠偏设备 | |
CN112644026A (zh) | 三联压自动汽车内饰pp玻纤板生产线 | |
CN109334213B (zh) | 一种ccd自动对贴机 | |
CN220078047U (zh) | 一种极耳热压送料结构 | |
CN212587524U (zh) | 一种极片加强筋成型装置 | |
CN211966616U (zh) | 一种焊管制造用剪切对焊机 | |
CN218310323U (zh) | 一种具有冲裁间隙调节功能的落料模具 | |
CN216637760U (zh) | 一种防偏移生产线自动上料装置 | |
CN116213523A (zh) | 一种农产品包装罐快速成型装置 | |
CN214211939U (zh) | 一种金属带加工模具的抵压装置 | |
CN212334144U (zh) | 一种纠偏送料机构 | |
CN213674367U (zh) | 一种硬质导电布生产用切割送料装置 | |
CN214140826U (zh) | 一种pe膜生产用牵引装置 | |
CN110561712A (zh) | 高档pmma光学级板材挤出生产线 | |
CN113399458A (zh) | 一种电池极板连铸连轧安全生产线 | |
CN207876935U (zh) | 送丝夹辊组件 | |
CN112026328A (zh) | 半导体石墨生产加工用合并设备及其合并方法 | |
CN216423455U (zh) | 一种高精度全自动贴膜机 | |
CN219238755U (zh) | 一种卷绕机主动纠偏装置 | |
CN216917925U (zh) | 一种自动卷膜收紧装置 | |
CN216230245U (zh) | 一种在线边料回收装置 | |
CN219336429U (zh) | 一种偏光片裁切设备 | |
CN211566692U (zh) | 一种五辊压光机 | |
CN210286208U (zh) | 一种多工位切膜机 | |
CN117901486B (zh) | 一种输送机上连线压凹凸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |