CN220077944U - 一种煤炭倒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭倒料装置，包括底板，所述底板的上端开设有安装槽，所述底板内设置有储液腔；倾斜卸料机构，所述倾斜卸料机构包括设置在安装槽内的空心盒，所述安装槽的右侧空间前后内壁间转动连接有转轴，所述转轴贯穿空心盒，并与空心盒固定连接，所述安装槽的内底部转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端与空心盒的左侧部分下端转动连接，所述安装槽的左侧空间内底部固定连接有支撑块。该装置在使用的过程中，通过抖动机构的设置，可实现更为全面的卸料工作，此外通过液泵的设置，保证了在卸料过程中的降尘，避免了粉尘弥漫。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭倒料技术领域，尤其涉及一种煤炭倒料装置。
背景技术
在煤炭加工过程中，需要将煤块进行破碎、清洗等步骤，经过加工后的一定尺寸和特性的煤块才能符合生产需求，在煤块在煤矿中运出后，需要在较大的场地中进行转运，转运过程中往往需要用小车对煤炭进行转运，小车的形状多为统一定制的特种装置，在煤炭的转运过程往往需要将原料从小车中转移出来；
现在常用的倒料方式一般都是利用一个倾斜卸料结构，传统的倾斜卸料结构仅仅只能将储放箱倾斜，这样会有一部分的煤炭粉料粘附在箱体的内壁上无法被倒下，需要工作人员手动的去将其铲下，此外，在倒料的过程中，记忆造成粉尘的弥漫，因此如果减少粉尘也是我们需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭倒料装置，该装置在使用的过程中，通过抖动机构的设置，可实现更为全面的卸料工作，此外通过液泵的设置，保证了在卸料过程中的降尘，避免了粉尘弥漫。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤炭倒料装置，包括底板，所述底板的上端开设有安装槽，所述底板内设置有储液腔；倾斜卸料机构，所述倾斜卸料机构包括设置在安装槽内的空心盒，所述安装槽的右侧空间前后内壁间转动连接有转轴，所述转轴贯穿空心盒，并与空心盒固定连接，所述安装槽的内底部转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端与空心盒的左侧部分下端转动连接，所述安装槽的左侧空间内底部固定连接有支撑块；储放箱，所述储放箱位于空心盒上方，所述储放箱的右侧部分安装有可拆卸密封板；抖动机构，所述抖动机构用于提高卸料的全面性。
优选地，所述储液腔的顶部空间后侧内壁上设置有投水口，所述投水口上安装有密封塞。
优选地，所述抖动机构包括固定连接在储放箱下端的连接块，所述连接块的下端贯穿空心盒的上端面，并延伸至空心盒内，所述连接块的下端固定连接接有抖动板，所述抖动板与空心盒的内壁滑动连接。
优选地，所述空心盒的右侧安装有电机，所述电机的输出轴延伸至空心盒内，并安装有多个凸轮，多个所述凸轮的上端的均与空心盒的下端面接触，所述空心盒的上端与储放箱的下端通过多个弹簧弹性连接。
优选地，所述底板的左侧安装有液泵，所述液泵的进液端延伸至安装槽的内底部，所述储放箱的顶部空间左侧内壁上固定连接有空心条，所述空心条的右侧壁上安装有多个雾化喷头，所述液泵的出液端通过软管与空心条连通。
优选地，所述储液腔的内底面为倾斜向左的斜面。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
通过凸轮和弹簧的设置，利用电机作为驱动源，在倒料的过程中，启动电机，可让存放箱持续的低幅度高频率抖动，保证内壁上粘附的物料也可被抖落，保证了卸料的全面性，此外，还设置有液泵，在卸料的过程中，启动液泵还可实现降尘的功能，避免粉尘弥漫的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤炭倒料装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为空心条的侧视图。
图中：1底板、2储液腔、3安装槽、4储放箱、5液泵、6软管、7空心条、8连接块、9液压伸缩杆、10空心盒、11雾化喷头、12弹簧、13转轴、14电机、15凸轮、16抖动板、17可拆卸密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种煤炭倒料装置，包括底板1，底板1的上端开设有安装槽3，底板1内设置有储液腔2，储液腔2的顶部空间后侧内壁上设置有投水口，投水口上安装有密封塞，用于方便后续水体的添加；
其中，还包括倾斜卸料机构，倾斜卸料机构包括设置在安装槽3内的空心盒10，安装槽3的右侧空间前后内壁间转动连接有转轴13，转轴13贯穿空心盒10，并与空心盒10固定连接，安装槽3的内底部转动连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的另一端与空心盒10的左侧部分下端转动连接，安装槽3的左侧空间内底部固定连接有支撑块；
其中，还包括储放箱4，储放箱4位于空心盒10上方，储放箱4的右侧部分安装有可拆卸密封板17，可拆卸密封板17为现有技术，为卡车箱体后侧挡板结构，其下端与箱体连接，上端与箱体利用卡扣进行连接，后续解除卡扣的限位后，可方便将煤炭排出；
其中，还包括抖动机构，抖动机构用于提高卸料的全面性，抖动机构包括固定连接在储放箱4下端的连接块8，连接块8的下端贯穿空心盒10的上端面，并延伸至空心盒10内，连接块8的下端固定连接接有抖动板16，抖动板16与空心盒10的内壁滑动连接，空心盒10的右侧安装有电机14，电机14的输出轴延伸至空心盒10内，并安装有多个凸轮15，多个凸轮15的上端的均与空心盒10的下端面接触，空心盒10的上端与储放箱4的下端通过多个弹簧12弹性连接；
其中，底板1的左侧安装有液泵5，液泵5的进液端延伸至安装槽3的内底部，储放箱4的顶部空间左侧内壁上固定连接有空心条7，空心条7的右侧壁上安装有多个雾化喷头11，液泵5的出液端通过软管6与空心条7连通，储液腔2的内底面为倾斜向左的斜面，通过液泵5的设置，可保证后续的降尘工作。
本实用新型中，底板1是与现有的煤矿运输车的底盘固定的，当需要倒料时，先打开可拆卸密封板17，然后启动液压伸缩杆9即可，液压伸缩杆9启动后，会让储放箱4以转轴13为轴发生转动，将煤炭卸下，而在这个过程中，同时启动电机14，由于弹簧12的设置，抖动板16会一直与凸轮15上端面接触，所以电机14启动后，凸轮15会持续转动，并带动抖动板16往复的抖动，最终让储放箱4持续以低幅度高频率的抖动，保证内壁上粘附的物料也可被抖落，保证了卸料的全面性，此外，在卸料时，还可启动液泵5，液泵5启动后，多个雾化喷头11处会喷出雾化的水，实现降尘功能，避免卸料时粉尘弥漫的情况出现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤炭倒料装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的上端开设有安装槽(3)，所述底板(1)内设置有储液腔(2)；
倾斜卸料机构，所述倾斜卸料机构包括设置在安装槽(3)内的空心盒(10)，所述安装槽(3)的右侧空间前后内壁间转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿空心盒(10)，并与空心盒(10)固定连接，所述安装槽(3)的内底部转动连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的另一端与空心盒(10)的左侧部分下端转动连接，所述安装槽(3)的左侧空间内底部固定连接有支撑块；
储放箱(4)，所述储放箱(4)位于空心盒(10)上方，所述储放箱(4)的右侧部分安装有可拆卸密封板(17)；
抖动机构，所述抖动机构用于提高卸料的全面性。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭倒料装置，其特征在于，所述储液腔(2)的顶部空间后侧内壁上设置有投水口，所述投水口上安装有密封塞。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭倒料装置，其特征在于，所述抖动机构包括固定连接在储放箱(4)下端的连接块(8)，所述连接块(8)的下端贯穿空心盒(10)的上端面，并延伸至空心盒(10)内，所述连接块(8)的下端固定连接接有抖动板(16)，所述抖动板(16)与空心盒(10)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭倒料装置，其特征在于，所述空心盒(10)的右侧安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴延伸至空心盒(10)内，并安装有多个凸轮(15)，多个所述凸轮(15)的上端的均与空心盒(10)的下端面接触，所述空心盒(10)的上端与储放箱(4)的下端通过多个弹簧(12)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭倒料装置，其特征在于，所述底板(1)的左侧安装有液泵(5)，所述液泵(5)的进液端延伸至安装槽(3)的内底部，所述储放箱(4)的顶部空间左侧内壁上固定连接有空心条(7)，所述空心条(7)的右侧壁上安装有多个雾化喷头(11)，所述液泵(5)的出液端通过软管(6)与空心条(7)连通。
6.根据权利要求5所述的一种煤炭倒料装置，其特征在于，所述储液腔(2)的内底面为倾斜向左的斜面。
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