CN220076947U - 纸箱加工用贴标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸箱加工用贴标设备,涉及纸箱加工技术领域,包括固定架,所述固定架两侧下端均固定连接有底座,所述固定架两侧上端均开设有限位滑槽,两个限位滑槽之间设有安装架,所述安装架两侧均设有与限位滑槽滑动连接的限位滑块,所述固定架上端面中间设有用于驱动安装架进行上下移动的升降组件;本实用新型通过设置的移动组件可在使用时对贴标机头的位置进行调整,使得在使用时可根据贴标的要求以及纸箱的尺寸对贴标位置进行相应的调节,同时通过设置的升降组件可对贴标机头的高度进行调整,使得在使用时可根据纸箱的厚度对贴标机头进行相应的调整,使得在使用上更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体是纸箱加工用贴标设备。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。在纸箱生产中需要根据装载产品在纸箱上贴附相应的标贴。
现有技术CN218506343U提出了一种纸箱加工用贴标装置,包括加工台以及设置在所述加工台内部中间的输送带;所述加工台上端的左侧设置有贴标机构;以及,除尘导向机构,包括安装座、设置在所述安装座上表面的第一液压缸和第二液压缸、设置在所述第一液压缸上端的U型安装板、转动安装在所述U型安装板下端内部的粘尘辊;通过设置的除尘导向机构,能够在纸箱贴标之前,对纸箱贴标的一面进行除尘工作,避免了纸箱表面灰尘和杂质过多影响胶粘剂的使用质量,提高了后续贴标质量,减少了标贴掉落现象,降低了标贴的损耗,从而减少了加工成本和工人的生产工序。
但是,该装置在使用上仍存在一定的缺陷,该装置利用粘尘辊对纸箱表面的灰尘进行粘附,但是在实际使用中粘尘辊在使用一段之间后,由于灰尘的粘附,粘尘辊的粘性会大大减弱最后失去粘性,失去粘性后无法起到有效的除尘效果,需要不断的更换粘尘辊才能持续工作,实用性较差,无法适应长时间的连续工作环境,同时现有的贴标装置无法根据纸箱的尺寸以及纸箱的贴标要求对贴标的位置进行调整,使得在实际应用上还存在一定的缺陷,针对上述问题,我们提供了一种纸箱加工用贴标设备,以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纸箱加工用贴标设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
纸箱加工用贴标设备,包括固定架,所述固定架两侧下端均固定连接有底座,所述固定架两侧上端均开设有限位滑槽,两个限位滑槽之间设有安装架,所述安装架两侧均设有与限位滑槽滑动连接的限位滑块,所述固定架上端面中间设有用于驱动安装架进行上下移动的升降组件;
所述安装架下端滑动连接有两个第一滑动杆,两个第一滑动杆之间滑动连接有移动座,所述安装架上安装有用于驱动移动座沿第一滑动杆进行移动的移动组件;
所述移动座下端固定连接有固定板,所述固定板下端安装用于对纸箱进行贴标的贴标机头,所述固定板一侧下端设有用于对贴附的标贴压紧的压标组件;
所述固定板另一侧下端设有用于对纸箱表面进行吹扫的吹扫组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹连接在固定架上端面中间的位置,所述第一螺纹杆下端与安装架转动连接,所述第一螺纹杆上端固定连接有第一转动把。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动连接在安装架内部上端的位置,所述第二螺纹杆与移动座螺纹连接,所述第二螺纹杆一端的连接轴头穿出安装架的位置安装有第二转动把。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压标组件包括第一支臂,所述第一支臂固定连接在固定板一侧下端的位置,所述第一支臂远离固定板的一端固定连接有连接框,所述连接框内部固定连接第二滑动杆,所述第二滑动杆上滑动连接有安装滑块,安装滑块下端设有压标辊,所述第二滑动杆位于连接框上端面与安装滑块上端面之间的位置穿设有吹扫风机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吹扫组件包括第二支臂,所述第二支臂固定连接在固定板另一侧下端的位置,所述第二支臂远离固定板的一端安装有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上开设有若干个安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座与固定架之间安装有用于提高强度的加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转动把和第二转动把的把杆上均包裹有橡胶材质的防滑套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的吹扫组件可在贴标前对纸箱的表面进行吹扫,进而可有效清除纸箱表面的浮灰,避免在后续贴标时因灰尘导致的贴附不牢靠的情况。
2、本实用新型通过设置的移动组件可在使用时对贴标机头的位置进行调整,使得在使用时可根据贴标的要求以及纸箱的尺寸对贴标位置进行相应的调节,同时通过设置的升降组件可对贴标机头的高度进行调整,使得在使用时可根据纸箱的厚度对贴标机头进行相应的调整,使得在使用上更加的方便。
3、本实用新型通过设置的压标组件可在使用时对贴附的标贴进行辊压,进而可有效的避免标贴出现虚贴的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一侧的结构示意图。
图3为本实用新型中的局部结构示意图。
图4为本实用新型中贴标机头的结构示意图。
图5为本实用新型中压标组件结构示意图。
图6为本实用新型中压标辊的结构示意图。
图7为本实用新型安装在传送带上的结构示意图。
其中:1、固定架;2、贴标机头;3、固定板;4、第一螺纹杆;5、第一转动把;6、安装架;7、限位滑槽;8、底座;9、第二转动把;10、第一支臂;11、压标辊;12、第一滑动杆;13、第二螺纹杆;14、移动座;15、限位滑块;16、第二支臂;17、吹扫风机;18、第二滑动杆;19、安装滑块;20、连接框;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图7,本实用新型实施例中,纸箱加工用贴标设备,包括固定架1,所述固定架1两侧下端均固定连接有底座8,所述固定架1两侧上端均开设有限位滑槽7,两个限位滑槽7之间设有安装架6,所述安装架6两侧均设有与限位滑槽7滑动连接的限位滑块15,所述固定架1上端面中间设有用于驱动安装架6进行上下移动的升降组件;所述底座8上开设有若干个安装孔;所述底座8与固定架1之间安装有用于提高强度的加强筋;通过设置的升降组件可对贴标机头2的高度进行调整,使得在使用时可根据纸箱的厚度对贴标机头2进行相应的调整。
所述升降组件包括第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4螺纹连接在固定架1上端面中间的位置,所述第一螺纹杆4下端与安装架6转动连接,所述第一螺纹杆4上端固定连接有第一转动把5;当需要对贴标机头2的高度进行调整时,通过转动第一转动把5带动第一螺纹杆4进行转动,第一螺纹杆4转动可带动安装架6进行上下移动,安装架6上下移动可带动贴标机头2进行上下移动,进而可根据纸箱的厚度对贴标机头2进行相应的调节。
所述安装架6下端滑动连接有两个第一滑动杆12,两个第一滑动杆12之间滑动连接有移动座14,所述安装架6上安装有用于驱动移动座14沿第一滑动杆12进行移动的移动组件;所述移动组件包括第二螺纹杆13,所述第二螺纹杆13转动连接在安装架6内部上端的位置,所述第二螺纹杆13与移动座14螺纹连接,所述第二螺纹杆13一端的连接轴头穿出安装架6的位置安装有第二转动把9。
当需要对贴标位置进行调整时,通过旋转第二转动把9,第二转动把9转动可带动第二螺纹杆13进行旋转,第二螺纹杆13转动可带动移动座14进行移动,移动座14移动可带动固定板3和贴标机头2进行相应的移动,进而实现对贴标位置的调整。
所述移动座14下端固定连接有固定板3,所述固定板3下端安装用于对纸箱进行贴标的贴标机头2,所述固定板3一侧下端设有用于对贴附的标贴压紧的压标组件;所述压标组件包括第一支臂10,所述第一支臂10固定连接在固定板3一侧下端的位置,所述第一支臂10远离固定板3的一端固定连接有连接框20,所述连接框20内部固定连接第二滑动杆18,所述第二滑动杆18上滑动连接有安装滑块19,安装滑块19下端设有压标辊11,所述第二滑动杆18位于连接框20上端面与安装滑块19上端面之间的位置穿设有弹簧21。
通过设置的压标辊11可对贴附的标贴进行辊压,使标贴牢牢粘附在纸箱上,避免出现虚贴的情况,同时设置的弹簧21可使压标辊11有一定的上下位移量,使得压标辊11能够始终辊压在纸箱表面。
所述固定板3另一侧下端设有用于对纸箱表面进行吹扫的吹扫组件;所述吹扫组件包括第二支臂16,所述第二支臂16固定连接在固定板3另一侧下端的位置,所述第二支臂16远离固定板3的一端安装有吹扫风机17;通过设置的吹扫风机17,可在贴标前对纸箱的表面进行吹扫,进而可有效清除纸箱表面的浮灰,避免在后续贴标时因灰尘导致的贴附不牢靠的情况。
实施例2
与实施例1相区别的是:所述第一转动把5和第二转动把9的把杆上均包裹有橡胶材质的防滑套;通过设置的防滑套可有效的增加摩擦力,避免在转动把杆时出现手部打滑的情况。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过底座8将固定架1安装到传送带上,在工作时,传送带输送需要贴标的纸箱,纸箱在经过贴标机头2下方时,贴标机头2进行相应的动作将标贴排出并贴附到纸箱上,在贴标过程中,通过设置的吹扫风机17,可在贴标前对纸箱的表面进行吹扫,进而可有效清除纸箱表面的浮灰,避免在后续贴标时因灰尘导致的贴附不牢靠的情况,设置的压标辊11可对贴附的标贴进行辊压,使标贴牢牢粘附在纸箱上,避免出现虚贴的情况;
同时通过设置的移动组件可在使用时对贴标机头2的位置进行调整,使得在使用时可根据贴标的要求以及纸箱的尺寸对贴标位置进行相应的调节,同时通过设置的升降组件可对贴标机头2的高度进行调整,使得在使用时可根据纸箱的厚度对贴标机头2进行相应的调整,使用方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.纸箱加工用贴标设备,包括固定架(1),所述固定架(1)两侧下端均固定连接有底座(8),其特征在于:所述固定架(1)两侧上端均开设有限位滑槽(7),两个限位滑槽(7)之间设有安装架(6),所述安装架(6)两侧均设有与限位滑槽(7)滑动连接的限位滑块(15),所述固定架(1)上端面中间设有用于驱动安装架(6)进行上下移动的升降组件;
所述安装架(6)下端滑动连接有两个第一滑动杆(12),两个第一滑动杆(12)之间滑动连接有移动座(14),所述安装架(6)上安装有用于驱动移动座(14)沿第一滑动杆(12)进行移动的移动组件;
所述移动座(14)下端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)下端安装用于对纸箱进行贴标的贴标机头(2),所述固定板(3)一侧下端设有用于对贴附的标贴压紧的压标组件;
所述固定板(3)另一侧下端设有用于对纸箱表面进行吹扫的吹扫组件。
2.根据权利要求1所述的纸箱加工用贴标设备,其特征在于,所述升降组件包括第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)螺纹连接在固定架(1)上端面中间的位置,所述第一螺纹杆(4)下端与安装架(6)转动连接,所述第一螺纹杆(4)上端固定连接有第一转动把(5)。
3.根据权利要求2所述的纸箱加工用贴标设备,其特征在于,所述移动组件包括第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)转动连接在安装架(6)内部上端的位置,所述第二螺纹杆(13)与移动座(14)螺纹连接,所述第二螺纹杆(13)一端的连接轴头穿出安装架(6)的位置安装有第二转动把(9)。
4.根据权利要求1所述的纸箱加工用贴标设备,其特征在于,所述压标组件包括第一支臂(10),所述第一支臂(10)固定连接在固定板(3)一侧下端的位置,所述第一支臂(10)远离固定板(3)的一端固定连接有连接框(20),所述连接框(20)内部固定连接第二滑动杆(18),所述第二滑动杆(18)上滑动连接有安装滑块(19),安装滑块(19)下端设有压标辊(11),所述第二滑动杆(18)位于连接框(20)上端面与安装滑块(19)上端面之间的位置穿设有吹扫风机(17)。
5.根据权利要求1所述的纸箱加工用贴标设备,其特征在于,所述吹扫组件包括第二支臂(16),所述第二支臂(16)固定连接在固定板(3)另一侧下端的位置,所述第二支臂(16)远离固定板(3)的一端安装有弹簧(21)。
6.根据权利要求1所述的纸箱加工用贴标设备,其特征在于,所述底座(8)上开设有若干个安装孔。
7.根据权利要求1所述的纸箱加工用贴标设备,其特征在于,所述底座(8)与固定架(1)之间安装有用于提高强度的加强筋。
8.根据权利要求3所述的纸箱加工用贴标设备,其特征在于,所述第一转动把(5)和第二转动把(9)的把杆上均包裹有橡胶材质的防滑套。
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