CN220075611U - 一种便捷卸载的超声焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便捷卸载的超声焊接装置,包括机架、工作台、管料组件和下料机构;工作台连接于机架,工作台包括容纳槽;管料组件包括密封盖、塑料管和接头,密封盖和接头分别通过超声焊接连接于塑料管的两端,且密封盖裸露于容纳槽外;下料机构包括驱动源和顶料件,驱动源用于驱动顶料件运动,顶料件设置在密封盖或接头下方,以使顶料件通过密封盖或接头将塑料管顶出容纳槽。本实用新型的便捷卸载的超声焊接装置,由于密封盖和接头分别通过超声焊接连接于塑料管的两端,且密封盖裸露于容纳槽外,顶料件设置在密封盖的下方,从而顶料件可以通过密封盖顶到密封盖,进而使得与密封盖的相连的塑料管被顶出容纳槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工的技术领域,尤其涉及一种便捷卸载的超声焊接装置。
背景技术
现有技术中,超声焊接技术是指利用高频的振动通过压力直接作用于焊接工件上,焊件接触面由于摩擦生热使材料局部熔化,然后冷却凝固形成结合点,最终实现工件的焊接。现有管状工件的超声焊接中,由于管状工件的超声焊接工艺中一般采用轴向振动加工,导致工件加工凹嵌在膜腔中,不利于人工取出下料,导致超声焊接装置下料工序效率低,因此,需要解决超声焊接装置下料工序效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷卸载的超声焊接装置,旨在解决超声焊接装置下料工序效率低的问题。
为解决上述技术问题,提供一种便捷卸载的超声焊接装置,包括机架、工作台、管料组件和下料机构;所述工作台连接于所述机架,所述工作台包括容纳槽;所述管料组件包括密封盖、塑料管和接头,所述密封盖和所述接头分别通过超声焊接连接于所述塑料管的两端,所述塑料管和至少部分所述接头被夹持于所述容纳槽,且所述密封盖裸露于所述容纳槽外;所述下料机构包括驱动源和顶料件,所述驱动源连接于所述工作台的一侧用于驱动所述顶料件运动,所述顶料件设置在所述密封盖或所述接头下方,以使所述顶料件通过所述密封盖或所述接头将所述塑料管顶出所述容纳槽。
进一步地,所述容纳槽包括第一型腔和第二型腔,所述第一型腔和所述第二型腔相连通,且所述第一型腔延伸形成于所述工作台,所述第二型腔形成于所述工作台的一侧,以使所述塑料管设于所述第一型腔和所述接头卡设于所述第二型腔。
进一步地,所述下料机构还包括探测器,所述探测器连接于所述机架,其中,所述塑料管部分裸露于所述第一型腔上,所述探测器用于探测所述塑料管位于所述第一型腔上,当所述塑料管脱离所述第一型腔时,所述驱动源停止驱动所述顶料件。
进一步地,所述工作台包括底座、支撑架和载物台,所述底座可拆卸连接于所述机架,所述支撑架一体成型于所述底座,所述载物台可拆卸延伸连接于所述支撑架上方,所述容纳槽远离所述支撑架形成于所述载物台上方,所述密封盖裸露于所述容纳槽外,所述驱动源连接于所述支撑架上,以使所述驱动源驱动所述顶料件朝向所述载物台抵接所述密封盖。
进一步地,所述顶料件包括连接部和抵接部,所述连接部与所述驱动源相连,所述抵接部通过所述密封盖将所述塑料管顶出于所述容纳槽。
进一步地,所述抵接部和所述连接部呈L型连接,其中,所述抵接部远离所述支撑架连接于所述连接部的一侧,且所述抵接部靠近所述载物台的边缘设置,以使所述抵接部抵接于裸露于所述容纳槽外的密封盖。
进一步地,所述下料机构还包括储物盒和下料盒,所述储物盒和所述下料盒分别连接于所述机架的两侧,所述储物盒用于盛放未经超声焊接的所述密封盖、塑料管和接头,所述下料盒用于盛放经过超声焊接后的所述管料组件。
进一步地,所述下料盒包括导向板和料箱,所述导向板倾斜向外设置,以使所述管料组件通过所述导向板进入所述料箱。
进一步地,所述便捷卸载的超声焊接装置包括遮盖屏和工作指示灯,所述遮盖屏连接于所述机架用于遮盖所述工作台、管料组件和下料机构,所述遮盖屏上连接有工作指示灯,所述遮盖屏包括推拉门,所述遮盖屏通过所述推拉门打开。
进一步地,所述便捷卸载的超声焊接装置还包括控制器,所述控制器设于所述遮盖屏的外侧用于控制所述下料机构的工作。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
本实施例中的便捷卸载的超声焊接装置,由于密封盖和接头分别通过超声焊接连接于塑料管的两端,且密封盖裸露于容纳槽外,顶料件设置在密封盖的下方,从而顶料件可以通过密封盖顶到密封盖,进而使得与密封盖的相连的塑料管被顶出容纳槽,克服现有技术中超声焊接装置下料工序效率低的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的超声焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例去除所述遮挡屏的超声焊接装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的管料组件的***示意图;
图4为本实用新型实施例所述的管料组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的载物台的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述的顶料件的结构示意图。
其中:100、超声焊接装置;110、机架;120、工作台;121、底座;122、支撑架;123、载物台;124、容纳槽;1241、第一型腔;1242、第二型腔;130、管料组件;131、密封盖;132、塑料管;133、接头;140、下料机构;141、驱动源;142、顶料件;1421、连接部;1422、抵接部;143、探测器;144、储物盒;145、下料盒;1451、导向板;1452、料箱;150、遮挡屏;151、推拉门;160、工作指示灯;170、控制器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1-图6,本实用新型实施例提供了一种便捷卸载的超声焊接装置100,包括机架110、工作台120、管料组件130和下料机构140;工作台120连接于机架110,工作台120包括容纳槽124;管料组件130包括密封盖131、塑料管132和接头133,密封盖131和接头133分别通过超声焊接连接于塑料管132的两端,塑料管132和至少部分接头133被夹持于容纳槽124,且密封盖131裸露于容纳槽124外;下料机构140包括驱动源141和顶料件142,驱动源141连接于工作台120的一侧用于驱动顶料件142运动,顶料件142设置在密封盖131或接头133下方,以使顶料件142通过密封盖131或接头133将塑料管132顶出容纳槽124。具体应用中,塑料管132和部分接头133被夹持在容纳槽124中,密封盖131卡设在塑料管132的一端,通过超声焊接后,密封盖131和接头133分别被焊接在塑料管132的两端,同时,管料组件130焊接后容易被卡接在容纳槽124中,使得焊接后的管料组件130难于通过人工与容纳槽124分离,而靠近密封盖131设置在工作台120一侧的驱动源141,其中,驱动源141为气缸,驱动使得顶料件142向上运动,由于密封盖131裸露于容纳槽124外,使得顶料件142可以抵接在密封盖131上,从而使得密封件携带塑料管132顶出容纳槽124,进而提高超声焊接装置100下料工序的效率,另外,当驱动源141靠近接头133设置在工作台120一侧的驱动源141,驱动顶料件142向上运动,由于接头133部分裸露于容纳槽124外使得顶料件142可以抵接在接头133上,从而使得接头133携带塑料管132顶出容纳槽124,从而使得下料机构140可以根据实际需要设置工作台120不同位置上。
在一种可能的实施方式中,容纳槽124包括第一型腔1241和第二型腔1242,第一型腔1241和第二型腔1242相连通,且第一型腔1241延伸形成于工作台120,第二型腔1242形成于工作台120的一侧,以使塑料管132设于第一型腔1241和接头133卡设于第二型腔1242。具体应用中,第一型腔1241用于放置塑料管132,第二型腔1242用于卡设接头133,这样,可以起到防呆设置,以使焊接机构根据实际需要焊接塑料管132两端的接头133或密封盖131,另外,接头133卡接在第二型腔1242中可以将塑料管132进行定位,从而提高管料组件130焊接的精度。
在一种可能的实施方式中,下料机构140还包括探测器143,探测器143连接于机架110,其中,塑料管132部分裸露于第一型腔1241上,探测器143用于探测塑料管132位于第一型腔1241上,当塑料管132脱离第一型腔1241时,驱动源141停止驱动顶料件142。具体应用中,探测器143为激光距离传感器,发出激光到裸露于第一型腔1241的塑料管132上,当激光被塑料管132遮挡时,从而判断塑料管132位于第一型腔1241上,当塑料管132脱离第一型腔1241时,激光将穿第一型腔1241上方,从而判断塑料管132已经被顶料件142顶出,进而停止驱动源141驱动顶料件142。
在一种可能的实施方式中,工作台120包括底座121、支撑架122和载物台123,底座121可拆卸连接于机架110,支撑架122一体成型于底座121,载物台123可拆卸延伸连接于支撑架122上方,容纳槽124远离支撑架122形成于载物台123上方,密封盖131裸露于容纳槽124外,驱动源141连接于支撑架122上,以使驱动源141驱动顶料件142朝向载物台123抵接密封盖131。具体应用中,载物台123可拆卸延伸连接在支撑架122的上方,而密封盖131裸露在容纳槽124外,驱动源141连接在支撑架122上,从而驱动源141驱动顶料件142朝向载物台123顶触密封盖131,进而密封盖131携带塑料管132被顶出容纳槽124。
在一种可能的实施方式中,顶料件142包括连接部1421和抵接部1422,连接部1421与驱动源141相连,抵接部1422通过密封盖131将塑料管132顶出于容纳槽124。具体应用中,连接部1421通过紧固件连接在驱动源141上,抵接部1422与连接部1421一体设置,当驱动源141驱动连接部1421移动时,抵接部1422跟随连接部1421向上移动,从而使得抵接部1422通过密封盖131将塑料管132顶出容纳槽124,这样,可以通过抵接部1422将密封盖131抵接移动,从而将塑料管132向上顶出容纳槽124,从而提高顶料件142将塑料管132顶出容纳槽124的可靠性。
在一种可能的实施方式中,抵接部1422和连接部1421呈L型连接,其中,抵接部1422远离支撑架122连接于连接部1421的一侧,且抵接部1422靠近载物台123的边缘设置,以使抵接部1422抵接于裸露于容纳槽124外的密封盖131。具体应用中,抵接部1422和连接部1421呈L型连接,抵接部1422远离支撑架122连接在连接部1421的一侧,且抵接部1422靠近载物台123的边缘设置,从而使得抵接部1422抵接部1422抵接在容纳槽124的密封盖131,这样,可以使得下料机构140的结构紧凑化,且提高顶料件142的连接强度。
在一种可能的实施方式中,下料机构140还包括储物盒144和下料盒145,储物盒144和下料盒145分别连接于机架110的两侧,储物盒144用于盛放未经超声焊接的密封盖131、塑料管132和接头133,下料盒145用于盛放经过超声焊接后的管料组件130。具体应用中,储物盒144为抽屉盒,盛放有未经超声焊接的密封盖131、塑料管132和接头133等配件,可以在储物盒144中取出密封盖131、塑料管132和接头133等配置在容纳槽124中,从而通过超声焊接后形成管料组件130。
在一种可能的实施方式中,下料盒145包括导向板1451和料箱1452,导向板1451倾斜向外设置,以使管料组件130通过导向板1451进入料箱1452。具体应用中,下料盒145的导向板1451倾斜向外设置,从而可以将焊接后的管料组件130通过导向板1451进入到料箱1452中存放,从而使得料箱1452可以装纳焊接后管料组件130,这样,工人通过导向板1451可以准确地将焊接后管料组件130放入到料箱1452中。
在一种可能的实施方式中,便捷卸载的超声焊接装置100包括遮盖屏和工作指示灯160,遮盖屏连接于机架110用于遮盖工作台120、管料组件130和下料机构140,遮盖屏上连接有工作指示灯160,遮盖屏包括推拉门151,遮盖屏通过推拉门151打开。具体应用中,遮挡屏150将工作台120、管料组件130和下料机构140遮挡住,当管料组件130在超声焊接时可以通过遮挡屏150进行有效隔绝,通过工作指示灯160来判断超声焊接是否完成,最后通过推拉门151打开遮盖屏取出焊接好的管料组件130,这样,可以提高便捷卸载的超声焊接装置100的安全性。
在一种可能的实施方式中,便捷卸载的超声焊接装置100还包括控制器170,控制器170设于遮盖屏的外侧用于控制下料机构140的工作。具体应用中,便捷卸载的超声焊接装置100还包括控制器170,当推拉门151关上后,可以通过控制器170来控制下料机构140的启停工作和复位等,从而使得便捷卸载的超声焊接装置100可以高效的对批量的管料组件130进行超声焊接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,包括:
机架;
工作台,所述工作台连接于所述机架,所述工作台包括容纳槽;
管料组件,所述管料组件包括密封盖、塑料管和接头,所述密封盖和所述接头分别通过超声焊接连接于所述塑料管的两端,所述塑料管和至少部分所述接头被夹持于所述容纳槽,且所述密封盖裸露于所述容纳槽外;
下料机构,所述下料机构包括驱动源和顶料件,所述驱动源连接于所述工作台的一侧用于驱动所述顶料件运动,所述顶料件设置在所述密封盖或所述接头下方,以使所述顶料件通过所述密封盖或所述接头将所述塑料管顶出所述容纳槽。
2.根据权利要求1所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述容纳槽包括第一型腔和第二型腔,所述第一型腔和所述第二型腔相连通,且所述第一型腔延伸形成于所述工作台,所述第二型腔形成于所述工作台的一侧,以使所述塑料管设于所述第一型腔和所述接头卡设于所述第二型腔。
3.根据权利要求1所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述下料机构还包括探测器,所述探测器连接于所述机架,其中,所述塑料管部分裸露于所述第一型腔上,所述探测器用于探测所述塑料管位于所述第一型腔上,当所述塑料管脱离所述第一型腔时,所述驱动源停止驱动所述顶料件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述工作台包括底座、支撑架和载物台,所述底座可拆卸连接于所述机架,所述支撑架一体成型于所述底座,所述载物台可拆卸延伸连接于所述支撑架上方,所述容纳槽远离所述支撑架形成于所述载物台上方,所述密封盖裸露于所述容纳槽外,所述驱动源连接于所述支撑架上,以使所述驱动源驱动所述顶料件朝向所述载物台抵接所述密封盖。
5.根据权利要求4所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述顶料件包括连接部和抵接部,所述连接部与所述驱动源相连,所述抵接部通过所述密封盖将所述塑料管顶出于所述容纳槽。
6.根据权利要求1所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述抵接部和所述连接部呈L型连接,其中,所述抵接部远离所述支撑架连接于所述连接部的一侧,且所述抵接部靠近所述载物台的边缘设置,以使所述抵接部抵接于裸露于所述容纳槽外的密封盖。
7.根据权利要求1-3任一项所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述下料机构还包括储物盒和下料盒,所述储物盒和所述下料盒分别连接于所述机架的两侧,所述储物盒用于盛放未经超声焊接的所述密封盖、塑料管和接头,所述下料盒用于盛放经过超声焊接后的所述管料组件。
8.根据权利要求7所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述下料盒包括导向板和料箱,所述导向板倾斜向外设置,以使所述管料组件通过所述导向板进入所述料箱。
9.根据权利要求1-3任一项所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述便捷卸载的超声焊接装置包括遮盖屏和工作指示灯,所述遮盖屏连接于所述机架用于遮盖所述工作台、管料组件和下料机构,所述遮盖屏上连接有工作指示灯,所述遮盖屏包括推拉门,所述遮盖屏通过所述推拉门打开。
10.根据权利要求9所述的便捷卸载的超声焊接装置,其特征在于,所述便捷卸载的超声焊接装置还包括控制器,所述控制器设于所述遮盖屏的外侧用于控制所述下料机构的工作。
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