CN220074088U - 一种立式加工中心防护门 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种立式加工中心防护门，其包括防护门和清洁机构，所述防护门顶部和底部均滑移连接有滑轨，所述防护门通过滑轨安装于立式加工中心，用于封闭或者开启立式加工中心，所述清洁机构安装于防护门的内侧，所述清洁机构包括驱动组件和清洁组件，所述清洁组件与防护门抵接，所述驱动组件带动清洁组件移动，用于对防护门内侧进行清洁。本申请在切削加工的过程中，驱动组件带动清洁组件移动对防护门进行清洗，从而除去防护门内侧附着的切削液和切削屑，避免污染物遮挡操作人员的视线，使得操作透过防护门能够清楚的观察到加工过程中的工件和刀具的运动情况。

Description

一种立式加工中心防护门

技术领域

本申请涉及加工中心安全门领域，尤其是涉及一种立式加工中心防护门。

背景技术

立式加工中心是一种数控机床，主要用于在工件上进行精密的切削和加工。其特点是主轴垂直于工作台面，并且具有高速、高精度和高效率的加工能力。立式加工中心适用于各种材料的加工，包括金属、塑料、复合材料等，常用于汽车零部件、航空航天零部件、模具制造等行业。它的优点是可以实现多种加工操作，如铣削、钻孔、镗孔、攻丝等，且操作简单、可靠性高，适用于从小批量到大批量生产的需求。

切削液在立式加工中心的加工过程中发挥着非常重要的作用，它能够降低工件和刀具的温度、减少摩擦力及磨损，同时还起到冷却、润滑、清洗和除屑等多种作用。但是在加工过程中，切削液四处飞溅，并附着在观察窗上，导致操作人员难以看清立式加工中心内部的加工情况。

发明内容

为了解决立式加工中心观察窗被切削液污染导致视线模糊的问题，本申请提供一种立式加工中心防护门。

本申请提供的一种立式加工中心防护门采用如下的技术方案：

一种立式加工中心防护门，包括防护门和清洁机构，所述防护门顶部和底部均滑移连接有滑轨，所述防护门通过滑轨安装于立式加工中心，用于封闭或者开启立式加工中心，所述清洁机构安装于防护门的内侧，所述清洁机构包括驱动组件和清洁组件，所述清洁组件与防护门抵接，所述驱动组件带动清洁组件移动，用于对防护门内侧进行清洁。

通过采用上述技术方案，防护门滑移将立式加工中心扣合可以防止切削液和切削屑飞溅伤人，防护门滑移打开便于操作人员取出加工完成后的工件；在切削加工的过程中，驱动组件带动清洁组件移动对防护门进行清洗，从而除去防护门内侧附着的切削液和切削屑，避免污染物遮挡操作人员的视线，使得操作透过防护门能够清楚的观察到加工过程中的工件和刀具的运动情况。

可选的，所述防护门包括框体和观察窗，所述框体的周向与滑轨滑移连接，所述框体的内壁与观察窗的周向连接。

通过采用上述技术方案，操作人员透过观察窗能够目视观察到立式加工中心内的工作情况；框体用于支撑观察窗，减小观察窗收到外力冲击的风险，且避免观察窗与滑轨直接接触，从而减小观察窗磨损的风险。

可选的，所述驱动组件包括第一电机和丝杆，所述第一电机与框体连接，所述第一电机与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与框体转动转动连接，所述清洁组件与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，丝杆将第一电机的旋转运动转换为直线运动，从而提高了清洁组件的工作效率，且丝杆传动清洁组件时能够承受较大的负载，减小清洁组件随丝杆移动时出现滑脱的风险。

可选的，所述驱动组件还包括第一主动斜齿轮和第一从动斜齿轮，所述第一主动斜齿轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第一从动斜齿轮与丝杆固定连接，所述第一主动斜齿轮和第一从动斜齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一电机通过第一主动斜齿轮和第一从动斜齿轮与丝杆连接，可以转变第一电机的传动方向，使得第一电机的和丝杆的传动轴方向垂直传动，第一电机能够平行于滑轨安装于框体外壁，一方面便于检修，另一方面能够具有更高的传动效率和承载能够。

可选的，所述清洁组件包括支撑架和蜗杆，所述支撑架与丝杆连接，所述蜗杆的两端均与支撑架转动连接，所述蜗杆与丝杆垂直，所述支撑架朝向观察窗的一侧转动连接有若干涡轮，若干涡轮均与蜗杆啮合，所述涡轮朝向观察窗的一侧连接有若干用于清洁观察窗的刷毛。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动蜗杆转动，从而带动若干涡轮同时转动，涡轮上的刷毛与观察窗摩擦，对观察窗内壁的污垢清洗，清洁组件随丝杆上升或者下降一次即可对观察窗完整的清洗一次，从而大大提高的观察的清洗效率。

可选的，所述框体设有滑槽，所述支撑架的端部与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑槽对支撑架有限位作用，减小支撑架晃动的风险，提高支撑架的稳定性；在支撑架移动的过程中，使得支撑架与观察板之间的间距恒定，刷毛始终与观察窗贴近，提升刷毛的清洗效果。

可选的，所述支撑架转动连接有刮板，所述刮板远离支撑架的一端为自由端，所述刮板的自由端与观察窗抵接，所述刮板设有若干弹簧，所述弹簧的一端与支撑架固定连接，另一端与刮板朝向观察窗侧固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧的弹力迫使刮板始终与观察窗抵接，支撑架随丝杆转动下降时，刮板将刷毛清洗后残留的污水向下刮除，对观察窗进一步清洁，使得操作人员能够更加清楚的看清立式加工中心内部的加工情况，提高了目视效果。

可选的，所述框体的底部设有用于回收污水的收集槽，所述收集槽的一端连通有阀门。

通过采用上述技术方案，清洗后的污水沿观察窗的内壁流入收集槽内，切削结束后，操作人员可以打开阀门对污水统一回收处理，从而减小污水对环境的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护门滑移将立式加工中心扣合可以防止切削液和切削屑飞溅伤人，防护门滑移打开便于操作人员取出加工完成后的工件；

2.在切削加工的过程中，驱动组件带动清洁组件移动对防护门进行清洗，从而除去防护门内侧附着的切削液和切削屑，避免污染物遮挡操作人员的视线，使得操作透过防护门能够清楚的观察到加工过程中的工件和刀具的运动情况；

3.第二电机驱动蜗杆转动，从而带动若干涡轮同时转动，涡轮上的刷毛与观察窗摩擦，对观察窗内壁的污垢清洗，清洁组件随丝杆上升或者下降一次即可对观察窗完整的清洗一次，从而大大提高的观察的清洗效率。

附图说明

图1是本申请一种立式加工中心防护门的结构示意图。

图2是本申请防护门的结构示意图。

图3是本申请清洗机构的结构示意图。

图4是本申请涡轮的结构示意图。

图5是本申请驱动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、滑轨；2、防护门；21、框体；22、观察窗；23、滑槽；24、阀门；25、收集槽；3、清洗机构；31、驱动组件；311、第一电机；312、丝杆；313、第一主动斜齿轮；314、第一从动斜齿轮；32、清洁组件；321、第二电机；322、支撑架；323、蜗杆；324、涡轮；325、刷毛；33、刮板；34、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种立式加工中心防护门。

参照图1，立式加工中心防护门包括滑轨1、防护门2本体和清洗机构3，滑轨1呈水平安装于立式加工中心的开口处，防护门2顶部和底部均与一个滑轨1滑移连接，防护门2沿着滑轨1的长度方向滑移，用于打开或者关闭立式加工中心的开口。在切削加工的过程中，起到防护作用，避免切削屑或切削液飞溅伤人的风险，同时能够保护加工环节，减小污染。清洗机构3沿竖直方向与防护门2滑移连接，且清洗机构3与防护门2内壁紧贴，用于清洗防护门2的切削液和其他污垢。

参照图2，防护门2包括框体21和观察窗22，观察窗22的周向与框体21的内壁固定连接，框体21内部设有供清洗机构3滑移的滑槽23。

参照图3和图4，清洗机构3包括驱动组件31和清洁组件32，驱动组件31包括第一电机311和丝杆312，丝杆312呈竖直设置，且丝杆312的两端均与框体21转动连接，第一电机311的壳体与框体21固定连接，第一电机311输出轴的转动中轴线与丝杆312的转动中轴线相互垂直，从而避免第一电机311干涉防护门2沿滑轨1的长度方向滑移，第一电机311的输出轴固定连接有第一主动斜齿轮313，丝杆312的端部固定连接有第一从动斜齿轮314，第一主动斜齿轮313与第一从动斜齿轮314啮合。清洁组件32与丝杆312螺纹间接，第一电机311带动丝杆312转动，使得清洁组件32沿丝杆312长度方向移动，使得清洁组件32能够对观察窗22移动清洁。

清洁组件32包括第二电机321、支撑架322和蜗杆323和涡轮324，在本实施例中，丝杆312的数量和滑槽23的数量均为两组，用于支撑和限制支撑架322仅沿丝杆312的长度方向移动，从而保证清洁组件32能够贴合观察窗22，提高清洗效果。

参照图5，支撑架322靠近端部的位置处分别与一个丝杆312螺纹连接，且支撑架322的两端分别与一个滑槽23滑移连接。第二电机321的壳体与支撑架322固定连接，第二电机321的输出轴呈水平设置并与蜗杆323的一端固定连接，蜗杆323另一端与支撑架322转动连接。支撑架322朝向观察窗22的一侧转动连接有若干涡轮324，若干涡轮324沿支撑架322的长度方向单排阵列分布，且涡轮324均与蜗杆323螺纹连接。涡轮324朝向观察侧设有若干刷毛325，刷毛325的一端与涡轮324固定连接，另一端与观察窗22抵接。第二电机321驱动蜗杆323转动，从而带动涡轮324转动，刷毛325对进行观察窗22进行刷洗，以清洗附着在观察窗22上的污垢。

参照图3，支撑架322的顶部设有刮板33和若干弹簧34，刮板33的一端与支撑架322转动连接，另一端为自由端。刮板33的自由端与观察板抵接，若干弹簧34沿着刮板33的长度方向均分布，弹簧34的一端与支撑架322固定连接，弹簧34的弹性势能迫使刮板33始终与观察窗22的内壁抵紧。刮板33随支撑架322下降，从而将观察窗22表面的切削液和刷毛325清洗后的污垢向下刮除，便于操作人员对立式加工中心内部加工情况实时目视监控。

框体21的底部设有收集槽25，收集槽25内壁底部呈第一电机311方向倾斜设置，收集槽25靠近第一电机311端部设有阀门24。被刮板33清理下来的污水流入收集槽25内，并沿着收集槽25的斜面方向流向阀门24，操作人员通过开关阀门24来统一处理产生的污水。

实施例1的实施原理为：操作人员将防护门2沿滑轨1的长度方向滑动，从而使得防护门2封闭立式加工中心的开口处，以减小立式加工中心内的切削液和切削屑飞溅对操作人员造成损伤的风险。观察窗22附着的切削液和凝固的污垢阻挡视线时，操作人员启动第一电机311和第二电机321，第二点解带动蜗杆323转动，从而带动若干涡轮324转动，刷毛325随涡轮324转动，刷毛325与观察窗22进行摩擦，以将难以刮除的污垢清理下来，并与切削液混合便于刮板33刮除。第一电机311驱动丝杆312转动，从而带动清洁组件32下移，涡轮324上的刷毛325能够对整块观察窗22进行清理，同时刮板33将观察窗22表面的污水刮下，使得操作人员能够清楚的看清立式加工中心内的加工情况，污水流入收集槽25内进行统一处理，从而避免污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式加工中心防护门，其特征在于：包括防护门(2)和清洁机构，所述防护门(2)顶部和底部均滑移连接有滑轨(1)，所述防护门(2)通过滑轨(1)安装于立式加工中心，用于封闭或者开启立式加工中心，所述清洁机构安装于防护门(2)的内侧，所述清洁机构包括驱动组件(31)和清洁组件(32)，所述清洁组件(32)与防护门(2)抵接，所述驱动组件(31)带动清洁组件(32)移动，用于对防护门(2)内侧进行清洁。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心防护门，其特征在于：所述防护门(2)包括框体(21)和观察窗(22)，所述框体(21)的周向与滑轨(1)滑移连接，所述框体(21)的内壁与观察窗(22)的周向连接。

3.根据权利要求2所述的立式加工中心防护门，其特征在于：所述驱动组件(31)包括第一电机(311)和丝杆(312)，所述第一电机(311)与框体(21)连接，所述第一电机(311)与丝杆(312)的一端连接，所述丝杆(312)的另一端与框体(21)转动转动连接，所述清洁组件(32)与丝杆(312)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的立式加工中心防护门，其特征在于：所述驱动组件(31)还包括第一主动斜齿轮(313)和第一从动斜齿轮(314)，所述第一主动斜齿轮(313)与第一电机(311)的输出轴固定连接，所述第一从动斜齿轮(314)与丝杆(312)固定连接，所述第一主动斜齿轮(313)和第一从动斜齿轮(314)啮合。

5.根据权利要求2所述的立式加工中心防护门，其特征在于：所述清洁组件(32)包括支撑架(322)和蜗杆(323)，所述支撑架(322)与丝杆(312)连接，所述蜗杆(323)的两端均与支撑架(322)转动连接，所述蜗杆(323)与丝杆(312)垂直，所述支撑架(322)朝向观察窗(22)的一侧转动连接有若干涡轮(324)，若干涡轮(324)均与蜗杆(323)啮合，所述涡轮(324)朝向观察窗(22)的一侧连接有若干用于清洁观察窗(22)的刷毛(325)。

6.根据权利要求5所述的立式加工中心防护门，其特征在于：所述框体(21)设有滑槽(23)，所述支撑架(322)的端部与滑槽(23)滑移连接。

7.根据权利要求5所述的立式加工中心防护门，其特征在于：所述支撑架(322)转动连接有刮板(33)，所述刮板(33)远离支撑架(322)的一端为自由端，所述刮板(33)的自由端与观察窗(22)抵接，所述刮板(33)设有若干弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端与支撑架(322)固定连接，另一端与刮板(33)朝向观察窗(22)侧固定连接。

8.根据权利要求2所述的立式加工中心防护门，其特征在于：所述框体(21)的底部设有用于回收污水的收集槽(25)，所述收集槽(25)的一端连通有阀门(24)。