CN220073107U - 一种绞线治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞线技术领域，具体为一种绞线治具，包括为主体的治具轴，所述治具轴上靠近其一端处开设有一个与之垂直的操作孔，所述治具轴沿其轴心处开设有一个绞线穿孔，所述绞线穿孔一端与操作孔连通，另一端伸至治具轴外部，所述治具轴位于其轴心上开设有一个与操作孔平行的夹持口，所述夹持口一侧与操作孔连通，其余侧边均贯穿治具轴；本实用新型通过设置的夹持口，在使用时可以将用于绞合的导线夹持在夹持口内，并且夹持口可以夹持多组导线，进而可以便于两组甚至多组导线绞合的使用，提高了产品力，并且设置的操作孔，便于对位于夹持口内的导线的位置进行调节。

Description

一种绞线治具

技术领域

本实用新型涉及绞线技术领域，具体为一种绞线治具。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。

现有技术中有如专利申请号为CN201820762187.2的专利公开的一种绞线治具，包括挂钩、治具轴和固定件，所述挂钩的前端为螺旋形状，后端安装于所述治具轴的安装孔内，所述治具轴的上部还设置有用于安装固定件的螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔垂直贯通，通过旋紧固定螺钉可将挂钩夹紧于治具轴上，所述治具轴位于安装孔的另一端通过转轴与电机的输出端固定连接。

虽然该技术方案可根据线头直径大小进行更换不同直径的挂钩，此外挂钩前端采用螺旋形状，可提高对线头的固定，有效降低了绞线过程脱线的情况，但是该技术方案中绞合需要通过挂钩进行实现，而挂钩上能够安装的导线数量会受到挂钩大小的限制，因此在进行多组导线进行绞合时，不便。鉴于此，我们提出一种绞线治具。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种绞线治具。

本实用新型的技术方案是：

一种绞线治具，包括为主体的治具轴，所述治具轴上靠近其一端处开设有一个与之垂直的操作孔，所述治具轴沿其轴心处开设有一个绞线穿孔，所述绞线穿孔一端与操作孔连通，另一端伸至治具轴外部，所述治具轴位于其轴心上开设有一个与操作孔平行的夹持口，所述夹持口一侧与操作孔连通，其余侧边均贯穿治具轴，所述治具轴靠近远离操作孔的一端处开设有与操作孔垂直的驱动孔，所述驱动孔竖直贯穿治具轴，所述驱动孔与绞线穿孔垂直贯通。

作为优选的技术方案，还包括同轴固定于治具轴靠近操作孔一端端部处的固定轴，用于与电机的输出轴同轴连接。

作为优选的技术方案，还包括蝶形螺丝，所述驱动孔由夹持口分为相等的两部分，所述驱动孔的其中一部分内壁上设有螺纹线，蝶形螺丝与设有螺纹线的那部分驱动孔螺纹连接，还包括与蝶形螺丝配合使用的螺帽。

作为优选的技术方案，所述驱动孔与绞线穿孔的直径相等。

作为优选的技术方案，所述夹持口高度小于绞线穿孔直径。

作为优选的技术方案，所述治具轴与固定轴一体成型制成。

作为优选的技术方案，所述蝶形螺丝的螺杆长度大于治具轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的夹持口，在使用时可以将用于绞合的导线夹持在夹持口内，并且夹持口可以夹持多组导线，进而可以便于两组甚至多组导线绞合的使用，提高了产品力，并且设置的操作孔，便于对位于夹持口内的导线的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的剖面图其一；

图3为本实用新型中图1的剖面图其二；

图4为本实用新型中蝶形螺丝的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、治具轴；2、操作孔；3、固定轴；4、夹持口；5、驱动孔；6、绞线穿孔；7、蝶形螺丝。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种绞线治具，包括为主体的治具轴1，治具轴1上靠近其一端处开设有一个与之垂直的操作孔2，治具轴1沿其轴心处开设有一个绞线穿孔6，绞线穿孔6一端与操作孔2连通，另一端伸至治具轴1外部，治具轴1位于其轴心上开设有一个与操作孔2平行的夹持口4，夹持口4一侧与操作孔2连通，其余侧边均贯穿治具轴1，治具轴1靠近远离操作孔2的一端处开设有与操作孔2垂直的驱动孔5，驱动孔5竖直贯穿治具轴1，驱动孔5与绞线穿孔6垂直贯通。通过设置的夹持口4，在使用时可以将用于绞合的导线夹持在夹持口4内，并且夹持口4可以夹持多组导线，进而可以便于两组甚至多组导线绞合的使用，提高了产品力，并且设置的操作孔2，便于对位于夹持口4内的导线的位置进行调节。

作为本实施例的优选，还包括同轴固定于治具轴1靠近操作孔2一端端部处的固定轴3，用于与电机的输出轴同轴连接。

作为本实施例的优选，还包括蝶形螺丝7，驱动孔5由夹持口4分为相等的两部分，驱动孔5的其中一部分内壁上设有螺纹线，蝶形螺丝7与设有螺纹线的那部分驱动孔5螺纹连接，还包括与蝶形螺丝7配合使用的螺帽。需要说明的是，将蝶形螺丝7穿过未设有螺纹线的驱动孔5并将其与设有螺纹线的驱动孔5螺纹连接即可以将由夹持口4分开的治具轴1的两半之间的距离拉近，即可以缩小夹持口4的高度，进而可以将位于夹持口4内的导线进行夹紧。

作为本实施例的优选，驱动孔5与绞线穿孔6的直径相等，便于加工。

作为本实施例的优选，夹持口4高度小于绞线穿孔6直径，确保能够使用夹持口4将导线进行夹持。

作为本实施例的优选，治具轴1与固定轴3一体成型制成。增加了治具轴1与固定轴3之间的强度。

作为本实施例的优选，蝶形螺丝7的螺杆长度大于治具轴1的直径。确保蝶形螺丝7的螺杆能够穿过整个驱动孔5。

本实用新型的绞线治具通过设置的夹持口4，在使用时可以将用于绞合的导线夹持在夹持口4内，并且夹持口4可以夹持多组导线，进而可以便于两组甚至多组导线绞合的使用，提高了产品力，并且设置的操作孔2，便于对位于夹持口4内的导线的位置进行调节；

在使用时，首先将固定轴3与电机输出轴连接，然后将多组导线通过穿入至绞线穿孔6，然后通过操作孔2，将多组导线均分在夹持口4位于绞线穿孔6的两侧，然后将蝶形螺丝7穿过未设有螺纹线的驱动孔5并将其与设有螺纹线的驱动孔5螺纹连接即可以将由夹持口4分开的治具轴1的两半之间的距离拉近，即可以缩小夹持口4的高度，进而可以将位于夹持口4内的导线进行夹紧，接着启动电机，即可以通过固定轴3带动整个治具转动，即可以将多组导线进行绞合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种绞线治具，包括为主体的治具轴（1），其特征在于：所述治具轴（1）上靠近其一端处开设有一个与之垂直的操作孔（2），所述治具轴（1）沿其轴心处开设有一个绞线穿孔（6），所述绞线穿孔（6）一端与操作孔（2）连通，另一端伸至治具轴（1）外部，所述治具轴（1）位于其轴心上开设有一个与操作孔（2）平行的夹持口（4），所述夹持口（4）一侧与操作孔（2）连通，其余侧边均贯穿治具轴（1），所述治具轴（1）靠近远离操作孔（2）的一端处开设有与操作孔（2）垂直的驱动孔（5），所述驱动孔（5）竖直贯穿治具轴（1），所述驱动孔（5）与绞线穿孔（6）垂直贯通。

2.如权利要求1所述的绞线治具，其特征在于：还包括同轴固定于治具轴（1）靠近操作孔（2）一端端部处的固定轴（3），用于与电机的输出轴同轴连接。

3.如权利要求2所述的绞线治具，其特征在于：还包括蝶形螺丝（7），所述驱动孔（5）由夹持口（4）分为相等的两部分，所述驱动孔（5）的其中一部分内壁上设有螺纹线，蝶形螺丝（7）与设有螺纹线的那部分驱动孔（5）螺纹连接，还包括与蝶形螺丝（7）配合使用的螺帽。

4.如权利要求3所述的绞线治具，其特征在于：所述驱动孔（5）与绞线穿孔（6）的直径相等。

5.如权利要求4所述的绞线治具，其特征在于：所述夹持口（4）高度小于绞线穿孔（6）直径。

6.如权利要求5所述的绞线治具，其特征在于：所述治具轴（1）与固定轴（3）一体成型制成。

7.如权利要求6所述的绞线治具，其特征在于：所述蝶形螺丝（7）的螺杆长度大于治具轴（1）的直径。