CN220072772U - 一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,包括收集箱的顶端一侧设置有固定机构,固定机构的中部配合设置有壳体,且壳体的内部设置为中空结构,固定机构的顶部一侧设置有固定板,固定板的一侧设置有与壳体一端相配合的封盖组件,壳体的内部套设有过滤筒,过滤筒的内部设置有泥沙过滤网。本实用新型结构合理可靠,操作简单,使得在对泥沙挤压分离过程中保证壳体的稳定性与安全性的同时,还能便于对挤压后的泥沙进行出料,从而可以对泥沙中残留的水分进行彻底分离,从而提高了该炉渣泥沙沉淀分离装置的挤压分离效率,适用性更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾焚烧炉渣处理技术领域,具体来说,涉及一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置。
背景技术
随着城市土地成本的增加,垃圾填埋的方式日益受到制约,越来越多的城市生活垃圾以焚烧的方式进行处理,垃圾焚烧产生了大量生活垃圾焚烧炉渣。
据统计,每焚烧1吨生活垃圾会产生0.2吨的生活垃圾焚烧炉渣,目前,大量的生活垃圾焚烧炉渣被用于建筑材料,炉渣与水进行混合搅拌之后会产生污水和泥沙的状态,因此需要将污水和泥沙进行沉淀分离。目前,现有的炉渣泥沙沉淀分离装置虽然能通过静置沉淀使得水与泥沙进行分离,但是不能彻底的将泥沙中残留的水分进行分离出来,导致分离效率降低,影响后续工作。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,包括收集箱,收集箱的顶端一侧设置有固定机构,固定机构的中部配合设置有壳体,且壳体的内部设置为中空结构,固定机构的顶部一侧设置有固定板,固定板的一侧设置有与壳体一端相配合的封盖组件,壳体的内部套设有过滤筒,过滤筒的内部设置有泥沙过滤网,壳体的圆周底部开设有若干与过滤筒相配合的滤水孔,收集箱的顶端开设有与滤水孔相配合的收集槽,收集箱的顶端另一侧设置有安装板,安装板的一侧顶部穿插设置有液压缸一,液压缸一的输出端设置有与过滤筒相配合的密封挤压盘,安装板的一侧底部设置有控制面板,壳体的顶部设置有进料口,壳体的圆周外侧位于所述滤水孔的两侧均配合设置有弧形滑轨,两个弧形滑轨之间设置有弧形挡板。
进一步的,为了能对壳体进行固定,使得在对过滤筒内的泥沙进行挤压时起到固定夹持的作用,避免在挤压过程中造成壳体的脱落的现象,从而可以提高泥沙分离效率,安全性更高,固定机构包括设置在收集箱顶端的固定板一,固定板一的顶端设置有圆盘,圆盘上设置有固定夹具及两个移动夹具,且固定夹具与两个移动夹具均匀设置在圆盘上,两个移动夹具与圆盘配合连接,两个移动夹具的顶部设置有推动块,且推动块与圆盘配合连接,推动块的底端设置有液压缸二,圆盘上开设有与移动夹具相配合的移动槽。
进一步的,为了便于对挤压后的泥沙进行出料,使得在挤压过程中能与密封挤压盘形成相互对立挤压的效果,从而可以对泥沙中残留的水分进行彻底分离,并且还能对壳体进行固定的作用,保证在挤压过程中不会产生漏料的现象,从而提高了该炉渣泥沙沉淀分离装置的挤压分离效率,适用性更广,封盖组件包括设置在固定板一侧的安装座,安装座的中活动连接有Y形连杆,Y形连杆的端部连接有封盖,封盖的一侧中部设置密封圈,固定板的一侧远离安装座的两端均设置有连接件,连接件的端部均活动连接有液压杆,液压杆的端部内侧均通过销轴与Y形连杆的端部一侧连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构合理可靠,操作简单,使得在对泥沙挤压分离过程中保证壳体的稳定性与安全性的同时,还能便于对挤压后的泥沙进行出料,从而可以对泥沙中残留的水分进行彻底分离,从而提高了该炉渣泥沙沉淀分离装置的挤压分离效率,适用性更广。
2、通过设置固定机构,使得能对壳体进行固定,使得在对过滤筒内的泥沙进行挤压时起到固定夹持的作用,避免在挤压过程中造成壳体的脱落的现象,从而可以提高泥沙分离效率,安全性更高。
3、通过设置封盖组件,使得便于对挤压后的泥沙进行出料,使得在挤压过程中能与密封挤压盘形成相互对立挤压的效果,从而可以对泥沙中残留的水分进行彻底分离,并且还能对壳体进行固定的作用,保证在挤压过程中不会产生漏料的现象,从而提高了该炉渣泥沙沉淀分离装置的挤压分离效率,适用性更广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置的立体图;
图2是根据本实用新型实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置的另一角度立体图;
图3是根据本实用新型实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置中固定机构的立体装配图;
图4是根据本实用新型实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置中过滤筒的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置中封盖组件的结构示意图。
图中:
1、收集箱;2、固定机构;201、固定板一;202、圆盘;2021、移动槽;203、固定夹具;204、移动夹具;205、推动块;206、液压缸二;3、壳体;4、固定板;5、封盖组件;501、安装座;502、Y形连杆;503、封盖;504、密封圈;505、连接件;506、液压杆;6、过滤筒;7、泥沙过滤网;8、滤水孔;9、收集槽;10、安装板;11、液压缸一;12、密封挤压盘;13、控制面板;14、进料口;15、弧形滑轨;16、弧形挡板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,包括收集箱1,收集箱1的顶端一侧设置有固定机构2,固定机构2的中部配合设置有壳体3,且壳体3的内部设置为中空结构,固定机构2的顶部一侧设置有固定板4,固定板4的一侧设置有与壳体3一端相配合的封盖组件5,壳体3的内部套设有过滤筒6(在具体应用时,过滤筒6的圆周外部开设有若干过滤孔),过滤筒6的内部设置有泥沙过滤网7,壳体3的圆周底部开设有若干与过滤筒6相配合的滤水孔8,收集箱1的顶端开设有与滤水孔8相配合的收集槽9,收集箱1的顶端另一侧设置有安装板10,安装板10的一侧顶部穿插设置有液压缸一11,液压缸一11的输出端设置有与过滤筒6相配合的密封挤压盘12(在具体应用时,密封挤压盘12的直径与过滤筒6的直径相同,并且密封挤压盘12一直处于过滤筒6内),安装板10的一侧底部设置有控制面板13(在具体应用时,控制面板13内部设置有S7-1500型号的PLC控制器),壳体3的顶部设置有进料口14,壳体3的圆周外侧位于滤水孔8的两侧均配合设置有弧形滑轨15,两个弧形滑轨15之间设置有弧形挡板16(在具体应用时,弧形挡板16的表面设置有把手)。
借助于上述技术方案,本实用新型结构合理可靠,操作简单,使得在对泥沙挤压分离过程中保证壳体3的稳定性与安全性的同时,还能便于对挤压后的泥沙进行出料,从而可以对泥沙中残留的水分进行彻底分离,从而提高了该炉渣泥沙沉淀分离装置的挤压分离效率,适用性更广。
在一个实施例中,对于上述固定机构2来说,固定机构2包括设置在收集箱1顶端的固定板一201,固定板一201的顶端设置有圆盘202,圆盘202上设置有固定夹具203及两个移动夹具204,且固定夹具203与两个移动夹具204均匀设置在圆盘202上,两个移动夹具204与圆盘202配合连接,两个移动夹具204的顶部设置有推动块205,且推动块205与圆盘202配合连接,推动块205的底端设置有液压缸二206,圆盘202上开设有与移动夹具204相配合的移动槽2021,使得能对壳体3进行固定,使得在对过滤筒6内的泥沙进行挤压时起到固定夹持的作用,避免在挤压过程中造成壳体3的脱落的现象,从而可以提高泥沙分离效率,安全性更高。
固定机构2的具体工作原理如下:当需要对壳体3进行固定时,通过控制面板13启动液压缸二206推动,从而在液压缸二206的推动下使推动块205向上运动,从而带动两个移动夹具204向内运动,从而可以对壳体3进行夹紧工作。
在一个实施例中,对于上述封盖组件5来说,封盖组件5包括设置在固定板4一侧的安装座501,安装座501的中活动连接有Y形连杆502,Y形连杆502的端部连接有封盖503,封盖503的一侧中部设置密封圈504(在具体应用时,密封圈504的直径与过滤筒6的直径相同),固定板4的一侧远离安装座501的两端均设置有连接件505,连接件505的端部均活动连接有液压杆506,液压杆506的端部内侧均通过销轴与Y形连杆502的端部一侧连接,使得便于对挤压后的泥沙进行出料,使得在挤压过程中能与密封挤压盘12形成相互对立挤压的效果,从而可以对泥沙中残留的水分进行彻底分离,并且还能对壳体3进行固定的作用,保证在挤压过程中不会产生漏料的现象,从而提高了该炉渣泥沙沉淀分离装置的挤压分离效率,适用性更广。
封盖组件5的具体工作原理如下:当需要对壳体3进行封闭时,通过控制面板13启动液压杆506收缩,此时液压杆506的伸缩端带动Y形连杆502在安装座501的作用下进行升起,从而在连接件505的作用下,使得液压杆506整体上升,通过Y形连杆502升起,则带动封盖503升起,从而使得封盖503离开壳体3的端部,进而在密封挤压盘12的作用下就可将挤压后的泥沙进行出料工作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先,通过固定机构2将壳体3进行固定,然后通过控制面板13启动封盖组件5将壳体一端进行封闭起来,在通过把手将弧形挡板16在弧形滑轨15内滑动到滤水孔8下方进行封闭,然后将炉渣和水通过进料口14放入到过滤筒6内,进行浸泡沉淀,通过进料口14进行观察沉淀情况,当沉淀好后,打开弧形挡板16使滤水孔8展露出来,沉淀后的水会通过泥沙过滤网7流落到壳体3内,而沉淀的泥沙在泥沙过滤网7的作用下留在过滤筒6内,然后在通过壳体3底部的滤水孔8下落到收集槽9内,然后通过控制面板13启动液压缸一11带动密封挤压盘12对过滤筒6内的泥沙进行挤压,使其将泥沙中残留的水分进行挤压分离出来,挤压出的水分通过泥沙过滤网7落到壳体3底部的滤水孔8中,并通过滤水孔8下落到收集槽9内,挤压完成的泥沙通过密封挤压盘12被挤压到封盖组件5处,然后在启动封盖组件5打开,使其出料即可。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置固定机构2,使得能对壳体3进行固定,使得在对过滤筒6内的泥沙进行挤压时起到固定夹持的作用,避免在挤压过程中造成壳体3的脱落的现象,从而可以提高泥沙分离效率,安全性更高。通过设置封盖组件5,使得便于对挤压后的泥沙进行出料,使得在挤压过程中能与密封挤压盘12形成相互对立挤压的效果,从而可以对泥沙中残留的水分进行彻底分离,并且还能对壳体3进行固定的作用,保证在挤压过程中不会产生漏料的现象,从而提高了该炉渣泥沙沉淀分离装置的挤压分离效率,适用性更广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)的顶端一侧设置有固定机构(2),所述固定机构(2)的中部配合设置有壳体(3),且所述壳体(3)的内部设置为中空结构,所述固定机构(2)的顶部一侧设置有固定板(4),所述固定板(4)的一侧设置有与所述壳体(3)一端相配合的封盖组件(5),所述壳体(3)的内部套设有过滤筒(6),所述过滤筒(6)的内部设置有泥沙过滤网(7);
所述壳体(3)的圆周底部开设有若干与所述过滤筒(6)相配合的滤水孔(8),所述收集箱(1)的顶端开设有与所述滤水孔(8)相配合的收集槽(9),所述收集箱(1)的顶端另一侧设置有安装板(10),所述安装板(10)的一侧顶部穿插设置有液压缸一(11),所述液压缸一(11)的输出端设置有与所述过滤筒(6)相配合的密封挤压盘(12),所述安装板(10)的一侧底部设置有控制面板(13),所述壳体(3)的顶部设置有进料口(14),所述壳体(3)的圆周外侧位于所述滤水孔(8)的两侧均配合设置有弧形滑轨(15),两个所述弧形滑轨(15)之间设置有弧形挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括设置在所述收集箱(1)顶端的固定板一(201),所述固定板一(201)的顶端设置有圆盘(202),所述圆盘(202)上设置有固定夹具(203)及两个移动夹具(204),且所述固定夹具(203)与两个所述移动夹具(204)均匀设置在所述圆盘(202)上。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,其特征在于,两个所述移动夹具(204)与所述圆盘(202)配合连接,所述两个移动夹具(204)的顶部设置有推动块(205),且所述推动块(205)与所述圆盘(202)配合连接,所述推动块(205)的底端设置有液压缸二(206)。
4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,其特征在于,所述圆盘(202)上开设有与所述移动夹具(204)相配合的移动槽(2021)。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,其特征在于,所述封盖组件(5)包括设置在所述固定板(4)一侧的安装座(501),所述安装座(501)的中活动连接有Y形连杆(502),所述Y形连杆(502)的端部连接有封盖(503)。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾焚烧炉渣泥沙沉淀分离装置,其特征在于,所述封盖(503)的一侧中部设置密封圈(504),所述固定板(4)的一侧远离所述安装座(501)的两端均设置有连接件(505),所述连接件(505)的端部均活动连接有液压杆(506),所述液压杆(506)的端部内侧均通过销轴与所述Y形连杆(502)的端部一侧连接。
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