CN220072608U - 一种工件加工用水洗过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工用水洗过滤机，包括清洗机主体和电机，所述清洗机主体内部设置有斜板，还包括：驱动机构，位于清洗机主体的内部；联动机构，位于驱动机构的下方，用于带动小齿轮的运动；同步机构，位于驱动轴的外圈，所述驱动轴的外圈固定连接有大齿轮，且大齿轮与小齿轮相啮合，用于带动小齿轮旋转。本清洗过滤机通过启动电机带动底板以及通过连接杆一与底板固定连接的支撑板呈环形轨迹运动，进而带动支撑板上方通过联动轴连接的小齿轮同样呈环形轨迹运动，这样便于对清洗槽内的轴件运动时的清理，同时在小齿轮移动的过程中与大齿轮相啮合，进而带动小齿轮的旋转，从而带动清洗槽以及轴件的旋转，这样清洗效果更佳。

Description

一种工件加工用水洗过滤机

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，具体涉及一种工件加工用水洗过滤机。

背景技术

在轴件进行电镀加工的过程中，通常需要事先对轴件进行清洗除去表面的杂质，这样在电镀时，电镀的效果会更加好，在对轴件进行清洗的过程中通常采用流动的水源冲洗方式，除去其表面杂质。

现有中国专利公开号为：CN215278802U，提供了一种工件清洗设备，其中，包括箱体，所述箱体内部开设有储水腔、清洗腔和集水腔，所述清洗腔内壁的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆。其有益效果是，该工件清洗设备，通过驱动电机工作，能够通过夹板带动工件转动，借助清洗喷头的配合，能够达到对工件进行转动清洗的目的，实现对工件的全方位清洗，保障清洗效果，通过调节组件中的第二电动推杆工作，借助第一销轴和第二销轴的活动作用，能够带动清洗喷头进行左右活动，进行实现对清洗喷头喷射角度和位置进行调节的目的，达到对工件进行多角度清洗的目的。

上述的工件清洗设备在使用时虽然可以对工件夹持使其角度变化，达到对工件多角度清洗的目的，但是在使用时还存在以下一些问题：上述的工件清洗设备在使用时对于工件的夹持仅仅依靠电动推杆推动移动板运动对工件进行夹持，但是这样在对轴类工件进行夹持时并不方便，且一次性可清洗的轴类工件数量较少，这样需要多次进行清洗，会造成水资源的浪费，同时通过过滤板对水源进行过滤的过程中，冲刷下的杂质可能会堵塞过滤板的下水，这样导致水源过滤的效率较低。

因此，发明一种工件加工用水洗过滤机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件加工用水洗过滤机，以解决上述背景技术中提出的上述的工件清洗设备在使用时对于工件的夹持仅仅依靠电动推杆推动移动板运动对工件进行夹持，但是这样在对轴类工件进行夹持时并不方便，且一次性可清洗的轴类工件数量较少，这样需要多次进行清洗，会造成水资源的浪费，同时通过过滤板对水源进行过滤的过程中，冲刷下的杂质可能会堵塞过滤板的下水，这样导致水源过滤的效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工用水洗过滤机，包括清洗机主体和电机，所述清洗机主体内部设置有斜板，还包括：

驱动机构，位于清洗机主体的内部，所述电机的输出轴传动连接有驱动轴，且驱动轴的外圈固定套接有底板，用于带动底板转动；

联动机构，位于驱动机构的下方，所述底板的上方通过连接杆一固定连接有支撑板，且支撑板的上方设置有联动轴，并且联动轴的外圈固定套接有小齿轮，用于带动小齿轮的运动；

同步机构，位于驱动轴的外圈，所述驱动轴的外圈固定连接有大齿轮，且大齿轮与小齿轮相啮合，用于带动小齿轮旋转。

优选的，所述清洗机主体包括有：

外壳，呈柱状，且内部开设有两处检修口，且外部通过合页活动连接有两扇门；

水箱，固定连接在外壳的内壁，用于清洗所需要的水的存放；

喷头，数量上设置有四个，且固定连接在水箱外部下方的出水口处；

连通水管，两端口处分别与外壳底部以及水箱的顶部固定连接，且连通水管的外部设置有水泵，用于抽水；

入液口，开设在水箱的顶部，用于水源的添加。

优选的，所述驱动机构包括有：

电机，顶部固定连接在水箱的外部下方；

驱动轴，所述电机的输出轴传动连接有驱动轴；

底板，内部开设有掏空区域，所述驱动轴贯穿底板内圈且与底板固定连接，且底板的外圈在外壳内壁预设的环形槽内，用于对底板起到支撑。

优选的，所述联动机构包括有：

连接杆一，数量上设置有两个，且两个连接杆一的底部固定连接在底板的顶壁；

支撑板，位于底板的上方，所述连接杆一的顶部与支撑板的底部固定连接，且支撑板的内圈为空心状；

联动轴，数量上设置有5个，且5个联动轴等角度布设在支撑板的顶壁，所述联动轴的底部贯穿支撑板的顶壁，且联动轴与贯穿口之间通过轴承转动连接；

小齿轮，数量上设置有5个，且小齿轮固定套接在联动轴的外圈；

清洗槽，呈圆筒状固定连接在小齿轮的顶壁，且清洗槽的内部均匀开设有漏孔，用于水的流出。

优选的，所述同步机构包括有：

大齿轮，套设在驱动轴的外圈，所述驱动轴贯穿大齿轮的内部，且驱动轴与贯穿口之间通过轴承转动连接，所述大齿轮的表面与小齿轮的表面相齐平，且大齿轮与小齿轮相啮合连接；

连接杆二，底端固定连接在大齿轮的顶部，且顶端固定连接在水箱的底部，用于对大齿轮的固定。

优选的，所述斜板为四周高，中间低，且斜板的内部开设有孔洞，且斜板的下方设置有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括有

过滤板，设置在斜板内部孔洞的下方，且与斜板的底部相接触，所述过滤板的上表面贴合设置有清洁刷，且清洁刷的顶部与驱动轴的底部固定连接，用于带动清洁刷转动；

活动槽，开设在过滤板的内部两侧位置，且活动槽贯穿过滤板的底部；

转动轴，两端部固定连接在活动槽的两侧壁，且转动轴的外圈套设有扭簧，且扭簧的一端部与活动槽的内壁固定连接；

卡块，套接在转动轴的外圈，且转动轴外圈的扭簧的另外一端部与卡块的外表面固定连接，所述卡块呈“U”形；

立板，内部开设有供卡块端部卡合的槽，且立板的顶部固定连接在过滤板的下方，且立板设置在卡块的旁侧，用于卡块的卡合固定。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过启动电机带动底板以及通过连接杆一与底板固定连接的支撑板呈环形轨迹运动，进而带动支撑板上方通过联动轴连接的小齿轮同样呈环形轨迹运动，这样便于对清洗槽内的轴件运动时的清理，同时在小齿轮移动的过程中与大齿轮相啮合，进而带动小齿轮的旋转，从而带动清洗槽以及轴件的旋转，这样清洗效果更佳；

2、清洗完成后的水通过过滤板过滤至外壳的底部，在过滤板使用时间教程需要更换时，只需要拨动卡块即可，同时在驱动轴转动的过程中带动清洁刷对过滤板上表面的一些杂质进行拨动，避免杂质总处于同一位置阻碍过滤板的下水，影响过滤效果，这样使得过滤速度更快，效率更高

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构第一视角立体图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角立体图；

图3为本实用新型的整体结构内部剖切状态第一视角立体图；

图4为本实用新型的整体结构内部剖切状态第二视角立体图；

图5为本实用新型的内部结构***分解图；

图6为本实用新型的联动结构与同步机构连接结构立体图；

图7为本实用新型的斜板以及过滤机构连接结构立体图；

图8为本实用新型的驱动机构、斜板以及过滤机构剖切状态立体图。

附图标记说明：

1、清洗机主体；101、外壳；102、水箱；103、喷头；104、连通水管；105、入液口；2、驱动机构；201、电机；202、驱动轴；203、底板；3、联动机构；301、连接杆一；302、支撑板；303、联动轴；304、小齿轮；305、清洗槽；4、同步机构；401、大齿轮；402、连接杆二；5、斜板；6、过滤机构；601、过滤板；602、活动槽；603、转动轴；604、卡块；605、立板；7、清洁刷。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种工件加工用水洗过滤机，包括清洗机主体1和电机201，清洗机主体1内部设置有斜板5，还包括：

驱动机构2，位于清洗机主体1的内部，电机201的输出轴传动连接有驱动轴202，且驱动轴202的外圈固定套接有底板203，用于带动底板203转动；

联动机构3，位于驱动机构2的下方，底板203的上方通过连接杆一301固定连接有支撑板302，且支撑板302的上方设置有联动轴303，并且联动轴303的外圈固定套接有小齿轮304，用于带动小齿轮304的运动；

同步机构4，位于驱动轴202的外圈，驱动轴202的外圈固定连接有大齿轮401，且大齿轮401与小齿轮304相啮合，用于带动小齿轮304旋转。

清洗机主体1包括有：

外壳101，呈柱状，且内部开设有两处检修口，且外部通过合页活动连接有两扇门；

水箱102，固定连接在外壳101的内壁，用于清洗所需要的水的存放；

喷头103，数量上设置有四个，且固定连接在水箱102外部下方的出水口处，用于将水箱102内部的水喷出清洗轴件；

连通水管104，两端口处分别与外壳101底部以及水箱102的顶部固定连接，且连通水管104的外部设置有水泵，用于将外壳101底部的水抽取至水箱102内，重复使用，这样更加节约环保；

入液口105，开设在水箱102的顶部，用于水源的添加。

驱动机构2包括有：

电机201，顶部固定连接在水箱102的外部下方；

驱动轴202，电机201的输出轴传动连接有驱动轴202；

底板203，内部开设有掏空区域，驱动轴202贯穿底板203内圈且与底板203固定连接，且底板203的外圈在外壳101内壁预设的环形槽内，用于对底板203起到支撑。

联动机构3包括有：

连接杆一301，数量上设置有两个，且两个连接杆一301的底部固定连接在底板203的顶壁；

支撑板302，位于底板203的上方，连接杆一301的顶部与支撑板302的底部固定连接，且支撑板302的内圈为空心状，这样在底板203随着驱动轴202转动的过程中带动支撑板302运动；

联动轴303，数量上设置有5个，且5个联动轴303等角度布设在支撑板302的顶壁，联动轴303的底部贯穿支撑板302的顶壁，且联动轴303与贯穿口之间通过轴承转动连接；

小齿轮304，数量上设置有5个，且小齿轮304固定套接在联动轴303的外圈；

清洗槽305，呈圆筒状固定连接在小齿轮304的顶壁，且清洗槽305的内部均匀开设有漏孔，用于水的流出，且便于将轴件放置在清洗槽305内部用于对轴件的限位，便于清洗。

同步机构4包括有：

大齿轮401，套设在驱动轴202的外圈，驱动轴202贯穿大齿轮401的内部，且驱动轴202与贯穿口之间通过轴承转动连接，大齿轮401的表面与小齿轮304的表面相齐平，且大齿轮401与小齿轮304相啮合连接；

连接杆二402，底端固定连接在大齿轮401的顶部，且顶端固定连接在水箱102的底部，用于对大齿轮401的固定，便于小齿轮304在呈环形运动时与大齿轮401啮合连接进而带动小齿轮304转动。

斜板5为四周高，中间低，且斜板5的内部开设有孔洞，且斜板5的下方设置有过滤机构6，便于水从斜坡处流下进入过滤板601过滤。

过滤机构6包括有

过滤板601，设置在斜板5内部孔洞的下方，且与斜板5的底部相接触，过滤板601的上表面贴合设置有清洁刷7，且清洁刷7的顶部与驱动轴202的底部固定连接，用于带动清洁刷7转动；

活动槽602，开设在过滤板601的内部两侧位置，且活动槽602贯穿过滤板601的底部；

转动轴603，两端部固定连接在活动槽602的两侧壁，且转动轴603的外圈套设有扭簧，且扭簧的一端部与活动槽602的内壁固定连接；

卡块604，套接在转动轴603的外圈，且转动轴603外圈的扭簧的另外一端部与卡块604的外表面固定连接，卡块604呈“U”形；

立板605，内部开设有供卡块604端部卡合的槽，且立板605的顶部固定连接在过滤板601的下方，且立板605设置在卡块604的旁侧，用于卡块604的卡合固定，这样便于拨动卡块604进而带动过滤板601的安装与拆卸，及时更换过滤板601，保证过滤效果。

工作原理：在使用一种工件加工用水洗过滤机时，首先打开外壳101外部的位于上方位置的门，启动电机201，电机201带动输出轴传动连接的驱动轴202转动，进而使得驱动轴202外圈固定套接的底板203转动，底板203转动的过程中带动了通过连接杆一301固定与底板203顶部连接的支撑板302的运动，这样带动通过联动轴303与支撑板302连接的小齿轮304随着支撑板302的运动位置发生移动，呈环形运动轨迹，小齿轮304的外部上方固定连接有柱状清洗槽305，将所需要清洗的轴件竖直安放进清洗槽305内部，关闭门，随后启动喷头103，经由喷头103喷出的水有一定的压力，这样对轴件的外表面进行冲刷清洗，同时在小齿轮304环形运动的过程中，与通过连接杆二402固定连接在水箱102下方的大齿轮401相啮合，在小齿轮304呈环形运动轨迹运动时与固定位置的大齿轮401相啮合，这样会带动小齿轮304自行转动，进而带动小齿轮304顶部固定连接的清洗槽305转动，进而带动清洗槽305内圈的轴件转动，使轴件呈环形移动以及自转式的接受清洗，这样清洗效果较好，同时，清洗完留下的水流入至斜板5上方，并通过斜板5的斜面在经由过滤板601过滤至外壳101的底部，过滤完成的水过经由连通水管104及外部的水泵重新抽回至水箱102内部，这样使得水可以循环利用，同时在驱动轴202转动时带动其底部固定连接的清洁刷7的转动对过滤板601上方杂质进行拨动，避免其堵塞过滤板601导致下水不畅，同时过滤板601使用一定的时间需要更换，此时打开外壳101靠下方的门双手相向拨动卡块604，卡块604绕着转动轴603转动使得卡块604的另外一端部离开立板605内部的卡槽中，这样就将过滤板601拆卸下来，同时需要安装过滤板601时，只需要再次相向拨动卡块604使得卡块604的另外一端部向下运动，然后将过滤板601放置在斜板5的孔洞下方，松开卡块604，此时转动轴603外圈扭簧失去力的作用开始复位使得卡块604复位卡合在立板605内部的槽内，这样对过滤板601进行了固定，便于更换与安装。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种工件加工用水洗过滤机，包括清洗机主体(1)和电机(201)，所述清洗机主体(1)内部设置有斜板(5)，其特征在于，还包括：

驱动机构(2)，位于清洗机主体(1)的内部，所述电机(201)的输出轴传动连接有驱动轴(202)，且驱动轴(202)的外圈固定套接有底板(203)，用于带动底板(203)转动；

联动机构(3)，位于驱动机构(2)的下方，所述底板(203)的上方通过连接杆一(301)固定连接有支撑板(302)，且支撑板(302)的上方设置有联动轴(303)，并且联动轴(303)的外圈固定套接有小齿轮(304)，用于带动小齿轮(304)的运动；

同步机构(4)，位于驱动轴(202)的外圈，所述驱动轴(202)的外圈固定连接有大齿轮(401)，且大齿轮(401)与小齿轮(304)相啮合，用于带动小齿轮(304)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用水洗过滤机，其特征在于，所述清洗机主体(1)包括有：

外壳(101)，呈柱状，且内部开设有两处检修口，且外部通过合页活动连接有两扇门；

水箱(102)，固定连接在外壳(101)的内壁，用于清洗所需要的水的存放；

喷头(103)，数量上设置有四个，且固定连接在水箱(102)外部下方的出水口处；

连通水管(104)，两端口处分别与外壳(101)底部以及水箱(102)的顶部固定连接，且连通水管(104)的外部设置有水泵，用于抽水；

入液口(105)，开设在水箱(102)的顶部，用于水源的添加。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工用水洗过滤机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括有：

电机(201)，顶部固定连接在水箱(102)的外部下方；

驱动轴(202)，所述电机(201)的输出轴传动连接有驱动轴(202)；

底板(203)，内部开设有掏空区域，所述驱动轴(202)贯穿底板(203)内圈且与底板(203)固定连接，且底板(203)的外圈在外壳(101)内壁预设的环形槽内，用于对底板(203)起到支撑。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用水洗过滤机，其特征在于，所述联动机构(3)包括有：

连接杆一(301)，数量上设置有两个，且两个连接杆一(301)的底部固定连接在底板(203)的顶壁；

支撑板(302)，位于底板(203)的上方，所述连接杆一(301)的顶部与支撑板(302)的底部固定连接，且支撑板(302)的内圈为空心状；

联动轴(303)，数量上设置有5个，且5个联动轴(303)等角度布设在支撑板(302)的顶壁，所述联动轴(303)的底部贯穿支撑板(302)的顶壁，且联动轴(303)与贯穿口之间通过轴承转动连接；

小齿轮(304)，数量上设置有5个，且小齿轮(304)固定套接在联动轴(303)的外圈；

清洗槽(305)，呈圆筒状固定连接在小齿轮(304)的顶壁，且清洗槽(305)的内部均匀开设有漏孔，用于水的流出。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用水洗过滤机，其特征在于，所述同步机构(4)包括有：

大齿轮(401)，套设在驱动轴(202)的外圈，所述驱动轴(202)贯穿大齿轮(401)的内部，且驱动轴(202)与贯穿口之间通过轴承转动连接，所述大齿轮(401)的表面与小齿轮(304)的表面相齐平，且大齿轮(401)与小齿轮(304)相啮合连接；

连接杆二(402)，底端固定连接在大齿轮(401)的顶部，且顶端固定连接在水箱(102)的底部，用于对大齿轮(401)的固定。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工用水洗过滤机，其特征在于，所述斜板(5)为四周高，中间低，且斜板(5)的内部开设有孔洞，且斜板(5)的下方设置有过滤机构(6)。

7.根据权利要求6所述的一种工件加工用水洗过滤机，其特征在于，所述过滤机构(6)包括有

过滤板(601)，设置在斜板(5)内部孔洞的下方，且与斜板(5)的底部相接触，所述过滤板(601)的上表面贴合设置有清洁刷(7)，且清洁刷(7)的顶部与驱动轴(202)的底部固定连接，用于带动清洁刷(7)转动；

活动槽(602)，开设在过滤板(601)的内部两侧位置，且活动槽(602)贯穿过滤板(601)的底部；

转动轴(603)，两端部固定连接在活动槽(602)的两侧壁，且转动轴(603)的外圈套设有扭簧，且扭簧的一端部与活动槽(602)的内壁固定连接；

卡块(604)，套接在转动轴(603)的外圈，且转动轴(603)外圈的扭簧的另外一端部与卡块(604)的外表面固定连接，所述卡块(604)呈“U”形；

立板(605)，内部开设有供卡块(604)端部卡合的槽，且立板(605)的顶部固定连接在过滤板(601)的下方，且立板(605)设置在卡块(604)的旁侧，用于卡块(604)的卡合固定。