CN220071857U - 一种多仓式球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球磨机领域，具体的说是一种多仓式球磨机，包括筒体，所述筒体的左右两端上分别开设有进料口和出料口，所述筒体的内部固定连接有分隔板，所述筒体与转动件转动连接，所述转动件固接在支撑块上，所述筒体的外侧设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定环，所述固定环的内壁上开设有环槽，所述环槽的内部固定连接有水管，所述水管上固定连接有多组喷头，所述喷头不与筒体的外侧接触，所述固定环的底端上固定连接有固定块；通过冷却机构的结构设计，冷却水进入到水管中后，再通过水管上设置的多组喷头喷洒到筒体的表面上，从而带着筒体上的热量，实现了对筒体的进行冷却降温的功能。

Description

一种多仓式球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，具体是一种多仓式球磨机。

背景技术

球磨机是一种可以对各种矿物进行研磨的设备，其中的多仓式球磨机通过内部设置的多个仓式，矿石在前一个仓式进行粗磨后，便会送到下一个仓式进行细磨，提高了研磨的效率。

传统的多仓式球磨机一般是一个可以转动的筒体，在筒体的两端开设有进料口和出料口，内部设置有分隔板用于对内部的仓式进行分隔，仓式的内部放置有直径不同的钢球，筒体在转动时，钢球会在摩擦力的作用下被带到高处后再落下，来对筒体内部的矿石进行撞击，从而到达对矿物进行研磨的目的。

传统的多仓式球磨机是通过内部的钢球与物料进行撞击，来对矿物进行研磨，在这个过程中，钢球会不可避免地与筒体的内壁发生碰撞，容易产生大量的热量，过高的温度可能会对矿物造成一定的影响；因此，针对上述问题提出一种多仓式球磨机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的多仓式球磨机是通过内部的钢球与物料进行撞击，来对矿物进行研磨，在这个过程中，钢球会不可避免地与筒体的内壁发生碰撞，容易产生大量的热量，过高的温度可能会对矿物造成一定的影响的问题，本实用新型提出一种多仓式球磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多仓式球磨机，包括筒体，所述筒体的左右两端上分别开设有进料口和出料口，所述筒体的内部固定连接有分隔板，所述筒体与转动件转动连接，所述转动件固接在支撑块上，所述筒体的外侧设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定环，所述固定环的内壁上开设有环槽，所述环槽的内部固定连接有水管，所述水管上固定连接有多组喷头，所述喷头不与筒体的外侧接触，所述固定环的底端上固定连接有固定块，所述固定块的底端上设置有移动机构。

优选的，所述水管与软管连通，所述软管与水泵固定连接，所述水泵的后端插设在水箱的内部，所述水泵和水箱的底端皆与地面固定。

优选的，所述移动机构包括连接块，所述固定块的底端与连接块固定连接，所述连接块的底端固定连接在移动块上，所述移动块螺纹连接在螺杆上，所述螺杆右端与固定底座的内壁转动连接，所述螺杆的左端电机固定连接，所述固定底座的顶端上开设有活动槽。

优选的，所述电机与空腔的内壁固定连接，所述空腔开设在固定底座的左端上，所述固定底座的底端固接在地面上。

优选的，所述移动块的内部贯穿有两组导向杆，所述导向杆的左右两端皆与固定底座的内壁固定连接。

优选的，所述连接块的底端滑动连接在第一滑轨上，所述第一滑轨固定连接在固定底座的顶端上，所述移动块的底端滑动连接在第二滑轨上，所述第二滑轨固定连接在固定底座内壁的底端上。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过冷却机构的结构设计，冷却水进入到水管中后，再通过水管上设置的多组喷头喷洒到筒体的表面上，从而带着筒体上的热量，避免再对矿物进行研磨的过程中，筒体的温度升高，实现了对筒体的进行冷却降温的功能，解决了传统的多仓式球磨机是通过内部的钢球与物料进行撞击，来对矿物进行研磨，在这个过程中，钢球会不可避免地与筒体的内壁发生碰撞，容易产生大量的热量，过高的温度可能会对矿物造成一定的影响的问题；

2.本实用新型通过移动机构的结构设计，螺杆的转动会带动螺纹连接在螺杆上的移动块进行移动，移动块与连接块和固定块为一个整体，通过移动块地实现对固定环在筒体上的位置进行移动，以便于冷却机构能够对筒体上的不同位置进行冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构的结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构的结构示意图；

图6为本实用新型的空腔的结构示意图。

图中：1、筒体；20、进料口；21、出料口；22、分隔板；23、固定环；24、环槽；25、水管；26、喷头；27、固定块；28、软管；29、水泵；30、水箱；31、连接块；33、移动块；35、第一滑轨；36、固定底座；37、导向杆；38、第二滑轨；39、螺杆；40、活动槽；42、空腔；43、电机；44、转动件；45、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，一种多仓式球磨机，包括筒体1，所述筒体1的左右两端上分别开设有进料口20和出料口21，所述筒体1的内部固定连接有分隔板22，所述筒体1与转动件44转动连接，所述转动件44固接在支撑块45上，所述筒体1的外侧设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定环23，所述固定环23的内壁上开设有环槽24，所述环槽24的内部固定连接有水管25，所述水管25上固定连接有多组喷头26，所述喷头26不与筒体1的外侧接触，所述固定环23的底端上固定连接有固定块27，所述固定块27的底端上设置有移动机构；

工作时，传统的多仓式球磨机是通过内部的钢球与物料进行撞击，来对矿物进行研磨，在这个过程中，钢球会不可避免地与筒体的内壁发生碰撞，容易产生大量的热量，过高的温度可能会对矿物造成一定的影响，通过冷却机构的结构设计，冷却水进入到水管25中后，再通过水管25上设置的多组喷头26喷洒到筒体1的表面上，从而带着筒体1上的热量，避免再对矿物进行研磨的过程中，筒体1的温度升高，实现了对筒体1的进行冷却降温的功能，物料经过进料口20进入到筒体1的内部时，分隔板22将筒体1的内部分隔成两个仓式，物料在两个仓式中粉碎后会从出料口21排出，这个过程中筒体1内部的钢球会与筒体1的内壁发生碰撞，从而产生热量导致筒体1温度升高，此时通过冷却机构对筒体1进行降温，首先冷却机构包括固定环23，固定环23套设在筒体1的外侧上，且固定环23和水管25上固定连接的喷头26皆不与筒体1的表面接触，冷却水进入到水管25中时，在水管25上设置的多组喷头26，将冷却水喷洒到筒体1的表面上，通过冷却水的蒸发带走大量的热量，从而对筒体1进行降温，其中水管25固定在环槽24中，固定环23的底端与固定块27固定连接，在固定块27的底端上还设置有移动机构，以便于对固定环23进行移动，筒体1与转动件44转动连接，转动件44通过支撑块45进行支撑。

进一步的，所述水管25与软管28连通，所述软管28与水泵29固定连接，所述水泵29的后端插设在水箱30的内部，所述水泵29和水箱30的底端皆与地面固定；

工作时，其中水管25与软管28相连通，水箱30内部的冷却水在水泵29的作用下，会通过软管28输送到水管25中，且水泵29和水箱30的底端皆与地面固定，从而避免在工作时发生移动。

进一步的，所述移动机构包括连接块31，所述固定块27的底端与连接块31固定连接，所述连接块31的底端固定连接在移动块33上，所述移动块33螺纹连接在螺杆39上，所述螺杆39右端与固定底座36的内壁转动连接，所述螺杆39的左端电机43固定连接，所述固定底座36的顶端上开设有活动槽40；

工作时，通过移动机构的结构设计，螺杆39的转动会带动螺纹连接在螺杆39上的移动块33进行移动，移动块33与连接块31和固定块27为一个整体，通过移动块33的实现对固定环23在筒体1上的位置进行移动，以便于冷却机构能够对筒体1上的不同位置进行冷却，移动机构包括连接块31，连接块31与移动块33固定连接，移动块33则螺纹连接在螺杆39上，通过螺杆39的转动进行移动，且螺杆39的右端与固定底座36的内壁转动连接，螺杆39的左端与电机43固定连接，通过电机43驱动螺杆39进行转动，固定底座36的顶端上开设有相应的活动槽40以便于连接块31进行移动。

进一步的，所述电机43与空腔42的内壁固定连接，所述空腔42开设在固定底座36的左端上，所述固定底座36的底端固接在地面上；

工作时，电机43固定连接在空腔42的内壁上，从而避免电机43在工作时发生移动，空腔42开设在固定底座36的左端上，且固定底座36的底端固接在地面上，避免发生移动。

进一步的，所述移动块33的内部贯穿有两组导向杆37，所述导向杆37的左右两端皆与固定底座36的内壁固定连接；

工作时，在移动块33的内部贯穿有两组导向杆37，两组导向杆37的左右两端皆与固定底座36的内壁固定连接，通过两组导向杆37避免在螺杆39上螺纹连接的移动块33会随螺杆39的转动从而发生转动，以至于无法平稳地在螺杆39上进行移动。

进一步的，所述连接块31的底端滑动连接在第一滑轨35上，所述第一滑轨35固定连接在固定底座36的顶端上，所述移动块33的底端滑动连接在第二滑轨38上，所述第二滑轨38固定连接在固定底座36内壁的底端上；

工作时，连接块31的底端滑动连接在第一滑轨35上，移动块33的底端滑动连接在第二滑轨38上，通过第一滑轨35和第二滑轨38对连接块31和移动块33在移动时提供支撑，其中第一滑轨35固接在固定底座36的顶端上，第二滑轨38固接在固定底座36内壁的底端上。

工作原理：传统的多仓式球磨机是通过内部的钢球与物料进行撞击，来对矿物进行研磨，在这个过程中，钢球会不可避免地与筒体的内壁发生碰撞，容易产生大量的热量，过高的温度可能会对矿物造成一定的影响，通过冷却机构的结构设计，冷却水进入到水管25中后，再通过水管25上设置的多组喷头26喷洒到筒体1的表面上，从而带着筒体1上的热量，避免再对矿物进行研磨的过程中，筒体1的温度升高，实现了对筒体1的进行冷却降温的功能，物料经过进料口20进入到筒体1的内部时，分隔板22将筒体1的内部分隔成两个仓式，物料在两个仓式中粉碎后会从出料口21排出，这个过程中筒体1内部的钢球会与筒体1的内壁发生碰撞，从而产生热量导致筒体1温度升高，此时通过冷却机构对筒体1进行降温，首先冷却机构包括固定环23，固定环23套设在筒体1的外侧上，且固定环23和水管25上固定连接的喷头26皆不与筒体1的表面接触，冷却水进入到水管25中时，在水管25上设置的多组喷头26，将冷却水喷洒到筒体1的表面上，通过冷却水的蒸发带走大量的热量，从而对筒体1进行降温，其中水管25固定在环槽24中，固定环23的底端与固定块27固定连接，在固定块27的底端上还设置有移动机构，以便于对固定环23进行移动，筒体1与转动件44转动连接，转动件44通过支撑块45进行支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多仓式球磨机，包括筒体(1)，所述筒体(1)的左右两端上分别开设有进料口(20)和出料口(21)，所述筒体(1)的内部固定连接有分隔板(22)，所述筒体(1)与转动件(44)转动连接，所述转动件(44)固接在支撑块(45)上，其特征在于：所述筒体(1)的外侧设置有冷却机构；所述冷却机构包括固定环(23)，所述固定环(23)的内壁上开设有环槽(24)，所述环槽(24)的内部固定连接有水管(25)，所述水管(25)上固定连接有多组喷头(26)，所述喷头(26)不与筒体(1)的外侧接触，所述固定环(23)的底端上固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)的底端上设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种多仓式球磨机，其特征在于：所述水管(25)与软管(28)连通，所述软管(28)与水泵(29)固定连接，所述水泵(29)的后端插设在水箱(30)的内部，所述水泵(29)和水箱(30)的底端皆与地面固定。

3.根据权利要求2所述的一种多仓式球磨机，其特征在于：所述移动机构包括连接块(31)，所述固定块(27)的底端与连接块(31)固定连接，所述连接块(31)的底端固定连接在移动块(33)上，所述移动块(33)螺纹连接在螺杆(39)上，所述螺杆(39)右端与固定底座(36)的内壁转动连接，所述螺杆(39)的左端电机(43)固定连接，所述固定底座(36)的顶端上开设有活动槽(40)。

4.根据权利要求3所述的一种多仓式球磨机，其特征在于：所述电机(43)与空腔(42)的内壁固定连接，所述空腔(42)开设在固定底座(36)的左端上，所述固定底座(36)的底端固接在地面上。

5.根据权利要求4所述的一种多仓式球磨机，其特征在于：所述移动块(33)的内部贯穿有两组导向杆(37)，所述导向杆(37)的左右两端皆与固定底座(36)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多仓式球磨机，其特征在于：所述连接块(31)的底端滑动连接在第一滑轨(35)上，所述第一滑轨(35)固定连接在固定底座(36)的顶端上，所述移动块(33)的底端滑动连接在第二滑轨(38)上，所述第二滑轨(38)固定连接在固定底座(36)内壁的底端上。