CN220071539U - 生物有机肥造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物有机肥料技术领域，尤其为生物有机肥造粒设备，包括底座、粉碎混料箱和挤出头，所述底座的上端左侧固定连接有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的上端左侧密封连接有粉碎混料箱，所述螺旋挤出机的右端密封连接有挤出头，所述挤出头的右侧滑动连接有切粒刀片，所述底座的上端右侧转动连接有传送带，所述传送带的外侧设有烘干箱，本实用新型中，通过设置的螺旋挤出机、烘干箱和转动圆盘，利用螺旋挤出机的挤出作用使生物有机肥能够通过挤出头挤出，并通过对转动圆盘的转动使传动杆能够带动切粒刀片上下移动，在生物有机肥进入烘干箱内后能够进行快速烘干处理，使生物有机肥能够快速干燥成型，提升生物有机肥的生产造粒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥料技术领域，具体为生物有机肥造粒设备。
背景技术
随着社会的发展，对生物有机肥的应用愈加广泛，生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥回收利用农业废弃物，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。
现有技术中，对于生物有机肥在造粒生产过程中，虽然能够进行造粒处理，但粒状生物有机肥内部含有水分的情况下容易相互黏连，从而使粒状生物有机肥相互抱团，影响造粒生产效果；且在生物有机肥造粒后，对于传输设备和造粒设备在造粒过程中容易附着生物有机肥，从而影响设备的使用整洁度，并影响粒状生物有机肥的有效输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生物有机肥造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
生物有机肥造粒设备，包括底座、粉碎混料箱和挤出头，所述底座的上端左侧固定连接有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的上端左侧密封连接有粉碎混料箱，所述螺旋挤出机的右端密封连接有挤出头，所述挤出头与底座之间固定连接，所述挤出头的右侧滑动连接有切粒刀片，所述切粒刀片的右端上侧滑动连接有清理叶轮，所述清理叶轮与挤出头之间转动连接，所述底座的上端右侧转动连接有传送带，所述传送带的外侧设有烘干箱，所述烘干箱与底座之间固定连接，所述传送带的右端滑动连接有刮料板，所述刮料板与底座之间转动连接。
优选的，所述螺旋挤出机的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺旋挤出机内部螺旋挤出杆之间固定连接。
优选的，所述挤出头的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴前端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的前端下侧转动连接有传动杆，所述传动杆与切粒刀片之间转动连接。
优选的，所述切粒刀片的右端外侧固定连接有固定齿条，所述固定齿条的右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与挤出头之间转动连接，所述从动齿轮与清理叶轮之间固定连接。
优选的，所述刮料板与底座之间的转轴表面外覆有扭力弹簧，所述扭力弹簧的前端扭臂与刮料板之间固定连接，所述扭力弹簧的后端扭臂与底座之间固定连接。
优选的，所述挤出头的右端内侧设有限位滑槽，所述限位滑槽的位置宽度与切粒刀片的位置厚度相对应。
优选的，所述粉碎混料箱的内部设有碎料搅拌刀片。
优选的，所述挤出头与烘干箱之间前后端均设有挡料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的螺旋挤出机、烘干箱和转动圆盘，利用螺旋挤出机的挤出作用使生物有机肥能够通过挤出头挤出，并通过对转动圆盘的转动使传动杆能够带动切粒刀片上下移动，进而能够重复的对生物有机肥进行造粒使用，并使切粒后的生物有机肥落在传送带上进行输送，在生物有机肥进入烘干箱内后能够进行快速烘干处理，使生物有机肥能够快速干燥成型，并通过装置能够对生物有机肥进行持续性生产，提升生物有机肥的生产造粒效率；
2、本实用新型中，通过设置的清理叶轮、刮料板和固定齿条，利用对切粒刀片的上下移动不仅能够对挤出物料进行切粒，同时能够使固定齿条上下移动，从而使从动齿轮能够带动清理叶轮进行转动，以使清理叶轮外侧的叶板能够对切粒刀片进行转动刮擦，使附着在切粒刀片右侧面的物料能够刮除，并通过设置的刮料板的作用能够将烘干而附着在传送带表面的物料进行刮除，使造粒后的生物有机肥能够快速排出收集，避免出现残留物。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处的安装结构示意图；
图3为本实用新型挤出头、切粒刀片和清理叶轮的安装结构右视图。
图中：1、底座；2、螺旋挤出机；3、粉碎混料箱；4、挤出头；5、切粒刀片；6、清理叶轮；7、传送带；8、烘干箱；9、刮料板；10、第一电机；11、第二电机；12、转动圆盘；13、传动杆；14、固定齿条；15、从动齿轮；16、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：生物有机肥造粒设备，包括底座1、粉碎混料箱3和挤出头4，底座1的上端左侧固定连接有螺旋挤出机2，螺旋挤出机2的上端左侧密封连接有粉碎混料箱3，螺旋挤出机2的右端密封连接有挤出头4，挤出头4与底座1之间固定连接，挤出头4的右侧滑动连接有切粒刀片5，切粒刀片5的右端上侧滑动连接有清理叶轮6，清理叶轮6与挤出头4之间转动连接，底座1的上端右侧转动连接有传送带7，传送带7的外侧设有烘干箱8，烘干箱8与底座1之间固定连接，螺旋挤出机2的左端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴与螺旋挤出机2内部螺旋挤出杆之间固定连接，挤出头4的上端固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴前端固定连接有转动圆盘12，转动圆盘12的前端下侧转动连接有传动杆13，传动杆13与切粒刀片5之间转动连接，挤出头4的右端内侧设有限位滑槽，限位滑槽的位置宽度与切粒刀片5的位置厚度相对应，粉碎混料箱3的内部设有碎料搅拌刀片，挤出头4与烘干箱8之间前后端均设有挡料板，在对生物有机肥进行造粒生产时，将物料倒入粉碎混料箱3内进行加工，并使加工后的物料能够进入螺旋挤出机2内，通过对第一电机10的转动使螺旋挤出机2内的螺旋挤料杆能够转动，从而利用螺旋挤出机2的挤出作用使生物有机肥能够通过挤出头4挤出，并通过对转动圆盘12的转动使传动杆13能够带动切粒刀片5上下移动，进而能够重复的对生物有机肥进行造粒使用，并使切粒后的生物有机肥落在传送带7上进行输送，在生物有机肥进入烘干箱8内后能够进行快速烘干处理，使生物有机肥能够快速干燥成型，并通过装置能够对生物有机肥进行持续性生产，提升生物有机肥的生产造粒效率。
实施例2：请参阅图1-3，本实施例与实施例1的区别在于：传送带7的右端滑动连接有刮料板9，刮料板9与底座1之间转动连接，切粒刀片5的右端外侧固定连接有固定齿条14，固定齿条14的右侧啮合连接有从动齿轮15，从动齿轮15与挤出头4之间转动连接，从动齿轮15与清理叶轮6之间固定连接，刮料板9与底座1之间的转轴表面外覆有扭力弹簧16，扭力弹簧16的前端扭臂与刮料板9之间固定连接，扭力弹簧16的后端扭臂与底座1之间固定连接，切粒刀片5的上下移动不仅能够对挤出物料进行切粒，同时能够使固定齿条14上下移动，从而使从动齿轮15能够带动清理叶轮6进行转动，以使清理叶轮6外侧的叶板能够对切粒刀片5进行转动刮擦，使附着在切粒刀片5右侧面的物料能够刮除，并通过设置的刮料板9的作用能够将烘干而附着在传送带7表面的物料进行刮除，同时通过设置的扭力弹簧16的作用使刮料板9能够紧密贴合传送带7，使造粒后的生物有机肥能够快速排出收集，避免出现残留物。
工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对生物有机肥进行造粒生产时，将物料倒入粉碎混料箱3内进行加工，并使加工后的物料能够进入螺旋挤出机2内，通过对第一电机10的转动使螺旋挤出机2内的螺旋挤料杆能够转动，从而利用螺旋挤出机2的挤出作用使生物有机肥能够通过挤出头4挤出，并通过对转动圆盘12的转动使传动杆13能够带动切粒刀片5上下移动，进而能够重复的对生物有机肥进行造粒使用，并使切粒后的生物有机肥落在传送带7上进行输送，在生物有机肥进入烘干箱8内后能够进行快速烘干处理，使生物有机肥能够快速干燥成型，并通过装置能够对生物有机肥进行持续性生产，提升生物有机肥的生产造粒效率，而切粒刀片5的上下移动不仅能够对挤出物料进行切粒，同时能够使固定齿条14上下移动，从而使从动齿轮15能够带动清理叶轮6进行转动，以使清理叶轮6外侧的叶板能够对切粒刀片5进行转动刮擦，使附着在切粒刀片5右侧面的物料能够刮除，并通过设置的刮料板9的作用能够将烘干而附着在传送带7表面的物料进行刮除，同时通过设置的扭力弹簧16的作用使刮料板9能够紧密贴合传送带7，使造粒后的生物有机肥能够快速排出收集，避免出现残留物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.生物有机肥造粒设备，包括底座(1)、粉碎混料箱(3)和挤出头(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定连接有螺旋挤出机(2)，所述螺旋挤出机(2)的上端左侧密封连接有粉碎混料箱(3)，所述螺旋挤出机(2)的右端密封连接有挤出头(4)，所述挤出头(4)与底座(1)之间固定连接，所述挤出头(4)的右侧滑动连接有切粒刀片(5)，所述切粒刀片(5)的右端上侧滑动连接有清理叶轮(6)，所述清理叶轮(6)与挤出头(4)之间转动连接，所述底座(1)的上端右侧转动连接有传送带(7)，所述传送带(7)的外侧设有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)与底座(1)之间固定连接，所述传送带(7)的右端滑动连接有刮料板(9)，所述刮料板(9)与底座(1)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述螺旋挤出机(2)的左端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与螺旋挤出机(2)内部螺旋挤出杆之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述挤出头(4)的上端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴前端固定连接有转动圆盘(12)，所述转动圆盘(12)的前端下侧转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)与切粒刀片(5)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述切粒刀片(5)的右端外侧固定连接有固定齿条(14)，所述固定齿条(14)的右侧啮合连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与挤出头(4)之间转动连接，所述从动齿轮(15)与清理叶轮(6)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述刮料板(9)与底座(1)之间的转轴表面外覆有扭力弹簧(16)，所述扭力弹簧(16)的前端扭臂与刮料板(9)之间固定连接，所述扭力弹簧(16)的后端扭臂与底座(1)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述挤出头(4)的右端内侧设有限位滑槽，所述限位滑槽的位置宽度与切粒刀片(5)的位置厚度相对应。
7.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述粉碎混料箱(3)的内部设有碎料搅拌刀片。
8.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述挤出头(4)与烘干箱(8)之间前后端均设有挡料板。
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