CN220071526U - 一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，且公开了一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，包括盒体，所述盒体的底部固定安装支撑柱一，所述盒体前侧设置有指示灯，所述盒体前侧设置有显示屏，所述盒体前侧设置有控制开关，所述盒体内侧固定安装有固定柱。该聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，所设置的加热器，可提高稀释的效率，所设置的盒体内部采用聚氨酯泡沫材料制成，具有良好的保温性能，该聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，所设置的下料盒设置有倾斜角度，避免物料处于下料盒当中残留，造成物料的浪费，所设置的流量感应器和重力感应器，可便于工作人员观察并记录每次稀释的比例和罐体内部的重量的变化，实用性较强。

Description

一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于 真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化作用，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。

中国实用新型专利公布号：CN214635731U，公开了：一种聚羧酸减水剂生产稀释母液浓度装置，该聚羧酸减水剂生产稀释母液浓度装置，未设置加热组件且未设置保温组件，不能有效提高稀释效率，实用性较差，同时该聚羧酸减水剂生产稀释母液浓度装置，不能实现快速上料，且不便于记录和观察流量以及重量的变化，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，包括盒体，所述盒体的底部固定安装支撑柱一，所述盒体前侧设置有指示灯，所述盒体前侧设置有显示屏，所述盒体前侧设置有控制开关，所述盒体内侧固定安装有固定柱，所述固定柱内部插接安装有多个加热器，所述加热器内侧固定安装有罐体，所述盒体内侧固定安装多个重力感应器，所述重力感应器顶部设置有固定板，所述盒体顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有移动板一，所述移动板一外侧开设多个凹槽一，所述转轴底部固定安装多个移动板二，所述移动板二外侧开设多个凹槽二，所述罐体内部固定安装有浓度感应器，所述罐体底部设置有出料口，所述顶板顶部固定安装有支撑柱二，所述支撑柱二顶部固定安装有下料盒，所述下料盒内部固定安装流量感应器，所述顶板外侧开设有下料口，所述重力感应器型号为AT8500，所述浓度感应器型号为CY520，所述流量感应器型号为BOSHENG。

优选的，所述下料盒设置有倾斜角度，所述流量感应器与指示灯、显示屏和控制开关为电性连接，所述下料盒和下料口互为相通。

通过上述技术方案，所设置的下料盒和下料口互为相通，可使得下料盒当中的物料进入到罐体当中，所设置的下料盒设置有倾斜角度，可便于快速下料，避免物料处于下料盒当中残留，从而造成物料的浪费，所设置的流量感应器与指示灯、显示屏和控制开关为电性连接，可便于工作人员观察并记录每次稀释的比例。

优选的，所述罐体呈“漏斗”形状，所述移动板一和移动板二设置有相同六个，所述浓度感应器与指示灯、显示屏和控制开关为电性连接。

通过上述技术方案，所设置的罐体呈“漏斗”形状，可便于加工好的物料便于快速下料，避免罐体内部的物料发生残留，所设置的移动板一和移动板二设置有相同六个，开启电机，使得电机的输出轴带动转轴进行转动，随后转轴可带动移动板一和移动板二进行转动，可对于物料进行快速搅拌，可有效地提高稀释的效率。

优选的，所述盒体内部采用聚氨酯泡沫材料制成，所述加热器设置有相同两个。

通过上述技术方案，所设置的加热器设置有相同两个，可对于罐体进行加热，从而可提高稀释的效率，所设置的盒体内部采用聚氨酯泡沫材料制成，因聚氨酯泡沫是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能。

优选的，所述重力感应器设置有相同四个，所述罐体和固定板为固定安装，所述重力感应器与显示屏为电性连接。

通过上述技术方案，所设置的重力感应器设置有相同四个，可有效的对于罐体内部的重量的变化进行记录，配合重力感应器与显示屏为电性连接，可便于工作人员观察。

优选的，所述支撑柱一设置有相同两组，每组所述支撑柱一设置有相同两个，所述支撑柱一关于盒体中心线呈对称分布。

通过上述技术方案，所设置的支撑柱一设置有相同两组不仅可以对于盒体起到支撑的效果，还能为整体装置提高稳定的效果，避免在使用时，使得整体装置发生倾倒，从而造成整体设备的损坏。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，具备以下有益效果：

1、该聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，所设置的加热器设置有相同两个，可对于罐体进行加热，从而可提高稀释的效率，所设置的盒体内部采用聚氨酯泡沫材料制成，因聚氨酯泡沫是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能，所设置的罐体呈“漏斗”形状，可便于加工好的物料便于快速下料，避免罐体内部的物料发生残留；

2、该聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，所设置的下料盒和下料口互为相通，可使得下料盒当中的物料进入到罐体当中，所设置的下料盒设置有倾斜角度，可便于快速下料，避免物料处于下料盒当中残留，从而造成物料的浪费，所设置的流量感应器与指示灯、显示屏和控制开关为电性连接，可便于工作人员观察并记录每次稀释的比例，所设置的重力感应器设置有相同四个，可有效的对于罐体内部的重量的变化进行记录，配合重力感应器与显示屏为电性连接，可便于工作人员观察。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型下料盒和流量感应器安装结构示意图；

图3为本实用新型盒体剖面结构示意图；

图4为本实用新型罐体剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

其中：1、盒体；2、支撑柱一；3、指示灯；4、显示屏；5、控制开关；6、固定柱；7、加热器；8、罐体；9、重力感应器；10、固定板；11、顶板；12、电机；13、转轴；14、移动板一；15、凹槽一；16、移动板二；17、凹槽二；18、浓度感应器；19、出料口；20、支撑柱二；21、下料盒；22、流量感应器；23、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供的一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，包括盒体1，盒体1的底部固定安装支撑柱一2，盒体1前侧设置有指示灯3，盒体1前侧设置有显示屏4，盒体1前侧设置有控制开关5，盒体1内侧固定安装有固定柱6，固定柱6内部插接安装有多个加热器7，加热器7内侧固定安装有罐体8，盒体1内侧固定安装多个重力感应器9，重力感应器9顶部设置有固定板10，盒体1顶部固定安装有顶板11，顶板11顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有转轴13，转轴13外侧固定安装有移动板一14，移动板一14外侧开设多个凹槽一15，转轴13底部固定安装多个移动板二16，移动板二16外侧开设多个凹槽二17，罐体8内部固定安装有浓度感应器18，罐体8底部设置有出料口19，顶板11顶部固定安装有支撑柱二20，支撑柱二20顶部固定安装有下料盒21，下料盒21内部固定安装流量感应器22，顶板11外侧开设有下料口23。

具体的，下料盒21设置有倾斜角度，流量感应器22与指示灯3、显示屏4和控制开关5为电性连接，下料盒21和下料口23互为相通，所设置的下料盒21和下料口23互为相通，可使得下料盒21当中的物料进入到罐体8当中，所设置的下料盒21设置有倾斜角度，可便于快速下料，避免物料处于下料盒21当中残留，从而造成物料的浪费，所设置的流量感应器22与指示灯3、显示屏4和控制开关5为电性连接，可便于工作人员观察并记录每次稀释的比例。

具体的，罐体8呈“漏斗”形状，移动板一14和移动板二16设置有相同六个，浓度感应器18与指示灯3、显示屏4和控制开关5为电性连接，所设置的罐体8呈“漏斗”形状，可便于加工好的物料便于快速下料，避免罐体8内部的物料发生残留，所设置的移动板一14和移动板二16设置有相同六个，开启电机12，使得电机12的输出轴带动转轴13进行转动，随后转轴13可带动移动板一14和移动板二16进行转动，可对于物料进行快速搅拌，可有效地提高稀释的效率。

具体的，盒体1内部采用聚氨酯泡沫材料制成，加热器7设置有相同两个，所设置的加热器7设置有相同两个，可对于罐体8进行加热，从而可提高稀释的效率，所设置的盒体1内部采用聚氨酯泡沫材料制成，因聚氨酯泡沫是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能。

实施例

如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，重力感应器9设置有相同四个，罐体8和固定板10为固定安装，重力感应器9与显示屏4为电性连接，所设置的重力感应器9设置有相同四个，可有效地对于罐体8内部的重量的变化进行记录，配合重力感应器9与显示屏4为电性连接，可便于工作人员观察。

具体的，支撑柱一2设置有相同两组，每组支撑柱一2设置有相同两个，支撑柱一2关于盒体1中心线呈对称分布，所设置的支撑柱一2设置有相同两组不仅可以对于盒体1起到支撑的效果，还能为整体装置提高稳定的效果，避免在使用时，使得整体装置发生倾倒，从而造成整体设备的损坏。

工作原理：在使用时，所设置的下料盒21和下料口23互为相通，可使得下料盒21当中的物料进入到罐体8当中，所设置的下料盒21设置有倾斜角度，可便于快速下料，避免物料处于下料盒21当中残留，从而造成物料的浪费，所设置的流量感应器22与指示灯3、显示屏4和控制开关5为电性连接，可便于工作人员观察并记录每次稀释的比例，所设置的罐体8呈“漏斗”形状，可便于加工好的物料便于快速下料，避免罐体8内部的物料发生残留，所设置的移动板一14和移动板二16设置有相同六个，开启电机12，使得电机12的输出轴带动转轴13进行转动，随后转轴13可带动移动板一14和移动板二16进行转动，可对于物料进行快速搅拌，可有效地提高稀释的效率，所设置的加热器7设置有相同两个，可对于罐体8进行加热，从而可提高稀释的效率，所设置的盒体1内部采用聚氨酯泡沫材料制成，因聚氨酯泡沫是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能，所设置的重力感应器9设置有相同四个，可有效的对于罐体8内部的重量的变化进行记录，配合重力感应器9与显示屏4为电性连接，可便于工作人员观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的底部固定安装支撑柱一（2），所述盒体（1）前侧设置有指示灯（3），所述盒体（1）前侧设置有显示屏（4），所述盒体（1）前侧设置有控制开关（5），所述盒体（1）内侧固定安装有固定柱（6），所述固定柱（6）内部插接安装有多个加热器（7），所述加热器（7）内侧固定安装有罐体（8），所述盒体（1）内侧固定安装多个重力感应器（9），所述重力感应器（9）顶部设置有固定板（10），所述盒体（1）顶部固定安装有顶板（11），所述顶板（11）顶部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴上固定安装有转轴（13），所述转轴（13）外侧固定安装有移动板一（14），所述移动板一（14）外侧开设多个凹槽一（15），所述转轴（13）底部固定安装多个移动板二（16），所述移动板二（16）外侧开设多个凹槽二（17），所述罐体（8）内部固定安装有浓度感应器（18），所述罐体（8）底部设置有出料口（19），所述顶板（11）顶部固定安装有支撑柱二（20），所述支撑柱二（20）顶部固定安装有下料盒（21），所述下料盒（21）内部固定安装流量感应器（22），所述顶板（11）外侧开设有下料口（23）。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，其特征在于：所述下料盒（21）设置有倾斜角度，所述流量感应器（22）与指示灯（3）、显示屏（4）和控制开关（5）为电性连接，所述下料盒（21）下料口（23）互为相通。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，其特征在于：所述罐体（8）呈“漏斗”形状，所述移动板一（14）和移动板二（16）设置有相同六个，所述浓度感应器（18）与指示灯（3）、显示屏（4）和控制开关（5）为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，其特征在于：所述盒体（1）内部采用聚氨酯泡沫材料制成，所述加热器（7）设置有相同两个。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，其特征在于：所述重力感应器（9）设置有相同四个，所述罐体（8）和固定板（10）为固定安装，所述重力感应器（9）与显示屏（4）为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用母液浓度稀释装置，其特征在于：所述支撑柱一（2）设置有相同两组，每组所述支撑柱一（2）设置有相同两个，所述支撑柱一（2）关于盒体（1）中心线呈对称分布。