CN220071168U - 一种降尘管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种降尘管道,包括:除尘管,除尘管一端固接有扩口罩,扩口罩与除尘管连通,除尘管内固接有排风扇,排风扇位于除尘管远离扩口罩的一端;第一除尘机构,第一除尘机构包括若干喷头,若干喷头均固接在除尘管顶端内壁,除尘管上固接有循环滤水部和阻挡部,若干喷头均与循环滤水部连通,阻挡部位于喷头正下方;第二除尘机构,第二除尘机构包括若干滤网,若干滤网均插设在除尘管内,且滤网位于排风扇和喷头之间,除尘管外壁固接有若干卡接部,若干滤网分别与若干卡接部卡接。本装置通过设置阻挡部能够更彻底的去除空气中粉尘。
Description
技术领域
本实用新型属降尘管道技术领域,尤其涉及一种降尘管道。
背景技术
在混凝土生产过程中需要将砂石料、水泥料等送入搅拌设备中以便进行混合搅拌,目前主要通过斜置的皮带运输机进行运输,而在此过程中由于砂石料和水泥料的性质会产生大量的粉尘。现在主要通过在运输机外罩设一罩体以减少粉尘的扩散,但是这种方式并不能对粉尘进行较为彻底的降尘,因此产生出了降尘管道,通过降尘管道对运输过程中产生的粉尘进行降尘。
现有降尘管道的结构主要为一管道,在管道末端设置抽风结构,罩体内的粉尘抽入管道中,并通过管道内设置的过滤结构及喷淋结构进行除尘,以实现对产生的粉尘进行降尘,但是这种降尘管道存在以下问题:
现有的降尘管道内在喷淋结构处并没有设置阻挡结构,因此会使通过喷淋机构的空气较快,使得喷淋机构并不能很好的将空气中混有的粉尘进行冲刷,因此容易导致后续的过滤结构上过快的堆满粉尘,进而影响气体的通过量,也就导致现有的降尘管道降尘效率低,降尘效果不好。
因此,亟需设计一种降尘管道,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降尘管道,通过设置阻挡部能够阻挡空气中的粉尘,同时还能减缓空气的流速,延长空气通过喷头的时间,使喷淋出的水能够更加彻底去除空气中的粉尘,以便更好的对混凝土生产过程中产生的粉尘进行降尘,用以及解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:一种降尘管道,包括:
除尘管,所述除尘管一端固接有扩口罩,所述扩口罩与所述除尘管连通,所述除尘管内固接有排风扇,所述排风扇位于所述除尘管远离所述扩口罩的一端;
第一除尘机构,所述第一除尘机构包括若干喷头,若干所述喷头均固接在所述除尘管顶端内壁,所述除尘管上固接有循环滤水部和阻挡部,若干所述喷头均与所述循环滤水部连通,所述阻挡部位于所述喷头正下方;
第二除尘机构,所述第二除尘机构包括若干滤网,若干所述滤网均插设在所述除尘管内,且所述滤网位于所述排风扇和所述喷头之间,所述除尘管外壁固接有若干卡接部,若干所述滤网分别与若干所述卡接部卡接。
优选的,所述阻挡部包括若干多孔板,若干所述多孔板均转动连接在所述除尘管内,所述多孔板位于所述喷头正下方,所述除尘管外壁固接有壳体,所述壳体内转动连接有若干蜗轮和若干蜗杆,若干所述蜗轮分别与若干所述蜗杆相啮合,若干所述蜗轮分别与若干所述多孔板同轴固接,所述壳体外壁固接有电机,若干所述蜗杆均与所述电机的输出轴同轴固接。
优选的,所述循环滤水部包括集水斗、水泵、箱体和连接盒,所述集水斗固接在所述除尘管底端外壁,所述箱体固接在所述集水斗底端,所述箱体顶端开设有注水口,所述箱体上安装有过滤组件,所述箱体和所述除尘管均与所述集水斗连通,所述连接盒固接在所述除尘管顶端外壁,若干所述喷头均与所述连接盒连通,所述箱体和所述连接盒均与所述水泵连通。
优选的,所述过滤组件包括滤板,所述滤板固接在所述箱体内,所述箱体上方设置有清扫排料件,所述清扫排料件安装在所述箱体上。
优选的,所述清扫排料件包括电动推杆、清洁块和堵块,所述箱体侧壁开设有排料口,所述排料口位于所述滤板上方,所述堵块位于所述排料口内,所述清洁块位于所述滤板顶端,所述清洁块与所述堵块之间设置有连接杆,所述连接杆两端分别与所述清洁块和所述堵块固接,所述电动推杆固接在所述箱体外壁,所述电动推杆位于所述清洁块远离所述堵块的一侧,所述电动推杆的活动端伸入所述箱体与所述清洁块固接。
优选的,所述清洁块底端开设有凹槽,所述凹槽内固接有若干刷毛。
优选的,所述卡接部包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块均固接在所述除尘管顶端外壁,所述第一固定块与所述第二固定块之间留有缝隙,所述缝隙与所述滤网相适配,所述第一固定块上安装有弹性组件,所述滤网顶端固接有连接块,所述连接块上开设有通孔,所述弹性组件通过所述通孔与所述连接块卡接。
优选的,所述弹性组件包括拉杆和弹簧,所述拉杆滑动贯穿在所述第一固定块上,所述第一固定块内开设有滑道,所述滑道内滑接有环板,所述环板固定套设在所述拉杆上,所述拉杆通过所述通孔与所述连接块卡接,所述弹簧固接在所述环板远离所述第二固定块的一侧,所述弹簧末端与所述滑道内壁固接,且所述弹簧套设在所述拉杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和技术效果:
本实用新型通过设置阻挡部能够阻挡空气中的粉尘,同时还能减缓空气的流速,延长空气通过喷头的时间,使喷淋出的水能够更加彻底去除空气中的粉尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型一种降尘管道的一结构示意图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图;
图4为本实用新型一种降尘管道的另一结构示意图;
图5为本实用新型中多孔板的结构示意图;
其中,1、扩口罩;2、法兰盘;3、连接盒;4、除尘管;5、喷头;6、多孔板;7、集水斗;8、水泵;9、箱体;10、堵块;11、连接杆;12、滤板;13、电动推杆;14、滤网;15、排风扇;16、连接块;17、第一固定块;18、拉杆;19、壳体;20、电机;21、蜗杆;22、蜗轮;23、清洁块;24、刷毛;25、第二固定块;26、环板;27、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型公开了一种降尘管道,包括:
除尘管4,除尘管4一端固接有扩口罩1,扩口罩1与除尘管4连通,除尘管4内固接有排风扇15,排风扇15位于除尘管4远离扩口罩1的一端;
第一除尘机构,第一除尘机构包括若干喷头5,若干喷头5均固接在除尘管4顶端内壁,除尘管4上固接有循环滤水部和阻挡部,若干喷头5均与循环滤水部连通,阻挡部位于喷头5正下方;
第二除尘机构,第二除尘机构包括若干滤网14,若干滤网14均插设在除尘管4内,且滤网14位于排风扇15和喷头5之间,除尘管4外壁固接有若干卡接部,若干滤网14分别与若干卡接部卡接。
进一步的,扩口罩1的大径端外侧固定套设有法兰盘2。
进一步的,除尘管4顶端开设有若干滤网14相适配的通口,滤网14通过通口插设在除尘管4内。
参照图1、4,进一步的,阻挡部包括若干多孔板6,若干多孔板6均转动连接在除尘管4内,多孔板6位于喷头5正下方,除尘管4外壁固接有壳体19,壳体19内转动连接有若干蜗轮22和若干蜗杆21,若干蜗轮22分别与若干蜗杆21相啮合,若干蜗轮22分别与若干多孔板6同轴固接,壳体19外壁固接有电机20,若干蜗杆21均与电机20的输出轴同轴固接。
通过设置若干多孔板6能够对空气中的粉尘进行阻挡,使喷头5喷出的水更好的对空气中的粉尘进行降尘,多孔板6能够减缓空气的流速,延长空气通过喷头5的时间,以便更彻底的对空气中的粉尘进行降尘,通过设置电机20和蜗轮22蜗杆21,能够调节多孔板6倾斜的角度,进而调节多孔板6对通过空气的阻挡效果。
参照图1,进一步的,循环滤水部包括集水斗7、水泵8、箱体9和连接盒3,集水斗7固接在除尘管4底端外壁,箱体9固接在集水斗7底端,箱体9顶端开设有注水口,箱体9上安装有过滤组件,箱体9和除尘管4均与集水斗7连通,连接盒3固接在除尘管4顶端外壁,若干喷头5均与连接盒3连通,箱体9和连接盒3均与水泵8连通。
混合有粉尘的污水进入集水斗7,并经由集水斗7进入水箱然后经过过滤组件的过滤后再经由水泵8送至喷头5,实现喷淋水的重复利用。
参照图1、2,进一步的,过滤组件包括滤板12,滤板12固接在箱体9内,箱体9上方设置有清扫排料件,清扫排料件安装在箱体9上。
进一步的,清扫排料件包括电动推杆13、清洁块23和堵块10,箱体9侧壁开设有排料口,排料口位于滤板12上方,堵块10位于排料口内,清洁块23位于滤板12顶端,清洁块23与堵块10之间设置有连接杆11,连接杆11两端分别与清洁块23和堵块10固接,电动推杆13固接在箱体9外壁,电动推杆13位于清洁块23远离堵块10的一侧,电动推杆13的活动端伸入箱体9与清洁块23固接。
电动推杆13的活动端伸长,带动清洁块23向远离电动推杆13的方向移动,进而对滤板12上堆积的杂物进行清除,同时由于清洁块23通过连接杆11与堵块10相连,因此排料口同时被打开,清扫下的杂物能够经由排料口排出。
进一步的,为了使清洁块23对滤板12的清洁更加彻底,清洁块23底端开设有凹槽,凹槽内固接有若干刷毛24。
参照图3,进一步的,卡接部包括第一固定块17和第二固定块25,第一固定块17和第二固定块25均固接在除尘管4顶端外壁,第一固定块17与第二固定块25之间留有缝隙,缝隙与滤网14相适配,第一固定块17上安装有弹性组件,滤网14顶端固接有连接块16,连接块16上开设有通孔,弹性组件通过通孔与连接块16卡接。
进一步的,第一固定块17和第二固定块25分别位于通口两侧。
进一步的,弹性组件包括拉杆18和弹簧27,拉杆18滑动贯穿在第一固定块17上,第一固定块17内开设有滑道,滑道内滑接有环板26,环板26固定套设在拉杆18上,拉杆18通过通孔与连接块16卡接,弹簧27固接在环板26远离第二固定块25的一侧,弹簧27末端与滑道内壁固接,且弹簧27套设在拉杆18上。
当拉杆18***连接块16的通孔时,拉杆18与连接块16卡接,进而将滤网14固定在除尘管4上,当需要对滤网14进行更换时,拉动拉杆18使拉杆18脱离通孔,将滤网14拔出即可,安装时则先拉动拉杆18将滤网14***除尘管4内,然后将拉杆18松开使拉杆18***通孔即可。
使用方法:将扩口罩1与输送带的罩体相连,调节好多孔板6的倾斜角度,启动排风扇15,罩体内的粉尘进入除尘管4,含有粉尘的空气先被喷头5喷出水进行冲洗,去除空气中含有的部分粉尘,然后空气继续前进,其中空气中没有被冲刷掉的粉尘通过多重滤网14的过滤被阻挡在滤网14上,最终清洁的空气沿除尘管4末端排出。本实用新型通过设置阻挡部能够阻挡空气中的粉尘,同时还能减缓空气的流速,延长空气通过喷头5的时间,使喷淋出的水能够更加彻底去除空气中的粉尘。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种降尘管道,其特征在于,包括:
除尘管(4),所述除尘管(4)一端固接有扩口罩(1),所述扩口罩(1)与所述除尘管(4)连通,所述除尘管(4)内固接有排风扇(15),所述排风扇(15)位于所述除尘管(4)远离所述扩口罩(1)的一端;
第一除尘机构,所述第一除尘机构包括若干喷头(5),若干所述喷头(5)均固接在所述除尘管(4)顶端内壁,所述除尘管(4)上固接有循环滤水部和阻挡部,若干所述喷头(5)均与所述循环滤水部连通,所述阻挡部位于所述喷头(5)正下方;
第二除尘机构,所述第二除尘机构包括若干滤网(14),若干所述滤网(14)均插设在所述除尘管(4)内,且所述滤网(14)位于所述排风扇(15)和所述喷头(5)之间,所述除尘管(4)外壁固接有若干卡接部,若干所述滤网(14)分别与若干所述卡接部卡接。
2.根据权利要求1所述的一种降尘管道,其特征在于:所述阻挡部包括若干多孔板(6),若干所述多孔板(6)均转动连接在所述除尘管(4)内,所述多孔板(6)位于所述喷头(5)正下方,所述除尘管(4)外壁固接有壳体(19),所述壳体(19)内转动连接有若干蜗轮(22)和若干蜗杆(21),若干所述蜗轮(22)分别与若干所述蜗杆(21)相啮合,若干所述蜗轮(22)分别与若干所述多孔板(6)同轴固接,所述壳体(19)外壁固接有电机(20),若干所述蜗杆(21)均与所述电机(20)的输出轴同轴固接。
3.根据权利要求1所述的一种降尘管道,其特征在于:所述循环滤水部包括集水斗(7)、水泵(8)、箱体(9)和连接盒(3),所述集水斗(7)固接在所述除尘管(4)底端外壁,所述箱体(9)固接在所述集水斗(7)底端,所述箱体(9)顶端开设有注水口,所述箱体(9)上安装有过滤组件,所述箱体(9)和所述除尘管(4)均与所述集水斗(7)连通,所述连接盒(3)固接在所述除尘管(4)顶端外壁,若干所述喷头(5)均与所述连接盒(3)连通,所述箱体(9)和所述连接盒(3)均与所述水泵(8)连通。
4.根据权利要求3所述的一种降尘管道,其特征在于:所述过滤组件包括滤板(12),所述滤板(12)固接在所述箱体(9)内,所述箱体(9)上方设置有清扫排料件,所述清扫排料件安装在所述箱体(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种降尘管道,其特征在于:所述清扫排料件包括电动推杆(13)、清洁块(23)和堵块(10),所述箱体(9)侧壁开设有排料口,所述排料口位于所述滤板(12)上方,所述堵块(10)位于所述排料口内,所述清洁块(23)位于所述滤板(12)顶端,所述清洁块(23)与所述堵块(10)之间设置有连接杆(11),所述连接杆(11)两端分别与所述清洁块(23)和所述堵块(10)固接,所述电动推杆(13)固接在所述箱体(9)外壁,所述电动推杆(13)位于所述清洁块(23)远离所述堵块(10)的一侧,所述电动推杆(13)的活动端伸入所述箱体(9)与所述清洁块(23)固接。
6.根据权利要求5所述的一种降尘管道,其特征在于:所述清洁块(23)底端开设有凹槽,所述凹槽内固接有若干刷毛(24)。
7.根据权利要求1所述一种降尘管道,其特征在于:所述卡接部包括第一固定块(17)和第二固定块(25),所述第一固定块(17)和所述第二固定块(25)均固接在所述除尘管(4)顶端外壁,所述第一固定块(17)与所述第二固定块(25)之间留有缝隙,所述缝隙与所述滤网(14)相适配,所述第一固定块(17)上安装有弹性组件,所述滤网(14)顶端固接有连接块(16),所述连接块(16)上开设有通孔,所述弹性组件通过所述通孔与所述连接块(16)卡接。
8.根据权利要求7所述的一种降尘管道,其特征在于:所述弹性组件包括拉杆(18)和弹簧(27),所述拉杆(18)滑动贯穿在所述第一固定块(17)上,所述第一固定块(17)内开设有滑道,所述滑道内滑接有环板(26),所述环板(26)固定套设在所述拉杆(18)上,所述拉杆(18)通过所述通孔与所述连接块(16)卡接,所述弹簧(27)固接在所述环板(26)远离所述第二固定块(25)的一侧,所述弹簧(27)末端与所述滑道内壁固接,且所述弹簧(27)套设在所述拉杆(18)上。
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