CN220068179U - 一种多拼小板贴片机nxt顶pin治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于SMT贴片生产技术领域,尤其为一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,包括顶板,顶板一端设置有第一侧板,顶板另一端设置有第二侧板,顶板一侧设置有第三侧板,顶板另一侧设置有第四侧板,顶板底部设置有底板。本实用新型通过设计制造一种防静电FR4承托载具,载具具备承托PCB弯曲的作用,可以在贴片时由于贴片下压导致PCB弯曲时做撑托,用以实现USB贴片时的稳定性,该治具的外形六块防静电FR4板组合而成,CNC根据大小需求加工处理成型所需要的六块组合板,关键区域上板面需要整个面板内铣切出六个高度为3.5毫米的凸条,此机构凸条用于支撑PCB,防止在贴片时由于贴片下压导致PCB弯曲从而产生USB元件回弹抬高,方便更好的进行工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片生产技术领域,具体为一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具。
背景技术
表面组装技术(SurfaceMountTechnology简称SMT)是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术,以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点,成为电子产品制造中新一代的组装技术。Micro-USB edge board显示器上的转接板由于组装要求板子设计特殊,PCB设计很小,USB 接口元件在SMT 工厂的使用贴片机贴装过程中由于单板PCB太小,PCB连板太多,贴装时需要元件下压,下压后使得PCB弯曲,待贴片后弯曲的PCB回弹,导致贴片完的USB随着弯曲的PCB向上跳起,造成过炉后USB元件焊接失效问题,因此需要设计一种具备有承托住PCB连板单板连接处承托载具,用于解决由于贴片下压回弹后尾部功能引脚翘起后的焊接失效问题。
现有技术存在以下问题:
现有的贴片机NXT顶PIN治具,在进行工作使用时工作效率低下,焊接前需要人工完成按压的动作,有剐蹭到电路板上其它电子元件的风险,贴片机自带顶PIN治具需要对支撑点每个位置单独支撑,严重影响作业效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,解决了现今存在的在进行工作使用时工作效率低下,焊接前需要人工完成按压的动作,有剐蹭到电路板上其它电子元件的风险,贴片机自带顶PIN治具需要对支撑点每个位置单独支撑,严重影响作业效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,包括顶板,所述顶板一端设置有第一侧板,所述顶板另一端设置有第二侧板,所述顶板一侧设置有第三侧板,所述顶板另一侧设置有第四侧板,所述顶板底部设置有底板,所述底板内部设置有凹孔,所述底板上设置有第一固定孔,所述顶板上设置有第二固定孔,所述顶板上设置有凸条,所述凸条一侧设置有第一凹槽,所述凸条另一侧设置有第二凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板均使用防静电FR4板制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板与底板大小尺寸相同,所述第一侧板与第二侧板大小尺寸相同,所述第三侧板与第四侧板大小尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹孔设置有若干个,所述凹孔内部设置有强力磁铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定孔与第二固定孔均设置有若干个,所述第一固定孔与第二固定孔上下位置相对应,所述顶板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板之间通过第一固定孔和第二固定孔相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸条设置有多个,所述凸条宽度设置为3.2mm,所述凸条高度设置为3.5mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一凹槽宽度设置为13.5mm,所述第二凹槽宽度设置为8.5mm。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,具备以下有益效果:
该一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,使用CNC设备整体加工处理的载具能够有效的控制载具制作公差范围,以此所制造与生产出来的载具可以让SMT工厂的自动化设备贴片设备实现自动化贴装工序,可有效降低与减少早期USB元件在整个焊接过程所带来的不可靠因素,减少了不良比率极大地提高了产品的生产产能与良率。
附图说明
图1为本实用新型分解结构示意图;
图2为本实用新型底板结构示意图;
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、顶板;2、第一侧板;3、第二侧板;4、第三侧板;5、第四侧板;6、底板;7、凹孔;8、第一固定孔;9、第二固定孔;10、凸条;11、第一凹槽;12、第二凹槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,包括顶板1,顶板1一端设置有第一侧板2,顶板1另一端设置有第二侧板3,顶板1一侧设置有第三侧板4,顶板1另一侧设置有第四侧板5,顶板1底部设置有底板6,底板6内部设置有凹孔7,底板6上设置有第一固定孔8,顶板1上设置有第二固定孔9,顶板1上设置有凸条10,凸条10一侧设置有第一凹槽11,凸条10另一侧设置有第二凹槽12。
本实施例中,顶板1、第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5和底板6均使用防静电FR4板制成;顶板1与底板6大小尺寸相同,第一侧板2与第二侧板3大小尺寸相同,第三侧板4与第四侧板5大小尺寸相同;凹孔7设置有若干个,凹孔7内部设置有强力磁铁;第一固定孔8与第二固定孔9均设置有若干个,第一固定孔8与第二固定孔9上下位置相对应,顶板1、第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5和底板6之间通过第一固定孔8和第二固定孔9相连接;凸条10设置有多个,凸条10宽度设置为3.2mm,凸条10高度设置为3.5mm;第一凹槽11宽度设置为13.5mm,第二凹槽12宽度设置为8.5mm。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过设计制造一种防静电FR4承托载具,载具具备承托PCB弯曲的作用,可以在贴片时由于贴片下压导致PCB弯曲时做撑托,用以实现USB贴片时的稳定性,该治具的外形六块防静电FR4板组合而成,CNC根据大小需求加工处理成型所需要的六块组合板,关键区域上板面需要整个面板内铣切出六个高度为3.5毫米的凸条10,此机构凸条10用于支撑PCB,防止在贴片时由于贴片下压导致PCB弯曲从而产生USB元件回弹抬高,然后通过第一固定孔8和第二固定孔9将六块加工好的组合板使用螺丝组装到一起。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)一端设置有第一侧板(2),所述顶板(1)另一端设置有第二侧板(3),所述顶板(1)一侧设置有第三侧板(4),所述顶板(1)另一侧设置有第四侧板(5),所述顶板(1)底部设置有底板(6),所述底板(6)内部设置有凹孔(7),所述底板(6)上设置有第一固定孔(8),所述顶板(1)上设置有第二固定孔(9),所述顶板(1)上设置有凸条(10),所述凸条(10)一侧设置有第一凹槽(11),所述凸条(10)另一侧设置有第二凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,其特征在于:所述顶板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、第三侧板(4)、第四侧板(5)和底板(6)均使用防静电FR4板制成。
3.根据权利要求1所述的一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,其特征在于:所述顶板(1)与底板(6)大小尺寸相同,所述第一侧板(2)与第二侧板(3)大小尺寸相同,所述第三侧板(4)与第四侧板(5)大小尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,其特征在于:所述凹孔(7)设置有若干个,所述凹孔(7)内部设置有强力磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,其特征在于:所述第一固定孔(8)与第二固定孔(9)均设置有若干个,所述第一固定孔(8)与第二固定孔(9)上下位置相对应,所述顶板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、第三侧板(4)、第四侧板(5)和底板(6)之间通过第一固定孔(8)和第二固定孔(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,其特征在于:所述凸条(10)设置有多个,所述凸条(10)宽度设置为3.2mm,所述凸条(10)高度设置为3.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种多拼小板贴片机NXT顶PIN治具,其特征在于:所述第一凹槽(11)宽度设置为13.5mm,所述第二凹槽(12)宽度设置为8.5mm。
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