CN220065725U - 一种光伏板的边框组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏板的边框组装设备，包括用于摆放光伏板边框的工作槽，所述工作槽的后端面固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有纵向设置的气缸，所述气缸的伸出端设置有用于挤压光伏板边框的按压机构，所述按压机构的一侧设置有用于将光伏板边框内部胶水快速吹干的干燥机构；通过升降板向下移动，四个滚轮分别对对应的光伏板边框滚动按压，使得四个滚轮分别对光伏板边框的四个拐角提供大小相同的按压力，从而起到对光伏板边框进行均匀地按压，避免对光伏板的边框组装效率造成影响，气流在通气槽内经过的过程中，加快了光伏板边框缝隙处胶水干燥的速度，提高了对光伏板边框组装的效率。

Description

一种光伏板的边框组装设备

技术领域

本实用新型涉及光伏板组装技术领域，具体为一种光伏板的边框组装设备。

背景技术

太阳能发电是新兴的可再生能源技术，随着光伏技术不断发展，作为将太阳能转化为电能的半导体器件的太阳能电池产品得到了快速的开发；在将光伏板安装在光伏支架前通常需要在光伏板四周组装边框，以增强太阳能电池组件的强度，同时延长光伏板的使用寿命，现有技术每次只能为光伏板一边组装边框，同时每次组装需要调整光伏板的角度，且在安装时边框上的胶水容易溢出，现有的安装方法在安装过程中难以避免胶水溢出，导致成品效果不佳，需要提出一种方案解决上述的技术问题；

如公开号为CN113594298A的专利文件，该装置通过开槽滑轨架、挤压杆与橡胶胶桶的配合，开槽滑轨架会推动挤压杆朝远离异型支撑门架的方向运动，使得挤压杆对橡胶胶桶进行挤压，从而使得橡胶胶桶中的胶水被挤压至开槽摆动架上的边框凹槽上，便于后续组装工作，达到了能够自动地将胶水挤出至边框上的效果；

但是上述的装置在对光伏板的边框进行组装时，由于挤压边框的力不够均匀，容易导致光伏板的边框组装效率低下；同时，在挤压边框后，其内部的胶水需要等待自然干燥，增加了对光伏板边框组装的时间，从而降低了光伏板边框组装的效率。

实用新型内容

本方案解决的技术问题为：

解决如何使得挤压边框的力均匀，将边框内部的胶水快速干燥，保证了对光伏板边框组装效率的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种光伏板的边框组装设备，包括用于摆放光伏板边框的工作槽，所述工作槽的后端面固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有纵向设置的气缸，所述气缸的伸出端设置有用于挤压光伏板边框的按压机构，所述按压机构的一侧设置有用于将光伏板边框内部胶水快速吹干的干燥机构；

所述按压机构包括与气缸伸出端固定连接的升降板，所述升降板的底部前后对称设置有两个滚压单元，所述滚压单元包括两个与升降板铰接的按压杆，所述按压杆的底端转动设置有与光伏板边框位置对应的滚轮，两个所述按压杆之间通过拉力弹簧弹性连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：两个所述按压杆之间设置有限位板，所述限位板的两侧均开设有滑槽，两个所述按压杆上均固定连接有拨杆，两个所述拨杆分别与对应的滑槽活动连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述干燥机构包括与固定板固定连接的气泵，所述气泵的输出端活动贯穿升降板，两个所述限位板上均固定安装有两个对称设置的吹风管，每个所述吹风管的输入端均通过软管与气泵的输出端连通；通过升降板向下移动，四个滚轮分别对对应的光伏板边框滚动按压，使得四个滚轮分别对光伏板边框的四个拐角提供大小相同的按压力，从而起到对光伏板边框进行均匀地按压，避免对光伏板的边框组装效率造成影响，再继续向下推动升降板，滚轮对对应的复位导向工装提供推力，使得复位导向工装与光伏板边框之间出现间隙，此时开启气泵，使得气泵将高压气流通过四个吹风管吹入通气槽内，再通过通孔排出，气流在通气槽内经过的过程中，加快了光伏板边框边缘处的气流流速，从而通过光伏板边框的缝隙干燥其内部的胶水，大大降低了对光伏板边框组装的时间，提高了对光伏板边框组装的效率。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作槽的两侧内壁上均开设有用于通风的通气槽，每个所述吹风管的输出端分别朝向对应的通气槽。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述通气槽的前后两个侧壁上均开设有通孔。

本实用新型的进一步技术改进在于：两个所述通气槽远离光伏板边框的内壁上均活动设置有复位导向工装，所述复位导向工装为现有技术，且两个复位导向工装均与光伏板边框接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过升降板向下移动，四个滚轮分别对对应的光伏板边框滚动按压，使得四个滚轮分别对光伏板边框的四个拐角提供大小相同的按压力，从而起到对光伏板边框进行均匀地按压，避免对光伏板的边框组装效率造成影响，再继续向下推动升降板，滚轮对对应的复位导向工装提供推力，使得复位导向工装与光伏板边框之间出现间隙，此时开启气泵，使得气泵将高压气流通过四个吹风管吹入通气槽内，再通过通孔排出，气流在通气槽内经过的过程中，加快了光伏板边框边缘处的气流流速，从而通过光伏板边框的缝隙干燥其内部的胶水，大大降低了对光伏板边框组装的时间，提高了对光伏板边框组装的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型按压机构的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、气缸；2、固定板；3、按压机构；4、复位导向工装；5、通气槽；6、工作槽；7、干燥机构；8、气泵；301、升降板；302、按压杆；303、限位板；304、拨杆；305、拉力弹簧；701、软管；702、吹风管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，一种光伏板的边框组装设备，包括用于摆放光伏板边框的工作槽6，工作槽6的后端面固定安装有固定板2，固定板2的正面固定安装有纵向设置的气缸1，气缸1的伸出端设置有用于挤压光伏板边框的按压机构3，按压机构3的一侧设置有用于将光伏板边框内部胶水快速吹干的干燥机构7。

请参阅图1和图2所示，上述的按压机构3包括与气缸1伸出端固定连接的升降板301，升降板301的底部前后对称设置有两个滚压单元，滚压单元包括两个与升降板301铰接的按压杆302，按压杆302的底端转动设置有与光伏板边框位置对应的滚轮，两个按压杆302之间通过拉力弹簧305弹性连接。

请参阅图2和图3所示，上述的两个按压杆302之间设置有限位板303，限位板303的两侧均开设有滑槽，两个按压杆302上均固定连接有拨杆304，两个拨杆304分别与对应的滑槽活动连接。

请参阅图2和图3所示，上述的干燥机构7包括与固定板2固定连接的气泵8，气泵8的输出端活动贯穿升降板301，两个限位板303上均固定安装有两个对称设置的吹风管702，每个吹风管702的输入端均通过软管701与气泵8的输出端连通；通过升降板301向下移动，四个滚轮分别对对应的光伏板边框滚动按压，使得四个滚轮分别对光伏板边框的四个拐角提供大小相同的按压力，从而起到对光伏板边框进行均匀地按压，避免对光伏板的边框组装效率造成影响，再继续向下推动升降板301，滚轮对对应的复位导向工装4提供推力，使得复位导向工装4与光伏板边框之间出现间隙，此时开启气泵8，使得气泵8将高压气流通过四个吹风管702吹入通气槽5内，再通过通孔排出，气流在通气槽5内经过的过程中，加快了光伏板边框边缘处的气流流速，从而通过光伏板边框的缝隙干燥其内部的胶水，大大降低了对光伏板边框组装的时间，提高了对光伏板边框组装的效率。

请参阅图1所示，上述的工作槽6的两侧内壁上均开设有用于通风的通气槽5，通气槽5的前后两个侧壁上均开设有通孔，每个吹风管702的输出端分别朝向对应的通气槽5。

请参阅图1所示，上述的两个通气槽5远离光伏板边框的内壁上均活动设置有复位导向工装4，复位导向工装4为现有技术，且两个复位导向工装4均与光伏板边框接触。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在将光伏板边框摆放进工作槽6内后，通过开启气缸1，使得升降板301向下移动，通过四个滚轮分别对对应的光伏板边框滚动按压，使得四个滚轮分别对光伏板边框的四个拐角提供大小相同的按压力，从而起到对光伏板边框进行均匀地按压，避免对光伏板的边框组装效率造成影响，再继续向下推动升降板301，滚轮对对应的复位导向工装4提供推力，使得复位导向工装4与光伏板边框之间出现间隙，此时开启气泵8，使得气泵8将高压气流通过四个吹风管702吹入通气槽5内，再通过通孔排出，气流在通气槽5内经过的过程中，加快了光伏板边框边缘处的气流流速，从而通过光伏板边框的缝隙干燥其内部的胶水，大大降低了对光伏板边框组装的时间，提高了对光伏板边框组装的效率。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种光伏板的边框组装设备，其特征在于：包括用于摆放光伏板边框的工作槽(6)，所述工作槽(6)的后端面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的正面固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的伸出端设置有用于挤压光伏板边框的按压机构(3)，所述按压机构(3)的一侧设置有用于将光伏板边框内部胶水快速吹干的干燥机构(7)；

所述按压机构(3)包括与气缸(1)伸出端固定连接的升降板(301)，所述升降板(301)的底部对称设置有两个滚压单元，所述滚压单元包括两个与升降板(301)铰接的按压杆(302)，所述按压杆(302)的底端转动设置有与光伏板边框位置对应的滚轮，两个所述按压杆(302)之间通过拉力弹簧(305)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏板的边框组装设备，其特征在于，两个所述按压杆(302)之间设置有限位板(303)，两个所述按压杆(302)上均固定连接有拨杆(304)，两个所述拨杆(304)分别与限位板(303)的两侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光伏板的边框组装设备，其特征在于，所述干燥机构(7)包括与固定板(2)固定连接的气泵(8)，所述气泵(8)的输出端活动贯穿升降板(301)，两个所述限位板(303)上均固定安装有两个对称设置的吹风管(702)，每个所述吹风管(702)的输入端均通过软管(701)与气泵(8)的输出端连通。

4.根据权利要求3所述的一种光伏板的边框组装设备，其特征在于，所述工作槽(6)的两侧内壁上均开设有用于通风的通气槽(5)，每个所述吹风管(702)的输出端分别朝向对应的通气槽(5)。

5.根据权利要求4所述的一种光伏板的边框组装设备，其特征在于，所述通气槽(5)的前后两个侧壁上均开设有通孔。

6.根据权利要求4所述的一种光伏板的边框组装设备，其特征在于，两个所述通气槽(5)远离光伏板边框的内壁上均活动设置有复位导向工装(4)，两个所述复位导向工装(4)均与光伏板边框接触。