CN220063474U - 一种石油取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油取样装置，属于石油取样技术领域，包括：倒凵型取样装配架，所述取样装配架底端外壁对称固接有两个定位板，所述定位板内部螺纹连接有长定位螺钉，所述取样装配架操作壁固接有可编程控制器，所述取样装配架内部上下分别放置有上升降板和下升降板，所述上升降板和下升降板与取样装配架间装配有升降机构，所述下升降板内部通过轴承等间距转动连接有多个钻杆，多个所述钻杆与上升降板间装配有旋转机构；本实用新型设置多个可升降旋转的取样结构，能够同时对不同位置以及不同深度的石油进行取样，多位置以及多深度石油取样工作一次性结束，保证取样检测的精度，同时取样工作较为省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于石油取样技术领域，具体涉及一种石油取样装置。
背景技术
石油勘探是指为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件，综合评价含油气远景，确定油气聚集的有利地区，找到储油气的圈闭，并探明油气田面积，弄清油气层情况和产出能力的过程。
专利号CN20222226204.X公开了一种石油地质勘探的石油取样装置，由升降电机、钻杆、钻头、内螺纹连接于钻杆内的多个采样管、开设在钻杆上对应多个采样管进样位置的通孔和活动连接在钻杆外的封堵机构，石油取样前，通过升降电机带动钻杆转动，钻杆带动钻头转动，转动的钻头将钻头和钻杆钻进地下，钻到合适位置，停止升降电机驱动，开始取样，活动封堵机构，使多个通孔打开，地下石油通过通孔分别进入相应的采样管内，取样后，活动封堵机构，使多个通孔闭合，驱动升降电机，带动钻杆和钻头拔出，转动取出多个采样管，完成石油取样。
本申请发明人发现：上述装置在石油取样过程中，由于只能针对地下一处进行石油取样，因此为了保证取样检测的精准性，需要在拔出钻杆和钻头且取出多个采样管内的石油样品进行清洗后将装置再次放置在不同位置进行取样，较为费时费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石油取样装置，具有多位置以及多深度石油取样工作一次性结束，保证取样检测的精度，同时取样工作较为省时省力的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油取样装置，包括：倒凵型取样装配架，所述取样装配架底端外壁对称固接有两个定位板，所述定位板内部螺纹连接有长定位螺钉，所述取样装配架操作壁固接有可编程控制器，所述取样装配架内部上下分别放置有上升降板和下升降板，所述上升降板和下升降板与取样装配架间装配有升降机构，所述下升降板内部通过轴承等间距转动连接有多个钻杆，多个所述钻杆与上升降板间装配有旋转机构，所述钻杆内部靠下方从上到下等间距装配有多个取样机构，所述钻杆底端固接有钻头，升降机构、旋转机构和取样机构与可编程控制器间导线连接。
进一步的，所述升降机构包括对称开设在取样装配架两个竖段上的两个升降装配通槽、对称固接在上升降板和下升降板两端的升降块以及装配在取样装配架顶端的第一驱动机构，所述升降装配通槽内部放置有升降螺杆，升降螺杆底端通过轴承与取样装配架连接，升降螺杆顶端贯穿取样装配架延伸至取样装配架上方，升降螺杆通过轴承与取样装配架贯穿段连接，两个升降块分别延伸至相应升降装配通槽内并通过传动螺母传动连接在相应升降螺杆上，第一驱动机构驱动两个升降螺杆同向转动且与可编程控制器间导线连接。
进一步的，所述第一驱动机构包括固接在取样装配架顶端的防护罩以及固定套接在两个升降螺杆顶端位于防护罩内的两个驱动蜗轮，所述防护罩外壁固接有驱动电机，所述防护罩内部放置有驱动轴，驱动轴一端通过联轴器与驱动电机输出轴连接，驱动轴另一端通过轴承与防护罩内壁连接，所述驱动轴上对应两个驱动蜗轮位置固定套接有两个分别与两个驱动蜗轮啮合连接的中空驱动蜗杆，驱动电机与可编程控制器间导线连接。
进一步的，所述旋转机构包括固接在钻杆顶端的驱动连接杆以及装配在上升降板顶端的第二驱动机构，驱动连接杆顶端贯穿上升降板延伸至上升降板上方，驱动连接杆通过轴承与上升降板贯穿段连接，第二驱动机构的结构与第一驱动机构的结构类似，不同在于第二驱动机构的防护罩固接在上升降板顶端，第二驱动机构的驱动蜗轮固定连接在驱动连接杆顶端且数量不同，中空驱动蜗杆的数量与驱动蜗轮数量相同，第二驱动机构的驱动电机与可编程控制器间导线连接。
进一步的，所述取样机构包括开设在钻杆内部的倾斜式石油样品腔、开设在钻杆上位于石油样品腔倾斜顶端侧的进样口以及开设在钻杆上位于石油样品腔倾斜底端侧的出样口，所述钻杆上位于石油样品腔顶端固接有连接架，所述连接架朝向进样口和出样口侧分别开设有装配槽，所述装配槽与对应钻杆壁面间固接有活动杆，所述装配槽内位于活动杆外侧固接有电磁铁，所述活动杆外远离电磁铁一侧活动套接有堵块，所述活动杆外套接有两端分别与装配槽和堵块相互靠近壁面固接的连接弹簧，电磁铁与可编程控制器间导线连接。
进一步的，所述钻杆内部固接有顶端开口且底端封闭的走线管，走线管顶端与钻杆顶端平齐，走线管底端延伸至最下方石油样品腔内，所述走线管上对应电磁铁导线位置开设有导线孔，所述导线孔内固接有橡胶密封套，电磁铁导线通过走线管上的导线孔进入走线管再通过走线管开口与可编程控制器间连接，再通过橡胶密封套实现密封，避免石油样品进入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置多个可升降旋转的取样结构，能够同时对不同位置以及不同深度的石油进行取样，多位置以及多深度石油取样工作一次性结束，保证取样检测的精度，同时取样工作较为省时省力。
2、本实用新型钻杆内设置走线管，不影响石油样品腔密封性的同时能够避免电磁铁导线裸露于钻杆外导致钻杆钻进时导线与地下物质摩擦造成导线磨损严重影响电磁铁的使用情况发生。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型竖剖图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型图2中B处放大图；
图5为本实用新型图2中C处放大图；
图中：1、定位板；2、长定位螺钉；3、升降螺杆；4、升降装配通槽；5、升降块；6、取样装配架；7、防护罩；8、上升降板；9、下升降板；10、钻杆；11、可编程控制器；12、钻头；13、驱动电机；14、驱动蜗轮；15、中空驱动蜗杆；16、驱动轴；17、驱动连接杆；18、走线管；19、石油样品腔；20、进样口；21、堵块；22、出样口；23、连接架；24、电磁铁；25、连接弹簧；26、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种石油取样装置，包括：倒凵型取样装配架6，取样装配架6底端外壁对称固接有两个定位板1，定位板1内部螺纹连接有长定位螺钉2，取样装配架6操作壁固接有型号为VH-24MR的可编程控制器11，取样装配架6内部上下分别放置有上升降板8和下升降板9，上升降板8和下升降板9与取样装配架6间装配有升降机构，下升降板9内部通过轴承等间距转动连接有多个钻杆10，多个钻杆10与上升降板8间装配有旋转机构，钻杆10内部靠下方从上到下等间距装配有多个取样机构，钻杆10底端固接有钻头12，升降机构、旋转机构和取样机构与可编程控制器11间导线连接，地面放置有包括蓄电池的外界电源，升降机构、旋转机构和取样机构通过电源线与其连接实现通电取样作业。
具体的，升降机构包括对称开设在取样装配架6两个竖段上的两个升降装配通槽4、对称固接在上升降板8和下升降板9两端的升降块5以及装配在取样装配架6顶端的第一驱动机构，升降装配通槽4内部放置有升降螺杆3，升降螺杆3底端通过轴承与取样装配架6连接，升降螺杆3顶端贯穿取样装配架6延伸至取样装配架6上方，升降螺杆3通过轴承与取样装配架6贯穿段连接，两个升降块5分别延伸至相应升降装配通槽4内并通过传动螺母传动连接在相应升降螺杆3上，第一驱动机构驱动两个升降螺杆3同向转动且与可编程控制器11间导线连接以及与外接电源间电源线连接。
具体的，第一驱动机构包括固接在取样装配架6顶端的防护罩7以及固定套接在两个升降螺杆3顶端位于防护罩7内的两个驱动蜗轮14，防护罩7外壁固接有型号为5IK90RGU-CF的驱动电机13，防护罩7内部放置有驱动轴16，驱动轴16一端通过联轴器与驱动电机13输出轴连接，驱动轴16另一端通过轴承与防护罩7内壁连接，驱动轴16上对应两个驱动蜗轮14位置固定套接有两个分别与两个驱动蜗轮14啮合连接的中空驱动蜗杆15，驱动电机13与可编程控制器11间导线连接以及与外接电源间电源线连接。
具体的，旋转机构包括固接在钻杆10顶端的驱动连接杆17以及装配在上升降板8顶端的第二驱动机构，驱动连接杆17顶端贯穿上升降板8延伸至上升降板8上方，驱动连接杆17通过轴承与上升降板8贯穿段连接，第二驱动机构的结构与第一驱动机构的结构类似，不同在于第二驱动机构的防护罩7固接在上升降板8顶端，第二驱动机构的驱动蜗轮14固定连接在驱动连接杆17顶端且数量不同，中空驱动蜗杆15的数量与驱动蜗轮14数量相同，第二驱动机构的驱动电机13与可编程控制器11间导线连接以及与外接电源间电源线连接。
具体的，取样机构包括开设在钻杆10内部的倾斜式石油样品腔19、开设在钻杆10上位于石油样品腔19倾斜顶端侧的进样口20以及开设在钻杆10上位于石油样品腔19倾斜底端侧的出样口22，钻杆10上位于石油样品腔19顶端固接有连接架23，连接架23朝向进样口20和出样口22侧分别开设有装配槽，装配槽与对应钻杆10壁面间固接有活动杆26，装配槽内位于活动杆26外侧固接有型号为XD125的电磁铁24，活动杆26外远离电磁铁24一侧活动套接有铁质堵块21，活动杆26外套接有两端分别与装配槽和堵块21相互靠近壁面固接的连接弹簧25，电磁铁24与可编程控制器11间导线连接以及与外接电源间电源线连接。
本实施例的工作原理：
石油取样前，正向转动两个长定位螺钉2，两个长定位螺钉2在两个定位板1上的相应螺纹孔内向下移动钉进地下，直至两个长定位螺钉2无法再转动停止，完成装置固定定位；
石油取样时，通过可编程控制器11控制第一驱动机构的驱动电机13和第二驱动机构的驱动电机13启动，第一驱动机构的驱动电机13驱动输出轴正向转动，第一驱动机构的驱动电机13的输出轴带动连接的驱动轴16正向转动，驱动轴16带动连接的两个中空驱动蜗杆15正向转动，两个中空驱动蜗杆15分别带动啮合连接的两个驱动蜗轮14正向转动，两个驱动蜗轮14分别带动连接的升降螺杆3正向转动，两个升降螺杆3正向转动过程中，两个升降块5分别在两个升降螺杆3上向下移动，两个升降块5带动上升降板8和下升降板9向下移动，第二驱动机构的驱动电机13驱动输出轴正向转动，第二驱动机构的驱动电机13的输出轴带动连接的驱动轴16正向转动，驱动轴16带动连接的多个中空驱动蜗杆15正向转动，多个中空驱动蜗杆15分别带动啮合连接的多个驱动蜗轮14正向转动，多个驱动蜗轮14分别带动连接的多个驱动连接杆17正向转动，多个驱动连接杆17分别带动连接的多个钻杆10转动，多个钻杆10分别带动连接的多个钻头12转动，由于上升降板8和下升降板9的下移以及多个钻头12的转动，使多个钻头12和多个钻杆10分别钻进地下不同位置，当多个钻杆10钻取到地下合适位置，通过可编程控制器11控制第一驱动机构的驱动电机13和第二驱动机构的驱动电机13停止驱动，同时通过可编程控制器11控制多个朝向进样口20侧的电磁铁24通电，多个通电的电磁铁24产生吸附力分别吸附住相应的铁质堵块21，多个进样口20被打开，地下石油通过多个进样口20进入相应的石油样品腔19内，完成石油取样；
石油取样后，通过可编程控制器11控制多个朝向进样口20侧的电磁铁24断电，多个电磁铁24在相应连接弹簧25的复位作用力下移动封堵住相应的进样口20，通过可编程控制器11控制第一驱动机构的驱动电机13和第二驱动机构的驱动电机13反向驱动，使多个钻杆10复位，通过可编程控制器11控制多个朝向出样口22侧的电磁铁24通电，多个通电的电磁铁24产生吸附力分别吸附住相应的铁质堵块21，多个出样口22被打开，多个石油样品腔19内的石油样品通过相应的出样口22排出，完成多位置多深度的石油样品采集，省时省力。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于：
具体的，为了避免电磁铁24导线裸露于钻杆10外导致钻杆10钻进时导线与地下物质摩擦造成导线磨损严重影响电磁铁24的使用情况发生，钻杆10内部固接有顶端开口且底端封闭的走线管18，走线管18顶端与钻杆10顶端平齐，走线管18底端延伸至最下方石油样品腔19内，走线管18上对应电磁铁24导线位置开设有导线孔，导线孔内固接有橡胶密封套，电磁铁24导线通过走线管18上的导线孔进入走线管18再通过走线管18开口与可编程控制器11间连接，再通过橡胶密封套实现密封，避免石油样品进入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油取样装置，其特征在于，包括：倒凵型取样装配架(6)，所述取样装配架(6)底端外壁对称固接有两个定位板(1)，所述定位板(1)内部螺纹连接有长定位螺钉(2)，所述取样装配架(6)操作壁固接有可编程控制器(11)，所述取样装配架(6)内部上下分别放置有上升降板(8)和下升降板(9)，所述上升降板(8)和下升降板(9)与取样装配架(6)间装配有升降机构，所述下升降板(9)内部通过轴承等间距转动连接有多个钻杆(10)，多个所述钻杆(10)与上升降板(8)间装配有旋转机构，所述钻杆(10)内部靠下方从上到下等间距装配有多个取样机构，所述钻杆(10)底端固接有钻头(12)，升降机构、旋转机构和取样机构与可编程控制器(11)间导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油取样装置，其特征在于：所述升降机构包括对称开设在取样装配架(6)两个竖段上的两个升降装配通槽(4)、对称固接在上升降板(8)和下升降板(9)两端的升降块(5)以及装配在取样装配架(6)顶端的第一驱动机构，所述升降装配通槽(4)内部放置有升降螺杆(3)，升降螺杆(3)底端通过轴承与取样装配架(6)连接，升降螺杆(3)顶端贯穿取样装配架(6)延伸至取样装配架(6)上方，升降螺杆(3)通过轴承与取样装配架(6)贯穿段连接，两个升降块(5)分别延伸至相应升降装配通槽(4)内并通过传动螺母传动连接在相应升降螺杆(3)上，第一驱动机构驱动两个升降螺杆(3)同向转动且与可编程控制器(11)间导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种石油取样装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固接在取样装配架(6)顶端的防护罩(7)以及固定套接在两个升降螺杆(3)顶端位于防护罩(7)内的两个驱动蜗轮(14)，所述防护罩(7)外壁固接有驱动电机(13)，所述防护罩(7)内部放置有驱动轴(16)，驱动轴(16)一端通过联轴器与驱动电机(13)输出轴连接，驱动轴(16)另一端通过轴承与防护罩(7)内壁连接，所述驱动轴(16)上对应两个驱动蜗轮(14)位置固定套接有两个分别与两个驱动蜗轮(14)啮合连接的中空驱动蜗杆(15)，驱动电机(13)与可编程控制器(11)间导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种石油取样装置，其特征在于：所述旋转机构包括固接在钻杆(10)顶端的驱动连接杆(17)以及装配在上升降板(8)顶端的第二驱动机构，驱动连接杆(17)顶端贯穿上升降板(8)延伸至上升降板(8)上方，驱动连接杆(17)通过轴承与上升降板(8)贯穿段连接，第二驱动机构的结构与第一驱动机构的结构类似，不同在于第二驱动机构的防护罩(7)固接在上升降板(8)顶端，第二驱动机构的驱动蜗轮(14)固定连接在驱动连接杆(17)顶端且数量不同，中空驱动蜗杆(15)的数量与驱动蜗轮(14)数量相同，第二驱动机构的驱动电机(13)与可编程控制器(11)间导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油取样装置，其特征在于：所述取样机构包括开设在钻杆(10)内部的倾斜式石油样品腔(19)、开设在钻杆(10)上位于石油样品腔(19)倾斜顶端侧的进样口(20)以及开设在钻杆(10)上位于石油样品腔(19)倾斜底端侧的出样口(22)，所述钻杆(10)上位于石油样品腔(19)顶端固接有连接架(23)，所述连接架(23)朝向进样口(20)和出样口(22)侧分别开设有装配槽，所述装配槽与对应钻杆(10)壁面间固接有活动杆(26)，所述装配槽内位于活动杆(26)外侧固接有电磁铁(24)，所述活动杆(26)外远离电磁铁(24)一侧活动套接有堵块(21)，所述活动杆(26)外套接有两端分别与装配槽和堵块(21)相互靠近壁面固接的连接弹簧(25)，电磁铁(24)与可编程控制器(11)间导线连接。
6.根据权利要求5所述的一种石油取样装置，其特征在于：所述钻杆(10)内部固接有顶端开口且底端封闭的走线管(18)，走线管(18)顶端与钻杆(10)顶端平齐，走线管(18)底端延伸至最下方石油样品腔(19)内，所述走线管(18)上对应电磁铁(24)导线位置开设有导线孔，所述导线孔内固接有橡胶密封套，电磁铁(24)导线通过走线管(18)上的导线孔进入走线管(18)再通过走线管(18)开口与可编程控制器(11)间连接，再通过橡胶密封套实现密封，避免石油样品进入。
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2023
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Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |