CN220063339U - 一种电动车电池振动检测试验机 - Google Patents

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程华明
何源
林冠洲
周向前
殷峰
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Nanjing Zhijingrong New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电动车电池振动检测试验机,包括振动检测试验台和底座,所述底座的顶端固定安装有振动检测试验台,所述振动检测试验台的一端设置有固定座,所述振动检测试验台顶端的两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶座。该电动车电池振动检测试验机通过设置有固定座、安装槽、传送辊,因固定座顶端的内部设置有安装槽,安装槽的内部活动连接有传送辊,传送辊设置有七组,传送辊的顶部与振动检测试验台的顶部在同一水平面的关系,可在上料下料时,利用传送辊的滚动性,将需要检测的电池放置在传送辊上,之后将其向前推动,从而使得在上下料时更加省力方便,解决了上下料搬运电池不方便的问题。

Description

一种电动车电池振动检测试验机
技术领域
本实用新型涉及电池振动检测试验技术领域,具体为一种电动车电池振动检测试验机。
背景技术
电动车电池在出厂前为了确保其质量,需要预先对其电池进行振动测试,从而使得在上路后以保证遇到振动颠簸时也能保证性能稳定,所以需要使用到一种振动检测试验机。
根据现有的电动车电池振动检测试验机的设计,通常是将电池放置在振动检测试验台上进行振动检测,在上下料的过程中,手动搬运多个不够方便,导致不够适用,比较费时费力。
现在,提出一种新型的电动车电池振动检测试验机解决上述方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动车电池振动检测试验机,以解决上述背景技术中提出上下料搬运电池不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动车电池振动检测试验机,包括振动检测试验台和底座,所述底座的顶端固定安装有振动检测试验台,所述振动检测试验台的一端设置有固定座,所述振动检测试验台顶端的两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶座,所述顶座的顶端固定安装有气缸,所述气缸的底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端纵向贯穿顶座的内部并固定安装有定位板,所述定位板的一端固定连接有导轨,所述导轨的一端设置有装配孔,所述导轨外部套接有滑块,所述滑块的一端活动连接有固定螺栓,所述滑块在导轨的外部可滑动,所述滑块的底端固定连接有连接座,所述连接座的内部贯穿设置有调节杆,所述调节杆的外部套接有限位板,所述固定座顶端的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有传送辊。
优选的,所述传送辊设置有七组,所述传送辊的顶部与振动检测试验台的顶部在同一水平面。
优选的,所述限位板的内部设置有内螺纹,所述调节杆的外部设置有外螺纹。
优选的,所述导轨设置有两组,所述导轨对称分布在定位板的两端。
优选的,所述装配孔等间距分布在导轨的一端,所述装配孔至少设置有十组。
优选的,所述定位板的两侧固定连接有连接套,所述连接套套接在支撑柱的外部可活动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电动车电池振动检测试验机不仅实现了便于上下料时更加省力、方便,实现了便于根据电池的宽度对其调节限位,而且实现了便于对电池定位;
(1)通过设置有固定座、安装槽、传送辊,因固定座顶端的内部设置有安装槽,安装槽的内部活动连接有传送辊,传送辊设置有七组,传送辊的顶部与振动检测试验台的顶部在同一水平面的关系,可在上料下料时,利用传送辊的滚动性,将需要检测的电池放置在传送辊上,之后将其向前推动,从而使得在上下料时更加省力方便;
(2)通过设置有导轨、装配孔、滑块、固定螺栓、定位板、连接座、调节杆、限位板,可旋拧调节杆,这时套接在其外部的限位板会跟随其调节杆的旋转而旋转,旋转至下方时停止,根据电池的宽度,再将滑块在导轨上进行移动,移动到可将其电池限位的位置时停止,利用固定螺栓,将其滑块与导轨之间旋拧固定,从而使得在振动检测时更加适用;
(3)通过设置有支撑柱、连接套、顶座、气缸、伸缩杆、定位板,打开气缸,利用伸缩杆,可带动底部的定位板向下压合,当定位板向下移动时,两侧的连接套会套接在支撑柱的外部进行活动,从而使得在对其定位时,无需手动定位,可自动定位,且定位范围广,更加适用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的定位板与支撑柱连接方式俯视结构示意图;
图3为本实用新型的固定座与传送辊连接方式俯视结构示意图;
图4为本实用新型的限位板与调节杆连接方式侧视结构示意图。
图中:1、振动检测试验台;2、底座;3、固定座;4、安装槽;5、传送辊;6、连接座;7、调节杆;8、限位板;9、支撑柱;10、连接套;11、顶座;12、气缸;13、伸缩杆;14、导轨;15、装配孔;16、滑块;17、固定螺栓;18、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种电动车电池振动检测试验机,包括振动检测试验台1和底座2,底座2的顶端固定安装有振动检测试验台1,振动检测试验台1的一端设置有固定座3,振动检测试验台1顶端的两侧固定连接有支撑柱9,支撑柱9的顶端固定连接有顶座11,顶座11的顶端固定安装有气缸12,气缸12的底端固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的底端纵向贯穿顶座11的内部并固定安装有定位板18,定位板18的一端固定连接有导轨14,导轨14的一端设置有装配孔15,导轨14外部套接有滑块16,滑块16的一端活动连接有固定螺栓17,滑块16在导轨14的外部可滑动,滑块16的底端固定连接有连接座6,连接座6的内部贯穿设置有调节杆7,调节杆7的外部套接有限位板8,固定座3顶端的内部设置有安装槽4,安装槽4的内部活动连接有传送辊5;
传送辊5设置有七组,传送辊5的顶部与振动检测试验台1的顶部在同一水平面;
具体地,如图1和图3所示,因固定座3顶端的内部设置有安装槽4,安装槽4的内部活动连接有传送辊5,传送辊5设置有七组,传送辊5的顶部与振动检测试验台1的顶部在同一水平面的关系,可在上料下料时,利用传送辊5的滚动性,将需要检测的电池放置在传送辊5上,之后将其向前推动,从而使得在上下料时更加省力方便。
实施例2:限位板8的内部设置有内螺纹,调节杆7的外部设置有外螺纹;导轨14设置有两组,导轨14对称分布在定位板18的两端;装配孔15等间距分布在导轨14的一端,装配孔15至少设置有十组;
具体地,如图1和图4所示,可旋拧调节杆7,这时套接在其外部的限位板8会跟随其调节杆7的旋转而旋转,旋转至下方时停止,根据电池的宽度,再将滑块16在导轨14上进行移动,移动到可将其电池限位的位置时停止,利用固定螺栓17,将其滑块16与导轨14之间旋拧固定,从而使得在振动检测时更加适用。
实施例3:定位板18的两侧固定连接有连接套10,连接套10套接在支撑柱9的外部可活动;
具体地,如图1和图2所示,打开气缸12,利用伸缩杆13,可带动底部的定位板18向下压合,当定位板18向下移动时,两侧的连接套10会套接在支撑柱9的外部进行活动,从而使得在对其定位时,无需手动定位,可自动定位,且定位范围广,更加适用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,因固定座3顶端的内部设置有安装槽4,安装槽4的内部活动连接有传送辊5,传送辊5设置有七组,传送辊5的顶部与振动检测试验台1的顶部在同一水平面的关系,可在上料下料时,利用传送辊5的滚动性,将需要检测的电池放置在传送辊5上,之后将其向前推动,从而使得在上下料时更加省力方便,之后,打开气缸12,利用伸缩杆13,可带动底部的定位板18向下压合,当定位板18向下移动时,两侧的连接套10会套接在支撑柱9的外部进行活动,从而使得在对其定位时,无需手动定位,可自动定位,且定位范围广,最后,可旋拧调节杆7,这时套接在其外部的限位板8会跟随其调节杆7的旋转而旋转,旋转至下方时停止,根据电池的宽度,再将滑块16在导轨14上进行移动,移动到可将其电池限位的位置时停止,利用固定螺栓17,将其滑块16与导轨14之间旋拧固定,启动振动检测试验台1对其电池进行振动检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电动车电池振动检测试验机,包括振动检测试验台(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶端固定安装有振动检测试验台(1),所述振动检测试验台(1)的一端设置有固定座(3),所述振动检测试验台(1)顶端的两侧固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶端固定连接有顶座(11),所述顶座(11)的顶端固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的底端固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底端纵向贯穿顶座(11)的内部并固定安装有定位板(18),所述定位板(18)的一端固定连接有导轨(14),所述导轨(14)的一端设置有装配孔(15),所述导轨(14)外部套接有滑块(16),所述滑块(16)的一端活动连接有固定螺栓(17),所述滑块(16)在导轨(14)的外部可滑动,所述滑块(16)的底端固定连接有连接座(6),所述连接座(6)的内部贯穿设置有调节杆(7),所述调节杆(7)的外部套接有限位板(8),所述固定座(3)顶端的内部设置有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部活动连接有传送辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电动车电池振动检测试验机,其特征在于:所述传送辊(5)设置有七组,所述传送辊(5)的顶部与振动检测试验台(1)的顶部在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种电动车电池振动检测试验机,其特征在于:所述限位板(8)的内部设置有内螺纹,所述调节杆(7)的外部设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种电动车电池振动检测试验机,其特征在于:所述导轨(14)设置有两组,所述导轨(14)对称分布在定位板(18)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种电动车电池振动检测试验机,其特征在于:所述装配孔(15)等间距分布在导轨(14)的一端,所述装配孔(15)至少设置有十组。
6.根据权利要求1所述的一种电动车电池振动检测试验机,其特征在于:所述定位板(18)的两侧固定连接有连接套(10),所述连接套(10)套接在支撑柱(9)的外部可活动。
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