CN220062573U - 一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，且公开了一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，包括烧结机台车、设置于烧结机底座底部用于对烧结机底座支撑的烧结机台车、焊接于烧结机底座相对一端用于连接的连接支架、设置于两个连接支架之间风箱和安装在风箱和连接支架之间用于密封的密封装置，所述密封装置上设置有用于与连接支架安装的连接机构。本实用新型，通过设置的连接机构，能够便捷地对密封装置进行安装和拆卸，方便其进行检修，并且该连接通过多个加固杆进行加固，能够在多个方向上对应力进行承压，承受多个方向上的应力，避免风力对密封装置冲击下，导致连接处出现晃动而偏移，产生漏风，影响生产效率。

Description

一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置。

背景技术

在钢铁生产中，烧结生产是重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的原料。现有烧结***中烧结机台车位于烧结机风箱上方，烧结机台车上装满混合料后在风箱两侧的台车轨道上运行，经点火炉在混合料顶部点火，风箱在烧结机台车下部抽风，使混合料由烧结机台车的顶部向下烧结。

经检索申请号为“201922098188.9”公开了一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，涉及密封技术领域，具体为包括烧结机台车，烧结机台车的一侧焊接有连接支架，连接支架的一侧固定连接有风箱，连接支架与风箱之间安装有密封装置，密封装置包括第一密封板，第一密封板通过螺栓分别与风箱的上表面和连接支架的上表面螺纹连接。该高炉炼铁用烧结机侧密封装置，通过水箱和进水管的配合设置，在使用的过程中可以及时检测风箱和烧结机台车接触的地方是否漏气，通过观察水中是否有气泡，从而起到了检测的作用，通过第二密封板和定位板的配合设置，在调节螺栓作用下，在使用的过程中可以调节定位板的距离，从而起到了使用方便的作用。

该技术方案在进行使用时，通过螺栓对密封装置进行安装，螺栓连接在安装和拆卸时均需要消耗工作人员大量时间，十分不便，并且密封装置在进行使用时，会持续受到烧结机上风力的冲击，螺栓连接在受到与之轴向相错的应力下容易出现晃动而导致其出现松动，导致密封装置出现偏移而产生漏风，影响其生产效率。

为此，我们提出一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，包括烧结机台车、设置于烧结机底座底部用于对烧结机底座支撑的烧结机台车、焊接于烧结机底座相对一端用于连接的连接支架、设置于两个连接支架之间风箱和安装在风箱和连接支架之间用于密封的密封装置，所述密封装置靠近烧结机台车一侧内壁设置有用于密封的密封板，且密封装置上设置有用于对密封板调节的调节螺栓，所述密封装置上设置有用于与连接支架安装的连接机构，连接机构上设置有用于连接的连接部和用于对连接部调节的调节部，所述连接部内设置有插接杆和用于加固的加固杆。

进一步，所述插接杆内壁开设有多组呈圆周排列的滑动孔，加固杆滑动连接于滑动孔内壁，且烧结机台车一端开设有插接孔，插接孔延伸至密封装置一侧外壁，插接孔垂直轴向内壁开设有多组呈圆周排列的插接腔，插接杆和加固杆分别与插接孔和插接腔相适配。

进一步，所述插接杆与滑动孔位于同一轴线上固定连接有滑动座，加固杆滑动连接于滑动座内壁，且滑动座远离插接杆内壁一端轴向位置转动连接有第二锥齿轮。

进一步，所述第二锥齿轮一端轴向固定连接有丝杆，滑动座内壁开设有第一转动孔，且加固杆内壁开设有螺纹孔，丝杆前端转动连接于滑动座上的第一转动孔内壁，丝杆尾端螺纹连接于加固杆内的螺纹孔内壁。

进一步，所述调节部内设置有固定板和旋钮，旋钮固定连接于插接杆一端轴向位置，旋钮转动连接于固定板一端轴向，插接杆一端开设有第二转动孔，第二转动孔延伸至旋钮处，且第二转动孔内转动连接有调节转杆，调节转杆一端转动连接于插接杆内壁，旋钮固定连接于调节转杆另一端轴向位置。

进一步，所述旋钮上设置有用于对其转动锁定的锁定部，锁定部内设置有限位螺栓，旋钮上开设有多个呈圆周排列的贯穿的限位孔，固定板上设置有相同的限位孔，限位螺栓螺纹连接于限位孔内壁。

进一步，所述插接孔内设置有用于对插接杆插接方向引导的限位部，限位部内设置有限位插接块，插接孔内壁两端均开设有限位槽，限位插接块固定连接于插接杆外壁两端，限位槽与限位插接块相适配并且均呈圆台状。

进一步，所述插接腔一端设置有用于对加固杆缓冲的缓冲部，缓冲部内设置有弹性块、第一磁铁和第二磁铁，插接腔一侧内壁开设有固定槽，弹性块固定连接于固定槽内壁。

进一步，所述固定槽一侧内壁开设有多个呈圆周排列的缓冲腔，第二磁铁固定连接于缓冲腔远离固定槽一端，第一磁铁滑动连接于缓冲腔内壁，且第一磁铁和第二磁铁相对一端磁极相同。

有益效果

本实用新型提供了一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，通过设置的连接机构，通过固定板将插接杆通过密封装置上的插接孔***连接支架内的插接孔内壁，紧接着，转动旋钮，通过丝杆即可带动螺纹连接丝杆上的加固杆在滑动座内滑动，加固杆即可滑出滑动座内并插接入插接腔中进行固定，能够便捷地对密封装置进行安装和拆卸，方便其进行检修，并且该连接通过多个加固杆进行加固，能够在多个方向上对应力进行承压，承受多个方向上的应力，避免风力对密封装置冲击下，导致连接处出现晃动而偏移，产生漏风，影响生产效率。

(2)、该一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，通过设置的锁定部，对旋钮的转动进行锁定，避免在外界应力下，旋钮出现偏转而导致加固杆出现偏移，影响加固杆的稳定性，进而进一步保持密封装置连接的稳定。

(3)、该一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，通过设置的限位部，能够保持加固杆和插接腔位于同一轴线上，保持连接的造成进行，并且限位槽和限位插接块圆台型的设计，在限位插接块插接入限位槽内，通过限位槽内壁的挤压即可对限位插接块进行固定，从而能够进一步保持连接的稳定性。

(4)、该一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，通过设置的缓冲部，当密封装置上受到风力的冲击时，此时加固杆会受力出现晃动，通过磁力作用下即可对应力进行缓冲，继而对加固杆进行缓冲，保持加固杆稳定，进一步保持密封装置上的稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型连接支架和密封装置连接处剖视图；

图3为本实用新型图2的A部分放大图；

图4为本实用新型图2的B部分放大图；

图5为本实用新型图2的C部分放大图；

图6为本实用新型土3的D部分放大图。

图例说明：1、烧结机底座；2、烧结机台车；3、风箱；4、连接支架；5、密封装置；6、密封板；7、调节螺栓；8、插接杆；9、调节转杆；10、

第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、丝杆；13、滑动座；14、加固杆；15、固定板；16、旋钮；17、限位孔；18、限位螺栓；19、限位槽；20、限位插接块；21、弹性块；22、缓冲腔；23、第一磁铁；24、第二磁铁。

具体实施方式

实施例一：一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，如图1-4所示，包括烧结机台车2、设置于烧结机底座1底部用于对烧结机底座1支撑的烧结机台车2、焊接于烧结机底座1相对一端用于连接的连接支架4、设置于两个连接支架4之间风箱3和安装在风箱3和连接支架4之间用于密封的密封装置5，密封装置5靠近烧结机台车2一侧内壁设置有用于密封的密封板6，且密封装置5上设置有用于对密封板6调节的调节螺栓7，密封装置5上设置有用于与连接支架4安装的连接机构，连接机构上设置有用于连接的连接部和用于对连接部调节的调节部，连接部内设置有插接杆8和用于加固的加固杆14。

插接杆8内壁开设有多组呈圆周排列的滑动孔，加固杆14滑动连接于滑动孔内壁，且烧结机台车2一端开设有插接孔，插接孔延伸至密封装置5一侧外壁，插接孔垂直轴向内壁开设有多组呈圆周排列的插接腔，插接杆8和加固杆14分别与插接孔和插接腔相适配。

插接杆8与滑动孔位于同一轴线上固定连接有滑动座13，加固杆14滑动连接于滑动座13内壁，且滑动座13远离插接杆8内壁一端轴向位置转动连接有第二锥齿轮11。

第二锥齿轮11一端轴向固定连接有丝杆12，滑动座13内壁开设有第一转动孔，且加固杆14内壁开设有螺纹孔，丝杆12前端转动连接于滑动座13上的第一转动孔内壁，丝杆12尾端螺纹连接于加固杆14内的螺纹孔内壁。

调节部内设置有固定板15和旋钮16，旋钮16固定连接于插接杆8一端轴向位置，旋钮16转动连接于固定板15一端轴向，插接杆8一端开设有第二转动孔，第二转动孔延伸至旋钮16处，且第二转动孔内转动连接有调节转杆9，调节转杆9一端转动连接于插接杆8内壁，旋钮16固定连接于调节转杆9另一端轴向位置。

通过设置的连接机构，当需要对密封装置5进行安装时，将密封装置5套接在连接支架4外壁，并通过固定板15将插接杆8通过密封装置5上的插接孔***连接支架4内的插接孔内壁，紧接着，转动旋钮16，旋钮16转动即可带动调节转杆9和其上的第一锥齿轮10同步进行转动，第一锥齿轮10转动即可带动相啮合的第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动通过丝杆12即可带动螺纹连接丝杆12上的加固杆14在滑动座13内滑动，加固杆14即可滑出滑动座13内并插接入插接腔中进行固定，当需要进行拆卸时，只需反向转动旋钮16即可带动加固杆14离开插接腔滑回滑动座13内，继而能够便捷地对密封装置5进行安装和拆卸，方便其进行检修，并且该连接通过多个加固杆14进行加固，能够在多个方向上对应力进行承压，承受多个方向上的应力，避免风力对密封装置5冲击下，导致连接处出现晃动而偏移，产生漏风，影响生产效率。

如图4所示，旋钮16上设置有用于对其转动锁定的锁定部，锁定部内设置有限位螺栓18，旋钮16上开设有多个呈圆周排列的贯穿的限位孔17，固定板15上设置有相同的限位孔17，限位螺栓18螺纹连接于限位孔17内壁。

通过设置的锁定部，当安装完成后，此时将限位螺栓18穿过旋钮16上的限位孔17螺入固定板15上的限位孔17中，即可对旋钮16的转动进行锁定，避免在外界应力下，旋钮16出现偏转而导致加固杆14出现偏移，影响加固杆14的稳定性，进而进一步保持密封装置5连接的稳定。

如图5所示，插接孔内设置有用于对插接杆8插接方向引导的限位部，限位部内设置有限位插接块20，插接孔内壁两端均开设有限位槽19，限位插接块20固定连接于插接杆8外壁两端，限位槽19与限位插接块20相适配并且均呈圆台状。

通过设置的限位部，当进行插接时，将插接杆8上的限位插接块20插接入限位槽19内，即可对插接杆8的插接方向进行限位，从而能够保持加固杆14和插接腔位于同一轴线上，保持连接的造成进行，并且限位槽19和限位插接块20圆台型的设计，在限位插接块20插接入限位槽19内，通过限位槽19内壁的挤压即可对限位插接块20进行固定，从而能够进一步保持连接的稳定性。

实施例二：在实施例一的基础上，参考图6，插接腔一端设置有用于对加固杆14缓冲的缓冲部，缓冲部内设置有弹性块21、第一磁铁23和第二磁铁24，插接腔一侧内壁开设有固定槽，弹性块21固定连接于固定槽内壁。

固定槽一侧内壁开设有多个呈圆周排列的缓冲腔22，第二磁铁24固定连接于缓冲腔22远离固定槽一端，第一磁铁23滑动连接于缓冲腔22内壁，且第一磁铁23和第二磁铁24相对一端磁极相同。

通过设置的缓冲部，当密封装置5上受到风力的冲击时，此时加固杆14会受力出现晃动，即可对弹性块21挤压，弹性块21受到挤压即可产生形变并通过形变进入缓冲腔22内对第一磁铁23挤压，带动第一磁铁23向第二磁铁24处移动，而第一磁铁23和第二磁铁24相对一端磁极相同，从而在磁力作用下即可对应力进行缓冲，继而对加固杆14进行缓冲，保持加固杆14稳定，进一步保持密封装置5上的稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高炉炼铁用烧结机侧密封装置，包括烧结机台车(2)、设置于烧结机底座(1)底部用于对烧结机底座(1)支撑的烧结机台车(2)、焊接于烧结机底座(1)相对一端用于连接的连接支架(4)、设置于两个连接支架(4)之间风箱(3)和安装在风箱(3)和连接支架(4)之间用于密封的密封装置(5)，其特征在于：所述密封装置(5)靠近烧结机台车(2)一侧内壁设置有用于密封的密封板(6)，且密封装置(5)上设置有用于对密封板(6)调节的调节螺栓(7)，所述密封装置(5)上设置有用于与连接支架(4)安装的连接机构，连接机构上设置有用于连接的连接部和用于对连接部调节的调节部，所述连接部内设置有插接杆(8)和用于加固的加固杆(14)。

2.根据权利要求1所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述插接杆(8)内壁开设有多组呈圆周排列的滑动孔，加固杆(14)滑动连接于滑动孔内壁，且烧结机台车(2)一端开设有插接孔，插接孔延伸至密封装置(5)一侧外壁，插接孔垂直轴向内壁开设有多组呈圆周排列的插接腔，插接杆(8)和加固杆(14)分别与插接孔和插接腔相适配。

3.根据权利要求2所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述插接杆(8)与滑动孔位于同一轴线上固定连接有滑动座(13)，加固杆(14)滑动连接于滑动座(13)内壁，且滑动座(13)远离插接杆(8)内壁一端轴向位置转动连接有第二锥齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(11)一端轴向固定连接有丝杆(12)，滑动座(13)内壁开设有第一转动孔，且加固杆(14)内壁开设有螺纹孔，丝杆(12)前端转动连接于滑动座(13)上的第一转动孔内壁，丝杆(12)尾端螺纹连接于加固杆(14)内的螺纹孔内壁。

5.根据权利要求4所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述调节部内设置有固定板(15)和旋钮(16)，旋钮(16)固定连接于插接杆(8)一端轴向位置，旋钮(16)转动连接于固定板(15)一端轴向，插接杆(8)一端开设有第二转动孔，第二转动孔延伸至旋钮(16)处，且第二转动孔内转动连接有调节转杆(9)，调节转杆(9)一端转动连接于插接杆(8)内壁，旋钮(16)固定连接于调节转杆(9)另一端轴向位置。

6.根据权利要求5所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述旋钮(16)上设置有用于对其转动锁定的锁定部，锁定部内设置有限位螺栓(18)，旋钮(16)上开设有多个呈圆周排列的贯穿的限位孔(17)，固定板(15)上设置有相同的限位孔(17)，限位螺栓(18)螺纹连接于限位孔(17)内壁。

7.根据权利要求2所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述插接孔内设置有用于对插接杆(8)插接方向引导的限位部，限位部内设置有限位插接块(20)，插接孔内壁两端均开设有限位槽(19)，限位插接块(20)固定连接于插接杆(8)外壁两端，限位槽(19)与限位插接块(20)相适配并且均呈圆台状。

8.根据权利要求2所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述插接腔一端设置有用于对加固杆(14)缓冲的缓冲部，缓冲部内设置有弹性块(21)、第一磁铁(23)和第二磁铁(24)，插接腔一侧内壁开设有固定槽，弹性块(21)固定连接于固定槽内壁。

9.根据权利要求8所述的高炉炼铁用烧结机侧密封装置，其特征在于：所述固定槽一侧内壁开设有多个呈圆周排列的缓冲腔(22)，第二磁铁(24)固定连接于缓冲腔(22)远离固定槽一端，第一磁铁(23)滑动连接于缓冲腔(22)内壁，且第一磁铁(23)和第二磁铁(24)相对一端磁极相同。