CN220060167U - 一种多节伸缩机构的锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多节伸缩杆技术领域，具体涉及一种多节伸缩机构的锁紧装置，包括外管、内管、内管套、第二触发件、第一锁紧件、中间管套、中间管和第二锁紧件，第一锁紧件和第二锁紧件结构均为相同只是安装位置不同，第一锁紧件固定在内管套上，第二锁紧件固定在中间管套上，第二触发件远离第一锁紧件时为锁紧状态，当内管上的第二触发件***第一锁紧件内部的锁紧轮通过限位销中的弹簧进行回弹使得另一个锁紧轮弹开第二锁紧件中的第一触发件，然后第二锁紧件远离第一锁紧件达成解锁状态，其锁紧件结构简单，通过第二触发件的***达成解锁，减少解锁声音，增加解锁精度，承载大。

Description

一种多节伸缩机构的锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及多节伸缩杆技术领域，尤其涉及一种多节伸缩机构的锁紧装置。

背景技术

逐节升降杆结构简单操作简便，在军民领域得到了广泛应用，自动定位的升降设备，该设备锁紧装置的内锁和外锁互不关联，内锁和外锁的锁紧、解锁动作互相独立，存在外锁解锁后内锁不能及时锁紧，或内锁解锁后外锁不能及时锁紧的情况，从而导致升降设备出现垮塌或不按顺序升降等严重故障，因此会使用到一种一体化锁紧机构。

但是现有的一体化锁紧机构该机构外形结构复杂、解锁精度低，承载小，解锁声大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多节伸缩机构的锁紧装置，旨在解决现有一体化锁紧机构，外形结构复杂、解锁精度低，承载小，解锁声大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多节伸缩机构的锁紧装置，包括外管、内管、内管套、第二触发件、第一锁紧件、中间管套、中间管和第二锁紧件；

所述内管设置于所述外管内；所述内管套滑动套叠于所述内管上，所述内管套与所述中间管的一端固定联接；所述第二触发件设置于所述内管另一侧；所述第一锁紧件设置于所述内管套一侧；所述第一锁紧件包括锁紧壳体、两个锁紧轮、限位销、弹簧和第一触发件，所述锁紧壳体设置于所述内管套一侧；所述限位销安装于所述锁紧壳体上，并位于两个所述锁紧轮之间；所述弹簧转动设置于两个所述限位销之间；所述第一触发件设置于所述锁紧壳体一侧；所述中间管设置于所述内管外，并与内管同轴布置；所述中间管套滑动套叠设置于所述中间管上，所述中间管套与所述外管的一端固定联接；所述第二锁紧件设置于所述中间管套一侧。

其中，所述锁紧壳体具有第一锁腔和第二锁腔，所述两个锁紧轮分别转动安装于第一锁腔和第二锁腔，所述锁腔与锁紧轮匹配，所述第一锁腔位于所述锁紧壳体一侧；所述第二锁腔位于所述锁紧壳体靠近所述第一锁腔一侧；所述锁紧壳体为整体式、分体式中任意一种。

其中，所述锁紧壳体还具有销孔，所述限位销安装于所述的销孔内，所述销孔位于所述锁紧壳体两锁腔的交汇区。

其中，所述锁紧轮具有锁槽和锁止弧，所述锁槽位于所述锁紧轮周面上的一侧，所述锁槽截面为V型、梯形、弧形中任意一种或其组合，并与所述第一触发件和第二触发件的触发头匹配；所述锁止弧位于所述锁紧轮周面远离所述锁槽一侧，所述锁止弧截面为圆弧状，并与所述锁紧轮圆周面匹配。

其中，所述锁紧轮还具有转向舌和承载舌，所述转向舌位于所述锁紧轮锁槽一侧；所述承载舌位于所述锁紧轮锁槽远离所述转向舌一侧。

其中，所述限位销具有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔与限位销外圆同轴。

其中，所述弹簧包括两个直臂和变形弯，两个所述直臂分别与两个所述弹簧安装孔转动连接，并分别位于两个所述弹簧安装孔之间；所述变形弯分别与两个所述直臂固定连接，并位于两个所述直臂之间。

其中，所述第一触发件具有触发头，所述触发头为直面或弧状凸出结构，与所述锁紧轮锁槽匹配，所述触发头位于所述第一触发件一侧；所述第二触发件具有触发头，所述触发头为直面或弧状凸出结构，与所述锁紧轮锁槽匹配，所述触发头位于所述第二触发件一侧。

其中，所述中间管和中间管套的数量为n，n≥1，所述外管和内管的数量为1。

本实用新型的一种多节伸缩机构的锁紧装置，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件结构均为相同只是安装位置不同，所述第一锁紧件固定在所述内管套上，所述第二锁紧件固定在所述中间管套上。

多节伸缩杆伸出过程，所述第二触发件远离所述第一锁紧件，且第二锁紧件的第一触发件的触发头***第一锁紧件外侧的锁紧轮的锁槽时为锁紧状态，此时，弹簧处于内侧的锁紧轮所在的锁腔，弹簧与限位销将第一锁紧件内侧的锁紧轮弹性定位，内侧的锁紧轮的外圆周面转入了外侧的锁紧轮的锁止弧中而限制了外侧的锁紧轮转动，从而使中间管与外管被锁紧而不能作相对伸缩运动。当所述内管上的所述第二触发件的触发头***所述第一锁紧件内侧的锁紧轮的锁槽时，该锁紧轮的外圆周面转出外侧的锁紧轮的锁止弧，同时推动所述弹簧进入外侧锁紧轮所在的锁腔，弹簧过中点后作用外侧的锁紧轮转动，脱开所述第二锁紧件中的所述第一触发件，然后所述第二锁紧件远离所述第一锁紧件达成解锁，中间管即可相对于外管作伸缩运动。中间管与外管解锁的同时，内管上的第二触发件的触发头***第一锁紧件内侧的锁紧轮的锁槽中，弹簧与限位销将第一锁紧件外侧的锁紧轮弹性定位，第一锁紧件外侧的锁紧轮的外圆周面转入内侧的锁紧轮的锁止弧限制内侧的锁紧轮转动，从而使内管与中间管被锁紧而不能作相对伸缩运动。进而实现逐节从内至外顺序伸出，每节管伸出到位后自动触发与下一节管锁紧的同时，触发解开下一节管与下下节管的锁，实现多节伸缩杆顺序伸出。

多节伸缩杆缩回过程是上述伸出过程的逆过程，进而实现逐节从外至内顺序缩回，每节管缩回到位后自动触发与外一节管锁紧的同时，触发解开与内一节管的锁。

多节伸缩机构的锁紧装置结构简单，解锁锁紧动作相互关联制约，安全可靠，顺势转动解锁，解锁声音少，解锁精度高，承载大。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的整体结构锁紧状态示意图。

图2是本实用新型的整体结构解锁状态示意图。

图3是本实用新型的锁紧件的整体结构示意图。

图4是本实用新型的锁紧壳体的整体结构示意图。

图5是本实用新型的锁紧轮的整体结构示意图。

图6是本实用新型的弹簧的整体结构示意图。

图7是本实用新型的限位销的整体结构示意图。

图8是本实用新型的触发件的整体结构示意图。

101-外管、102-内管、103-内管套、104-第二触发件、105-第一锁紧件、106-中间管套、107-中间管、108-第二锁紧件、109-锁紧壳体、110-锁紧轮、111-限位销、112-弹簧、113-第一触发件、114-第一锁腔、115-第二锁腔、116-锁槽、117-锁止弧、118-转向舌、119-承载舌、120-弹簧安装孔、121-直臂、122-变形弯、123-触发头、124-销孔。

具体实施方式

请参阅图1-图8，其中，图1是本实用新型的整体结构锁紧状态示意图，图2是本实用新型的整体结构解锁状态示意图，图3是本实用新型的锁紧件的整体结构示意图，图4是本实用新型的锁紧壳体的整体结构示意图，图5是本实用新型的锁紧轮的整体结构示意图，图6是本实用新型的弹簧的整体结构示意图，图7是本实用新型的限位销的整体结构示意图，图8是本实用新型的触发件的整体结构示意图。

本实用新型提供一种多节伸缩机构的锁紧装置：包括外管101、内管102、内管套103、第二触发件104、第一锁紧件105、中间管套106、中间管107和第二锁紧件108，所述第一锁紧件105包括锁紧壳体109、两个锁紧轮110、限位销111、弹簧112和第一触发件113，所述锁紧壳体109具有第一锁腔114、第二锁腔115和销孔124，所述锁紧轮110具有锁槽116、锁止弧117、转向舌118和承载舌119，所述限位销111具有弹簧安装孔120，所述弹簧112包括两个直臂121和变形弯122，所述第一触发件113具有触发头123；通过前述方案解决了现有一体化锁紧机构，外形结构复杂、解锁精度低，承载小，解锁声大的问题。

其中，所述内管102设置于所述外管101内；所述第二触发件104设置于所述内管102另一侧；所述内管套103滑动套叠于所述内管上，所述内管套103与所述中间管107的一端固定联接；所述第一锁紧件105设置于所述内管套103一侧；所述锁紧壳体109固定设置于所述内管套110一侧；所述限位销111安装终于所述锁紧壳体109上，并位于两个所述锁紧轮110之间；所述弹簧112转动设置于两个所述限位销111之间，并位于两个所述限位销111之间；所述第一触发件113设置于所述锁紧壳体109一侧；所述中间管107设置于所述内管102外，并与所述内管102同轴布置；所述中间管套106滑动套叠设置于所述中间管107上，所述中间管套106与所述外管的一端固定联接；所述第二锁紧件108设置于所述中间管套106一侧，所述第一锁紧件105和所述第二锁紧件108结构均为相同只是安装位置不同，所述第一锁紧件105固定在所述内管套103上，所述第二锁紧件108固定在所述中间管套106上，所述第二触发件104远离所述第一锁紧件105时为锁紧状态，当所述内管102上的所述第二触发件104***所述第一锁紧件105内部的所述锁紧轮110通过所述限位销111中的所述弹簧112进行回弹使得另一个所述锁紧轮110弹开所述第二锁紧件108中的所述第一触发件113，然后所述第二锁紧件108远离所述第一锁紧件105达成解锁状态，其锁紧件结构简单，通过所述第二触发件104的***达成解锁，减少解锁声音，增加解锁精度，承载大。

其次，所述两个锁紧轮110分别转动安装于第一锁腔114和第二锁腔115，所述锁腔与锁紧轮110匹配，所述第一锁腔114位于所述锁紧壳体109一侧；所述第二锁腔115位于所述锁紧壳体109靠近所述第一锁腔114一侧；所述锁紧壳体109为整体式、分体式中任意一种，所述第一锁腔114和所述第二锁腔115分别给两个所述锁紧轮110提供转动限位，圆弧大小相同且相交。

同时，所述限位销111安装于所述的销孔124内，所述销孔124位于所述锁紧壳体109两锁腔的交汇区，销孔124位于两个锁腔相交圆弧中间位置，所述销孔124方便所述限位销111的***。

另外，所述锁槽116位于所述锁紧轮110周面上的一侧，所述锁槽116截面为V型、梯形、弧形中任意一种或其组合，并与所述第一触发件113和第二触发件104的触发头匹配；所述锁止弧117位于所述锁紧轮110周面远离所述锁槽116一侧，所述锁止弧117截面为圆弧状，并与所述锁紧轮110圆周面匹配，所述锁槽116可以是圆弧形、二面角形、矩形、多边形中的任意一种与所述第一触发件113适配，所述锁止弧117与所述锁紧轮110外圆柱适配，用两个所述锁紧轮110相互配合后留出间隙放置所述弹簧112。

再者，所述转向舌118位于所述锁紧轮110锁槽一侧；所述承载舌119位于所述锁紧轮110锁槽远离所述转向舌118一侧，所述转向舌118用于支撑所述锁紧轮110进行转动，所述承载舌119用于承载所述第一触发件113并与之配合。

然而，所述弹簧安装孔120与所述限位销111外圆同轴，所述弹簧安装孔120用于所述限位销111设置于所述锁紧壳体109中的所述销孔124时支撑所述弹簧112的安装。

然后，两个所述直臂121分别与两个所述弹簧安装孔120转动连接，并分别位于两个所述弹簧安装孔120之间；所述变形弯122分别与两个所述直臂121固定连接，并位于两个所述直臂121之间，两个所述直臂121分别转动设置于所述弹簧安装孔120中支撑所述变形弯122进行转动推动两个所述锁紧轮110转动。

最后，所述触发头123为直面或弧状凸出结构，与所述锁紧轮110锁槽匹配，所述触发头123位于所述第一触发件113一侧；所述第二触发件104具有触发头123，所述触发头123为直面或弧状凸出结构，与所述锁紧轮110锁槽匹配，所述触发头123位于所述第二触发件104一侧，所述触发头123与所述锁紧轮110中的所述锁槽116匹配用于触发所述锁紧轮110达成解锁或者锁紧的效果。

本实用新型所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，所述第一锁紧件105和所述第二锁紧件108结构均为相同只是安装位置不同，所述第一锁紧件105固定在所述内管套103上，所述第二锁紧件108固定在所述中间管套106上，多节伸缩杆伸出过程，所述第二触发件104远离所述第一锁紧件105，且第二锁紧件108的第一触发件113的触发头123***第一锁紧件105外侧的锁紧轮110的锁槽116时为锁紧状态，此时，弹簧处于内侧的锁紧轮110所在的锁腔，弹簧112与限位销111将第一锁紧件105内侧的锁紧轮110弹性定位，内侧的锁紧轮110的外圆周面转入了外侧的锁紧轮110的锁止弧117中而限制了外侧的锁紧轮110转动，从而使中间管107与外管被锁紧而不能作相对伸缩运动，当所述内管102上的所述第二触发件104的触发头123***所述第一锁紧件105内侧的锁紧轮110的锁槽116时，该锁紧轮110的外圆周面转出外侧的锁紧轮110的锁止弧117，同时推动所述弹簧112进入外侧锁紧轮110所在的锁腔，弹簧112过中点后作用外侧的锁紧轮110转动，脱开所述第二锁紧件108中的所述第一触发件113，然后所述第二锁紧件108远离所述第一锁紧件105达成解锁，中间管107即可相对于外管作伸缩运动，中间管107与外管解锁的同时，内管102上的第二触发件104的触发头123***第一锁紧件105内侧的锁紧轮110的锁槽116中，弹簧112与限位销111将第一锁紧件105外侧的锁紧轮110弹性定位，第一锁紧件105外侧的锁紧轮110的外圆周面转入内侧的锁紧轮110的锁止弧117限制内侧的锁紧轮110转动，从而使内管102与中间管107被锁紧而不能作相对伸缩运动。进而实现逐节从内至外顺序伸出，每节管伸出到位后自动触发与下一节管锁紧的同时，触发解开下一节管与下下节管的锁，实现多节伸缩杆顺序伸出。

多节伸缩杆缩回过程是上述伸出过程的逆过程，进而实现逐节从外至内顺序缩回，每节管缩回到位后自动触发与外一节管锁紧的同时，触发解开与内一节管的锁。

多节伸缩机构的锁紧装置锁紧件结构简单，解锁锁紧动作相互关联制约，安全可靠，顺势转动解锁，解锁声音少，解锁精度高，承载大。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

包括外管、内管、内管套、第二触发件、第一锁紧件、中间管套、中间管和第二锁紧件；

所述内管设置于所述外管内_，所述第二触发件设置于所述内管一侧；所述内管套滑动套叠于所述内管上，所述内管套与所述中间管的一端固定联接；所述第一锁紧件设置于所述内管套一侧；所述第一锁紧件包括锁紧壳体、两个锁紧轮、限位销、弹簧和第一触发件，所述锁紧壳体固定设置于所述内管套一侧；所述限位销安装于所述锁紧壳体上，并位于两个所述锁紧轮之间；所述弹簧转动设置于两个所述限位销之间；所述第一触发件设置于所述锁紧壳体一侧；所述中间管设置于所述内管外，并与内管同轴布置；所述中间管套滑动套叠设置于所述中间管上，所述中间管套与所述外管的一端固定联接；所述第二锁紧件设置于所述中间管套一侧。

2.如权利要求1所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述锁紧壳体具有第一锁腔和第二锁腔，所述两个锁紧轮分别转动安装于第一锁腔和第二锁腔，所述锁腔与锁紧轮匹配，所述第一锁腔位于所述锁紧壳体一侧；所述第二锁腔位于所述锁紧壳体靠近所述第一锁腔一侧；所述锁紧壳体为整体式、分体式中任意一种。

3.如权利要求2所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述锁紧壳体还具有销孔，所述限位销安装于所述的销孔内，所述销孔位于所述锁紧壳体两锁腔的交汇区。

4.如权利要求3所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述锁紧轮具有锁槽和锁止弧，所述锁槽位于所述锁紧轮周面上的一侧，所述锁槽截面为V型、梯形、弧形中任意一种或其组合，并与所述第一触发件和第二触发件的触发头匹配；所述锁止弧位于所述锁紧轮周面远离所述锁槽一侧，所述锁止弧截面为圆弧状，并与所述锁紧轮圆周面匹配。

5.如权利要求4所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述锁紧轮还具有转向舌和承载舌，所述转向舌位于所述锁紧轮锁槽一侧；所述承载舌位于所述锁紧轮锁槽远离所述转向舌一侧。

6.如权利要求5所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述限位销具有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔与限位销外圆同轴。

7.如权利要求6所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述弹簧包括两个直臂和变形弯，两个所述直臂分别与两个所述弹簧安装孔转动连接，并分别位于两个所述弹簧安装孔之间；所述变形弯分别与两个所述直臂固定连接，并位于两个所述直臂之间。

8.如权利要求7所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述第一触发件具有触发头，所述触发头为直面或弧状凸出结构，与所述锁紧轮锁槽匹配，所述触发头位于所述第一触发件一侧；所述第二触发件具有触发头，所述触发头为直面或弧状凸出结构，与所述锁紧轮锁槽匹配，所述触发头位于所述第二触发件一侧。

9.如权利要求1所述的一种多节伸缩机构的锁紧装置，其特征在于，

所述中间管和所述中间管套的数量为n，n≥1，所述外管和所述内管的数量为1。