CN220058044U - 一种明挖深基坑排水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种明挖深基坑排水结构,其包括抽水泵、泥水分离箱以及进水管,还包括:排沙槽,连通于泥水分离箱底部;导板,倾斜设置,上端位于进水管的出水口处,以将进水管导入的泥水导向排沙槽;封堵组件,竖向滑动连接于泥水分离箱,且位于排沙槽的正上方,所述封堵组件在竖直方向上的投影不小于排沙槽的开口;以及升降组件,设置于泥水分离箱并连接于封堵组件,以带动封堵组件对排沙槽进行封闭。本实用新型具有改善现有技术中在通过抽水泵排水的过程中,泥沙依旧可能造成排水堵塞的问题,并能改善现有技术中因清理排水而过滤出的泥沙,造成排水动作停滞较长时间,影响整体排水效率的问题的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑施工技术领域,尤其涉及一种明挖深基坑排水结构。
背景技术
在明挖基坑的过程中,伴随的地表水(雨水、生活用水)和地下水会积留或渗出于基坑内,造成对明挖基坑边坡的冲刷,引起流沙、管涌甚至土体失稳和坍塌。为此,在施工明挖基坑的过程中,会在基坑边坡交底进行明沟排水和井点降水相结合的方式进行排水,同时利用水泵将基坑内部的水分排水,但水体内含有大量泥沙,易造成堵塞。
为减少堵塞的问题,公开号为CN217923691U的中国实用新型专利公开的一种防堵塞的明挖深基坑排水结构,包括混凝土防水地基,所述的混凝土防水地基的上部左右两侧分别设置于基坑混凝土防水层,其特征在于,所述的基坑混凝土防水层的上部放置有泥沙自动分离器组件,并且泥沙自动分离器组件的右侧连接有进水管道;所述的基坑混凝土防水层的上部插接有固定立杆,并且固定立杆的内侧螺栓连接有金属护板;所述的泥沙自动分离器组件包括底部连接架,所述的底部连接架的上部左侧螺栓固定有抽水泵,底部连接架的上部右侧螺栓连接有泥水分离箱;所述的泥水分离箱的内侧安装有过滤分割架组件,泥水分离箱的上部右侧螺栓连接有进水弯管;所述的过滤分割架组件包括安装框架,所述的安装框架的内侧焊接有加固骨架,并且安装框架和加固骨架的缝隙处焊接有过滤网板。
上述相关技术通过设置泥沙自动分离器减少抽水泵进口处被堵塞的问题,但在长期的使用过程中,泥水分离箱右侧空间逐渐堆积泥沙,该泥沙向左流动会造成过滤网板的堵塞,影响排水,同时,在定期清理箱内泥沙的过程中,需暂停排水动作,且泥水分离箱底部水平,清理时间较长,影响整体排水效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种明挖深基坑排水结构,其可改善现有技术中在通过抽水泵排水的过程中,泥沙依旧可能造成排水堵塞的问题,并能改善现有技术中因清理排水而过滤出的泥沙,造成排水动作停滞较长时间,影响整体排水效率的问题。
根据本实用新型的实施例,一种明挖深基坑排水结构,其包括抽水泵、连通于抽水泵进水口的泥水分离箱以及连通于泥水分离箱顶部的进水管,所述泥水分离箱内设置有朝向抽水泵开口的过滤分割架组件,还包括:支架,支撑于抽水泵和泥水分离箱底部;排沙槽,向上开口并连通于泥水分离箱底部,且所述排沙槽的底部连通有排沙管;导板,倾斜设置于过滤分割架组件背离抽水泵一侧,且所述导板的下端朝向远离过滤分割架组件的方向倾斜,上端位于进水管的出水口处,以将进水管导入的泥水导向排沙槽;封堵组件,竖向滑动连接于泥水分离箱,且位于排沙槽的正上方,所述封堵组件在竖直方向上的投影不小于排沙槽的开口;以及升降组件,设置于泥水分离箱并连接于封堵组件,以带动封堵组件对排沙槽进行封闭。
优选的,所述封堵组件包括:堵框,向下开口且平行于导板板面的两端抵接于泥水分离箱内壁;密封圈,设置于堵框的下侧;以及升降杆,竖向滑动连接于泥水分离箱上端,所述升降组件连接于升降杆的上端。
优选的,所述堵框的上侧朝向导板向下倾斜。
优选的,沿平行于导板板面,所述排沙槽开口处设置有固定于泥水分离箱内壁的对接板,所述对接板与密封圈相配合。
优选的,所述泥水分离箱的顶部固定有限位管,所述升降杆滑动连接于限位管。
优选的,所述导板滑动连接于泥水分离箱,且沿导板的顶端固定有限位板,所述限位板抵接于泥水分离箱,以保持导板的倾斜。
优选的,所述升降组件包括:升降件,固定于泥水分离箱;以及连接板,同时连接于升降件的伸缩端和封堵组件。
优选的,所述泥水分离箱底部倾斜,且位于排沙槽两侧的底部均朝向排沙槽向下倾斜。
优选的,位于排沙槽右侧的所述泥水分离箱底部的最低点高于位于排沙槽左侧的所述泥水分离箱底部的最高点。
优选的,所述排沙槽底部朝向排沙管向下倾斜。
相比于现有技术,本实用新型具有如下至少一种有益效果:
1、通过在泥水分离箱的底部连通排沙槽,并倾斜设置于位于进水管出水口处的导板,以将泥沙导入到排沙槽内,利用排沙槽实现泥水分离箱内泥沙的沉积,该种收集方式相对于现有技术中可减少泥沙向左流动并堆积于过滤分割架组件处的几率,进而减少泥沙被吸入到抽水泵的几率,改善现有技术中在通过抽水泵排水的过程中,泥沙依旧可能造成排水堵塞的问题;同时,在使用一段时间后,通过升降件带动封堵组件下移,使得封堵组件对排沙槽进行封堵,在通过进水管排入泥沙的同时,打开排沙管,可通过排沙管完成排沙槽内泥沙的清理,改善现有技术中因清理排水而过滤出的泥沙,造成排水动作停滞较长时间,影响整体排水效率的问题;
2、泥水分离箱的底部朝向排沙槽向下倾斜,保证泥沙能够朝向排沙槽流动,提高泥沙沉积于排沙槽,进而被排出的几率;排沙槽的底部朝向排沙管向下倾斜,以相对保证将积沙相对充分的排出;
3、通过设置过滤分割架组件,实现对被吸入抽水泵的水的二次过滤,提高泥、水分离效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的局部放大结构示意图。
上述附图中:1、抽水泵;2、泥水分离箱;3、进水管;4、过滤分割架组件;5、支架;6、排沙槽;61、排沙管;7、导板;71、限位板;8、封堵组件;81、堵框;82、密封圈;83、升降杆;84、对接板;85、限位管;9、升降组件;91、升降件;92、连接板。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型作进一步说明。
参照图1和图2,本实用新型实施例提出了一种明挖深基坑排水结构,包括抽水泵1、连通于抽水泵1进水口的泥水分离箱2以及连通于泥水分离箱2顶部的进水管3;以通过将进水管3放置于基坑内集水井或者排水沟内的方式,利用抽水泵1将泥水抽入到泥水分离箱2内,进行泥水分离后,利用抽水泵1将清水抽出。
在泥水分离箱2内设置有朝向抽水泵1开口的过滤分割架组件4;过滤分割架组件4包括安装框架,安装框架的内侧焊接有加固骨架,并且安装框架和加固骨架的缝隙处焊接有过滤网板;过滤网板将泥沙拦在泥水分离箱的内部右侧,而水源则穿过过滤网板的内侧进入抽水泵的进水口,完成泥水分离操作。
根据本实用新型的实施例,所述一种明挖深基坑排水结构,还包括支架5、排沙槽6、导板7、封堵组件8以及升降组件9;支架5立于地面,并支撑于抽水泵1和泥水分离箱2底部。
排沙槽6向上开口并连通于泥水分离箱2底部,以使进入到泥水分离箱2内的泥沙沉积于排沙槽6内;且在排沙槽6的底部连通有排沙管61,排水管61上设置有阀门,以通过打开阀门的方式将沉积于排沙槽6内的泥沙排出。为减少排沙次数,可定期打开阀门排沙。
导板7倾斜设置于过滤分割架组件4背离抽水泵1一侧,且导板7的下端朝向远离过滤分割架组件4的方向倾斜并朝向排沙槽6,上端位于进水管3的出水口处,以将进水管3导入的泥水导向排沙槽6。
封堵组件8竖向滑动连接于泥水分离箱2,且封堵组件8位于排沙槽6的正上方,封堵组件8在竖直方向上的投影不小于排沙槽6的开口。当封堵组件8向上移动远离排沙槽6时,封堵组件8在水平方向上与导板7的间距逐渐增大,形成供泥水下落的空间。
升降组件9包括升降件91和连接板92;升降件91可采用气缸,其缸体固定于泥水分离箱2上,其活塞端竖向延伸;连接板92的一端固定于升降件91的活塞端,其另一端连接于封堵组件8,以带动封堵组件8在竖直方向上进行移动。
使用时,通过进水管3的下部放置到基坑内的集水井或者排水沟处,外部电源对抽水泵1供电,抽水泵1进口处产生的吸力会使泥水分离箱2内侧的压力变小,从而将污水吸入泥水分离箱2的内部右侧,并且污水向左侧流动,过滤分割架组件4将泥沙拦在泥水分离箱2的内部右侧,而水源则穿过过滤分割架组件4进入抽水泵1的进水口,最后经过抽水泵1出水口处提前固定的管道排出。
在泥水进入到泥水分离箱2的过程中,泥水通过导板7导向排沙槽6,使得泥沙沉积于排沙槽6内,而上层的含沙量较少的水则通过抽水泵1排出。通过设置排沙槽6对泥沙进行沉积,该种收集方式相对于现有技术中可减少泥沙向左流动并堆积于过滤分割架组件4处的几率,进而减少泥沙被吸入到抽水泵1的几率,改善现有技术中在通过抽水泵1排水的过程中,泥沙依旧可能造成排水堵塞的问题;同时,在使用一段时间后,通过升降件91带动封堵组件8下移,使得封堵组件8对排沙槽6进行封堵,在通过进水管3排入泥沙的同时,打开排沙管61,可通过排沙管61完成排沙槽6内泥沙的清理,改善现有技术中因清理排水而过滤出的泥沙,造成排水动作停滞较长时间,影响整体排水效率的问题。
在其他实施例中,在导板7上开设有滤孔,以在通过导板7对泥水进行导向的过程中,水可相对更快速的通过滤孔进入导板7靠近抽水泵1的一侧,而泥沙则相对滞留于导板7背离抽水泵1的一侧,初步完成泥、水的分离动作,提高泥水分离效率。
在一个实施例中,泥水分离箱2底部倾斜,且位于排沙槽6两侧的底部均朝向排沙槽6向下倾斜,以提高泥沙沉积于排沙槽6内的速度,同时减少泥沙被吸入抽水泵1的几率,提高泥沙分离率。进一步的,位于排沙槽6右侧的泥水分离箱2底部的最低点高于位于排沙槽6左侧的所述泥水分离箱2底部的最高点,以防止泥沙堆积于排沙槽6右侧,同时保证分离泥沙后的水能够相对充分的被抽水泵1抽出。
在上述实施例的基础上,导板7的下端与泥水分离箱2的底部具有间距,以保证进入到导板7靠近抽水泵1一侧的泥沙能够流向排沙槽6。
在一个实施例中,排沙槽6底部朝向排沙管61向下倾斜,以便充分排出积沙。需要说明的时,由于排沙槽6内的泥沙含有一定的水量,因此可保证泥沙的排出,另一方面,也可通过短暂打开封堵组件8的方式,通过水将泥沙冲出。
参照图1和图2,根据本实用新型的另一实施例,所述一种明挖深基坑排水结构,封堵组件8包括堵框81、密封圈82以及升降杆83;堵框81向下开口且平行于导板7板面的两端抵接于泥水分离箱2内壁,堵框81的开口不小于排沙槽6的开口;密封圈82可采用橡胶圈、海绵圈等,其固定于堵框81的下侧。
升降杆83竖向滑动连接于泥水分离箱2上端,且其上端固定于连接板92。
封闭排沙槽6时,启动升降件91,带动升降杆83在竖直方向上向下移动,使得密封圈82对排沙槽6进行封闭即可。
在一个实施例中,堵框81的上侧朝向导板7向下倾斜,以防止泥沙沉积于堵框81的上侧。
在一个实施例中,封堵组件8还包括两组设置于排沙槽6开口处的对接板84,沿平行于导板7板面,两组对接板84分别位于泥水分离箱2两相对的内壁处;当密封圈82对排沙槽6进行封闭时,对接板84与密封圈82相配合,实现进一步的封闭。
在一个实施例中,在泥水分离箱2的顶部固定有限位管85,限位管85可以是设置于泥水分离箱2的外侧或者内侧(图中展示为内侧),升降杆83滑动连接于限位管85;以通过限位管85的限位,保持升降杆83的竖向。
在一个实施例中,导板7滑动连接于泥水分离箱2,且沿导板7的顶端固定有限位板71,限位板71抵接于泥水分离箱2,以通过限位板71的限位保持导板7的倾斜。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种明挖深基坑排水结构,包括抽水泵(1)、连通于抽水泵(1)进水口的泥水分离箱(2)以及连通于泥水分离箱(2)顶部的进水管(3),所述泥水分离箱(2)内设置有朝向抽水泵(1)开口的过滤分割架组件(4),其特征在于,还包括:
支架(5),支撑于抽水泵(1)和泥水分离箱(2)底部;
排沙槽(6),向上开口并连通于泥水分离箱(2)底部,且所述排沙槽(6)的底部连通有排沙管(61);
导板(7),倾斜设置于过滤分割架组件(4)背离抽水泵(1)一侧,且所述导板(7)的下端朝向远离过滤分割架组件(4)的方向倾斜,上端位于进水管(3)的出水口处,以将进水管(3)导入的泥水导向排沙槽(6);
封堵组件(8),竖向滑动连接于泥水分离箱(2),且位于排沙槽(6)的正上方,所述封堵组件(8)在竖直方向上的投影不小于排沙槽(6)的开口;
以及升降组件(9),设置于泥水分离箱(2)并连接于封堵组件(8),以带动封堵组件(8)对排沙槽(6)进行封闭。
2.根据权利要求1所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,所述封堵组件(8)包括:
堵框(81),向下开口且平行于导板(7)板面的两端抵接于泥水分离箱(2)内壁;
密封圈(82),设置于堵框(81)的下侧;
以及升降杆(83),竖向滑动连接于泥水分离箱(2)上端,所述升降组件(9)连接于升降杆(83)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,所述堵框(81)的上侧朝向导板(7)向下倾斜。
4.根据权利要求2所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,沿平行于导板(7)板面,所述排沙槽(6)开口处设置有固定于泥水分离箱(2)内壁的对接板(84),所述对接板(84)与密封圈(82)相配合。
5.根据权利要求2所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,所述泥水分离箱(2)的顶部固定有限位管(85),所述升降杆(83)滑动连接于限位管(85)。
6.根据权利要求1所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,所述导板(7)滑动连接于泥水分离箱(2),且沿导板(7)的顶端固定有限位板(71),所述限位板(71)抵接于泥水分离箱(2),以保持导板(7)的倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,所述升降组件(9)包括:
升降件(91),固定于泥水分离箱(2);
以及连接板(92),同时连接于升降件(91)的伸缩端和封堵组件(8)。
8.根据权利要求1所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,所述泥水分离箱(2)底部倾斜,且位于排沙槽(6)两侧的底部均朝向排沙槽(6)向下倾斜。
9.根据权利要求8所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,位于排沙槽(6)右侧的所述泥水分离箱(2)底部的最低点高于位于排沙槽(6)左侧的所述泥水分离箱(2)底部的最高点。
10.根据权利要求1所述的一种明挖深基坑排水结构,其特征在于,所述排沙槽(6)底部朝向排沙管(61)向下倾斜。
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