CN220055801U - 一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，包括有两块侧板、在两个侧板之间转动连接的传动组件，以及设置在右侧所述侧板侧壁上的驱动组件；并且本实用新型中通过利用橡胶条与聚乳酸纺丝线之间的摩擦力来输送聚乳酸纺丝线，且在输送的过程中，通过张紧组件中的张紧杆向右拨动挤压弹簧，在张紧杆脱离凹槽的限位之后，向上或向下移动张紧杆，当向下移动张紧杆并卡到下方的凹槽中后，张紧杆将加重对聚乳酸纺丝线的张紧力度，而在张紧杆向上移动，并卡到上方的凹槽中后，张紧杆将减轻对聚乳酸纺丝线的张紧力度，从而能够对聚乳酸纺丝线进行针对性的张紧调节，避免了聚乳酸纺丝线在运输过程中造成的不必要的缠绕，导致输送作业不畅。

Description

一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置

技术领域

本实用新型涉及聚乳酸纺丝输送设备领域，具体涉及一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置。

背景技术

聚乳酸纺丝即为聚乳酸纤维，是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料，经发酵生成乳酸后，再经缩聚和熔融纺丝制成，聚乳酸纤维是一种原料可种植、易种植，废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维。

在对聚乳酸纺丝建制备生产的过程中，生产好的聚乳酸纺丝通常借助传动辊对聚乳酸纺丝进行传动输送，而现有的细丝状输送设备在使用过程中，需要将各类细丝线进行捻合，从而得到相应的细丝材料，各类细丝线在进入输送设备之后，聚乳酸纺丝的输送主要依靠传动辊与纺丝之间静摩擦力以及辅助输送的张紧轮提供的张紧力，但是现有的输送设备中张紧轮施加在纺丝上的张紧力是固定的，当张紧力施加过大，或是传动辊的转动速度过快时，纤细的纺丝可能会被张紧轮施加的张紧力拉断，于是，考虑到聚乳酸纺丝是细丝的特性，本领域技术人员现提出一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有两块侧板、在两块侧板之间转动连接的传动组件，以及设置在右侧所述侧板侧壁上的驱动组件；且两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有五个等距离排布的腔室，每个腔室的左侧均开设有五个凹槽；

每个所述腔室的内腔侧壁上均开设有滑轨，每个滑轨的内部活动连接有滑动板，且滑动板远离滑轨的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有张紧杆；

所述驱动组件中还包括有与所述侧板相互靠近的一侧转动连接的五个传动辊、焊接在传动辊的一侧上的转轴；所述转轴远离传动辊的一端贯穿至侧板的正面，且转轴位于侧板正面的外圈均焊接有传动齿轮，所述侧板的正面焊接有支架，支架的顶部固定安装有驱动电机。

作为本实用新型一种优选的方案，所述侧板的正面开设有五个供转轴贯穿的圆孔。

作为本实用新型一种优选的方案，驱动电机的输出轴安装有联轴器，联轴器的另一侧与最左侧所述转轴位于侧板正面的一端固定连接，且传动齿轮的外圈传动连接有链条。

作为本实用新型一种优选的方案，每个所述传动辊的外圈焊接有十根以传动辊的中轴线为基点呈环形阵列排布的橡胶条，且橡胶条与张紧杆的外圈之间缠绕有聚乳酸纺丝线。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动齿轮的外圈齿牙与链条的滚子啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑轨的内部均设置有滑块，滑块远离滑轨的一侧与滑动板的侧壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述凹槽的内腔与张紧杆的端点卡接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述两块侧板呈平行设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型中通过利用橡胶条与聚乳酸纺丝线之间的摩擦力来输送聚乳酸纺丝线，且在输送的过程中，通过张紧组件中的张紧杆向右拨动挤压弹簧，在张紧杆脱离凹槽的限位之后，向上或向下移动张紧杆，当向下移动张紧杆并卡到下方的凹槽中后，张紧杆将加重对聚乳酸纺丝线的张紧力度，而在张紧杆向上移动，并卡到上方的凹槽中后，张紧杆将减轻对聚乳酸纺丝线的张紧力度，从而能够对聚乳酸纺丝线进行针对性的张紧调节，避免了聚乳酸纺丝线在运输过程中造成的不必要的缠绕，导致输送作业不畅。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置的局部分解结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置中图2的A部分局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置中局部***结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置中图4的B部分局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、侧板；2、聚乳酸纺丝线；3、橡胶条；4、传动齿轮；5、链条；6、驱动电机；7、支架；8、联轴器；9、转轴；10、传动辊；11、张紧杆；12、滑轨；13、腔室；14、凹槽；15、弹簧；16、滑动板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本实用新型技术方案的几个优选的具体实施例。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

参照说明书附图1至附图5，一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置：

包括有两块呈平行设置的侧板1，每块侧板1相互靠近的一侧均开设有五个腔室13，每个腔室13的左侧均开设有五个凹槽14，每个腔室13的右侧均设置有滑轨12，每个滑轨12的内部滑动连接有滑动板16，滑动板16远离滑轨12的一侧焊接有弹簧15，所述弹簧15的另一端焊接有张紧杆11，在输送的过程中，将张紧杆11向右拨动并挤压弹簧15，在张紧杆11脱离凹槽14的限位之后，向上或向下移动张紧杆11，当向下移动张紧杆11并卡到下方的凹槽14中后，张紧杆11将加重对聚乳酸纺丝线2的张紧力度，即五个凹槽14和张紧杆11之间的配合相当于五个张紧力度的档位，每个档位所具有的张紧力度不相同。

而在张紧杆11向上移动，并卡到上方的凹槽14中后，张紧杆11将减轻对聚乳酸纺丝线2的张紧力度，从而能够对聚乳酸纺丝线2进行针对性的张紧调节，侧板1相互靠近的一侧均转动连接有五个传动辊10，传动辊10的一侧焊接有转轴9，转轴9远离传动辊10的一端贯穿至侧板1的正面，且转轴9位于侧板1正面的外圈均焊接有传动齿轮4，侧板1的正面焊接有支架7，支架7的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴安装有联轴器8，联轴器8的另一侧与最左侧转轴9位于侧板1正面的一端固定连接，且传动齿轮4的外圈传动连接有链条5。

实施例二

基于实施例一的基础上，参照说明书附图1至附图5，一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置：

每块侧板1的正面开设有五个供转轴9贯穿的圆孔，传动辊10的外圈焊接有十根以传动辊10的中轴线为基点呈环形阵列排布的橡胶条3，且橡胶条3与张紧杆11的外圈之间缠绕有聚乳酸纺丝线2，在转轴9的转动状态下，传动辊10将通过橡胶条3对聚乳酸纺丝线2的摩擦力输送聚乳酸纺丝线2，传动齿轮4的外圈齿牙与链条5的滚子啮合，滑轨12的内部均设置有滑块，滑块远离滑轨12的一侧与滑动板16的侧壁固定连接，凹槽14的内腔与张紧杆11的端点卡接。

参照说明书附图1至附图5，本实用新型工作原理：

在本装置的使用过程中，在聚乳酸纺丝线2两端绷紧的情况下，将聚乳酸纺丝线2缠绕在传动辊10的顶部表面，并使张紧杆11的底部压紧聚乳酸纺丝线2，此时启动驱动电机6，让驱动电机6的输出轴转动联轴器8，通过联轴器8转动最左侧转轴9，此时传动齿轮4与链条5之间的啮合关系将转动链条5，从而牵引其余的传动齿轮4转动，并通过传动齿轮4转动剩余的转轴9，而在转轴9的转动状态下，传动辊10将通过橡胶条3对聚乳酸纺丝线2的摩擦力输送聚乳酸纺丝线2，而在输送的过程中，将张紧杆11向右拨动并挤压弹簧15，在张紧杆11脱离凹槽14的限位之后，向上或向下移动张紧杆11，当向下移动张紧杆11并卡到下方的凹槽14中后，张紧杆11将加重对聚乳酸纺丝线2的张紧力度，而在张紧杆11向上移动，并卡到上方的凹槽14中后，张紧杆11将减轻对聚乳酸纺丝线2的张紧力度，从而能够对聚乳酸纺丝线2进行针对性的张紧调节。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于：包括有两块侧板(1)、在两块侧板(1)之间转动连接的传动组件，以及设置在右侧所述侧板(1)侧壁上的驱动组件；且两个所述侧板(1)相互靠近的一侧均开设有五个等距离排布的腔室(13)，每个腔室(13)的左侧均开设有五个凹槽(14)；

每个所述腔室(13)的内腔侧壁上均开设有滑轨(12)，每个滑轨(12)的内部活动连接有滑动板(16)，且滑动板(16)远离滑轨(12)的一侧焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端焊接有张紧杆(11)；

所述驱动组件中还包括有与所述侧板(1)相互靠近的一侧转动连接的五个传动辊(10)、焊接在传动辊(10)的一侧上的转轴(9)；所述转轴(9)远离传动辊(10)的一端贯穿至侧板(1)的正面，且转轴(9)位于侧板(1)正面的外圈均焊接有传动齿轮(4)，所述侧板(1)的正面焊接有支架(7)，支架(7)的顶部固定安装有驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于：所述侧板(1)的正面开设有五个供转轴(9)贯穿的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于：驱动电机(6)的输出轴安装有联轴器(8)，联轴器(8)的另一侧与最左侧所述转轴(9)位于侧板(1)正面的一端固定连接，且传动齿轮(4)的外圈传动连接有链条(5)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于：每个所述传动辊(10)的外圈焊接有十根以传动辊(10)的中轴线为基点呈环形阵列排布的橡胶条(3)，且橡胶条(3)与张紧杆(11)的外圈之间缠绕有聚乳酸纺丝线(2)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于：所述传动齿轮(4)的外圈齿牙与链条(5)的滚子啮合。

6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于：所述滑轨(12)的内部均设置有滑块，滑块远离滑轨(12)的一侧与滑动板(16)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于：所述凹槽(14)的内腔与张紧杆(11)的端点卡接。

8.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纺丝输送用张紧度调节装置，其特征在于，所述两块侧板(1)呈平行设置。