CN220054344U - 一种单张吸油纸装袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉一种单张吸油纸装袋封口装置，包括基座和输送机，输送机连接于基座上，输送机开设有装料口，基座上固定连接有设置于输送机上方的装料气缸，装料气缸的伸缩轴固定连接有装料板，基座上固定连接有上料支架和上料气缸，上料气缸的伸缩轴固定连接有上料吸盘，基座上滑动连接有装料支架，装料支架上固定连接有两个运料气缸，运料气缸的伸缩轴固定连接有运料吸盘，基座上固定连接有封口机，封口机设置于装料气缸正下方，机械代替人工装袋封口，本申请具有助于提高吸油纸装袋封口的效率的效果。

Description

一种单张吸油纸装袋封口装置

技术领域

本申请涉及吸油纸包装技术设备的领域，尤其是涉及一种单张吸油纸装袋封口装置。

背景技术

目前，吸油纸得到越来越多的商业化应用，其中很大一部分用于火锅店，客户可以通过使用吸油纸将火锅底料中的油适当地去除，同时还能确保食物的干净和卫生。

为了便于吸油纸的携带，通常在出厂前将单张吸油纸进行折叠加工，然后工人将折叠完成的吸油纸装于较小的塑料袋中密封，从而便于使用者的使用，同时也保证了吸油纸的卫生。

针对上述中的相关技术，折叠后的采用人工装袋和密封的方式，装袋效率较低且耗费大量人力。

实用新型内容

为了提高吸油纸装袋封口的效率，本申请提供一种单张吸油纸装袋封口装置。

本申请提供一种单张吸油纸装袋封口装置，采用如下的技术方案：

一种单张吸油纸装袋封口装置，包括基座和用于输送吸油纸的输送机，所述输送机连接于基座上，输送机中部开设有装料口，基座上固定连接有装料气缸，装料气缸设置于输送机上方，装料气缸的伸缩轴固定连接有用于装料的装料板，基座上固定连接有用于存放包装袋的上料支架和用于抓取包装袋的上料气缸，上料气缸的伸缩轴固定连接有上料吸盘，基座上滑动连接有装料支架，装料支架的滑动轨迹连接装料气缸正下方和上料气缸正下方，装料支架上固定连接有两个水平相向设置的运料气缸，运料气缸的伸缩轴固定连接有运料吸盘，基座上固定连接有用于为包装袋封口的封口机，封口机设置于装料气缸正下方。

通过采用上述技术方案，上料气缸的伸缩轴伸出使上料吸盘与包装袋抵接，包装袋被上料吸盘吸住，上料气缸的伸缩轴收缩将包装袋拉出。装料支架滑动至上料气缸正下方，两个运料气缸的伸缩轴伸出使两个运料吸盘均与包装袋抵接并吸附，松开上料吸盘，将装料支架滑动至装料气缸正下方，两个的运料气缸的伸缩轴收缩，带动运料吸盘将包装袋的开口拉开。折叠完成的吸油纸通过输送机输送至装料气缸正下方，装料气缸伸缩轴伸出，带动装料板向包装袋方向移动，装料板推动吸油纸进入包装袋。运料吸盘松开，包装袋落入封口机进行封口，完成吸油纸的装袋封口工作。机械代替人工，有助于提高吸油纸装袋封口的效率。

可选的，所述上料支架固定连接有弹性件一，弹性件一位于包装袋远离上料气缸一侧，上料支架上固定连接有防止包装袋从上料支架内自然脱出的限位框，限位框位于包装袋靠近上料气缸一侧，弹性件一处于自然状态时，包装袋与弹性件一和限位框同时抵接。

通过采用上述技术方案，靠近上料气缸一侧的包装袋始终处于与限位框抵接的状态，上料气缸以及上料吸盘所要抓取的包装袋位置不变，避免了频繁调整上料气缸的伸缩量，使上料气缸可以一直以固定的伸缩量上料，有助于减少操作人员的工作量和提高上料效率。

可选的，所述输送机上固定连接有两个用于防止吸油纸脱离折叠状态约束带，约束带平行于输送机的输送方向设置且两个约束带分别设置于装料口两侧，约束带与输送机上表面抵接。

通过采用上述技术方案，吸油纸自身具有一定弹性，在折叠完成后的运输过程中，吸油纸容易展开进而改变其折叠状态，导致装料口的吸油纸姿态不同意，影响产品质量和使用体验，通过约束带将吸油纸压于输送带上，防止吸油纸在输送途中自由展开，有助于保持吸油纸的折叠状态。

可选的，所述输送机上滑动连接有两个挤压条，两个挤压条相向设置于装料口两侧，挤压条与输送机之间固定连接有弹性件二。

通过采用上述技术方案，装料板将吸油纸推入包装袋过程中会同时将吸油纸最后一次折叠，挤压条有助于将吸油纸与装料板压紧，进而增强折叠的效果和质量。

可选的，所述挤压板上转动连接有导轮，导轮的转动轴线平行于输送机的输送方向设置且导轮分布于装料口两侧。

通过采用上述技术方案，在装料板将吸油纸推入包装袋过程中，导轮可以减小吸油纸与输送机之间的摩擦力，使吸油纸更顺利的进入包装袋，减小了吸油纸被刮伤损坏的风险。

可选的，所述基座上转动连接有水平设置的螺纹杆，螺纹杆平行于装料支架的滑动方向设置，螺纹杆与装料支架螺纹连接，基座上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴与螺纹杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，转动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动装料支架的滑动，进一步节省了人工，提高了装袋效率。

可选的，所述基座上开设有与包装袋相适配的承接槽，承接槽设置于封口机正下方，包装袋位于承接槽内时，封口机与包装袋的封口位置对正。

通过采用上述技术方案，当包装袋从运料吸盘上脱出的时候，包装袋在自身重力作用下进入承接槽内，此时包装袋的封口位置恰好与封口机对正，有助于增加包装袋的封口效率。

可选的，所述基座侧边开设有出料槽，出料槽与承接槽连通，承接槽内设置有用于将包装袋导入出料槽的电动辊筒。

通过采用上述技术方案，当包装袋封口完毕后，启动电动辊筒，将包装袋由承接槽导入出料槽完成出料，有助于提高出料效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.上料气缸和上料吸盘配合将包装袋从上料支架内取出。装料支架滑动至上料气缸正下方，两个运料气缸的伸缩轴伸出使两个运料吸盘均与包装袋抵接并吸附，将装料支架滑动至装料气缸正下方将包装袋的开口拉开，装料板推动吸油纸进入包装袋，运料吸盘松开，包装袋落入封口机进行封口，完成吸油纸的装袋封口工作，机械代替人工，有助于提高吸油纸装袋封口的效率；

2.弹性件二使得靠近上料气缸一侧的包装袋始终处于与限位框抵接的状态，上料气缸以及上料吸盘所要抓取的包装袋位置不变，避免了频繁调整上料气缸的伸缩量，使上料气缸可以一直以固定的伸缩量上料，有助于减少操作人员的工作量和提高上料效率。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例中用于展示挤压条的内部结构示意图。

图3是实施例中用于展示装料支架的内部结构示意图。

图4是实施例中用于展示电动辊筒的内部结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、输送机；21、装料口；22、约束带；23、挤压条；24、弹性件二；25、导轮；3、装料气缸；31、装料板；41、上料支架；411、弹性件一；412、限位框；42、上料气缸；421、上料吸盘；5、装料支架；51、运料气缸；52、运料吸盘；6、封口机；71、螺纹杆；72、转动电机；8、承接槽；81、电动辊筒；9、出料槽。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单张吸油纸装袋封口装置。

参照图1和图2，一种单张吸油纸装袋封口装置，包括基座1和输送机2，输送机2水平固定连接于基座1上，生产完成的吸油纸经过折叠后通过输送机2来输送。输送机2中部开设有装料口21，装料口21沿输送机2的输送方向开设。基座1上固定连接有装料气缸3，装料气缸3竖直设置于输送机2上方，装料气缸3的伸缩轴竖直向下设置且固定连接有装料板31，装料板31用于推动吸油纸穿过装料口21进入包装袋，实现装料。基座1上固定连接有上料支架41，包装袋叠放于上料支架41中，基座1上固定连接有上料气缸42，上料气缸42水平设置，上料气缸42的伸缩轴朝向上料支架41设置且固定连接有上料吸盘421。需要取出包装袋时，上料气缸42的伸缩轴伸出直至上料吸盘421与包装袋抵接，包装袋被上料吸盘421吸住，上料气缸42的伸缩轴收缩将包装袋拉出。

参照图2和图3，基座1上滑动连接有装料支架5，其滑动轨迹连接装料气缸3（参照图1）正下方和上料气缸42正下方，装料支架5上固定连接有两个运料气缸51，两个运料气缸51均水平设置且其伸缩轴互相对正设置。运料气缸51的伸缩轴固定连接有运料吸盘52，装料支架5滑动至上料气缸42正下方，两个运料气缸51的伸缩轴伸出使两个运料吸盘52均与包装袋抵接并吸附，松开上料吸盘421，装料支架5带动包装袋移动至装料气缸3（参照图1）正下方，两个的运料气缸51的伸缩轴收缩，带动运料吸盘52将包装袋的开口拉开。基座1上固定连接有用于为包装袋封口的封口机6，封口机6设置于装料气缸3（参照图1）正下方。

参照图1和图3，折叠完成的吸油纸通过输送机2输送至装料气缸3正下方，装料气缸3伸缩轴伸出，带动装料板31向包装袋方向移动，装料板31推动吸油纸进入包装袋。运料吸盘52松开，包装袋落入封口机6进行封口，完成吸油纸的装袋封口工作。机械代替人工，有助于提高吸油纸装袋封口的效率。

参照图2，上料支架41整体呈立方体形，包装袋面积与上料支架41内部的截面积相等，上料支架41内固定连接有弹性件一411，弹性件一411设置于包装袋远离上料气缸42一侧，弹性件一411采用弹簧制成，弹性件一411与包装袋抵接。上料支架41上固定连接有限位框412，用于防止包装袋在不上料时从上料支架41内脱出，限位框412位于包装袋靠近上料气缸42一侧。弹性件一411可以时包装袋始终与限位框412抵接，上料气缸42以及上料吸盘421所要抓取的包装袋位置保持不变，上料气缸42可以一直以固定的伸缩量上料，有助于减少操作人员的工作量和提高上料效率。

参照图1，吸油纸自身具有一定的回弹特性，在运输的过程中，吸油纸容易展开进而改变其折叠状态。输送机2上固定连接有两个约束带22，约束带22平行于输送机2的输送方向设置，用于防止折叠完成的吸油纸脱离折叠状，两个约束带22分别设置于装料口21两侧，约束带22与输送机2上表面抵接，输送吸油纸时吸油纸同时与输送带和约束带22抵接，有助于保持吸油纸的折叠状态。

参照图1和图2，在装料板31将吸油纸推入包装袋过程中，装料板31会同时将吸油纸最后折叠一次，输送机2上水平滑动连接有两个挤压条23，两个挤压条23相向设置于装料口21两侧，挤压条23与输送机2之间固定连接有弹性件二24，弹性件二24采用弹簧制成。挤压条23将吸油纸与装料板31压紧，有助于增强吸油纸最后一次折叠的效果。

参照图1和图2，挤压条23上转动连接有若干个导轮25，导轮25的转动轴线平行于输送机2的输送方向设置，导轮25平行分布于装料口21两侧。装料板31将吸油纸推入包装袋过程中，导轮25可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，有助于减小吸油纸与输送机2之间的摩擦力，使吸油纸更顺利的进入包装袋，避免吸油纸被刮伤损坏。

参照图2和图3，基座1上转动连接有水平设置的螺纹杆71，螺纹杆71沿装料支架5的滑动方向设置，螺纹杆71与装料支架5螺纹连接，装料支架5可以在螺纹杆71的驱动下移动，基座1上固定连接有转动电机72，转动电机72的输出轴与螺纹杆71同轴固定连接。转动电机72可以带动螺纹杆71转动，有助于进一步节省人工，提高装袋效率。

参照图3和图4，基座1上开设有承接槽8，承接槽8设置于封口机6正下方，承接槽8与包装袋相适配，包装袋位于承接槽8内时，封口机6与包装袋的封口位置对正。当包装袋从运料吸盘52上脱出的时候，包装袋在自身重力作用下进入承接槽8内，此时包装袋的封口位置恰好与封口机6对正。基座1侧边开设有与承接槽8连通的出料槽9，承接槽8底部设有用于将包装袋导入出料槽9的电动辊筒81。包装袋封口完毕后，启动电动辊筒81，可以直接将包装袋由承接槽8导入出料槽9完成出料，有助于提高出料效率。

本申请实施例一种单张吸油纸装袋封口装置的实施原理为：上料气缸42的伸缩轴向上料支架41方向伸出直至上料吸盘421与最近的包装袋抵接，上料吸盘421将最近的一个包装袋吸住，上料气缸42的伸缩轴收缩将单个包装袋拉出。装料支架5滑动至上料气缸42正下方，两个运料气缸51的伸缩轴向包装袋方向伸出直至两个运料吸盘52均与包装袋抵接并将包装袋吸附吸附，松开上料吸盘421，装料支架5带动包装袋滑动至装料气缸3正下方，两个的运料气缸51的伸缩轴收缩，带动运料吸盘52将包装袋的开口拉开。折叠完成的吸油纸通过输送机2输送至装料气缸3正下方，装料气缸3伸缩轴伸出，带动装料板31向包装袋方向移动，装料板31推动吸油纸进入包装袋同时完成最后一次折叠。运料吸盘52松开，包装袋落入封口机6进行封口，完成吸油纸的装袋封口工作。机械代替人工，有助于提高吸油纸装袋封口的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单张吸油纸装袋封口装置，包括基座(1)和用于输送吸油纸的输送机(2)，其特征在于：所述输送机(2)连接于基座(1)上，输送机(2)中部开设有装料口(21)，基座(1)上固定连接有装料气缸(3)，装料气缸(3)设置于输送机(2)上方，装料气缸(3)的伸缩轴固定连接有用于装料的装料板(31)，基座(1)上固定连接有用于存放包装袋的上料支架(41)和用于抓取包装袋的上料气缸(42)，上料气缸(42)的伸缩轴固定连接有上料吸盘(421)，基座(1)上滑动连接有装料支架(5)，装料支架(5)的滑动轨迹连接装料气缸(3)正下方和上料气缸(42)正下方，装料支架(5)上固定连接有两个水平相向设置的运料气缸(51)，运料气缸(51)的伸缩轴固定连接有运料吸盘(52)，基座(1)上固定连接有用于为包装袋封口的封口机(6)，封口机(6)设置于装料气缸(3)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种单张吸油纸装袋封口装置，其特征在于：所述上料支架(41)固定连接有弹性件一(411)，弹性件一(411)位于包装袋远离上料气缸(42)一侧，上料支架(41)上固定连接有防止包装袋从上料支架(41)内自然脱出的限位框(412)，限位框(412)位于包装袋靠近上料气缸(42)一侧，弹性件一(411)处于自然状态时，包装袋与弹性件一(411)和限位框(412)同时抵接。

3.根据权利要求1所述的一种单张吸油纸装袋封口装置，其特征在于：所述输送机(2)上固定连接有两个用于防止吸油纸脱离折叠状态约束带(22)，约束带(22)平行于输送机(2)的输送方向设置且两个约束带(22)分别设置于装料口(21)两侧，约束带(22)与输送机(2)上表面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种单张吸油纸装袋封口装置，其特征在于：所述输送机(2)上滑动连接有两个挤压条(23)，两个挤压条(23)相向设置于装料口(21)两侧，挤压条(23)与输送机(2)之间固定连接有弹性件二(24)。

5.根据权利要求4所述的一种单张吸油纸装袋封口装置，其特征在于：所述挤压条(23)上转动连接有导轮(25)，导轮(25)的转动轴线平行于输送机(2)的输送方向设置且导轮(25)分布于装料口(21)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种单张吸油纸装袋封口装置，其特征在于：所述基座(1)上转动连接有水平设置的螺纹杆(71)，螺纹杆(71)平行于装料支架(5)的滑动方向设置，螺纹杆(71)与装料支架(5)螺纹连接，基座(1)上固定连接有转动电机(72)，转动电机(72)的输出轴与螺纹杆(71)同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种单张吸油纸装袋封口装置，其特征在于：所述基座(1)上开设有与包装袋相适配的承接槽(8)，承接槽(8)设置于封口机(6)正下方，包装袋位于承接槽(8)内时，封口机(6)与包装袋的封口位置对正。

8.根据权利要求2所述的一种单张吸油纸装袋封口装置，其特征在于：所述基座(1)侧边开设有出料槽(9)，出料槽(9)与承接槽(8)连通，承接槽(8)内设置有用于将包装袋导入出料槽(9)的电动辊筒(81)。