CN220049913U - 一种高温镍基合金锻造夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镍基合金加工技术领域,尤其是一种高温镍基合金锻造夹持装置,锻造过程中现有的双向夹具在夹持高温镍基合金棒材时夹持不稳定,容易发生松动的问题,为了解决上述问题本实用新型提供一种高温镍基合金锻造夹持装置,夹具盘、夹持装置、旋转拉环和电机组件,夹具盘有两个,夹持装置设置在两个夹具盘之间,旋转拉环套在两个夹具盘上并与夹持装置连接,电机组件通过拉杆与旋转拉环连接,本实用新型通过夹持装置实现多方位的夹持,同时还将电机组件与夹持装置做分离设置,能够极大延长电机的寿命,整个装置具有夹持效果稳定,不容易松动使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍基合金加工技术领域,尤其是涉及一种高温镍基合金锻造夹持装置。
背景技术
高温镍基合金在生产中需要对其进行锻造,在锻造前则需要使用夹持装置将高温镍基合金固定住,现有的夹持装置多为双向夹具,这种夹具结构简单,可靠性高,但是在镍基合金的锻造过程中会产生震动,双向夹具与镍基合金的接触面积较小,尤其是在棒材的锻造中,震动会导致双向夹具夹持高温镍基合金棒材发生松动,从而影响锻造效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:锻造过程中现有的双向夹具在夹持高温镍基合金棒材时夹持不稳定,容易发生松动的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供一种高温镍基合金锻造夹持装置,包括夹具盘、夹持装置、旋转拉环和电机组件,所述夹具盘有两个,所述夹具盘上开有通孔,所述夹持装置包括抵接块、双头凸轮和连接杆,所述连接杆活动连接在双头凸轮的一端上,所述双头凸轮垂直的设置在抵接块顶部,所述抵接块顶端与双头凸轮侧边贴合,所述旋转拉环外壁上对称的设置有两个凸座,所述电机组件包括旋转电机和电机转盘,所述旋转电机通过转轴与电机转盘固定连接,所述电机转盘上对称地设置有两个固定杆,两个所述夹具盘相对设置,两个所述夹具盘之间固定有旋转轴,所述双头凸轮设置在旋转轴上,四个所述抵接块均围绕通孔设置,所述电机转盘与旋转拉环平行设置,所述旋转拉环与电机转盘之间设置有拉杆,所述拉杆两端分别连接在固定杆和凸座上。
优选的,所述夹具盘上开有复进槽,所述复进槽内设置有复进弹簧,所述夹具盘上近复进槽开口处开有行进滑槽。行进滑槽和复进槽起到限制抵接块移动方向的功能,使抵接块沿直线移动,复进弹簧起到复位抵接块的作用。
优选的,所述抵接块侧面设有限位滑块和行进滑块,所述限位滑块滑动安装在复进槽内,所述复进弹簧一端与限位滑块固定连接,所述行进滑块滑动安装在行进滑槽内。限位滑块和行进滑块都起到引导抵接块运动的作用,同时限位滑块与复进弹簧配合使抵接块具有自动复位的功能。
优选的,所述双头凸轮一端开有翻转槽,所述连接杆一端活动连接在翻转槽内。翻转槽提供了连接杆的位移空间,能够减少旋转拉环设计时的直径。
优选的,所述旋转拉环内圈上开有连接槽,所述连接槽的内壁上开有固定孔,所述连接杆一端活动连接在固定孔上。连接槽的设置能够使旋转拉环在较小的直径下与连接杆配合实现较大的位移。
优选的,所述转轴上设置有失电制动器。失电制动器用于在电机断电时抱死转轴以固定夹紧状态。
优选的,所述夹具盘的外壁上设置有限位座,所述旋转拉环的侧壁上设置有限位杆。旋转拉环在转动时限位杆会碰触到限位座,旋转拉环进行的位移就是夹持装置的最小夹持大小。
优选的,所述凸座上设置有调节销,所述拉杆一端活动连接在调节销上。调节销用于调节拉杆的松紧度,为电机组件的安装位置留有余量。
本实用新型的有益效果是:通过在输送组件中间隔的安装翻转组件来将物料进行翻转,翻转组件中的转动皮带与物料直接接触,通过转动将物料翻面,通过在炉体内壁的顶部设置导流板用于引导炉内的热流,平衡炉内各区域温度,解决了现有技术中的热处理设备无法对物料翻面,容易产生受热不均影响到热处理的情况,实现了物料的全方位热处理,提高了热处理的质量。
附图说明
下面联结附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型立体示意图一;
图2是本实用新型立体示意图二;
图3是本实用新型夹紧状态的示意图;
图4是本实用新型部分结构分解示意图一;
图5是本实用新型部分结构分解示意图二;
图6是本实用新型图5的A处结构放大示意图;
图7是本实用新型抵接块的立体示意图;
图8是本实用新型双头凸轮的立体示意图。
图中:1.夹具盘,2.夹持装置,3.旋转拉环,4.电机组件,5.拉杆,6.复进槽,7.复进弹簧,8.限位滑块,9.翻转槽,10.连接槽,11.固定孔,12.失电制动器,13.限位座,14.限位杆,15.调节销,16.行进滑槽,17.行进滑块,18.旋转轴,101.通孔,201.抵接块,202.双头凸轮,203.连接杆,301.凸座,401.旋转电机,402.电机转盘,403.转轴,404.固定杆。
具体实施方式
现在联结附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
如图1至图7所示的一种高温镍基合金锻造夹持装置,包括夹具盘1、夹持装置2、旋转拉环3和电机组件4,夹具盘1有两个,夹具盘1上开有通孔101,夹持装置2包括抵接块201、双头凸轮202和连接杆203,连接杆203活动连接在双头凸轮202的一端上,双头凸轮202垂直的设置在抵接块201顶部,抵接块201顶端与双头凸轮202侧边贴合,旋转拉环3外壁上对称的设置有两个凸座301,电机组件4包括旋转电机401和电机转盘402,旋转电机401通过转轴403与电机转盘402固定连接,电机转盘402上对称的设置有两个固定杆404,两个夹具盘1相对设置,两个夹具盘1之间固定有旋转轴18,双头凸轮202设置在旋转轴18上,四个抵接块201均围绕通孔101设置,电机转盘402与旋转拉环3平行设置,旋转拉环3与电机转盘402之间设置有拉杆5,拉杆5两端分别连接在固定杆404和凸座301上。
在一种具体的实施方式中,如图6所示,夹具盘1上开有复进槽6,复进槽6内设置有复进弹簧7,夹具盘1上近复进槽6开口处开有行进滑槽16。
在一种具体的实施方式中,如图6和图7所示,抵接块201侧面设有限位滑块8和行进滑块17,限位滑块8滑动安装在复进槽6内,复进弹簧7一端与限位滑块8固定连接,行进滑块17滑动安装在行进滑槽16内。
在一种具体的实施方式中,如图5和图8所示,双头凸轮202一端开有翻转槽9,连接杆203一端活动连接在翻转槽9内。
在一种具体的实施方式中,如图4和图5所示,旋转拉环3内圈上开有连接槽10,连接槽10的内壁上开有固定孔11,连接杆203一端活动连接在固定孔11上。
在一种具体的实施方式中,如图2所示,转轴403上设置有失电制动器12。
在一种具体的实施方式中,如图1和图2所示,夹具盘1的外壁上设置有限位座13,旋转拉环3的侧壁上设置有限位杆14。
在一种具体的实施方式中,如图1和图2所示,凸座301上设置有调节销15,拉杆5一端活动连接在调节销15上。
本实用新型在使用时,先将夹具盘1固定在底座上,再将旋转拉环3套在夹具盘1上,在复进槽6内装入复进弹簧7,将双头凸轮202装在旋转轴18上,将抵接块201的限位滑块8和行进滑块17分别安装在复进槽6和行进滑槽16内中,将另一个夹具盘1对称地安装在旋转拉环3另一侧并使用螺栓固定住,将电机组件4安装在远离夹具盘1的地方,通过拉杆5连接电机转盘402和凸座301,并使用调节销15调节距离,在进行夹持时,镍基合金棒材穿过通孔101,旋转电机401带动电机转盘402转动,电机转盘402通过两根拉杆5拉动着旋转拉环3转动,旋转拉环3在转动时,其内壁连接槽10中连接的连接杆203拉动双头凸轮202围绕旋转轴18旋转,双头凸轮202在旋转过程中将抵接块201抵向棒材处直至抵接块201与棒材完全接触,此时旋转电机401和失电制动器12断电,失电制动器12自动抱死转轴403维持夹持装置2的夹紧状态,夹具盘1上的限位座13和旋转拉环3的侧壁上的限位杆14配合,限制了夹持装置2的最小夹持大小,整个装置具有夹持效果稳定,不容易松动,电机组件距离高温区较远,使用寿命长的优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:包括,
夹具盘(1),所述夹具盘(1)有两个,所述夹具盘(1)上开有通孔(101);
夹持装置(2),所述夹持装置(2)包括抵接块(201)、双头凸轮(202)和连接杆(203),所述连接杆(203)活动连接在双头凸轮(202)的一端上,所述双头凸轮(202)垂直地设置在抵接块(201)顶部,所述抵接块(201)顶端与双头凸轮(202)侧边贴合;
旋转拉环(3),所述旋转拉环(3)外壁上对称地设置有两个凸座(301);
电机组件(4),所述电机组件(4)包括旋转电机(401)和电机转盘(402),所述旋转电机(401)通过转轴(403)与电机转盘(402)固定连接,所述电机转盘(402)上对称地设置有两个固定杆(404);
两个所述夹具盘(1)相对设置,两个所述夹具盘(1)之间固定有旋转轴(18),所述双头凸轮(202)设置在旋转轴(18)上,四个所述抵接块(201)均围绕通孔(101)设置,所述电机转盘(402)与旋转拉环(3)平行设置,所述旋转拉环(3)与电机转盘(402)之间设置有拉杆(5),所述拉杆(5)两端分别连接在固定杆(404)和凸座(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:所述夹具盘(1)上开有复进槽(6),所述复进槽(6)内设置有复进弹簧(7),所述夹具盘(1)上近复进槽(6)开口处开有行进滑槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:所述抵接块(201)侧面设有限位滑块(8)和行进滑块(17),所述限位滑块(8)滑动安装在复进槽(6)内,所述复进弹簧(7)一端与限位滑块(8)固定连接,所述行进滑块(17)滑动安装在行进滑槽(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:所述双头凸轮(202)一端开有翻转槽(9),所述连接杆(203)一端活动连接在翻转槽(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:所述旋转拉环(3)内圈上开有连接槽(10),所述连接槽(10)的内壁上开有固定孔(11),所述连接杆(203)一端活动连接在固定孔(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:所述转轴(403)上设置有失电制动器(12)。
7.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:所述夹具盘(1)的外壁上设置有限位座(13),所述旋转拉环(3)的侧壁上设置有限位杆(14)。
8.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金锻造夹持装置,其特征在于:所述凸座(301)上设置有调节销(15),所述拉杆(5)一端活动连接在调节销(15)上。
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