CN220049734U - 机柜安装架的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的机柜安装架的冲压模具,包括上座部分和底座部分,上座部分包括上座,上座的底部设有冲压头,底座部分包括底座,底座的顶部设有冲压部,冲压部包括顶部可拆卸安装的定位部,定位部上滑移设置有机柜安装架的原件,原件由定位部的入口侧一端滑入并在定位部的中部固定进行冲压;定位部为一条长方体的轨道,在定位部包括导向入口部和定位轨道部,导向入口部包括定位部在入口处的端部设置的两个导向斜面。本实用新型可以保证安装后原件准确地安装到定位部上,同时驱动原件进行上料的部件的要求降低,原件的定位简单而快捷,适用于自动化的流水线生产作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其是机柜安装架的冲压模具。
背景技术
机柜安装架一般用于安装电视机或者电视机的一些配件,如机顶盒等,主要起支撑之用,其自身的质量好坏将直接影响到整个机柜的美观性与安全稳定性。机柜安装架一般由冲压模具进行生产。
现有的机柜安装架的冲压模具,由于机柜安装架的组成型材原料较细,如附图4中的原件13所示,在其冲压时,对于安装定位具有精确度要求,从而保证冲压和冲孔的准确,现有技术用于上料的部件在有精确度的限定下成本较高,提高了生产成本,或者人工上料的话较为麻烦,劳动强度大,为此我们提出一种方便定位的机柜安装架冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的机柜安装架的冲压模具。
本实用新型所设计的机柜安装架的冲压模具,包括上座部分和底座部分,上座部分包括上座,上座的底部设有冲压头,底座部分包括底座,底座的顶部设有冲压部,冲压部包括顶部可拆卸安装的定位部,定位部上滑移设置有机柜安装架的原件,原件由定位部的入口侧一端滑入并在定位部的中部固定进行冲压;定位部为一条长方体的轨道,在定位部包括导向入口部和定位轨道部,导向入口部包括定位部在入口处的端部设置的两个导向斜面,两个导向斜面的设置使导向入口部呈等腰梯形的形状,定位轨道部的外壁与几字型的原件的内壁相贴合;定位部还包括其底部中心处开设的安装槽,安装槽内设有磁铁,当原件到达磁铁所在位置时被磁力吸附固定。
为使得原件冲压时,同时可以进行打孔,原件包括第一形变部和一对第二形变部,一对第二形变部一体成型于第一形变部的两侧形成几字形。冲压部包括冲压头,冲压头包括第一冲压部和一对第二冲压部,第一冲压部和一对第二冲压部一体成型且形成适配于几字形原件的冲压腔。第一冲压部和第二冲压部中均设有冲孔部,在定位部和冲压部上设有对应于冲孔部的契合孔部,冲压头冲压时冲孔部在原件上打出冲压孔。
为使得冲压时冲压头和冲压部相接时得到缓冲效果,上座部分还包括顶板,顶板的底部中心处固定安装冲压头,顶板上设有冲压驱动部和一对导杆,一对导杆分别设置于冲压驱动部的两侧,且冲压驱动部和一对导杆的底部均与上座固定相连,导杆在顶板上设有导杆安装件。下座部分还包括底板,底板的顶部固定安装底座,底座包括顶部的承重板,冲压部固定安装于承重板的顶部。顶板的底部两侧边缘处固定安装有外接部,外接部的底部固定安装有卡位部,卡位部底面高度低于冲压头的底面高度;冲压部底部边缘处与承重板的顶面形成有直角凹槽,在冲压头向下冲压时卡位部与直角凹槽的底面相接触。
本实用新型所设计的机柜安装架的冲压模具,通过设置的原件在安装时,先接触导向入口部,原件安装时不需要很大的精度,以选用气缸推动为例,气缸的活塞杆推动原件横移至定位部处时,原件先接触导向入口部,气缸继续推动原件,原件在导向入口部的导向作用下渐渐安装到位,因而可以保证安装后原件准确地安装到定位部上,于是驱动原件进行上料的部件则要求降低,原件的定位简单而快捷,同时适用于自动化的流水线生产作业。
附图说明
图1是整体结构示意图;
图2是图1状态的正视图;
图3是底座部分的结构示意图;
图4是图3中部分结构的***示图;
图5是上座部分的仰视图。
图中:1、冲压驱动部;2、顶板;3、导杆;4、上座;5、外接部;6、冲压部;7、底板;8、底座;9、导杆安装件;10、卡位部;11、冲压头;111、第一冲压部;112、第二冲压部;113、冲孔部;12、定位部;121、导向入口部;122、定位轨道部;123、契合孔部;124、安装槽;13、原件;131、第一形变部;132、第二形变部;133、冲压孔;14、承重板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-5所示,本实施例所描述的机柜安装架的冲压模具,包括上座部分和底座部分,上座部分包括上座4,上座4的底部设有冲压头11,底座部分包括底座8,底座8的顶部设有冲压部6,冲压头11具有驱动部进行上下作用,冲压头11与冲压部6进行冲压成型,如图3、图4可见,本冲压模具主要用于生产电视机机柜安装架的冲压成型,图4中原件13的形态为冲压完成后的形态。
冲压部6包括顶部可拆卸安装的定位部12,定位部12上滑移设置有机柜安装架的原件13,原件13由定位部12的入口侧一端滑入并在定位部12的中部固定进行冲压。
如图3,定位部12为一条长方体的轨道,在定位部12包括导向入口部121和定位轨道部122,导向入口部121包括定位部12在入口处的端部设置的两个导向斜面,两个导向斜面的设置使导向入口部121呈等腰梯形的形状,定位轨道部122的外壁与几字型的原件13的内壁相贴合,附图3的箭头还标出了原件13的安装方向,原件13在安装时,其先接触导向入口部121,因而在原件13安装时不需要很大的精度,于是驱动原件13进行上料的部件则要求降低,例如可以选用气缸,气缸的活塞杆推动原件13横移至定位部12处时,原件13先接触导向入口部121,气缸继续推动原件13,原件13在导向入口部121的导向作用下渐渐安装到位,因而可以保证安装后原件13准确地安装到定位部12上;
对于原件13在定位部12上的固定,定位部12还包括其底部中心处开设的安装槽124,安装槽124内设有磁铁,当原件13到达磁铁所在位置时被磁力吸附固定,此处固定在不驱动原件13移动的基础上,原件13被磁铁吸附时可以达到较好的定位作用,而当原件13侧面有推力时,原件13又能够被推动进行下料,从而更方便进行定位和上下料。
对于本实施例中用于原件13的推动部分,以上述气缸为例,气缸推动一个原件13经过冲压后,将另一个原件13安装,此时第二个安装的原件13会将第一个挤出下料,实现自动化的上下料操作。
本实施例中,原件13包括第一形变部131和一对第二形变部132,一对第二形变部132一体成型于第一形变部131的两侧形成几字形。
本实施例中,冲压部6包括冲压头11,冲压头11包括第一冲压部111和一对第二冲压部112,第一冲压部111和一对第二冲压部112一体成型且形成适配于几字形原件13的冲压腔。
在上述的原件13和冲压部6的结构下,第一冲压部111和第二冲压部112中均设有冲孔部113,在定位部12和冲压部6上设有对应于冲孔部113的契合孔部123,冲压头11冲压时冲孔部113在原件13上打出冲压孔133,从而方便打孔操作。
上座部分还包括顶板2,顶板2的底部中心处固定安装冲压头11,顶板2上设有冲压驱动部1和一对导杆3,一对导杆3分别设置于冲压驱动部1的两侧,且冲压驱动部1和一对导杆3的底部均与上座4固定相连,导杆3在顶板2上设有导杆安装件9,导杆3的导向限位作用使得冲压头11在冲压时更加稳定,导杆3的安装是本领域常见技术,不进行赘述。
本实施例中,下座部分还包括底板7,底板7的顶部固定安装底座8,底座8包括顶部的承重板14,冲压部6固定安装于承重板14的顶部。顶板2的底部两侧边缘处固定安装有外接部5,外接部5的底部固定安装有卡位部10,卡位部10底面高度低于冲压头11的底面高度;冲压部6底部边缘处与承重板14的顶面形成有直角凹槽,在冲压头11向下冲压时卡位部10与直角凹槽的底面相接触。于是在冲压时,卡位部10在每次冲压作用时都会与直角凹槽的底面相抵进行限位,可以视为缓冲作用,此过程可以防止冲压头11处力量过大。
本实施例在实施时,原件13在安装时,先接触导向入口部121,原件13安装时不需要很大的精度,以选用气缸推动为例,气缸的活塞杆推动原件13横移至定位部12处时,原件13先接触导向入口部121,气缸继续推动原件13,原件13在导向入口部121的导向作用下渐渐安装到位,因而可以保证安装后原件13准确地安装到定位部12上,于是驱动原件13进行上料的部件则要求降低;同时设置磁铁,当原件13到达磁铁所在位置时被磁力吸附固定,此处固定在不驱动原件13移动的基础上,原件13被磁铁吸附时可以达到较好的定位作用,而当原件13侧面有推力时,原件13又能够被推动进行下料,从而更方便进行定位和上下料。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机柜安装架的冲压模具,包括上座部分和底座部分,其特征在于,上座部分包括上座(4),上座(4)的底部设有冲压头(11),底座部分包括底座(8),底座(8)的顶部设有冲压部(6),
冲压部(6)包括顶部可拆卸安装的定位部(12),定位部(12)上滑移设置有机柜安装架的原件(13),原件(13)由定位部(12)的入口侧一端滑入并在定位部(12)的中部固定进行冲压;
定位部(12)为一条长方体的轨道,在定位部(12)包括导向入口部(121)和定位轨道部(122),导向入口部(121)包括定位部(12)在入口处的端部设置的两个导向斜面,两个导向斜面的设置使导向入口部(121)呈等腰梯形的形状,定位轨道部(122)的外壁与几字型的原件(13)的内壁相贴合;
定位部(12)还包括其底部中心处开设的安装槽(124),安装槽(124)内设有磁铁,当原件(13)到达磁铁所在位置时被磁力吸附固定。
2.根据权利要求1所述的机柜安装架的冲压模具,其特征在于,原件(13)包括第一形变部(131)和一对第二形变部(132),一对第二形变部(132)一体成型于第一形变部(131)的两侧形成几字形。
3.根据权利要求2所述的机柜安装架的冲压模具,其特征在于,冲压部(6)包括冲压头(11),冲压头(11)包括第一冲压部(111)和一对第二冲压部(112),第一冲压部(111)和一对第二冲压部(112)一体成型且形成适配于几字形原件(13)的冲压腔。
4.根据权利要求3所述的机柜安装架的冲压模具,其特征在于,第一冲压部(111)和第二冲压部(112)中均设有冲孔部(113),在定位部(12)和冲压部(6)上设有对应于冲孔部(113)的契合孔部(123),冲压头(11)冲压时冲孔部(113)在原件(13)上打出冲压孔(133)。
5.根据权利要求1所述的机柜安装架的冲压模具,其特征在于,上座部分还包括顶板(2),顶板(2)的底部中心处固定安装冲压头(11),顶板(2)上设有冲压驱动部(1)和一对导杆(3),一对导杆(3)分别设置于冲压驱动部(1)的两侧,且冲压驱动部(1)和一对导杆(3)的底部均与上座(4)固定相连,导杆(3)在顶板(2)上设有导杆安装件(9)。
6.根据权利要求5所述的机柜安装架的冲压模具,其特征在于,下座部分还包括底板(7),底板(7)的顶部固定安装底座(8),底座(8)包括顶部的承重板(14),冲压部(6)固定安装于承重板(14)的顶部。
7.根据权利要求5所述的机柜安装架的冲压模具,其特征在于,顶板(2)的底部两侧边缘处固定安装有外接部(5),外接部(5)的底部固定安装有卡位部(10),卡位部(10)底面高度低于冲压头(11)的底面高度;
冲压部(6)底部边缘处与承重板(14)的顶面形成有直角凹槽,在冲压头(11)向下冲压时卡位部(10)与直角凹槽的底面相接触。
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