CN220048325U - 一种淀粉生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种淀粉生产用粉碎装置，包括破碎箱，破碎箱一侧外壁设置有原料循环装置，破碎箱内部固定安装有引导板，破碎箱内部位于引导板的上方转动连接有研磨辊，破碎箱内部位于引导板的下方设置有筛选结构，破碎箱内部位于筛选结构下方开设有储液腔，破碎箱正面侧壁固定安装有驱动电机，破碎箱顶部固定安装有进料斗。本实用新型通过在一种淀粉生产用粉碎装置上设计由提升管、出料板和进料板等所构成的原料循环装置，并配合由筛网、进液管和喷头所构成的筛选结构，可对破碎不完全的淀粉原料进行循环破碎，可提高对淀粉原料的破碎精度，降低破碎后淀粉原料由于其内部仍然含有大量淀粉无法提取，造成原材料浪费的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种淀粉生产用粉碎装置。
背景技术
淀粉在淀粉的生产过程中，需要对木薯或马铃薯等原材料进行粉碎，使得原材料的组织结构破坏，从而使微小的淀粉颗粒能够顺利的从块根中解体分离出来，以便于后期进行收集。
目前的淀粉生产设备在破碎木薯等原料时，一般由切块和磋磨两部分构成，原料在经过切碎段切断后通过绞龙输送至磋磨段，而后通过清洗水对磋磨后的淀粉原料进行冲洗，之后便可转入离心筛进行分离，但上述破碎方式对加工后的原料破碎精度有限，其内部仍然含有大量淀粉无法提取，进而造成原材料的浪费。
因此针对上述问题，我们提出一种淀粉生产用粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淀粉生产用粉碎装置，以解决上述背景技术提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉生产用粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱一侧外壁设置有原料循环装置，所述破碎箱内部固定安装有引导板，所述破碎箱内部位于引导板的上方转动连接有研磨辊，所述破碎箱内部位于引导板的下方设置有筛选结构，所述破碎箱内部位于筛选结构下方开设有储液腔，所述破碎箱正面侧壁固定安装有驱动电机，破碎箱顶部固定安装有进料斗，所述破碎箱靠近原料循环装置的开设有出料口。
作为本实用新型的进一步描述：所述原料循环装置包括提升管，所述提升管上固定套设有两组固定环，所述固定环远离提升管的一端固定安装有固定块，所述固定块内部开设有固定孔，所述固定块通过固定孔与破碎箱固定连接。
作为本实用新型的进一步描述：所述提升管正面侧壁固定安装有进料板，所述进料板位于出料口的正下方，所述提升管靠近破碎箱的侧壁固定安装有出料板，所述出料板位于进料斗的正上方，所述提升管底部固定安装有提升电机，所述提升管内部转动连接有大小相适配的绞龙，且绞龙与提升电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的进一步描述：所述驱动电机的输出端与研磨辊固定连接，所述引导板由两组横板和一组斜板构成，其中位于研磨辊下方的横板上布设有与研磨辊转向相反的倒刺。
作为本实用新型的进一步描述：所述筛选结构包括外固定框，所述外固定框固定安装在破碎箱内部，所述外固定框内部安装有筛网，所述外固定框和筛网在破碎箱呈倾斜设计。
作为本实用新型的进一步描述：所述外固定框正面侧壁固定安装有进液管，所述外固定框顶部固定安装有多组喷头，所述喷头在外固定框上等距分布，所述喷头与进液管连通。
作为本实用新型的进一步描述：所述破碎箱底部固定安装有四组支腿，所述储液腔底部开设有出液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设计由提升管、出料板和进料板等所构成的原料循环装置，并配合由筛网、进液管和喷头所构成的筛选结构，可对破碎不完全的淀粉原料进行循环破碎，可提高对淀粉原料的破碎精度，降低破碎后淀粉原料由于其内部仍然含有大量淀粉无法提取，造成原材料浪费的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体三维结构示意图；
图2为本实用新型的破碎箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的筛选结构示意图；
图4为本实用新型的原料循环装置结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、原料循环装置；201、提升管；202、固定环；203、固定块；204、出料板；205、进料板；206、提升电机；3、引导板；4、研磨辊；5、筛选结构；501、外固定框；502、筛网；503、进液管；504、喷头；6、储液腔；7、驱动电机；8、进料斗；9、出料口；10、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉生产用粉碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1一侧外壁设置有原料循环装置2，破碎箱1内部固定安装有引导板3，破碎箱1内部位于引导板3的上方转动连接有研磨辊4，破碎箱1内部位于引导板3的下方设置有筛选结构5，破碎箱1内部位于筛选结构5下方开设有储液腔6，破碎箱1正面侧壁固定安装有驱动电机7，破碎箱1顶部固定安装有进料斗8，破碎箱1靠近原料循环装置2的开设有出料口9。
在本实施例中：原料循环装置2包括提升管201，提升管201上固定套设有两组固定环202，固定环202远离提升管201的一端固定安装有固定块203，固定块203内部开设有固定孔，固定块203通过固定孔与破碎箱1固定连接。
具体使用时：固定环202和固定块203起到提升管201与破碎箱1的固定作用。
在本实施例中：提升管201正面侧壁固定安装有进料板205，进料板205位于出料口9的正下方，提升管201靠近破碎箱1的侧壁固定安装有出料板204，出料板204位于进料斗8的正上方，提升管201底部固定安装有提升电机206，提升管201内部转动连接有大小相适配的绞龙，且绞龙与提升电机206的输出端固定连接。
具体使用时：进料板205可将出料口9所落下的淀粉固体原料输送至提升管201中，而提升电机206可带动提升管201内部绞龙旋转，从而将淀粉固体原料至下而上进行运输，直至达到出料板204处下料到进料斗8中。
在本实施例中：驱动电机7的输出端与研磨辊4固定连接，引导板3由两组横板和一组斜板构成，其中位于研磨辊4下方的横板上布设有与研磨辊4转向相反的倒刺。
具体使用时：驱动电机7启动后可研磨辊4进行转动，将引导板3上的淀粉原料进行破碎磋磨，而引导板3上所布设的倒刺可起到研磨辊4在破碎磋磨过程中对淀粉原料的固定作用。
在本实施例中：筛选结构5包括外固定框501，外固定框501固定安装在破碎箱1内部，外固定框501内部安装有筛网502，外固定框501和筛网502在破碎箱1呈倾斜设计。
具体使用时：筛网502对破碎不完全的淀粉原料进行过滤。
在本实施例中：外固定框501正面侧壁固定安装有进液管503，外固定框501顶部固定安装有多组喷头504，喷头504在外固定框501上等距分布，喷头504与进液管503连通。
具体使用时：进液管503可对外界清洗水进行引流，并将引流后的清洗水通过喷头504喷洒在筛网502上，对淀粉原料进行过滤。
在本实施例中：破碎箱1底部固定安装有四组支腿10，储液腔6底部开设有出液口。
具体使用时：支腿10可对该装置整体进行支撑，储液腔6可临时存储淀粉原料浆液，并通过出液口实现下料。
工作原理：使用时，启动提升电机206和驱动电机7，之后将淀粉原料通过进料斗8投入破碎箱1内部，淀粉原料在引导板3的引导下，在研磨辊4处进行破碎磋磨，且磋磨后的原料在研磨辊4的转动下可落入筛网502上，此时工作人员可通过进液管503对外界清洗水进行引流，并通过喷头504将引流后的清洗水喷洒在筛网502表面，淀粉原料浆液穿过筛网502存储在储液腔6中，而淀粉固定原料则留在筛网502上，并在水流的作用下沿出料口9和进料板205落入提升管201中，提升电机206可带动提升管201内部的绞龙旋转，以带动淀粉固定原料向上运输，直至通过出料板204再次落入进料斗8中，从而重复上述步骤，实现二次研磨，可提高对淀粉原料的破碎精度，降低破碎后淀粉原料由于其内部仍然含有大量淀粉无法提取，造成原材料浪费的现象。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种淀粉生产用粉碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)一侧外壁设置有原料循环装置(2)，所述破碎箱(1)内部固定安装有引导板(3)，所述破碎箱(1)内部位于引导板(3)的上方转动连接有研磨辊(4)，所述破碎箱(1)内部位于引导板(3)的下方设置有筛选结构(5)，所述破碎箱(1)内部位于筛选结构(5)下方开设有储液腔(6)，所述破碎箱(1)正面侧壁固定安装有驱动电机(7)，破碎箱(1)顶部固定安装有进料斗(8)，所述破碎箱(1)靠近原料循环装置(2)的开设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述原料循环装置(2)包括提升管(201)，所述提升管(201)上固定套设有两组固定环(202)，所述固定环(202)远离提升管(201)的一端固定安装有固定块(203)，所述固定块(203)内部开设有固定孔，所述固定块(203)通过固定孔与破碎箱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述提升管(201)正面侧壁固定安装有进料板(205)，所述进料板(205)位于出料口(9)的正下方，所述提升管(201)靠近破碎箱(1)的侧壁固定安装有出料板(204)，所述出料板(204)位于进料斗(8)的正上方，所述提升管(201)底部固定安装有提升电机(206)，所述提升管(201)内部转动连接有大小相适配的绞龙，且绞龙与提升电机(206)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端与研磨辊(4)固定连接，所述引导板(3)由两组横板和一组斜板构成，其中位于研磨辊(4)下方的横板上布设有与研磨辊(4)转向相反的倒刺。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述筛选结构(5)包括外固定框(501)，所述外固定框(501)固定安装在破碎箱(1)内部，所述外固定框(501)内部安装有筛网(502)，所述外固定框(501)和筛网(502)在破碎箱(1)呈倾斜设计。
6.根据权利要求5所述的一种淀粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述外固定框(501)正面侧壁固定安装有进液管(503)，所述外固定框(501)顶部固定安装有多组喷头(504)，所述喷头(504)在外固定框(501)上等距分布，所述喷头(504)与进液管(503)连通。
7.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)底部固定安装有四组支腿(10)，所述储液腔(6)底部开设有出液口。
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