CN220047107U - 一种聚合物多元醇生产中的提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其结构包括罐体、辅助结构、底座、辅助机构、限位装置、限位架、支撑杆、第一电动机、进料口、进液口、加热装置、出液口和出料口，本实用新型通过在限位架前后两端设置有限位装置，限位装置内侧设置的手轮便于使用者进行操作，且前后两个夹件能够避免罐体出现振动的情况，继而提高了提纯装置的使用寿命，通过在罐体底部设置的辅助结构，其内设置的第一旋转轴和第二限位板相互配合，第二限位板底部的辅助机构进行顶升工作时，第二限位板便能够在第一限位板中起到倾斜的效果，从而避免材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出。

Description

一种聚合物多元醇生产中的提纯装置

技术领域

本实用新型是一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，属于提纯装置领域。

背景技术

聚合物多元醇，又名乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇，简称POP，外观一般为白色或浅乳黄色，是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进，并且在对聚合物多元醇进行加工生产的过程中需要使用提纯装置进行辅助加工。

中国专利公开了一种聚合物多元醇连续提纯装置(公开号：CN213609845U)，由第一闪蒸罐、第二闪蒸罐及汽提塔联用，其中，所述第一闪蒸罐及第二闪蒸罐均设有搅拌装置、不锈钢盘管及气体分布管，顶部设有物料入口、气体入口、放空阀，底部设有物料出口；所述汽提塔的顶部设有物料入口、放空阀，底部设有气体入口、物料出口，在提纯装置进行工作时，罐体容易产生振动，从而对罐体内部的装置造成损坏，继而降低本装置的使用寿命，并且在对聚合物进行提纯的过程中，材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，以解决现有技术在提纯装置进行工作时，罐体容易产生振动，从而对罐体内部的装置造成损坏，继而降低本装置的使用寿命，并且在对聚合物进行提纯的过程中，材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，包括罐体、辅助结构、底座、辅助机构和限位装置，所述罐体底部设置的辅助结构能够起到倾斜的效果，所述辅助结构顶部与底座固定成一体，所述底座底部设置有辅助机构，所述罐体前后两端与限位装置活动贴合；辅助结构包括外壳、第一限位板、第一旋转轴和第二限位板，所述外壳顶部与第一限位板相固定，所述第一限位板内侧左端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴后端与第二限位板转动连接，所述罐体底部与辅助结构固定成一体，所述第二限位板右下端与辅助机构相固定。

进一步地，所述提纯装置还包括限位架、支撑杆、第一电动机、进料口、进液口、加热装置和出液口，所述限位装置后侧与限位架通过螺纹转动连接，所述限位架底部四角垂直设置有支撑杆，所述罐体顶部设置有第一电动机，所述罐体左上端与进料口相连通，所述罐体右上端设置有进液口，所述进液口右下端与加热装置固定成一体，所述加热装置左下端通过出液口与罐体进行连接。

进一步地，所述辅助机构包括壳体、第二电动机、顶升装置和支撑架，所述壳体内侧底部与第二电动机相固定，所述第二电动机顶部与顶升装置相连接，所述顶升装置顶部与支撑架贯穿连接，所述底座底部与壳体相固定，所述顶升装置顶部与底座贯穿连接，所述顶升装置顶部与第二限位板相固定。

进一步地，所述顶升装置包括第二旋转轴、固定杆、限位套、斜板、第一连接杆、第二连接杆和限位环，所述第二旋转轴顶部与固定杆相固定，所述固定杆顶部与限位套贯穿连接，所述固定杆顶部与斜板固定成一体，所述斜板左上端设置有第一连接杆，所述第一连接杆顶部与第二连接杆相固定，所述第二连接杆顶部与限位环贯穿连接，所述第二旋转轴底部与第二电动机相连接，所述限位套外侧与支撑架固定成一体，所述第二连接杆顶部贯穿底座与第二限位板右下端底部相固定，所述限位环顶部与壳体固定成一体。

进一步地，所述限位装置包括手轮、螺杆、凹槽、夹件和弹簧，所述手轮后端与螺杆相固定，所述螺杆后端与凹槽活动贴合，所述凹槽开设于夹件后侧中部，所述夹件后侧左右两端与弹簧相固定，所述螺杆后端与限位架通过螺纹连接，所述弹簧后侧与限位架固定成一体，所述夹件前端与罐体活动贴合。

进一步地，所述第二限位板内侧嵌入在第一限位板内侧，且第二限位板与第一限位板贴合处设置有橡胶密封层。

进一步地，所述夹件与罐体接触面为弧形状。

进一步地，所述外壳采用不锈钢材质。

优点1：本实用新型的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，通过在限位架前后两端设置有限位装置，限位装置内侧设置的手轮便于使用者进行操作，且前后两个夹件能够避免罐体出现振动的情况，继而提高了提纯装置的使用寿命。

优点2：本实用新型的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，通过在罐体底部设置的辅助结构，其内设置的第一旋转轴和第二限位板相互配合，第二限位板底部的辅助机构进行顶升工作时，第二限位板便能够在第一限位板中起到倾斜的效果，从而避免材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助结构右视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构右视结构示意图；

图4为本实用新型的顶升装置结构示意图；

图5为本实用新型的限位装置主视结构示意图。

图中：罐体-1、辅助结构-2、底座-3、辅助机构-4、限位装置-5、限位架-6、支撑杆-7、第一电动机-8、进料口-9、进液口-10、加热装置-11、出液口-12、出料口-13、外壳-21、第一限位板-22、第一旋转轴-23、第二限位板-24、壳体-41、第二电动机-42、顶升装置-43、支撑架-44、第二旋转轴-431、固定杆-432、限位套-433、斜板-434、第一连接杆-435、第二连接杆-436、限位环-437、手轮-51、螺杆-52、凹槽-53、夹件-54、弹簧-55。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，包括罐体1、辅助结构2、底座3、辅助机构4、限位装置5、限位架6、支撑杆7、第一电动机8、进料口9、进液口10、加热装置11和出液口12，罐体1底部设置的辅助结构2能够起到倾斜的效果，辅助结构2顶部与底座3固定成一体，底座3底部设置有辅助机构4，罐体1前后两端与限位装置5活动贴合，限位装置5后侧与限位架6通过螺纹转动连接，限位架6底部四角垂直设置有支撑杆7，罐体1顶部设置有第一电动机8，罐体1左上端与进料口9相连通，罐体1右上端设置有进液口10，进液口10右下端与加热装置11固定成一体，加热装置11左下端通过出液口12与罐体1进行连接，多根支撑杆7的设置为限位架6提供了良好的限位支撑效果。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，辅助结构2包括外壳21、第一限位板22、第一旋转轴23和第二限位板24，外壳21顶部与第一限位板22相固定，第一限位板22内侧左端设置有第一旋转轴23，第一旋转轴23后端与第二限位板24转动连接，第二限位板24内侧嵌入在第一限位板22内侧，且第二限位板24与第一限位板22贴合处设置有橡胶密封层，罐体1底部与辅助结构2固定成一体，第二限位板24右下端与辅助机构4相固定，第一旋转轴23的设置便于与第二限位板24进行转动配合工作。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，辅助机构4包括壳体41、第二电动机42、顶升装置43和支撑架44，壳体41内侧底部与第二电动机42相固定，第二电动机42顶部与顶升装置43相连接，顶升装置43顶部与支撑架44贯穿连接，底座3底部与壳体41相固定，顶升装置43顶部与底座3贯穿连接，顶升装置43顶部与第二限位板24相固定，支撑架44的设置为顶升装置43提供了良好的限位支撑效果。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，顶升装置43包括第二旋转轴431、固定杆432、限位套433、斜板434、第一连接杆435、第二连接杆436和限位环437，第二旋转轴431顶部与固定杆432相固定，固定杆432顶部与限位套433贯穿连接，固定杆432顶部与斜板434固定成一体，斜板434左上端设置有第一连接杆435，第一连接杆435顶部与第二连接杆436相固定，第二连接杆436顶部与限位环437贯穿连接，第二旋转轴431底部与第二电动机42相连接，限位套433外侧与支撑架44固定成一体，第二连接杆436顶部贯穿底座3与第二限位板24右下端底部相固定，限位环437顶部与壳体41固定成一体，第二旋转轴431进行自转时，斜板434能够与之配合起到顶升效果。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，限位装置5包括手轮51、螺杆52、凹槽53、夹件54和弹簧55，手轮51后端与螺杆52相固定，螺杆52后端与凹槽53活动贴合，凹槽53开设于夹件54后侧中部，夹件54与罐体1接触面为弧形状，夹件54后侧左右两端与弹簧55相固定，螺杆52后端与限位架6通过螺纹连接，弹簧55后侧与限位架6固定成一体，夹件54前端与罐体1活动贴合，手轮51的设置便于使用者进行操作。

本专利所述的第一电动机8，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力***中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作过程如下：

一、使用者可先将底座3水平放置于所需要使用的地点，随后再将外部的电源设备与之进行连接，其后便可通过进料口9将所需要加工的材料注入罐体1中，随后使用者便可通过顺时针转动手轮51，螺杆52将在限位架6中通过螺纹转动，由此螺杆52便可在凹槽53中转动，并且弹簧55伸展，夹件54便能对罐体1进行夹紧固定，由此避免罐体1振动对罐体1内部的装置造成损坏，继而加强了提纯装置的使用寿命，其后通过第一电动机8来对罐体1中的材料进行搅拌混合，且加热装置11便能够加快罐体1中的材料进行加工，最后再由加工完成的材料从出料口13中排出；

二、且在加完完成后，可使得第二电动机42带动第二旋转轴431进行转动工作，随即与第二旋转轴431上端固定的固定杆432便也带着斜板434进行转动工作，由此第二连接杆436将在限位环437中旋转着做上下活塞运动，第二连接杆436便可将第二限位板24通过第一旋转轴23在第一限位板22中起到倾斜的状态，随即加工完成的材料便可顺利的从出料口13中排出，由此避免出现材料堆积在罐体底部的情况。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：包括罐体(1)、辅助结构(2)、底座(3)、辅助机构(4)和限位装置(5)，所述罐体(1)底部设置的辅助结构(2)能够起到倾斜的效果，所述辅助结构(2)顶部与底座(3)固定成一体，所述底座(3)底部设置有辅助机构(4)，所述罐体(1)前后两端与限位装置(5)活动贴合；

辅助结构(2)包括外壳(21)、第一限位板(22)、第一旋转轴(23)和第二限位板(24)，所述外壳(21)顶部与第一限位板(22)相固定，所述第一限位板(22)内侧左端设置有第一旋转轴(23)，所述第一旋转轴(23)后端与第二限位板(24)转动连接，所述罐体(1)底部与辅助结构(2)固定成一体，所述第二限位板(24)右下端与辅助机构(4)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述提纯装置还包括限位架(6)、支撑杆(7)、第一电动机(8)、进料口(9)、进液口(10)、加热装置(11)和出液口(12)，所述限位装置(5)后侧与限位架(6)通过螺纹转动连接，所述限位架(6)底部四角垂直设置有支撑杆(7)，所述罐体(1)顶部设置有第一电动机(8)，所述罐体(1)左上端与进料口(9)相连通，所述罐体(1)右上端设置有进液口(10)，所述进液口(10)右下端与加热装置(11)固定成一体，所述加热装置(11)左下端通过出液口(12)与罐体(1)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述辅助机构(4)包括壳体(41)、第二电动机(42)、顶升装置(43)和支撑架(44)，所述壳体(41)内侧底部与第二电动机(42)相固定，所述第二电动机(42)顶部与顶升装置(43)相连接，所述顶升装置(43)顶部与支撑架(44)贯穿连接，所述底座(3)底部与壳体(41)相固定，所述顶升装置(43)顶部与底座(3)贯穿连接，所述顶升装置(43)顶部与第二限位板(24)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述顶升装置(43)包括第二旋转轴(431)、固定杆(432)、限位套(433)、斜板(434)、第一连接杆(435)、第二连接杆(436)和限位环(437)，所述第二旋转轴(431)顶部与固定杆(432)相固定，所述固定杆(432)顶部与限位套(433)贯穿连接，所述固定杆(432)顶部与斜板(434)固定成一体，所述斜板(434)左上端设置有第一连接杆(435)，所述第一连接杆(435)顶部与第二连接杆(436)相固定，所述第二连接杆(436)顶部与限位环(437)贯穿连接，所述第二旋转轴(431)底部与第二电动机(42)相连接，所述限位套(433)外侧与支撑架(44)固定成一体，所述第二连接杆(436)顶部贯穿底座(3)与第二限位板(24)右下端底部相固定，所述限位环(437)顶部与壳体(41)固定成一体。

5.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括手轮(51)、螺杆(52)、凹槽(53)、夹件(54)和弹簧(55)，所述手轮(51)后端与螺杆(52)相固定，所述螺杆(52)后端与凹槽(53)活动贴合，所述凹槽(53)开设于夹件(54)后侧中部，所述夹件(54)后侧左右两端与弹簧(55)相固定，所述螺杆(52)后端与限位架(6)通过螺纹连接，所述弹簧(55)后侧与限位架(6)固定成一体，所述夹件(54)前端与罐体(1)活动贴合。

6.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述第二限位板(24)内侧嵌入在第一限位板(22)内侧，且第二限位板(24)与第一限位板(22)贴合处设置有橡胶密封层。

7.根据权利要求5所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述夹件(54)与罐体(1)接触面为弧形状。