CN220044015U - 一种***式铝制散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种***式铝制散热器，属于铝制散热器领域，以解决现有的***式铝制散热器安装状态不稳定，以及散热效果和散热效率差的问题，包括安装底板和连接盖板，所述安装底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有防护顶板，所述防护顶板内固定连接有海绵框，所述海绵框内限位滑动连接有散热翅片，所述安装底板上固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部固定连接有海绵板。本申请通过设置的定位杆和卡块的配合，能够对连接盖板进行便捷稳定的卡合安装和拆卸工作，进而能够对各个散热翅片进行便捷稳定的单独拆卸检修和***安装更换，从而能够保证铝制散热器长时间工作状态的稳定，同时减小了铝制散热器的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制散热器领域，具体而言，涉及一种***式铝制散热器。
背景技术
散热器是一种给机械设备或高功率电器中的易发热部件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜等材料制成，现有的铝制散热器形状类型各异，其采用的散热方式是扩大散热面积，以得到更高效率的散热，其中***式铝制散热器由于能够对散热翅片进行***安装和拆卸，得到了广泛应用，而现有的***式铝制散热器在使用过程中存在一些问题；
例如公开号为CN201610227150.5的***式铝制散热器，其在工作过程中，虽能够对散热翅片进行***式拆装，但安装状态不稳定，进而不能够保证铝制散热器后续工作状态的稳定和安全，安全性较差，并且现有的***式铝制散热器在工作过程中，只是在散热器主体上增设板型的散热片，若是增设的数量过多，则会降低散热片吸收的热量；若增设的散热片数量过少，则直接影响散热效率和散热效果，实用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种***式铝制散热器。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种***式铝制散热器，安装状态稳定，散热效果和散热效率好。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的***式铝制散热器，包括安装底板和连接盖板，所述安装底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有防护顶板，所述防护顶板内固定连接有海绵框，所述海绵框内限位滑动连接有散热翅片，所述安装底板上固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部固定连接有海绵板，所述散热翅片限位滑动连接在海绵板内，所述存储箱上法兰连接有小型水泵，所述小型水泵上连接有输送管，所述输送管的顶端连接有连接管，所述连接管上连接有导流管，所述导流管上连接有分流管，所述分流管的另一端连接在海绵框上，所述输送管和连接管均固定连接在防护顶板内，所述防护顶板的顶部固定连接有定位杆。
作为本申请优选的技术方案，所述支撑杆对称分布在安装底板的两侧，所述海绵框等距分布在防护顶板内。
作为本申请优选的技术方案，所述海绵框与散热翅片一一对应，所述散热翅片的侧端面与海绵框的内壁相贴合。
作为本申请优选的技术方案，所述海绵板的顶端面与存储箱的顶端面平齐，所述存储箱的宽度大于散热翅片的宽度。
作为本申请优选的技术方案，所述输送管连接在连接管的底部中间部位，所述导流管等距分布在连接管上，所述分流管等距分布在导流管的两侧。
作为本申请优选的技术方案，所述定位杆内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块限位滑动连接在定位杆内，所述连接盖板上贯穿开设有定位槽，所述定位杆卡合连接在定位槽内。
作为本申请优选的技术方案，所述定位槽对称分布在连接盖板的两侧，所述定位槽与定位杆一一对应，所述的定位杆内长度大于定位槽的深度，所述卡块对称分布在定位杆两侧，所述卡块的端部横截面呈直角梯形。
与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置的定位杆和卡块的配合，能够对连接盖板进行便捷稳定的卡合安装和拆卸工作，进而能够对各个散热翅片进行便捷稳定的单独拆卸检修和***安装更换，从而能够保证铝制散热器长时间工作状态的稳定，同时减小了铝制散热器的使用成本；
2.通过设置的小型水泵能够将存储箱内的水通过输送管和连接管，以及各个导流管和分流管稳定输送至各个海绵框内，此时水通过海绵框能够沿着散热翅片侧壁向下稳定流动，并利用存储箱上的海绵板能够对多余的水进行回收，利用水流能够对散热翅片进行均匀稳定的加湿，水分蒸发吸热，可以提高散热翅片的散热效果和散热效率，同时在水流作用下，能够对散热翅片的外端面进行自动清洗，避免灰尘和杂质吸附在散热翅片上，影响散热翅片的正常工作，增加了铝制散热器的使用多样性和稳定性。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的***式铝制散热器的整体立体结构示意图；
图2为本申请提供的***式铝制散热器的整体主视结构示意图；
图3为本申请提供的***式铝制散热器的图2中A处结构示意图；
图4为本申请提供的***式铝制散热器的分流管俯视结构示意图；
图5为本申请提供的***式铝制散热器的散热翅片侧视结构示意图。
图中标示：1、安装底板；2、支撑杆；3、防护顶板；4、海绵框；5、散热翅片；6、存储箱；7、海绵板；8、小型水泵；9、输送管；10、连接管；11、导流管；12、分流管；13、定位杆；14、复位弹簧；15、卡块；16、连接盖板；17、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-图5所示，本实施方式提出一种***式铝制散热器，包括安装底板1和连接盖板16，安装底板1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有防护顶板3，防护顶板3内固定连接有海绵框4，海绵框4内限位滑动连接有散热翅片5，安装底板1上固定连接有存储箱6，存储箱6的顶部固定连接有海绵板7，散热翅片5限位滑动连接在海绵板7内，存储箱6上法兰连接有小型水泵8，小型水泵8上连接有输送管9，输送管9的顶端连接有连接管10，连接管10上连接有导流管11，导流管11上连接有分流管12，分流管12的另一端连接在海绵框4上，输送管9和连接管10均固定连接在防护顶板3内，防护顶板3的顶部固定连接有定位杆13。
实施例2：
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图1-图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑杆2对称分布在安装底板1的两侧，海绵框4等距分布在防护顶板3内，海绵框4与散热翅片5一一对应，散热翅片5的侧端面与海绵框4的内壁相贴合，可以保证散热翅片5在海绵框4内限位安装工作的稳定和便捷，进而能够保证散热翅片5后续拆装工作的稳定和便捷。
如图1、图2和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，海绵板7的顶端面与存储箱6的顶端面平齐，存储箱6的宽度大于散热翅片5的宽度，利用存储箱6上的海绵板7能够对多余的水进行回收，利用水流能够对散热翅片5进行均匀稳定的加湿，水分蒸发吸热，可以提高散热翅片5的散热效果和散热效率。
如图2、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输送管9连接在连接管10的底部中间部位，导流管11等距分布在连接管10上，分流管12等距分布在导流管11的两侧，利用小型水泵8能够将存储箱6内的水通过输送管9和连接管10，以及各个导流管11和分流管12稳定输送至各个海绵框4内，此时水通过海绵框4能够沿着散热翅片5侧壁向下稳定流动，在水流作用下，能够对散热翅片5的外端面进行自动清洗，避免灰尘和杂质吸附在散热翅片5上，影响散热翅片5的正常工作，增加了铝制散热器的使用多样性和稳定性。
如图1-图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，定位杆13内固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的另一端固定连接有卡块15，卡块15限位滑动连接在定位杆13内，连接盖板16上贯穿开设有定位槽17，定位杆13卡合连接在定位槽17内，定位槽17对称分布在连接盖板16的两侧，定位槽17与定位杆13一一对应，的定位杆13内长度大于定位槽17的深度，卡块15对称分布在定位杆13两侧，卡块15的端部横截面呈直角梯形，利用定位杆13和卡块15的配合，能够对连接盖板16进行便捷稳定的卡合安装和拆卸工作，进而能够对各个散热翅片5进行便捷稳定的单独拆卸检修和***安装更换，从而能够保证铝制散热器长时间工作状态的稳定，同时减小了铝制散热器的使用成本。
具体的，本***式铝制散热器在使用时：首先，工作人员可通过推动挤压定位杆13顶部两侧的卡块15，直至卡块15运动至定位杆13内，随后工作人员可带动连接盖板16向上运动，直至定位槽17运动脱离定位杆13，此时连接盖板16能够进行便捷拆卸，随后工作人员可对各个海绵框4内的散热翅片5进行便捷稳定的拿取拆卸，进而能够对各个散热翅片5进行便捷稳定的单独拆卸检修和***安装更换，散热翅片5***后，工作人员可将连接盖板16盖在防护顶板3上，此时连接盖板16向下运动过程中，结合卡块15的端部倾斜面，连接盖板16利用定位槽17能够推动卡块15自动运动至定位杆13中，直至连接盖板16带动定位槽17运动至卡块15下方，此时卡块15在复位弹簧14的弹性作用下，能够自动向外运动，配合卡块15的端部平面，结合定位槽17和定位杆13能够对连接盖板16进行便捷稳定的卡合固定，进而能够对各个散热翅片5进行便捷稳定的卡合安装，保证散热翅片5工作状态的稳定；
且在各个散热翅片5工作过程中，在小型水泵8的驱动作用下，能够将存储箱6内的水通过输送管9稳定输送至连接管10中，此时连接管10通过各个导流管11和导流管11上的各个分流管12，能够将水均匀稳定的输送至海绵框4内，随后水通过海绵框4能够沿着散热翅片5侧壁向下稳定流动，并利用存储箱6上的海绵板7能够对多余的水进行回收，此时利用水流能够对散热翅片5进行均匀稳定的加湿，水分蒸发吸热，可以提高散热翅片5的散热效果和散热效率，同时在水流作用下，能够对散热翅片5的外端面进行自动清洗，避免灰尘和杂质吸附在散热翅片5上，影响散热翅片5的正常工作，增加了铝制散热器的使用多样性和稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种***式铝制散热器，包括安装底板(1)和连接盖板(16)，其特征在于，所述安装底板(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有防护顶板(3)，所述防护顶板(3)内固定连接有海绵框(4)，所述海绵框(4)内限位滑动连接有散热翅片(5)，所述安装底板(1)上固定连接有存储箱(6)，所述存储箱(6)的顶部固定连接有海绵板(7)，所述散热翅片(5)限位滑动连接在海绵板(7)内，所述存储箱(6)上法兰连接有小型水泵(8)，所述小型水泵(8)上连接有输送管(9)，所述输送管(9)的顶端连接有连接管(10)，所述连接管(10)上连接有导流管(11)，所述导流管(11)上连接有分流管(12)，所述分流管(12)的另一端连接在海绵框(4)上，所述输送管(9)和连接管(10)均固定连接在防护顶板(3)内，所述防护顶板(3)的顶部固定连接有定位杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种***式铝制散热器，其特征在于，所述支撑杆(2)对称分布在安装底板(1)的两侧，所述海绵框(4)等距分布在防护顶板(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种***式铝制散热器，其特征在于，所述海绵框(4)与散热翅片(5)一一对应，所述散热翅片(5)的侧端面与海绵框(4)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种***式铝制散热器，其特征在于，所述海绵板(7)的顶端面与存储箱(6)的顶端面平齐，所述存储箱(6)的宽度大于散热翅片(5)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种***式铝制散热器，其特征在于，所述输送管(9)连接在连接管(10)的底部中间部位，所述导流管(11)等距分布在连接管(10)上，所述分流管(12)等距分布在导流管(11)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种***式铝制散热器，其特征在于，所述定位杆(13)内固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的另一端固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)限位滑动连接在定位杆(13)内，所述连接盖板(16)上贯穿开设有定位槽(17)，所述定位杆(13)卡合连接在定位槽(17)内。
7.根据权利要求6所述的一种***式铝制散热器，其特征在于，所述定位槽(17)对称分布在连接盖板(16)的两侧，所述定位槽(17)与定位杆(13)一一对应，所述的定位杆(13)内长度大于定位槽(17)的深度，所述卡块(15)对称分布在定位杆(13)两侧，所述卡块(15)的端部横截面呈直角梯形。
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