CN220034106U - 一种节能型废水蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型废水蒸发器，包括蒸发器主体，第一预热结构和第二预热结构，以及还布设有蒸汽生产结构，第一预热结构包括第一预热罐，第二预热结构包括第二预热罐，第一预热罐、第二预热罐外侧也均设置有夹套层，蒸发器主体上蒸汽出口连通于第二预热罐的夹套层，第二预热罐的夹套层还连接于蒸汽生产结构，蒸发器主体上端设置有水汽出口，水汽出口连接于第一预热罐的夹套层，第一预热罐的夹套层还连接于冷凝器，冷凝器的冷却水连接于蒸汽生产结构。本实用新型对热的蒸汽、水蒸气进行对废水换热预热，同时将冷凝用的换热后的冷却水进行加热成蒸汽，充分利用了余热，减少了能源的消耗，提高了能效。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种节能型废水蒸发器。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其通常含有多种有害物质，污染环境对人类健康有很大影响，进而需要对工业废水进行集中处理，达标后才能进行向外排放。废水蒸发器是常见的针对化工有机废水的处理设备之一，其基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。但是，现有的废水蒸发器中采用的水蒸气为单独加热，蒸发后的水汽也单纯的通过冷凝器后再进行后续处理，其中存在能源利用的浪费，导致能效利用低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种能源利用性高、效果好的节能型废水蒸发器。
为实现上述目的，本实用新型一种节能型废水蒸发器，采用了如下技术方案：
一种节能型废水蒸发器，包括蒸发器主体，蒸发器主体设置有夹套层，夹套层内设置有蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸发器主体旁侧还设置有结构相同的第一预热结构和第二预热结构，以及还布设有蒸汽生产结构，所述第一预热结构包括第一预热罐，第二预热结构包括第二预热罐，第一预热罐、第二预热罐外侧也均设置有夹套层，所述第一预热罐、第二预热罐上部设置有废水进口，下部通过管道连接于蒸发器主体，所述蒸汽出口连通于第二预热罐的夹套层，第二预热罐的夹套层还连接于蒸汽生产结构，所述蒸发器主体上端设置有水汽出口，水汽出口连接于第一预热罐的夹套层，第一预热罐的夹套层还连接于冷凝器，冷凝器的冷却水连接于蒸汽生产结构。
本实用新型一种节能型废水蒸发器的进一步改进之处在于，冷凝器一端设置有冷凝水汽出口，所述冷凝水汽出口还连接于蒸发器主体。
本实用新型一种节能型废水蒸发器的进一步改进之处在于，第二预热罐夹套层内的蒸汽流动方向为自上而下，第二预热罐夹套层的底部通过管道连接于蒸汽生产结构，第二预热罐下部还设置有出汽口。
本实用新型一种节能型废水蒸发器的进一步改进之处在于，第一预热罐夹套层内的水汽流动方向也为自上而下，第一预热罐夹套层的底部通过管道连接于冷凝器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将加热蒸汽利用，进行对废水预热，之后蒸汽排出使用于下一废水蒸发器，同时预热时产生的冷凝水循环至蒸汽生产结构利用；另一方面，蒸发的水蒸气也对废水进行预热，再经过冷凝器形成水排出，换热的冷却水则进入蒸汽生产结构；整体上，对热的蒸汽、水蒸气进行对废水换热预热，同时将冷凝用的换热后的冷却水进行加热成蒸汽，充分利用了余热，减少了能源的消耗，提高了能效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1蒸发器主体，2第一预热结构，3第二预热结构，4废水进口，5蒸汽生产结构，6水汽出口，7冷凝器，8出汽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种节能型废水蒸发器，包括蒸发器主体1，蒸发器主体设置有夹套层，夹套层内设置有蒸汽进口、蒸汽出口，蒸发器主体旁侧还设置有结构相同的第一预热结构2和第二预热结构3，以及还布设有蒸汽生产结构，第一预热结构包括第一预热罐，第二预热结构包括第二预热罐，第一预热罐、第二预热罐外侧也均设置有夹套层，第一预热罐、第二预热罐上部设置有废水进口4，下部通过管道连接于蒸发器主体，蒸汽出口连通于第二预热罐的夹套层，第二预热罐的夹套层还连接于蒸汽生产结构5，蒸发器主体上端设置有水汽出口6，水汽出口连接于第一预热罐的夹套层，第一预热罐的夹套层还连接于冷凝器7，冷凝器的冷却水连接于蒸汽生产结构。
进一步的，冷凝器一端设置有冷凝水汽出口，冷凝水汽出口还连接于蒸发器主体。冷凝后的部分废液再循环至蒸发器主体，进行进一步的处理，提高了废水的处理效果。
进一步的，第二预热罐夹套层内的蒸汽，第二预热罐夹套层的底部通过管道连接于蒸汽生产结构，第二预热罐下部还设置有出汽口8。出汽口的设置便于蒸汽进入下一蒸发器结构进行使用。
进一步的，第一预热罐夹套层内的水汽流动方向也为自上而下，第一预热罐夹套层的底部通过管道连接于冷凝器。
本实用新型的工作原理为：废水进入第一预热罐、第二预热罐，分别由废水蒸发的水蒸气、经过蒸发器主体后的加热蒸汽实现预热罐内废水的预热，预热后的废水进入蒸发器主体，废水被加热成水蒸气，再经过第一预热罐实现换热后，进入冷凝器，冷凝后，废水排放或再循环至蒸发器主体内进一步处理；冷凝使用的冷却水换热后，直接进入蒸汽生产结构，用于蒸汽的产生，节约加热冷水所需的能源，经过蒸发器主体后的加热蒸汽预热废水后，冷却的水也可以进入蒸汽生产结构，而气体则可以进行下一蒸发器主体进行使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种节能型废水蒸发器，其特征在于：包括蒸发器主体，所述蒸发器主体设置有夹套层，夹套层内设置有蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸发器主体旁侧还设置有结构相同的第一预热结构和第二预热结构，以及还布设有蒸汽生产结构，所述第一预热结构包括第一预热罐，第二预热结构包括第二预热罐，第一预热罐、第二预热罐外侧也均设置有夹套层，所述第一预热罐、第二预热罐上部设置有废水进口，下部通过管道连接于蒸发器主体，所述蒸汽出口连通于第二预热罐的夹套层，第二预热罐的夹套层还连接于蒸汽生产结构，所述蒸发器主体上端设置有水汽出口，水汽出口连接于第一预热罐的夹套层，第一预热罐的夹套层还连接于冷凝器，冷凝器的冷却水连接于蒸汽生产结构。
2.根据权利要求1所述的一种节能型废水蒸发器，其特征在于：所述冷凝器一端设置有冷凝水汽出口，所述冷凝水汽出口还连接于蒸发器主体。
3.根据权利要求1所述的一种节能型废水蒸发器，其特征在于：所述第二预热罐夹套层内的蒸汽，第二预热罐夹套层的底部通过管道连接于蒸汽生产结构，第二预热罐下部还设置有出汽口。
4.根据权利要求3所述的一种节能型废水蒸发器，其特征在于：所述第一预热罐夹套层内的水汽流动方向也为自上而下，第一预热罐夹套层的底部通过管道连接于冷凝器。
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