CN220030441U - 一种o型环除废装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种O型环除废装置,其包括冲压板、载料板和出废板;冲压板包括工件稳固台,于工件稳固台上设置有若干组环内除废凸模;载料板包括对应工件稳固台设置的工件放置槽,对应环内除废凸模贯穿工件放置槽设置有除废通孔,当O型环除废装置合模时,工件稳固台和工件放置槽之间形成工件平整腔,且环内除废凸模相适配地穿置于除废通孔中;贯穿出废板设置有若干组出料通孔,出料通孔与除废通孔连通。本实用新型实现将待除废的O型环片材平整固定于工件平整腔中,基于除废通孔限定O型环片材的待除废区域,利用环内除废凸模精准冲切O型环片材中环内废料,除废精度和效果良好,避免在除废过程中因固定不牢而影响定位除废精度,产品良品率高。

Description

一种O型环除废装置
技术领域
本实用新型涉及除废装置技术领域,具体涉及一种O型环除废装置。
背景技术
在现有的O型环制备工艺中,一般是于PC片材上冲压出具有内环结构的O型环片材,再对该O型环片材冲切去除环内废料。由于PC片材的材质较为柔软,现有的除废装置为了实现大批量除废目的,通常设计为兼容多组除废冲头,即将待除废的O型环片材置于出废板上,利用多组除废冲头直接冲压环内废料,因缺乏定位机构以稳固O型环片,在冲压除废过程中容易导致片材变形,并且除废冲头的导向冲压精度差,在冲压除废过程中易偏离而影响除废质量,难以满足现代生产加工的需求。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型公开了一种O型环除废装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种O型环除废装置,其包括依次设置的冲压板、载料板和出废板,所述冲压板、载料板和出废板通过若干导向柱进行导向定位;
所述冲压板包括工件稳固台,于所述工件稳固台上按间隔距离设置有若干组环内除废凸模;
所述载料板包括对应所述工件稳固台设置的工件放置槽,对应所述环内除废凸模贯穿所述工件放置槽设置有除废通孔,当所述O型环除废装置合模时,所述工件稳固台和工件放置槽之间形成工件平整腔,且所述环内除废凸模相适配地穿置于所述除废通孔中;
贯穿所述出废板设置有若干组出料通孔,所述出料通孔与所述除废通孔连通。
上述的O型环除废装置,其中围绕所述除废通孔设置有用于容置O型环的O型环固定槽。
上述的O型环除废装置,其中所述冲压板的冲压面与所述载料板的载料面齐平。
上述的O型环除废装置,其中所述载料板和冲压板之间通过弹性组件连接。
上述的O型环除废装置,其中所述环内除废凸模共设置有四行,且每行共八组。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过配套设置所述工件稳固台和工件放置槽,实现将待除废的O型环片材平整贴合固定于所述工件平整腔中,基于所述除废通孔限定O型环片材的待除废区域,利用所述环内除废凸模精准冲切O型环片材中环内废料,除废精度和效果良好,避免在除废过程中因固定不牢而影响定位除废精度,保证产品内框无毛刺,产品良品率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型中冲压板的正视示意图;
图3为本实用新型中载料板的俯视示意图;
图4为本实用新型中出废板的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握,而非对本实用新型进行限制。
实施例:参见图1至图4,本实施例提供的一种O型环除废装置,其包括依次设置的冲压板1、载料板2和出废板3,所述冲压板1、载料板2和出废板3通过若干导向柱进行导向定位;
所述冲压板1包括工件稳固台11,于所述工件稳固台11上按间隔距离设置有若干组环内除废凸模12;
所述载料板2包括对应所述工件稳固台11设置的工件放置槽21,对应所述环内除废凸模12贯穿所述工件放置槽21设置有除废通孔22,当所述O型环除废装置合模时,所述工件稳固台11和工件放置槽21之间形成工件平整腔,且所述环内除废凸模12相适配地穿置于所述除废通孔22中;
贯穿所述出废板3设置有若干组出料通孔31,所述出料通孔31与所述除废通孔22连通;所述出料通孔31用于排出冲切而出的环内废料。
具体地,通过配套设置所述工件稳固台11和工件放置槽21,实现将待除废的O型环片材平整贴合固定于所述工件平整腔中,基于所述除废通孔22限定O型环片材的待除废区域,利用所述环内除废凸模12精准冲切O型环片材中环内废料,除废精度和效果良好,避免在除废过程中因固定不牢而影响定位除废精度,保证产品内框无毛刺,产品良品率高。
较佳地,围绕所述除废通孔22设置有用于容置O型环的O型环固定槽,有助于在除废过程中进一步固定O型环,避免损坏产品而影响除废效果。
较佳地,所述冲压板1的冲压面与所述载料板2的载料面齐平,进一步实现对待除废的O型环片材的平整贴合固定,避免在除废过程中因固定不牢而影响定位除废精度。
具体地,所述载料板2和冲压板1之间通过弹性组件连接,便于在每次除废后,所述冲压板1及时复位。
在较佳的实施例中,所述环内除废凸模12共设置有四行,且每行共八组。
本实用新型在工作时,包括以下步骤:
(1)将所述冲压板1和出废板3安装于冲压机上;
(2)将待除废的O型环片材置于所述工件放置槽21中,此时该O型环片材上的O型环置于所述O型环固定槽中,以实现对O型环片材的定位;
(3)启动所述冲压机使其驱动所述冲压板1下移,直至所述环内除废凸模12对该片材中O型环的环内废料进行去除操作;
(4)启动所述冲压机使其驱动所述冲压板1上移,所述环内除废凸模12也随之上移,直至与该片材分离,卸下已去除环内废料的O型环片材,即完成对片材的环内废料去除操作。
本实用新型设计合理巧妙,通过配套设置所述工件稳固台和工件放置槽,实现将待除废的O型环片材平整贴合固定于所述工件平整腔中,基于所述除废通孔限定O型环片材的待除废区域,利用所述环内除废凸模精准冲切O型环片材中环内废料,除废精度和效果良好,避免在除废过程中因固定不牢而影响定位除废精度,保证产品内框无毛刺,产品良品率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种O型环除废装置,其特征在于,其包括依次设置的冲压板、载料板和出废板,所述冲压板、载料板和出废板通过若干导向柱进行导向定位;
所述冲压板包括工件稳固台,于所述工件稳固台上按间隔距离设置有若干组环内除废凸模;
所述载料板包括对应所述工件稳固台设置的工件放置槽,对应所述环内除废凸模贯穿所述工件放置槽设置有除废通孔,当所述O型环除废装置合模时,所述工件稳固台和工件放置槽之间形成工件平整腔,且所述环内除废凸模相适配地穿置于所述除废通孔中;
贯穿所述出废板设置有若干组出料通孔,所述出料通孔与所述除废通孔连通。
2.根据权利要求1所述的O型环除废装置,其特征在于,围绕所述除废通孔设置有用于容置O型环的O型环固定槽。
3.根据权利要求2所述的O型环除废装置,其特征在于,所述冲压板的冲压面与所述载料板的载料面齐平。
4.根据权利要求3所述的O型环除废装置,其特征在于,所述载料板和冲压板之间通过弹性组件连接。
5.根据权利要求4所述的O型环除废装置,其特征在于,所述环内除废凸模共设置有四行,且每行共八组。
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