CN220028905U - 一种双联齿轮磨床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双联齿轮磨床夹具,包括夹具主体,夹具主体内部设置有供工件装入的安装腔,安装腔内设置有固定环,固定环内圈处设置有保持架,保持架上设置有用于装入工件中齿槽内的定位圆柱,定位圆柱与齿槽配合且抵接相邻齿牙,定位圆柱外圈凸出工件用于抵紧固定环内壁,固定环内壁绕圆周呈椭圆状,双联齿轮工件安装在夹具主体的安装腔内,保持架上的定位圆柱***配合在相邻齿牙之间的齿槽中,再通过转动双联齿轮工件使得定位圆柱凸出的部分不断抵紧固定环的内壁直至实现夹紧固定,结构简单且操作方便,并且借助定位圆柱与齿槽配合的方式来提高定位的准确度,有效保障工件内孔与齿轮节圆的同心度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其是涉及一种双联齿轮磨床夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,其被广泛应用在车床以及磨床等加工设备上用于良好的夹紧固定加工部件。
例如公告号为CN212371929U的中国专利公开了一种可调圆柱齿轮磨内孔节径夹具,包括底板,所述底板为圆盘结构,且底板的上表壁靠近边沿位置处开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块,且环形滑槽的内部底部开设有等距离分布的定位槽,所述滑块的底端连接有与定位槽相适配的定位柱,且滑块的顶端连接有固定板,所述固定板的外表壁旋合连接有螺杆,所述螺杆的一端连接有轴承,本实用新型通过螺杆、轴承、连接块和夹板的配合,可自由调整夹板在径向方向上的移动,移动快捷方便,操作简便,此外,通过定位槽和定位柱的配合,可实现夹板的限位固定,摒弃了传统的螺栓定位方式,简化了操作难度。
其虽然可以实现对于齿轮工件的良好夹紧,但是针对双联齿轮这种存在两个上下齿轮的工件进行磨内孔时,会存在结构复杂且定位准确度不够,导致内孔与齿轮节圆的同心度不佳的情况。
实用新型内容
为了进一步简化结构以及提高定位的准确度,本申请提供一种双联齿轮磨床夹具。
本申请提供一种双联齿轮磨床夹具,采用如下的技术方案:
一种双联齿轮磨床夹具,包括夹具主体,所述夹具主体内部设置有供工件装入的安装腔,所述安装腔内设置有固定环,所述固定环内圈处设置有保持架,所述保持架上设置有用于装入工件中齿槽内的定位圆柱,所述定位圆柱与齿槽配合且抵接相邻齿牙,所述定位圆柱外圈凸出工件用于抵紧固定环内壁,所述固定环内壁绕圆周呈椭圆状。
通过采用上述技术方案,双联齿轮工件安装在夹具主体的安装腔内,保持架上的定位圆柱***配合在相邻齿牙之间的齿槽中,由于定位圆柱部分凸出工件,而且固定环的内壁为椭圆状,再通过转动双联齿轮工件使得定位圆柱凸出的部分不断抵紧固定环的内壁直至实现夹紧固定,结构简单且操作方便,并且借助定位圆柱与齿槽配合的方式来提高定位的准确度,有效保障工件内孔与齿轮节圆的同心度。
可选的,所述固定环包括第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和第二固定环分别用于对应双联齿轮工件的两个齿轮,所述保持架包括第一保持架和第二保持架,所述第一保持架对应第一固定环,所述第二保持架对应第二固定环。
通过采用上述技术方案,第一保持架上的定位圆柱用于与双联齿轮工件的其中一个齿轮配合定位,第二保持架上的定位圆柱用于与另一个齿轮配合定位,这样使得双联齿轮工件两端的齿轮均可以得到良好的定位固定,稳定性更佳,同时两个齿轮的节圆与工件后期加工后的内孔能更好的保持同心度。
可选的,所述第二固定环转动连接在夹具主体上,所述第二保持架上的定位圆柱抵紧第二固定环内壁,所述第二固定环上开设有操作孔,所述操作孔绕圆周对称设置。
通过采用上述技术方案,第二固定环可以作为受力对象来被驱动转动,第二固定环转动可以带动双联齿轮工件以及保持架进行转动,直至定位圆柱与第一固定环的内壁抵紧固定位置,操作孔的设置也便于手持或者借助工具来更好驱使第二固定环转动以达到良好的抵紧固定效果。
可选的,所述夹具主体的一端可拆卸连接有转接盘,所述转接盘用于与磨床主轴连接。
通过采用上述技术方案,转接盘的设置使得夹具主体可以更好的与磨床主轴进行连接以被驱使转动,而且转接盘可拆卸设置,可以根据实际需要进行拆卸以选用更合适匹配的转接盘来进行使用,有效提高夹具的适用性。
可选的,所述夹具主体远离转接盘的一端可拆卸连接有压板,所述压板压住所述第二固定环阻挡其脱出。
通过采用上述技术方案,压板的设置对于第二固定环可以起到良好的轴向阻挡作用,有效将第二固定环压紧固定,有效防止第二固定环脱出的情况。
可选的,所述夹具主体的侧壁上开设有与安装腔连通的排水孔。
通过采用上述技术方案,由于在磨内孔的过程中会存在部分的碎屑以及砂轮的粉屑,通过排水孔的设置可以及时有效的排出加工过程中所产生的碎屑以及冷却液,降低碎屑残留影响加工精度的情况。
可选的,所述夹具主体靠近转接盘的一端开设台阶槽,所述台阶槽处设置有连接块,所述连接块与夹具主体通过螺钉固定,所述第一固定环与连接块通过螺钉固定。
通过采用上述技术方案,借助连接块的设置便于将第一固定环与夹具主体进行固定,三者形成良好的整体性。
可选的,所述连接块靠近第一固定环的一侧内凹设置有环槽,所述环槽与第一保持架适配且供其安装***。
通过采用上述技术方案,环槽的设置便于第一保持架的安装插接,对于第一保持架可以起到良好的定位作用,便于后续定位圆柱的抵紧固定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、借助第一保持架以及第二保持架上的定位圆柱来分别与双联齿轮工件上两端齿轮的齿槽配合定位,并且通过转动双联齿轮工件使得定位圆柱来抵紧第一固定环的椭圆状内壁即可实现抵紧固定,结构简单且操作方便,而且定位准确度好,良好的保障加工后内孔与工件上双齿的节圆同心度;
2、转接盘的可拆卸设置,便于夹具与磨床主轴的连接,提高适用性;
3、排水孔的设置可以及时排出加工过程中碎屑以及冷却液,减少存积影响加工精度的情况。
附图说明
图1是实施例1使用时的整体结构图。
图2是实施例1中定位圆柱与小齿配合的结构图。
图3是实施例2使用时的整体结构图。
附图标记说明:
1、夹具主体;2、安装腔;3、转接盘;4、台阶槽;5、连接块;6、第一固定环;7、第二固定环;8、第一保持架;9、第二保持架;10、定位圆柱;11、环槽;12、双联齿轮;13、小齿;14、大齿;15、齿槽;16、凹槽;17、操作孔;18、压板;19、排水孔;20、过滤件;21、本体;22、第一过滤板;23、第二过滤板;24、第三过滤板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例1公开一种双联齿轮磨床夹具。
如图1所示,一种双联齿轮磨床夹具,包括夹具主体1,夹具主体1的内部中空形成供双联齿轮12安装***的安装腔2,夹具主体1的一端设置有与其可拆卸连接的转接盘3,转接盘3用于与磨床主轴进行连接,转接盘3与夹具主体1通过螺钉连接固定,可拆卸的转接盘3便于与更多磨床主轴进行连接适配使用。
如图1和图2所示,夹具主体1靠近转接盘3的一端开设有台阶槽4,台阶槽4内安装有与其适配的连接块5,连接块5与夹具主体1之间通过螺钉连接固定,同时在夹具主体1的安装腔2内安装有固定环以及保持架,固定环包括第一固定环6和第二固定环7,第一固定环6位于靠近连接块5的一端且与连接块5通过螺钉连接固定,第二固定环7位于夹具主体1远离连接块5的一端,保持架包括第一保持架8以及第二保持架9,第一保持架8与第一固定环6对应,第二保持架9与第二固定环7对应,在连接块5背向转接盘3的一端开设有环槽11,环槽11与第一保持架8适配且供其安装***,第一保持架8和第二保持架9均包括架体以及定位圆柱10,定位圆柱10用于与双联齿轮12工件上的齿轮啮合,双联齿轮12工件包括大齿14和小齿13,第一保持架8上的定位圆柱10与小齿13相邻齿牙之间的齿槽15配合,第二保持架9上的定位圆柱10与大齿14相邻齿牙之间齿槽15配合,定位圆柱10的外侧凸出于双联齿轮12外部用于与第一固定环6或第二固定环7的内壁进行抵接固定,本实施例中第一固定环6和第二固定环7的内圈均呈椭圆状,这样在完成安装后可以通过转动双联齿轮12工件即可借助定位圆柱10不断与第一固定环6的内壁不断抵紧最终实现抵紧固定,锁定结构简单且操作方便。
如图1所示,夹具主体1远离转接盘3的一端开设有凹槽16,凹槽16供第二固定环7安装,第二固定环7转动安装在凹槽16中,并且在第二固定环7的圆周上开设有操作孔17,操作孔17绕圆周对称设置,通过操作孔17更加便于驱使第二固定环7进行转动,进而带动双联齿轮12转动直至定位圆柱10抵紧第一固定环6的内壁以实现抵紧固定。
如图1所示,夹具主体1远离转接盘3的一端设置有压板18,压板18的内径小于第二固定环7的外径,压板18位于第二固定环7背向转接盘3的一侧,压板18与夹具主体1通过螺钉连接实现可拆卸,借助压板18可以压住第二固定环7起到防止其脱出的情况。
如图1所示,夹具主体1的侧壁上开设有与安装腔2内部连通的排水孔19,排水孔19径向贯穿夹具主体1外壁,借助排水孔19可以及时排出加工过程中所产生的碎屑以及冷却液,降低碎屑残留对于加工精度的影响。
本实施例的工作原理:将第一保持架8和第二保持架9分别预装在双联齿轮12上,定位圆柱10适配在齿槽15中,然后将双联齿轮12装入安装腔2中直至第一保持架8配合在环槽11内,第二保持架9的定位圆柱10位于第二固定环7内,通过转动第二固定环7逐步抵紧双联齿轮12工件带动其转动,最终双联齿轮12工件上第一保持架8上的定位圆柱10逐渐抵紧第一固定环6内壁实现相应的锁紧固定。
实施例2
一种双联齿轮磨床夹具,如图3所示,与实施例1的区别主要在于排水孔19处安装设置有过滤件20,过滤件20包括本体21以及沿轴向间隔设置的过滤板,过滤板自内向外依次为第一过滤板22、第二过滤板23以及第三过滤板24,第一过滤板22的孔径大于第二过滤板23的孔径,第二过滤板23的孔径大于第三过滤板24的孔径,从而可以实现对于碎屑的逐级过滤,而且本体21螺纹连接在排水孔19中可以实现可拆卸,需要处理内部的碎屑时,通过转动本体21将其取出即可,操作方便,本体21远离安装腔2的一端为六角孔,便于借助扳手来操作本体21转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双联齿轮磨床夹具,包括夹具主体(1),其特征在于:所述夹具主体(1)内部设置有供工件装入的安装腔(2),所述安装腔(2)内设置有固定环,所述固定环内圈处设置有保持架,所述保持架上设置有用于装入工件中齿槽(15)内的定位圆柱(10),所述定位圆柱(10)与齿槽(15)配合且抵接相邻齿牙,所述定位圆柱(10)外圈凸出工件用于抵紧固定环内壁,所述固定环内壁绕圆周呈椭圆状。
2.根据权利要求1所述的一种双联齿轮磨床夹具,其特征在于:所述固定环包括第一固定环(6)和第二固定环(7),所述第一固定环(6)和第二固定环(7)分别用于对应双联齿轮(12)工件的两个齿轮,所述保持架包括第一保持架(8)和第二保持架(9),所述第一保持架(8)对应第一固定环(6),所述第二保持架(9)对应第二固定环(7)。
3.根据权利要求2所述的一种双联齿轮磨床夹具,其特征在于:所述第二固定环(7)转动连接在夹具主体(1)上,所述第二保持架(9)上的定位圆柱(10)抵紧第二固定环(7)内壁,所述第二固定环(7)上开设有操作孔(17),所述操作孔(17)绕圆周对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种双联齿轮磨床夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)的一端可拆卸连接有转接盘(3),所述转接盘(3)用于与磨床主轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种双联齿轮磨床夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)远离转接盘(3)的一端可拆卸连接有压板(18),所述压板(18)压住所述第二固定环(7)阻挡其脱出。
6.根据权利要求1所述的一种双联齿轮磨床夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)的侧壁上开设有与安装腔(2)连通的排水孔(19)。
7.根据权利要求4所述的一种双联齿轮磨床夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)靠近转接盘(3)的一端开设台阶槽(4),所述台阶槽(4)处设置有连接块(5),所述连接块(5)与夹具主体(1)通过螺钉固定,所述第一固定环(6)与连接块(5)通过螺钉固定。
8.根据权利要求7所述的一种双联齿轮磨床夹具,其特征在于:所述连接块(5)靠近第一固定环(6)的一侧内凹设置有环槽(11),所述环槽(11)与第一保持架(8)适配且供其安装***。
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