CN220028152U - 一种金刚石砂轮生产吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石砂轮生产吸尘装置，具体涉及吸尘装置领域，包括箱体，所述箱体的前侧顶部设置有推杆，所述箱体的顶部一侧固定连接有收卷箱，所述箱体顶部另一侧开设有放置槽，所述放置槽的中部设置有吸尘头，所述吸尘头的顶部连接有连接管，所述箱体的内腔顶部设置有增压泵和第一抽气泵，所述箱体的内腔中部固定连接有分隔板。本实用新型首先通过启动第二抽气泵通过吸尘罩可以对金刚石砂轮生产环境进行吸尘，并通过启动增压泵和第一抽气泵，通过连接管使吸尘口的内部产生吸力，并通过手持吸尘头对金刚石砂轮工作台面避免的粉尘进行吸尘，提高使用效果，同时将两种吸尘装置整合在一起，可以降低成本，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金刚石砂轮生产吸尘装置。
背景技术
金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)，金刚石砂轮在生产过程中会产生大量粉尘，落在工作台面上和扩散在工作环境空气中，为了对金刚石砂轮生产过程中产生的粉尘进行除尘，就需要用到吸尘装置进行净化处理。
中国专利申请号为CN202223100010.1的实用新型公开了一种吸尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的内部上方设为风腔，该吸尘箱的内部下方设有储水腔和集水腔，该实用新型能够较好地收集尘土，将空气中体积较大的尘土过滤掉，其整体使用效果较好，实现空气净化作用，其使用方便，实用性强。
但是在实际使用时，现有的吸尘装置存在手持吸尘头和对工作环境进行吸尘的两种吸尘装置，应用到金刚石砂轮生产过程中的吸尘，需要两种吸尘装置对工作环境和工作台面进行同时除尘，增加成本，因此提出一种既能对工作台面除尘，又能对工作环境进行同时除尘的金刚石砂轮生产吸尘装置。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种金刚石砂轮生产吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石砂轮生产吸尘装置，包括箱体，所述箱体的前侧顶部设置有推杆，所述箱体的顶部一侧固定连接有收卷箱，所述箱体顶部另一侧开设有放置槽，所述放置槽的中部设置有吸尘头，所述吸尘头的顶部连接有连接管，所述箱体的内腔顶部设置有增压泵和第一抽气泵；
所述箱体的内腔中部固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧设置有第二抽气泵和控制箱，述分隔板的另一侧插设有第一过滤抽屉和第二过滤抽屉，所述箱体的底部开设有排气口，所述排气口的中部固定连接有多孔板，所述吸尘头的底部开设有吸尘口，所述吸尘头的中部设置有齿环，所述齿环的内腔四周对称设置有第一齿轮，所述齿环的中部一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有驱动电机，所述吸尘头的底部插设有插杆，所述插杆的底部固定连接有清扫刷。
优选地，所述第一抽气泵的输入端通过管道与增压泵相连接，所述增压泵的一端与连接管的一端相连接，所述连接管缠绕设置在收卷箱的中部，所述第一抽气泵的输出端与第一过滤抽屉所在空腔相连通，所述第二抽气泵设置在控制箱的顶部，所述箱体的一侧设置有吸尘罩，所述第二抽气泵的输入端与吸尘罩相连接，所述第二抽气泵的输出端贯穿分隔板与第一过滤抽屉所在空腔相连通，所述第一过滤抽屉设置在第二过滤抽屉的顶部，所述第一过滤抽屉和第二过滤抽屉均通过滑块滑槽与箱体滑动连接，所述排气口位于第二过滤抽屉的正下方，所述吸尘头的顶端固定连接有卡环，所述卡环设置在放置槽的内腔顶部，所述吸尘口的内腔与连接管的内腔相连通，所述箱体的前侧设置有控制面板，所述第二齿轮和第一齿轮均与齿环的内腔齿牙相啮合，所述插杆的顶部与第一齿轮的壁体固定连接，所述清扫刷设置在吸尘口的四周。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型首先通过启动第二抽气泵通过吸尘罩可以对金刚石砂轮生产环境进行吸尘，并通过启动增压泵和第一抽气泵，通过连接管使吸尘口的内部产生吸力，并通过手持吸尘头对金刚石砂轮工作台面避免的粉尘进行吸尘，并依次将吸入的粉尘输入第一过滤抽屉所在的空腔并通过第一过滤抽屉和第二过滤抽屉进行过滤收集，提高使用效果，同时将两种吸尘装置整合在一起，可以降低成本，提高使用效果；
2、本实用新型还通过启动驱动电机依次带动清扫刷转动，可以在手持吸尘头对工作台面进行吸尘时，通过清扫刷的转动对工作台面进行刷扫，提高清理质量，进而提高吸尘除尘质量，并通过设置的收卷箱可以对吸尘头的连接管道进行收卷，避免管道散乱，影响使用效果；
3、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以第二抽气泵将两种吸尘装置整合在一起，降低成本，既可对台面除尘，也可对工作环境进行除尘，提高使用效果同时对工作台面进行刷扫，提高清理质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型齿环和清扫刷的拆分结构示意图。
附图标记为：1、箱体；2、推杆；3、收卷箱；4、放置槽；5、吸尘头；6、连接管；7、增压泵；8、第一抽气泵；9、分隔板；10、第二抽气泵；11、控制箱；12、吸尘罩；13、第一过滤抽屉；14、第二过滤抽屉；15、排气口；16、多孔板；17、吸尘口；18、卡环；19、齿环；20、第一齿轮；21、插杆；22、清扫刷；23、第二齿轮；24、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种金刚石砂轮生产吸尘装置，包括箱体1，箱体1的前侧顶部设置有推杆2，箱体1的顶部一侧固定连接有收卷箱3，箱体1顶部另一侧开设有放置槽4，放置槽4的中部设置有吸尘头5，吸尘头5的顶部连接有连接管6，箱体1的内腔顶部设置有增压泵7和第一抽气泵8；
箱体1的内腔中部固定连接有分隔板9，分隔板9的一侧设置有第二抽气泵10和控制箱11，述分隔板9的另一侧插设有第一过滤抽屉13和第二过滤抽屉14，箱体1的底部开设有排气口15，排气口15的中部固定连接有多孔板16，吸尘头5的底部开设有吸尘口17，吸尘头5的中部设置有齿环19，齿环19的内腔四周对称设置有第一齿轮20，齿环19的中部一侧设置有第二齿轮23，第二齿轮23的顶部设置有驱动电机24，吸尘头5的底部插设有插杆21，插杆21的底部固定连接有清扫刷22。
如附图1-4所示，第一抽气泵8的输入端通过管道与增压泵7相连接，增压泵7的一端与连接管6的一端相连接，连接管6缠绕设置在收卷箱3的中部，第一抽气泵8的输出端与第一过滤抽屉13所在空腔相连通，第二抽气泵10设置在控制箱11的顶部，箱体1的一侧设置有吸尘罩12，第二抽气泵10的输入端与吸尘罩12相连接，第二抽气泵10的输出端贯穿分隔板9与第一过滤抽屉13所在空腔相连通，第一过滤抽屉13设置在第二过滤抽屉14的顶部，第一过滤抽屉13和第二过滤抽屉14均通过滑块滑槽与箱体1滑动连接，排气口15位于第二过滤抽屉14的正下方，吸尘头5的顶端固定连接有卡环18，卡环18设置在放置槽4的内腔顶部，吸尘口17的内腔与连接管6的内腔相连通，箱体1的前侧设置有控制面板，第二齿轮23和第一齿轮20均与齿环19的内腔齿牙相啮合，插杆21的顶部与第一齿轮20的壁体固定连接，清扫刷22设置在吸尘口17的四周，以便于通过将吸尘头5手持使用，并启动驱动电机24带动第二齿轮23转动，从而控制齿环19转动，使多个清扫刷22转动，并通过插杆21带动清扫刷22转动，可以在拿取吸尘头5对金刚石砂轮生产的台面进行吸尘的同时可以对台面进行清扫，提高使用效果；
并通过启动第一抽气泵8依次通过连接管6使吸尘口17的内部产生吸力，并通过增压泵7增加吸尘口17内部的吸力强度，并通过设置的收卷箱3可以对连接管6进行收放，使用，提高使用效果，且避免管道散乱，影响使用效果；
并通过启动第二抽气泵10通过吸尘罩12对金刚石砂轮生产的工作环境进行吸尘，依次输入第一过滤抽屉13的顶部，并通过第一过滤抽屉13和第二过滤抽屉14的过滤使粉尘集中在第一过滤抽屉13和第二过滤抽屉14的中部，并使气体通过排气口15排出，提高使用效果。
本实用新型工作原理：对金刚石砂轮生产过程中进行吸尘使用时，通过控制面板启动第一抽气泵8和增压泵7、驱动电机24，并手持吸尘头5的顶端把手拿取吸尘头5放置在刚石砂轮生产台面上，通过清扫刷22的转动进行清理，套难过吸尘口17进行吸尘；
并启动第二抽气泵10通过吸尘罩12对金刚石砂轮生产环境进行吸尘，提高除尘质量，并使吸入的粉尘输入第一过滤抽屉13的内部通过第一过滤抽屉13和第二过滤抽屉14的过滤实现除尘的效果，同时通过第一过滤抽屉13和第二过滤抽屉14方便对粉尘进行收集，方便集中处理，提高使用效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金刚石砂轮生产吸尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧顶部设置有推杆(2)，所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有收卷箱(3)，所述箱体(1)顶部另一侧开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的中部设置有吸尘头(5)，所述吸尘头(5)的顶部连接有连接管(6)，所述箱体(1)的内腔顶部设置有增压泵(7)和第一抽气泵(8)；
所述箱体(1)的内腔中部固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)的一侧设置有第二抽气泵(10)和控制箱(11)，述分隔板(9)的另一侧插设有第一过滤抽屉(13)和第二过滤抽屉(14)，所述箱体(1)的底部开设有排气口(15)，所述排气口(15)的中部固定连接有多孔板(16)；
所述吸尘头(5)的底部开设有吸尘口(17)，所述吸尘头(5)的中部设置有齿环(19)，所述齿环(19)的内腔四周对称设置有第一齿轮(20)，所述齿环(19)的中部一侧设置有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的顶部设置有驱动电机(24)，所述吸尘头(5)的底部插设有插杆(21)，所述插杆(21)的底部固定连接有清扫刷(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮生产吸尘装置，其特征在于：所述第一抽气泵(8)的输入端通过管道与增压泵(7)相连接，所述增压泵(7)的一端与连接管(6)的一端相连接，所述连接管(6)缠绕设置在收卷箱(3)的中部，所述第一抽气泵(8)的输出端与第一过滤抽屉(13)所在空腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮生产吸尘装置，其特征在于：所述第二抽气泵(10)设置在控制箱(11)的顶部，所述箱体(1)的一侧设置有吸尘罩(12)，所述第二抽气泵(10)的输入端与吸尘罩(12)相连接，所述第二抽气泵(10)的输出端贯穿分隔板(9)与第一过滤抽屉(13)所在空腔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮生产吸尘装置，其特征在于：所述第一过滤抽屉(13)设置在第二过滤抽屉(14)的顶部，所述第一过滤抽屉(13)和第二过滤抽屉(14)均通过滑块滑槽与箱体(1)滑动连接，所述排气口(15)位于第二过滤抽屉(14)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮生产吸尘装置，其特征在于：所述吸尘头(5)的顶端固定连接有卡环(18)，所述卡环(18)设置在放置槽(4)的内腔顶部，所述吸尘口(17)的内腔与连接管(6)的内腔相连通，所述箱体(1)的前侧设置有控制面板。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮生产吸尘装置，其特征在于：所述第二齿轮(23)和第一齿轮(20)均与齿环(19)的内腔齿牙相啮合，所述插杆(21)的顶部与第一齿轮(20)的壁体固定连接，所述清扫刷(22)设置在吸尘口(17)的四周。
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