CN220027292U - 一种用于重质碳酸钙的立磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于重质碳酸钙的立磨机，包括机体，所述机体的顶部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿机体的顶部表面固定连接有研磨头，所述机体的内部位于研磨头的下方设有过滤框。本实用新型，将重质碳酸钙投放至预处理箱中，通过第二电机带动破碎辊进行转动，即可对重质碳酸钙进行预破碎处理，预处理后的重质碳酸钙通过连接管掉落到机体中，通过第一电机带动研磨头进行转动，即可对预处理后的重质碳酸钙进行研磨加工后，研磨后的重质碳酸钙通过过滤框进行筛选，使其大小均匀的重质碳酸钙掉落到机体底部，其中经过预处理后的重质碳酸钙，便于对其进行研磨加工，从而便于提高对重质碳酸钙的加工质量。

Description

一种用于重质碳酸钙的立磨机

技术领域

本实用新型涉及立磨机技术领域，尤其涉及一种用于重质碳酸钙的立磨机。

背景技术

近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。目前在对重质碳酸钙生产时，通常需要使用到立磨机对其进行加工。

现有的授权公告号为CN213590785U的中国专利公开了一种超细重质碳酸钙立磨机，其技术方案的要点在于：包括立磨机本体，立磨机本体的一边侧设置有装载箱，装载箱一端固定穿插连接有传送箱，第一传送带一端的下方设置有第二传送带，第二传送带的表面设置有连接袋，第一传送带的一边侧设置有电机，第一传送带内壁的两端均设置有转动轴，其中一个转动轴的一端设置有第一换向齿轮，锥齿轮的顶端一侧啮合连接有第二换向齿轮，转动杆的一侧设置有两个转动齿轮。本实用新型利用第一传送带与第二传送带相配合的设置方式，通过第一传送带上的软磁铁便于对金属渣屑进行吸附，通过第二传送带上的连接袋，使掉落***的碳酸钙稳定的向立磨机本体顶部的进料孔进料，使资源不会造成浪费。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然不易造成资源浪费，但是上述技术方案在使用过程中，缺少预处理机构对重质碳酸钙进行预粉碎处理，直接将其投入立磨机中，容易造成研磨不充分的问题，从而容易影响其加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于重质碳酸钙的立磨机，具备便于对重质碳酸钙进行预处理，从而便于提高对重质碳酸钙的加工效果的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于重质碳酸钙的立磨机，包括机体，所述机体的顶部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿机体的顶部表面固定连接有研磨头，所述机体的内部位于研磨头的下方设有过滤框，所述机体的顶部表面两侧设有连接板，且连接板之间设有预处理箱，所述预处理箱的前端表面两侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿预处理箱固定连接有破碎辊，所述预处理箱通过连接管与机体连接，所述机体的两侧表面安装有气缸，且气缸的输出端贯穿机体的表面固定连接有刮板。

优选的，所述预处理箱的一侧表面贯穿设有挡板，且挡板的一侧表面设有把手。

优选的，所述挡板与预处理箱相匹配。

优选的，所述预处理箱的底端上表面中间位置处设有导流板。

优选的，所述机体的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

优选的，所述机体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。

优选的，所述机体的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在机体的底部表面两侧。

优选的，所述连接板通过螺栓与预处理箱固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于重质碳酸钙的立磨机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将重质碳酸钙投放至预处理箱中，通过第二电机带动破碎辊进行转动，即可对重质碳酸钙进行预破碎处理，预处理后的重质碳酸钙通过连接管掉落到机体中，通过第一电机带动研磨头进行转动，即可对预处理后的重质碳酸钙进行研磨加工后，研磨后的重质碳酸钙通过过滤框进行筛选，使其大小均匀的重质碳酸钙掉落到机体底部，其中经过预处理后的重质碳酸钙，便于对其进行研磨加工，从而便于提高对重质碳酸钙的加工质量。

(2)、本实用新型中，在对重质碳酸钙预粉碎处理的过程中，关闭挡板，通过挡板的使用，能够有效防止粉碎时产生的粉尘从预处理箱中溢出，从而可以防止粉尘对周围环境造成污染，有利于提高本设备的环保性，其中通过气缸带动刮板进行移动，即可对机体中的物料进行刮除，防止物料残留在机体底部造成堵塞，减少了在使用时的弊端，从而便于进行排料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于重质碳酸钙的立磨机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种用于重质碳酸钙的立磨机的正视图；

图3是本实用新型提出的一种用于重质碳酸钙的立磨机的挡板结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、预处理箱；3、破碎辊；4、连接板；5、连接管；6、挡板；7、导流板；8、第一电机；9、研磨头；10、过滤框；11、气缸；12、刮板；13、支腿；14、排料管；15、挡片；16、第二电机；17、活动板；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种用于重质碳酸钙的立磨机，包括机体1，机体1的顶部表面中间位置处安装有第一电机8，且第一电机8的输出端贯穿机体1的顶部表面固定连接有研磨头9，机体1的内部位于研磨头9的下方设有过滤框10，机体1的顶部表面两侧设有连接板4，且连接板4之间设有预处理箱2，预处理箱2的前端表面两侧安装有第二电机16，且第二电机16的输出端贯穿预处理箱2固定连接有破碎辊3，预处理箱2通过连接管5与机体1连接，机体1的两侧表面安装有气缸11，且气缸11的输出端贯穿机体1的表面固定连接有刮板12，将重质碳酸钙投放至预处理箱2中，通过第二电机16带动破碎辊3进行转动，即可对重质碳酸钙进行预破碎处理，预处理后的重质碳酸钙通过连接管5掉落到机体1中，通过第一电机8带动研磨头9进行转动，即可对预处理后的重质碳酸钙进行研磨加工后，研磨后的重质碳酸钙通过过滤框10进行筛选，使其大小均匀的重质碳酸钙掉落到机体1底部，其中经过预处理后的重质碳酸钙，便于对其进行研磨加工，从而便于提高对重质碳酸钙的加工质量。

在一个实施例中，预处理箱2的一侧表面贯穿设有挡板6，且挡板6的一侧表面设有把手18，其中通过气缸11带动刮板12进行移动，即可对机体1中的物料进行刮除，防止物料残留在机体1底部造成堵塞，减少了在使用时的弊端，从而便于进行排料。

在一个实施例中，挡板6与预处理箱2相匹配。

在一个实施例中，预处理箱2的底端上表面中间位置处设有导流板7，其中通过导流板7的使用，即可对预处理后的重质碳酸钙进行导流，防止其残留在预处理箱2的底部，便于使预处理后的重质碳酸钙掉落到机体1中。

在一个实施例中，机体1的前端表面通过螺栓固定连接有活动板17，其中通过松动螺栓，即可取下活动板17，从而可以对机体1中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，机体1的底部表面中间位置处设有排料管14，且排料管14的一侧表面贯穿设有挡片15，其中通过抽出排料管14上的挡片15，即可进行排料。

在一个实施例中，机体1的底部表面两侧设有支腿13，支腿13共设有多个，且多个支腿13两两均匀分布在机体1的底部表面两侧，其中通过支腿13对机体1进行支撑，有利于提高机体1在使用时的稳定性。

在一个实施例中，连接板4通过螺栓与预处理箱2固定连接，便于提高预处理箱2和连接板4之间的牢固性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将重质碳酸钙投放至预处理箱2中，通过第二电机16带动破碎辊3进行转动，即可对重质碳酸钙进行预破碎处理，预处理后的重质碳酸钙通过连接管5掉落到机体1中，通过第一电机8带动研磨头9进行转动，即可对预处理后的重质碳酸钙进行研磨加工后，研磨后的重质碳酸钙通过过滤框10进行筛选，使其大小均匀的重质碳酸钙掉落到机体1底部，其中经过预处理后的重质碳酸钙，便于对其进行研磨加工，从而便于提高对重质碳酸钙的加工质量，其中通过挡板6的使用，能够有效防止粉碎时产生的粉尘从预处理箱2中溢出，从而可以防止粉尘对周围环境造成污染，有利于提高本设备的环保性，其中通过气缸11带动刮板12进行移动，即可对机体1中的物料进行刮除，防止物料残留在机体1底部造成堵塞，减少了在使用时的弊端，从而便于进行排料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于重质碳酸钙的立磨机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部表面中间位置处安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端贯穿机体(1)的顶部表面固定连接有研磨头(9)，所述机体(1)的内部位于研磨头(9)的下方设有过滤框(10)，所述机体(1)的顶部表面两侧设有连接板(4)，且连接板(4)之间设有预处理箱(2)，所述预处理箱(2)的前端表面两侧安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端贯穿预处理箱(2)固定连接有破碎辊(3)，所述预处理箱(2)通过连接管(5)与机体(1)连接，所述机体(1)的两侧表面安装有气缸(11)，且气缸(11)的输出端贯穿机体(1)的表面固定连接有刮板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立磨机，其特征在于，所述预处理箱(2)的一侧表面贯穿设有挡板(6)，且挡板(6)的一侧表面设有把手(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于重质碳酸钙的立磨机，其特征在于，所述挡板(6)与预处理箱(2)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立磨机，其特征在于，所述预处理箱(2)的底端上表面中间位置处设有导流板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立磨机，其特征在于，所述机体(1)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立磨机，其特征在于，所述机体(1)的底部表面中间位置处设有排料管(14)，且排料管(14)的一侧表面贯穿设有挡片(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立磨机，其特征在于，所述机体(1)的底部表面两侧设有支腿(13)，所述支腿(13)共设有多个，且多个支腿(13)两两均匀分布在机体(1)的底部表面两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立磨机，其特征在于，所述连接板(4)通过螺栓与预处理箱(2)固定连接。