CN220026729U - 一种洗衣液加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗衣液加工技术领域,具体为一种洗衣液加工用搅拌装置,包括搅拌罐、过滤箱、第一搅拌轴、转动轴、第一电机;搅拌罐侧壁上设置有固体入料口,其上方设置有储料箱,搅拌罐底部设置有出料通道;过滤箱内部水平设置的过滤板将过滤箱内部上下分隔为第一腔室、第二腔室,第一腔室与出料通道相连通,过滤箱底部设置的排料管与第二腔室相连通;第一搅拌轴垂直设置在搅拌罐内,第一搅拌轴为中空结构,其上端贯穿搅拌罐后,通过旋转接头与储料罐上的出料管相连通,且搅拌罐内的第一搅拌轴上设置有通孔。本实用新型具有混合效率高、成品质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣液加工技术领域,具体为一种洗衣液加工用搅拌装置。
背景技术
洗衣液是日常生活中常用的一种用以清洗衣物的液体,在洗衣液生产加工的过程中,需要将母料、增稠剂、拉丝粉、水、防腐剂、香精、色素、盐等物料按一定比例依次加入搅拌罐内,然后通过搅拌机构对其进行搅拌,使其充分混合,进而加快混合的效率。
而在注入物料时,由于不同的物料之间密度各不相同,容易产生分层的现象,进而为了破坏这种分层现象,使其充分混合,需要搅拌机构长时间对物料进行搅拌,混合效率较低,并且混合完成后的成品内有时会含有一定量的固状物,这部分固状物会影响成品的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种洗衣液加工用搅拌装置,旨在解决现有技术中技术混合效率低、成品质量差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种洗衣液加工用搅拌装置,包括:
搅拌罐,其侧壁上设置有固体入料口,其上方设置有储料箱,所述搅拌罐底部设置有出料通道;
过滤箱,其内部水平设置的过滤板将所述过滤箱内部上下分隔为第一腔室、第二腔室,第一腔室与所述出料通道相连通,所述过滤箱底部设置的排料管与所述第二腔室相连通;
第一搅拌轴,垂直设置在所述搅拌罐内,所述第一搅拌轴为中空结构,其上端贯穿所述搅拌罐后,通过旋转接头与储料罐上的出料管相连通,且所述搅拌罐内的第一搅拌轴上设置有通孔;
转动轴,套设在所述第一搅拌轴上,其上端与所述搅拌罐转轴连接并贯穿,所述转动轴的下端与连接杆中部相连接,每个所述连接杆的端部均垂直设置有第二搅拌轴;和
第一电机,设置在所述搅拌罐上,并通过传动组件带动第一搅拌轴、转动轴以相反的方向转动。
本实用新型的进一步改进在于,所述传动组件包括:
第一锥齿轮,设置在所述第一搅拌轴的上端;
第二锥齿轮,与所述第一锥齿轮安装方向相反地设置在所述转动轴上端;和
第三锥齿轮,设置于所述第一电机的输出端,并分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
本实用新型的进一步改进在于,每个所述第二搅拌轴上端与对应的所述连接杆端部转轴连接,且每个所述第二搅拌轴的上端均设置有第一齿轮,所述搅拌罐顶部设置有与所述第一搅拌轴同轴的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
本实用新型的进一步改进在于,所述搅拌罐内设置有环形刮板,所述环形刮板外侧与所述搅拌罐滑动连接,且所述环形刮板可在升降组件的作用下升降。
本实用新型的进一步改进在于,所述升降组件包括:
导向杆,垂直设置在所述搅拌罐内,并与所述环形刮板滑动连接;和
往复丝杠,与所述导向杆平行设置在所述搅拌罐内,并与所述环形刮板滑动连接,且所述往复丝杠可在第二电机的驱动下转动。
本实用新型的进一步改进在于,所述过滤箱侧壁上设置有与第一腔室相连通的开口,所述开口处设置有密封门,所述过滤板可拆卸地设置在过滤箱中。
本实用新型的进一步改进在于,所述过滤箱的两侧分别设置有两个卡块,两个卡块相对的第一端均与所述过滤箱滑动连接并贯穿后,伸入所述过滤板上的两个卡槽内。
本实用新型的进一步改进在于,两个所述卡块通过连接组件相连接,当其中一个卡块脱离卡槽时,可通过连接组件带动另一个卡块脱离卡槽。
本实用新型的进一步改进在于,所述连接组件包括:
两个活动板,分别与两个卡块相连接,且两个活动板相背的第一侧均水平设置有导向轴,所述导向轴与所述过滤箱上的支板滑动连接并贯穿,两个所述活动板上均设置有滑槽;
弹簧,每个所述导向轴上均套设有弹簧,弹簧两端分别抵顶对应的活动板、支板;和
转动杆,其中部与所述过滤箱铰接,且所述转动杆的两端分别与两个所述滑槽内的滑块铰接。
本实用新型的进一步改进在于,所述卡块上表面倾斜设置,其低端朝向所述卡块的第一侧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型提供了一种洗衣液加工用搅拌装置,通过入料口向搅拌罐内投放固体原料,然后将液体原料放入储料箱中,储料箱中的液体原料可顺着第一搅拌轴上的通孔流向不同高度,并且在输送原料时,第一电机带动第一搅拌轴转动,使其更加均匀地混入搅拌罐内,并且由于第一搅拌轴与第二搅拌轴转动的过程中,加快原料的混合,最后,原料可顺着出料通道流入过滤箱中,并在过滤板的作用下,过滤出成品中的固状物,保证成品的质量。
上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
1.当第一搅拌轴转动时,可加快搅拌罐中部的原料混合效率,而两个第二搅拌轴以转动轴为中心转动时,可加快靠近搅拌罐侧壁的原料混合效率,进而减少原料的混合时间,提高整体原料的混合效率。
2.过滤板可拆卸的设置在过滤箱内,当排出原料后,可打开过滤箱上的密封门,将过滤板取下,以便对过滤板进行清洗,以及清理过滤板上堵塞的固体物,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种洗衣液加工用搅拌装置结构示意图;
图2为本实用新型所述传动组件的结构示意图;
图3为本实用新型所述环形刮板的结构示意图;
图4为本实用新型所述过滤箱的结构示意图;
图5为本实用新型所述连接组件的结构示意图;
附图标记说明:
10-搅拌罐,11-入料口,12-出料通道,20-过滤箱,21-过滤板,22-排料管,30-第一搅拌轴,31-旋转接头,32-储料罐,33-通孔,34-转动轴,35-连接杆,36-第二搅拌轴,40-第一电机,41-第一锥齿轮,42-第二锥齿轮,43-第三锥齿轮,50-第一齿轮,51-第二齿轮,60-环形刮板,61-导向杆,62-往复丝杠,63-第二电机,71-密封门,72-卡块,73-卡槽,74-连接组件,741-活动板,742-导向轴,743-支板,744-弹簧,745-转动杆,746-滑槽,747-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定***结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的***、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
本实用新型提供的一种洗衣液加工用搅拌装置,根据说明书附图1至附图5可知,一种洗衣液加工用搅拌装置主要包括以下部分或部件:搅拌罐10、过滤箱20、第一搅拌轴30、转动轴34、第一电机40,各部分或部件连接关系如下:
搅拌罐10侧壁上设置有固体入料口11,其上方设置有储料箱,搅拌罐10底部设置有出料通道12;过滤箱20内部水平设置的过滤板21将过滤箱20内部上下分隔为第一腔室、第二腔室,第一腔室与出料通道12相连通,过滤箱20底部设置的排料管22与第二腔室相连通;第一搅拌轴30垂直设置在搅拌罐10内,第一搅拌轴30为中空结构,其上端贯穿搅拌罐10后,通过旋转接头31与储料罐32上的出料管相连通,且搅拌罐10内的第一搅拌轴30上设置有通孔33;转动轴34套设在第一搅拌轴30上,其上端与搅拌罐10转轴连接并贯穿,转动轴34的下端与连接杆35中部相连接,每个连接杆35的端部均垂直设置有第二搅拌轴36;第一电机40设置在搅拌罐10上,并通过传动组件带动第一搅拌轴30、转动轴34以相反的方向转动。
通过入料口11向搅拌罐10内投放固体原料,然后将液体原料放入储料箱中,储料箱中的液体原料可顺着储料管流入第一搅拌轴30,并通过第一搅拌轴30上的通孔33流向搅拌罐10内的不同高度,减少分层现象的产生,并且原料从通孔33流向搅拌罐10内时,第一电机40可通过传动组件带动第一搅拌轴30转动,使其更加均匀地混入搅拌罐10内,进而减少混合时间,提高混合效率,并且当第一搅拌轴30转动时,可加快搅拌罐10中部的原料混合效率,而两个第二搅拌轴36以转动轴34为中心转动时,可加快靠近搅拌罐10侧壁的原料混合效率,进而减少原料的混合时间,提高整体原料的混合效率。最后,原料可顺着出料通道12流入过滤箱20中,并在过滤板21的作用下,过滤出成品中的固状物,保证成品的质量。
且第一搅拌轴30上的多个第一搅拌浆分别与第二搅拌轴36上的第二搅拌桨交错设置。
作为一种实施例,根据说明书附图2可知,传动组件包括:第一锥齿轮41设置在第一搅拌轴30的上端;第二锥齿轮42与第一锥齿轮41安装方向相反地设置在转动轴34上端;第三锥齿轮43设置于第一电机40的输出端,并分别与第一锥齿轮41、第二锥齿轮42相啮合。
当第三锥齿轮43在第一电机40的驱动下转动时,可同时带动第一锥齿轮41、第二锥齿轮42转动,并且由于第一锥齿轮41、第二锥齿轮42的安装方向相反,因此第一锥齿轮41、第二锥齿轮42的旋向相反,因此第一搅拌轴30、转动轴34的转动方向相反。
作为一种实施例,根据说明书附图3可知,每个第二搅拌轴36上端与对应的连接杆35端部转轴连接,且每个第二搅拌轴36的上端均设置有第一齿轮50,搅拌罐10顶部设置有与第一搅拌轴30同轴的第二齿轮51,第一齿轮50与第二齿轮51相啮合。
当转动轴34在第一电机40的作用下转动时,可带动连接杆35以其中心进行转动,进而带动连接杆35两端的两个第二搅拌轴36进行转动,在第二搅拌轴36以连接轴为中心进行转动时,其上端设置的第一齿轮50会绕第二齿轮51进行转动,而第一齿轮50与第二齿轮51相啮合,因此第一齿轮50会发生自转,进而带动第二搅拌轴36进行自转,进一步提高混合效率。
作为一种实施例,根据说明书附图3可知,搅拌罐10内设置有环形刮板60,环形刮板60外侧与搅拌罐10滑动连接,且环形刮板60可在升降组件的作用下升降。升降组件包括:导向杆61垂直设置在搅拌罐10内,并与环形刮板60滑动连接;第一往复丝杠62与导向杆61平行设置在搅拌罐10内,并与环形刮板60滑动连接,且第一往复丝杠62可在第二电机63的驱动下转动。当第二电机63带动往复丝杠62转动时,可带动环形刮板60沿导向杆61往复升降,进而清理搅拌罐10内壁上残余的物料,结构简单,使用方便。
本实施例中,根据说明书附图4可知,过滤箱20侧壁上设置有与第一腔室相连通的开口,出口处设置有密封门71,过滤板21可拆卸地设置在过滤箱20中。过滤板21可拆卸的设置在过滤箱20内,当排出原料后,可打开过滤箱20上的密封门71,将过滤板21取下,以便对过滤板21进行清洗,以及清理过滤板21上堵塞的固体物,操作便捷。
本实施例中,根据说明书附图4可知,过滤箱20的两侧分别设置有两个卡块72,两个卡块72相对的第一端均与过滤箱20滑动连接并贯穿后,伸入过滤板21上的两个卡槽73内。本两个卡块72通过连接组件74相连接,当其中一个卡块72脱离卡槽73时,可通过连接组件74带动另一个卡块72脱离卡槽73。可仅通过控制一个卡块72的移动,来带动两个卡块72同时对过滤板21卡接或松开,便于操作人员进行操作。
本实施例中,根据说明书附图5可知,连接组件74包括:两个活动板741分别与两个卡块72相连接,且两个活动板741相背的第一侧均水平设置有第二导向轴742,第二导向轴742与过滤箱20上的支板743滑动连接并贯穿,两个活动板741上均设置有滑槽746;每个导向轴742上均套设有弹簧744,弹簧744两端分别抵顶对应的活动板741、支板743;转动杆745中部与过滤箱20铰接,且转动杆745的两端分别与两个滑槽746内的滑块747铰接。
当两个活动板741处于未受力的状态时,两个弹簧744可带动对应的两个活动板741相互靠近,此时,由于两个卡块72与两个活动板741相连接,因此两个卡块72此时处于卡槽73内,以对过滤板21进行固定。
而当转动转动杆745时,转动杆745两端会带动两个滑块747在滑槽746内滑动,并压缩第二弹簧744,使两个活动板741相互远离,进而带动两个卡块72同时脱离两个卡槽73,松开转动杆745后,弹簧744开始伸展,使转动杆745反向进行转动,并带动两个卡快重新卡入卡槽73中。
本实施例中,根据说明书附图5可知,卡块72上表面倾斜设置,其低端朝向卡块72的第一侧。在安装过滤板21时,可将过滤板21水平放置在过滤箱20中后,通过向下按压过滤板21,使过滤板21带动两个卡块72分别向其第二端移动,当卡块72对准卡槽73时,卡块72在弹簧744的作用下,卡入卡槽73内,更加方便过滤板21的安装。
需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,包括:
搅拌罐,其侧壁上设置有入料口,其上方设置有储料箱,所述搅拌罐底部设置有出料通道;
过滤箱,其内部水平设置的过滤板将所述过滤箱内部上下分隔为第一腔室、第二腔室,第一腔室与所述出料通道相连通,所述过滤箱底部设置的排料管与所述第二腔室相连通;
第一搅拌轴,垂直设置在所述搅拌罐内,所述第一搅拌轴为中空结构,其上端贯穿所述搅拌罐后,通过旋转接头与储料罐上的出料管相连通,且所述搅拌罐内的第一搅拌轴上设置有通孔;
转动轴,套设在所述第一搅拌轴上,其上端与所述搅拌罐转轴连接并贯穿,所述转动轴的下端与连接杆中部相连接,每个所述连接杆的端部均垂直设置有第二搅拌轴;和
第一电机,设置在所述搅拌罐上,并通过传动组件带动第一搅拌轴、转动轴以相反的方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,所述传动组件包括:
第一锥齿轮,设置在所述第一搅拌轴的上端;
第二锥齿轮,与所述第一锥齿轮安装方向相反地设置在所述转动轴上端;和
第三锥齿轮,设置于所述第一电机的输出端,并分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,每个所述第二搅拌轴上端与对应的所述连接杆端部转轴连接,且每个所述第二搅拌轴的上端均设置有第一齿轮,所述搅拌罐顶部设置有与所述第一搅拌轴同轴的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐内设置有环形刮板,所述环形刮板外侧与所述搅拌罐滑动连接,且所述环形刮板可在升降组件的作用下升降。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,所述升降组件包括:
导向杆,垂直设置在所述搅拌罐内,并与所述环形刮板滑动连接;和
往复丝杠,与所述导向杆平行设置在所述搅拌罐内,并与所述环形刮板滑动连接,且所述往复丝杠可在第二电机的驱动下转动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,所述过滤箱侧壁上设置有与第一腔室相连通的开口,所述开口处设置有密封门,所述过滤板可拆卸地设置在过滤箱中。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,所述过滤箱的两侧分别设置有两个卡块,两个卡块相对的第一端均与所述过滤箱滑动连接并贯穿后,伸入所述过滤板上的两个卡槽内。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,两个所述卡块通过连接组件相连接,当其中一个卡块脱离卡槽时,可通过连接组件带动另一个卡块脱离卡槽。
9.根据权利要求8所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,所述连接组件包括:
两个活动板,分别与两个卡块相连接,且两个活动板相背的第一侧均水平设置有导向轴,所述导向轴与所述过滤箱上的支板滑动连接并贯穿,两个所述活动板上均设置有滑槽;
弹簧,每个所述导向轴上均套设有弹簧,弹簧两端分别抵顶对应的活动板、支板;和
转动杆,其中部与所述过滤箱铰接,且所述转动杆的两端分别与两个所述滑槽内的滑块铰接。
10.根据权利要求9所述的一种洗衣液加工用搅拌装置,其特征在于,所述卡块上表面倾斜设置,其低端朝向所述卡块的第一侧。
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2023
- 2023-06-08 CN CN202321449192.5U patent/CN220026729U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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