CN220026562U - 一种沸石浓缩转轮预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沸石浓缩转轮预处理装置,包括箱体,箱体内设置有驱动装置和浓缩转轮,驱动装置与浓缩转轮连接,驱动装置用于带动浓缩转轮转动对废气进行浓缩,箱体上开设有进气口和出气口,进气口和出气口用以废气的进出,箱体内设置有可拆卸的过滤组件,过滤组件设置在进气口和浓缩转轮之间,用于对废气进行过滤;通过可拆卸的过滤组件,使得过滤组件的更换和安装更加方便,以更好的保证在后续的废气浓缩的过程中,能够保持较高的废气处理效率,有效避免在长期处理后,杂质将过滤组件堵塞,使得废气难以达到浓缩转轮的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气设备处理技术领域,尤其涉及一种沸石浓缩转轮预处理装置。
背景技术
在工业生产的过程中,会产生大量的废气,由于废气中含有VOC空气,因此需要先对其进行处理,达到排放标准后才能够排放到大气中。
为达到更好的处理效果,通常会采用沸石浓缩转轮,VOC浓缩转轮,将废气中的VOC空气进行浓缩,并将余下的洁净空气可进行排放,以降低后续对废气的处理量,降低生产成本,而废气中还含有大量其他的杂质,在进行浓缩时,杂质会附着在转轮上,影响转轮的使用时间,为保证沸石转轮的正常工作,需要定期对转轮进行清洗。
在公开号为:CN218421920U的专利文件中,通过固定设置在废气管上的前置器,对废气中的杂质进行处理,以降低转轮的清洗频率,但在使用过程中,由于前置器为固定设置,当需要对前置器进行清洗或更换时,较为麻烦,而过滤网和活性炭层的吸附能力有限,当过滤网和活性炭层吸附到足够的杂质时,容易出现前置器被堵塞的情况,使得废气难以进入到沸石转轮处进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沸石浓缩转轮预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括箱体,所述箱体内设置有驱动装置和浓缩转轮,所述驱动装置与所述浓缩转轮连接,所述驱动装置用于带动所述浓缩转轮转动对废气进行浓缩;
所述箱体上开设有进气口和出气口,所述进气口和所述出气口用以所述废气的进出;
所述箱体内设置有可拆卸的过滤组件,所述过滤组件设置在所述进气口和所述浓缩转轮之间,用于对所述废气进行过滤。
作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体内壁上开设有固定槽,所述固定槽用于放置所述过滤组件,使得所述过滤组件与所述浓缩转轮平行。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤组件包含固定架,初级过滤板,细过滤板和吸附板,所述初级过滤板,所述细过滤板和所述吸附板通过所述固定架进行固定。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定架上设置有多个连接杆,所述连接杆的两端连接所述固定架,用于形成多个放置空腔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体上还开设有箱门,所述箱门对应所述固定槽设置,用于对所述过滤组件进行安装和更换。
作为上述技术方案的进一步描述:所述初级过滤板,所述细过滤板和所述吸附板依次远离所述进气口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动装置包含驱动电机和皮带,所述皮带套装在所述驱动电机的输出轴和所述浓缩转轮上,用以实现所述浓缩转轮的转动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动装置和所述浓缩转轮设置在安装框内,所述安装框通过开设在所述箱体内壁的安装槽与所述箱体连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述进气口朝向所述过滤组件设置。
作为上述技术方案的进一步描述:至少两个所述进气口,所述进气口相对开设在所述箱体的侧壁上,用于将所述废气从两个相对的方向通入所述箱体中。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过可拆卸的过滤组件,使得在废气进行浓缩之间,能够被先进行过滤,将大部分的杂质去除,以降低浓缩转轮的清洗频率,而可拆卸的过滤组件,使得过滤组件的安装和清理更加方便,当过滤板吸附过多杂质时,可将过滤板取出,更换为新的过滤板,能够有效避免杂质将过滤板堵塞,影响废气浓缩的可能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沸石浓缩转轮预处理装置的立体图;
图2为图1中的局部剖视图;
图3为图2中过滤架的立体图;
图4为图2中的局部剖视图;
图5为本实用新型提出的另一种沸石浓缩转轮预处理装置的局部剖视图。
图例说明:
1、箱体;2、驱动装置;3、浓缩转轮;4、过滤组件;5、安装框;11、进气口;12、出气口;13、固定槽;14、箱门;15、安装槽;21、驱动电机;22、皮带;41、固定架;42、初级过滤板;43、细过滤板;44、吸附板;45、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:包括箱体1,箱体1内设置有驱动装置2和浓缩转轮3,驱动装置2与浓缩转轮3连接,驱动装置2用于带动浓缩转轮3转动对废气进行浓缩,箱体1上开设有进气口11和出气口12,进气口11和出气口12用以废气的进出,箱体1内设置有可拆卸的过滤组件4,过滤组件4设置在进气口11和浓缩转轮3之间,用于对废气进行过滤;通过可拆卸的过滤组件4,使得过滤组件4的更换和安装更加方便,以更好的保证在后续的废气浓缩的过程中,能够保持较高的废气处理效率,有效避免在长期处理后,杂质将过滤组件4堵塞,使得废气难以达到浓缩转轮3的情况。
进气口11朝向过滤组件4设置,使得被通入的废气能够更快的到达过滤组件4,并通过过滤组件4输送到浓缩转轮3处进行浓缩,过滤组件4包含固定架41,初级过滤板42,细过滤板43和吸附板44,初级过滤板42,细过滤板43和吸附板44通过固定架41进行固定,初级过滤板42和细过滤板43采用不同数目的滤网,初级过滤板42的目数小于细过滤板43的目数,用于对废气中不同直径大小的杂质颗粒进行过滤,吸附板44采用活性炭层构成,用于吸附杂质,通过过滤组件4对废气中杂质的处理,能够极大的降低进入浓缩转轮3中的废气的杂质含量,以降低对浓缩转轮3的清理频率,固定架41上设置有多个连接杆45,连接杆45的两端连接固定架41,用于形成多个放置空腔,通过固定架41与连接杆45形成的多个放置空腔,使得能够放置不同的过滤板,连接杆45对应的空隙,使得相邻的过滤板之间存在空隙,以便于废气能够扩散到空隙中,从过滤板的不同位置流出,初级过滤板42,细过滤板43和吸附板44依次远离进气口11,使得废气中的杂质由大到小依次被过滤出。
箱体1内壁上开设有固定槽13,固定槽13用于放置过滤组件4,使得过滤组件4与浓缩转轮3平行,通过固定槽13可以将过滤组件4整体结构与箱体1进行固定,使得过滤组件4在废气处理的过程中,能够更好的保持在固定位置上,实现对废气更好的过滤处理,箱体1上还开设有箱门14,箱门14对应固定槽13设置,用于对过滤组件4进行安装和更换,箱门14边缘还设置有密封条,用以提高箱门14的密封性,有效避免废气从箱门14溢出。
驱动装置2包含驱动电机21和皮带22,皮带22套装在驱动电机21的输出轴和浓缩转轮3上,用以实现浓缩转轮3的转动,通过浓缩转轮3的转动,使得通入转轮的废气被浓缩,驱动装置2和浓缩转轮3设置在安装框5内,安装框5通过开设在箱体1内壁的安装槽15与箱体1连接(需要说明的是,对于浓缩转轮3对废气浓缩实现的工作原理,为现有的成熟技术,因此不再对其进行赘述)。
实施例二,参照图5,与上述实施例不同的是,
至少两个进气口11,进气口11相对开设在箱体1的侧壁上,用于将废气从两个相对的方向通入箱体1中,使得进入箱体1内的废气进行对流,使得废气能够更加均匀的充满箱体1与过滤组件4之间的空腔中,使得废气能够从过滤组件4的不同位置进行过滤,以提高过滤组件4的利用率及过滤组件4的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设置有驱动装置(2)和浓缩转轮(3),所述驱动装置(2)与所述浓缩转轮(3)连接,所述驱动装置(2)用于带动所述浓缩转轮(3)转动对废气进行浓缩;
所述箱体(1)上开设有进气口(11)和出气口(12),所述进气口(11)和所述出气口(12)用以所述废气的进出;
所述箱体(1)内设置有可拆卸的过滤组件(4),所述过滤组件(4)设置在所述进气口(11)和所述浓缩转轮(3)之间,用于对所述废气进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁上开设有固定槽(13),所述固定槽(13)用于放置所述过滤组件(4),使得所述过滤组件(4)与所述浓缩转轮(3)平行。
3.根据权利要求1所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述过滤组件(4)包含固定架(41),初级过滤板(42),细过滤板(43)和吸附板(44),所述初级过滤板(42),所述细过滤板(43)和所述吸附板(44)通过所述固定架(41)进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述固定架(41)上设置有多个连接杆(45),所述连接杆(45)的两端连接所述固定架(41),用于形成多个放置空腔。
5.根据权利要求2所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述箱体(1)上还开设有箱门(14),所述箱门(14)对应所述固定槽(13)设置,用于对所述过滤组件(4)进行安装和更换。
6.根据权利要求3所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述初级过滤板(42),所述细过滤板(43)和所述吸附板(44)依次远离所述进气口(11)。
7.根据权利要求1所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述驱动装置(2)包含驱动电机(21)和皮带(22),所述皮带(22)套装在所述驱动电机(21)的输出轴和所述浓缩转轮(3)上,用以实现所述浓缩转轮(3)的转动。
8.根据权利要求1所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述驱动装置(2)和所述浓缩转轮(3)设置在安装框(5)内,所述安装框(5)通过开设在所述箱体(1)内壁的安装槽(15)与所述箱体(1)连接。
9.根据权利要求2所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:所述进气口(11)朝向所述过滤组件(4)设置。
10.根据权利要求2所述的一种沸石浓缩转轮预处理装置,其特征在于:至少两个所述进气口(11),所述进气口(11)相对开设在所述箱体(1)的侧壁上,用于将所述废气从两个相对的方向通入所述箱体(1)中。
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