CN220024774U - 供水***及管线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种供水***及管线机。供水***包括：供水模块，用于提供水体；水加热模块，和供水模块相连通，用于对供水模块输送而来的水体进行加热以输出热水；水制冷模块，和供水模块相连通，用于对供水模块输送而来的水体进行制冷以输出冷水；调节模块，用于连通于供水模块和水加热模块之间，或用于连通于水制冷模块和水加热模块之间，以使水制冷模块中的水体能够流向水加热模块。本实用新型中的供水***，在秋冬季节时，能够通过调节模块将水制冷模块中的水体导向水加热模块，避免了细菌在水制冷模块中的冷却水箱中长期存储而出现细菌的滋生。

Description

供水***及管线机

技术领域

本实用新型涉及管线机技术领域，尤其涉及一种供水***及管线机。

背景技术

管线饮水机又称为管线机，一般是用于家庭、办公室、学校等，配合净水设备使用，可提供加热后的热水或者提供制冷后的冷水。管线机中内置蓄水水箱，清洁的水提前放在水箱，再通过加热胆加热或通过冰胆进行制冷以供用户使用。

现有的管线机中，由于加热胆和冰胆处于各自的供水通路，当处于秋冬季节时，由于用户一般较多的饮用热水，加热胆处于使用状态，冰胆处于闲置状态，因此冰胆中存储的水变成了“死水”，从而容易导致细菌的滋生。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种供水***，包括：供水模块，用于提供水体；水加热模块，和所述供水模块相连通，用于对所述供水模块输送而来的水体进行加热以输出热水；水制冷模块，和所述供水模块相连通，用于对所述供水模块输送而来的水体进行制冷以输出冷水；调节模块，用于连通于所述供水模块和所述水加热模块之间，或用于连通于所述水制冷模块和所述水加热模块之间，以使所述水制冷模块中的水体能够流向所述水加热模块。

这样，当需要向用户输出热水时，开启制热模式，此时水加热模块启动工作，对供水模块输送而来的水体进行加热后流出，从而可以向用户提供热水；当需要向用户输出冷水时，开启制冷模式，此时水制冷模块启动，对供水模块输送而来的水体进行制冷后流出，从而可以向用户提供冷水；通过设置调节模块，根据所处的不同的季节天气，调节供水模块的水流流向，在正常的供水状态下，调节模块连通于供水模块和水加热模块之间，供水模块流过调节模块后流向水加热模块；当季节处于秋冬季节时，由于用于一般情况下不需要冷水，开启秋冬模式，此时切换调节模块连通于水制冷模块和水加热模块之间，以使水制冷模块中的水体能够流向水加热模块，即此时由供水模块流向水制冷模块的输送的水体经过水制冷模块后，再经过了调节模块，由调节模块流向了水加热模块，水制冷模块相当于水管的作用，水流在水制冷模块中一直处于流动的状态，避免变成“死水”而导致细菌的滋生而影响用户后续的饮水安全，因此，通过设置调节模块，提升了整个供水***的使用安全性。

在一些实施方式中，所述水制冷模块包括冷却箱以及第一抽水泵，所述冷却箱连通于所述供水模块和所述第一抽水泵之间，所述调节模块连通于所述冷却箱的出水口和所述水加热模块的进水口之间。

在一些实施方式中，所述第一抽水泵上设有第一逆止阀。

在一些实施方式中，所述冷却箱包括第一箱体以及设于所述第一箱体上的半导体制冷器，所述半导体制冷器用于所述的第一箱体中的水体进行制冷。

在一些实施方式中，所述水加热模块包括加热箱和第二抽水泵，所述第二抽水泵连通于所述调节模块的出水口和所述加热箱之间。

在一些实施方式中，所述第二抽水泵上设有第二逆止阀。

在一些实施方式中，所述水加热模块还包括水汽分离盒，所述水汽分离盒设于所述加热箱的出水管路上。

在一些实施方式中，所述供水***还包括出水模块，所述出水模块连通所述水加热模块的出水口和所述水制冷模块的出水口。

在一些实施方式中，所述供水模块包括控制阀和水箱，所述水箱连通于所述控制阀和所述水制冷模块之间，或者连通于所述控制阀和所述调节模块之间，所述控制阀用于控制水流流向所述水箱的通路的通断。

本实用新型的另一个方面，提供了一种管线机，包括上述所述的供水***。

附图说明

图1为本实用新型实施例的供水***的结构示意图；

图2为图1中的供水***提供热水时的水流状态示意图；

图3为图1中的供水***提供冷水时的水流状态示意图；

图4为图1中的供水***处于秋冬模式时的水流状态示意图。

其中，附图标记含义如下：

100-供水***，10-供水模块，11-控制阀，12-水箱，13-浮球，20-水加热模块，21-加热箱，22-第二抽水泵，23-水汽分离盒，30-水制冷模块，31-冷却箱，32-第一抽水泵，40-调节模块，41-第一入口，42-第二入口，43-总出口，50-出水模块。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图4，为本实用新型实施例提供的供水***100，应用于管线机，包括供水模块10、水加热模块20、水制冷模块30以及调节模块40。

其中，供水模块10用于提供水体；水加热模块20和供水模块10相连通，用于对供水模块10输送而来的水体进行加热以输出热水；水制冷模块30和供水模块10相连通，用于对供水模块10输送而来的水体进行制冷以输出冷水；调节模块40用于连通于供水模块10和水加热模块20之间，或用于连通于水制冷模块30和水加热模块20之间，以调节水制冷模块30的出水流向，具体地，以使水制冷模块30中的水体能够流向水加热模块20。

上述供水***100，当需要向用户输出热水时，开启制热模式，此时水加热模块20启动工作，对供水模块10输送而来的水体进行加热后流出，从而可以向用户提供热水；当需要向用户输出冷水时，开启制冷模式，此时水制冷模块30启动，对供水模块10输送而来的水体进行制冷后流出，从而可以向用户提供冷水；通过设置调节模块40，根据所处的不同的季节天气，调节供水模块10的水流流向，在正常的供水状态下，调节模块40连通于供水模块10和水加热模块20之间，供水模块10流过调节模块40后流向水加热模块20；当季节处于秋冬季节时，由于用于一般情况下不需要冷水，开启秋冬模式，此时切换调节模块40连通于水制冷模块30和水加热模块20之间，以使水制冷模块30中的水体能够流向水加热模块20，即此时由供水模块10流向水制冷模块30的输送的水体经过水制冷模块30后，再经过了调节模块40，由调节模块40流向了水加热模块20，水制冷模块30相当于水管的作用，水流在水制冷模块30中一直处于流动的状态，避免变成“死水”而导致细菌的滋生而影响用户后续的饮水安全，因此，通过设置调节模块40，提升了整个供水***100的使用安全性。

请参阅图1至图4，在本实用新型的一个实施例中，供水模块10包括控制阀11和水箱12，水箱12连通于控制阀11和水制冷模块30之间，或者连通于控制阀11和调节模块40之间，控制阀11用于控制水流流向水箱12的通路的通断，即通过设置水箱12，能够对水体进行储存，以保证用户在用水过程中的水流的稳定性；通过设置控制阀11，能够控制水流流向水箱12的通断。例如，当用户不需要使用管线机时，可以控制控制阀11为关闭的状态，如此，水流不能流向水箱12中。

具体地，在一种实施例中，当用户分别需要对水加热模块20和水制冷模块30中的整个水路结构进行排空时，关闭控制阀11，此时对水制冷模块30和水加热模块20依次进行开启，水加热模块20和水制冷模块30中的水流均得到流出，使得水加热模块20以及水制冷模块30中的水体均能够得到排空，以达到对水加热模块20以及水制冷模块30中的水体进行更新的效果，避免长期存储的不用的水体滋生细菌而影响用户的饮水安全。

具体地，本实施例的控制阀11为电磁阀，进一步地，为常闭电磁阀，当电磁阀处于通电状态时，电磁线圈产生电磁吸力，将阀芯提起，使阀门打开，此时水流能够经过电磁阀流向水箱12内；单电磁阀断电状态时，在弹簧的弹性力作用下，将阀芯推回原位，以将阀门关闭，此时水流不能经过电磁阀流向水箱12内。如此，通过电磁阀的通电状态控制水流流向水箱12的通路通断。

其中，供水模块10还可以包括浮球13，浮球13设置于水箱12中，以通过浮球13检测水箱12中的水位大小，从而根据检测到的水位高低，以控制电磁阀的通断，实现控制水流流向水箱12的通断。进一步地，可以设置有两个浮球13，分别为高液位浮球13和低液位浮球13，以分别检测水箱12中的液位高度，从而控制电磁阀的通断。

进一步地，为了保证向用户提供安全的用水，供水模块10还可以包括净水装置，净水装置设于电磁阀的进水口上，用于在对外部来水，例如对于自来水进行净化后再由电磁阀流向水箱12，从而能够向用户提供纯净的水流，保证用户的用水安全。

具体地，净水装置可以采用RO滤芯，能拦截更微小的物质，让自来水达到直饮的标准，从而提升用户的饮水安全。在其他实施例中，净水装置可以采用超滤膜滤芯或PP棉滤芯等滤芯，在此并不限定。

请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，为了节约能源，水制冷模块30包括冷却箱31以及第一抽水泵32，冷却箱31连通于供水模块10和第一抽水泵32之间，调节模块40连接于冷却箱31的出水口和水加热模块20的进水口之间，即当水箱12中的水体进入冷却箱31之后，即可通过调节模块40调节进入了水加热模块20进行加热，避免经过第一抽水泵32之后再经调节模块40调节进入水加热模块20内，第一抽水泵32不需要开启，从而达到节约能源的效果。

其中，本实施例中的第一抽水泵32用于将经冷却箱31实现冷却后的冷却水进行抽出，为了避免当冷水不需要输出时水体从第一抽水泵32中的继续滴出，第一抽水泵32上设有第一逆止阀，当第一抽水泵32关闭后，第一抽水泵32输送的水流停止，第一逆止阀的瓣膜关闭，水流不能继续流出，从而避免发生虹吸现象而使冷却箱31中的水体的不断输出而影响用户的正常使用。

具体地，本实施例中的冷却箱31包括第一箱体以及设于第一箱体上的半导体制冷片，第一箱体和水箱12相连通，半导体制冷片用于对第一箱体中的水体进行制冷，半导体制冷片的制冷面连接于第一箱体，水箱12中的水体输送至第一箱体内。当半导体制冷片在通电时，对第一箱体中的水体进行热交换，从而实现对水体的制冷，以能够向用户提供冷水。可以理解地，当季节处于秋冬季时，由于此时用户不需要冷水，因此半导体制冷片可以处于断电状态，此时可以直接通过水制冷模块30向用户输送和室温温度相同的水体；或者可以通过调节模块40的调节，将第一箱体中的水体输送流向水加热模块20中，以经水加热模块20进行加热后输出，此时，第一箱体相当于一根管道的作用，即仅作为流通水体使用，由于水体在第一箱体中流动，避免了长期存储后发生细菌的大量滋生的情况。

可以理解地，为了便于对第一箱体中的水温进行检测，水制冷模块30还可以设置测温装置，通过测温装置检测第一水箱12中的水体的实时温度，以能够判断半导体制冷片对水体的制冷温度是否达到设定温度。

请参阅图1至图4，在本实用新型的一个实施例中，水加热模块20包括加热箱21和第二抽水泵22，第二抽水泵22连通于调节模块40的出水口和加热箱21之间。如此，当用户需要热水时，开启热水模式，第二抽水泵22将水箱12中的水体抽向加热箱21中，加热箱21对水体进行加热，当加热到设定的温度时，停止加热，此时热水可进行输出；当在秋冬季节开启秋冬模式时，第二抽水泵22将第一箱体中的水体抽送至加热箱21中进行加热，从而达到第一箱体中的水体一直能够处于流动状态的效果。

其中，加热箱21可以包括第二箱体以及设于第二箱体中的加热器，通过加热管对第二箱体中的水体进行加热，当加热水温到达所需的温度后，加热器停止加热。其中，加热器可以为石英加热管或者后膜加热件，在此并不限定。

可以理解地，为了避免水加热模块20不需要使用时水体从第二抽水泵22中的继续滴出，第二抽水泵22上设有第二逆止阀，当第二抽水泵22关闭后，第二抽水泵22输送的水流停止，第二逆止阀的瓣膜关闭，水流不能继续流出，从而避免发生虹吸现象而使冷却箱31或者水箱11中的水体不断输出。

此外，为了方便对第二箱体中的温度进行检测，水加热模块20还可以包括至少一个测温装置，从而可以通过测温装置实时监测第二箱体中的水体的水温。例如，可以设置两个测温装置，一个设置位于第二水箱12的进水口，另一个测温装置设置位于第二水箱12的出水口，分别用于监测加热箱21的入口处和出口处的水体的温度，以通过监测加热箱21的入口处和出口处的水体的温度，能够通过总控装置来控制水箱12中流入第二箱体的水体的流向大小。

具体地，本实施例中在冷却箱31和加热箱21中设置的测温装置均为温度传感器。

进一步地，为了避免热水在输出时发生喷射而对用户造成危险，水加热模块20还包括水汽分离盒23，水汽分离盒23设于加热箱21的出水管路上，从而当加热箱21中的水体完成加热后，首先进入到水汽分离盒23中，经水器分离盒进行气液分离后，热水从出水嘴稳定的输送出，干燥的水蒸气从水汽分离盒23的另一个出口进行送出。

此外，为了便于热水和冷水的输送，本实用新型实施例的供水***100还包括出水模块50，出水模块50连通水加热模块20的出水口和水制冷模块30的出水口，即分别由水加热模块20和水制冷模块30提供的热水和冷水能够从一个出水模块50进行送出，减少了整个管线机的零部件的安装，以达到减小了整个管线机的体积的效果。

具体地，本实施例的出水模块50为出水嘴，水加热模块20和水制冷模块30均连通同一个出水嘴，从而根据出水指令，出水嘴中能够流出冷水或者热水。

请参阅图1至图4，其中，本实施例的调节模块40包括二进一出阀，包括第一入口41、第二入口42以及总出口43，第一入口41连通于水箱12，第二入口42连通制冷水箱12的出水口，总出口43连通于水加热模块20。当二进一出阀未通电状态时，第一入口41为开启状态，第二入口42为关闭的状态，水箱12和水加热模块20之间为通路的状态，此时水加热模块20和水制冷模块30可以为单独工作的状态，能够根据用户的需水指令进行相应的出水；当二进一出阀通电状态时，第一入口41为关闭状态，第二入口42打开状态，此时冷水水箱12和水加热模块20相互连通，冷水水箱12中的水流进入至水加热模块20内进行加热，如此，冷却水水箱12中的水体实现了流通效果，并且加热箱21中的水体一直处于流动的状态，均不会出现细菌滋生的情况。

上述供水***100的使用过程为：

(1)请参阅图2，当用户需要热水时，开启制热模式，水箱12中的水体经调节模块40进入到了水加热模块20中进行加热，最终由出水模块50流出热水；

(2)请参阅图3，当用户需要冷水时，开启制冷模式，水箱12中的水体流向水制冷模块30内，由水制冷模块30进行制冷，最终由出水模块50流出冷水；

(3)请参阅图4，当开启秋冬模式时，水箱12中的水体流向了水制冷模块30内，水制冷模块30中的半导体制冷片不通电，水制冷模块30中的水体经过调节模块40进入了水加热模块20中进行加热，最终由出水模块50流出热水，从而达到对水制冷模块30中的第一水箱12的水体循环的效果。

本实用新型在其他实施例中还提供一种管线机，包括机体以及上述的供水***100。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.供水***，其特征在于，包括：

供水模块，用于提供水体；

水加热模块，和所述供水模块相连通，用于对所述供水模块输送而来的水体进行加热以输出热水；

水制冷模块，和所述供水模块相连通，用于对所述供水模块输送而来的水体进行制冷以输出冷水；

调节模块，用于连通于所述供水模块和所述水加热模块之间，或用于连通于所述水制冷模块和所述水加热模块之间，以使所述水制冷模块中的水体能够流向所述水加热模块。

2.根据权利要求1所述的供水***，其特征在于，所述水制冷模块包括冷却箱以及第一抽水泵，所述冷却箱连通于所述供水模块和所述第一抽水泵之间，所述调节模块连通于所述冷却箱的出水口和所述水加热模块的进水口之间。

3.根据权利要求2所述的供水***，其特征在于，所述第一抽水泵上设有第一逆止阀。

4.根据权利要求2或3所述的供水***，其特征在于，所述冷却箱包括第一箱体以及设于所述第一箱体上的半导体制冷器，所述半导体制冷器用于所述的第一箱体中的水体进行制冷。

5.根据权利要求1-3任一项所述的供水***，其特征在于，所述水加热模块包括加热箱和第二抽水泵，所述第二抽水泵连通于所述调节模块的出水口和所述加热箱之间。

6.根据权利要求5所述的供水***，其特征在于，所述第二抽水泵上设有第二逆止阀。

7.根据权利要求5所述的供水***，其特征在于，所述水加热模块还包括水汽分离盒，所述水汽分离盒设于所述加热箱的出水管路上。

8.根据权利要求1-3任一项所述的供水***，其特征在于，所述供水***还包括出水模块，所述出水模块连通所述水加热模块的出水口和所述水制冷模块的出水口。

9.根据权利要求1所述的供水***，其特征在于，所述供水模块包括控制阀和水箱，所述水箱连通于所述控制阀和所述水制冷模块之间，或者连通于所述控制阀和所述调节模块之间，所述控制阀用于控制水流流向所述水箱的通路的通断。

10.管线机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的供水***。