CN220024079U - 用于挤出成型的食品机械 - Google Patents

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马海华
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Shanghai Mint Health Technology Co ltd
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Shanghai Mint Health Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于挤出成型的食品机械,涉及食品加工技术领域。该用于挤出成型的食品机械,包括:驱动转动机构,其输出轴上固定连接有驱动带轮;中空且两端开口的外筒体,在所述外筒体的内部转动安装有挤压研磨螺杆,所述挤压研磨螺杆的外表面与外筒体的内壁之间形成摩擦挤压空间。该用于挤出成型的食品机械的食品挤出模具头与外筒体之间采用可拆卸的连接方式,方便对食品挤出模具头取下,从而对食品挤出模具头及外桶体内部清理;通过食品暂存空间的设置,用于研磨后的食品暂时留存,对食品碎粒挤压,之后从食品挤出模具头输出膨化,且食品暂存空间在食品挤出模具头拆卸后较为方便清理。

Description

用于挤出成型的食品机械
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为用于挤出成型的食品机械。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型。
一些膨化食品采用挤出机的方式加工,例如一些米花棒、仙贝饼干等,将米等原料置于该机械中,通过研磨挤压释放形成膨胀的食品,现有的机械加工设备对于原料的加工时,有些模具头的连接难以拆卸,由于膨化食品加工时容易在模具头上残留原料,且不方便将模具头拆卸清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于挤出成型的食品机械,解决了现有的机械加工设备对于原料的加工时,有些模具头的连接难以拆卸,由于膨化食品加工时容易在模具头上残留原料,且不方便将模具头拆卸清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于挤出成型的食品机械,包括:
驱动转动机构,其输出轴上固定连接有驱动带轮;
中空且两端开口的外筒体,在所述外筒体的内部转动安装有挤压研磨螺杆,所述挤压研磨螺杆的外表面与外筒体的内壁之间形成摩擦挤压空间,所述挤压研磨螺杆的一端设置有延伸至外筒体外部的转轴,所述转轴远离挤压研磨螺杆的一端设置有从动带轮,所述驱动带轮与从动带轮之间同通过皮带传动连接;
设置在外筒体上侧且与外筒体连通的食品原料存放斗,所述外筒体远离转轴的一端开口处可拆卸有食品挤出模具头,所述挤压研磨螺杆与食品挤出模具头之间留有食品暂存空间。
进一步地,还包括底板,所述驱动转动机构、外筒体均安装在底板的上表面上。
进一步地,所述外筒体的下表面固定连接有支架,所述外筒体通过支架与底板的上表面连接。
进一步地,所述食品原料存放斗为上大下小的聚拢状,且食品原料存放斗的底端设置为出料口,所述出料口与摩擦挤压空间内连通。
进一步地,所述食品挤出模具头包括通过螺钉与外筒体一端开口的盖板,所述盖板的本体上开设有出料槽口。
进一步地,所述盖板朝向挤压研磨螺杆的一侧壁设置有支撑轴,所述支撑轴靠近挤压研磨螺杆的一端外壁上设置有轴承,所述挤压研磨螺杆朝向轴承的一端同轴开设有轴孔,所述轴承安装在轴孔内。
(三)有益效果
本实用新型提供了用于挤出成型的食品机械。具备以下有益效果:
该用于挤出成型的食品机械的食品挤出模具头与外筒体之间采用可拆卸的连接方式,方便对食品挤出模具头取下,从而对食品挤出模具头及外桶体内部清理;
通过食品暂存空间的设置,用于研磨后的食品暂时留存,对食品碎粒挤压,之后从食品挤出模具头输出膨化,且食品暂存空间在食品挤出模具头拆卸后较为方便清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外筒体、食品原料存放斗的右侧视结构示意图;
图3为本实用新型外筒体的内部结构示意图;
图4为本实用新型食品挤出模具头的结构示意图。
图中:1、底板;2、驱动转动机构;3、支架;4、外筒体;5、转轴;6、挤压研磨螺杆;7、从动带轮;8、驱动带轮;9、食品挤出模具头;91、盖板;92、出料槽口;93、支撑轴;94、轴承;10、食品原料存放斗;11、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:用于挤出成型的食品机械,包括:
驱动转动机构2,其输出轴上固定连接有驱动带轮8;
中空且两端开口的外筒体4,在所述外筒体4的内部转动安装有挤压研磨螺杆6,所述挤压研磨螺杆6的外表面与外筒体4的内壁之间形成摩擦挤压空间,所述挤压研磨螺杆6的一端设置有延伸至外筒体4外部的转轴5,所述转轴5远离挤压研磨螺杆6的一端设置有从动带轮7,所述驱动带轮8与从动带轮7之间同通过皮带传动连接;
设置在外筒体4上侧且与外筒体4连通的食品原料存放斗10,所述外筒体4远离转轴5的一端开口处可拆卸有食品挤出模具头9,所述挤压研磨螺杆6与食品挤出模具头9之间留有食品暂存空间。
如图1所示,还包括底板1,所述驱动转动机构2、外筒体4均安装在底板1的上表面上。
在使用时,将驱动转动机构2、外筒体4等组件安装在底板1,方便整体的移动,稳定性较好。
如图1所示,所述外筒体4的下表面固定连接有支架3,所述外筒体4通过支架3与底板1的上表面连接。
使用时,将外筒体4通过支架3支撑起来,使得外筒体4端部的从动带轮7方便与驱动带轮8相配合。
如图1、2所示,所述食品原料存放斗10为上大下小的聚拢状,且食品原料存放斗10的底端设置为出料口11,所述出料口11与摩擦挤压空间内连通。
在使用时,食品原料存放斗10内预先存放米等原料,之后食品原料存放斗10内的原料通过出料口11进入外筒体4内。
如图4所示,所述食品挤出模具头9包括通过螺钉与外筒体4一端开口的盖板91,所述盖板91的本体上开设有出料槽口92。
使用时,出料槽口92用于将研磨挤压后的原料释放出。
如图4所示,所述盖板91朝向挤压研磨螺杆6的一侧壁设置有支撑轴93,所述支撑轴93靠近挤压研磨螺杆6的一端外壁上设置有轴承94,所述挤压研磨螺杆6朝向轴承94的一端同轴开设有轴孔,所述轴承94安装在轴孔内。
使用时,盖板91与外筒体4固定,盖板91通过支撑轴93、轴承94对挤压研磨螺杆6端部支撑,使得挤压研磨螺杆6稳定运转。
工作时,将米或者其他膨化食品的原料置于食品原料存放斗10中,驱动转动机构2采用马达,驱动转动机构2通过从动带轮7、驱动带轮8配合驱动转轴5、挤压研磨螺杆6转动,食品原料存放斗10内的原料通过出料口11落入外筒体4内,进入外筒体4内的原料在摩擦挤压空间内,挤压研磨螺杆6带动原料转动并于外筒体4内壁摩擦,使得原料研磨成粉。把原材料研磨成淀粉糊后挤压,实现淀粉糊的高压高温,同时随着挤压研磨螺杆6的螺纹旋转向外输送。原材料淀粉糊从食品挤出模具头9的出料槽口92冒出时,压力突然降低,于是水分蒸发,造成膨胀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于挤出成型的食品机械,其特征在于,包括:
驱动转动机构(2),其输出轴上固定连接有驱动带轮(8);
中空且两端开口的外筒体(4),在所述外筒体(4)的内部转动安装有挤压研磨螺杆(6),所述挤压研磨螺杆(6)的外表面与外筒体(4)的内壁之间形成摩擦挤压空间,所述挤压研磨螺杆(6)的一端设置有延伸至外筒体(4)外部的转轴(5),所述转轴(5)远离挤压研磨螺杆(6)的一端设置有从动带轮(7),所述驱动带轮(8)与从动带轮(7)之间同通过皮带传动连接;
设置在外筒体(4)上侧且与外筒体(4)连通的食品原料存放斗(10),所述外筒体(4)远离转轴(5)的一端开口处可拆卸有食品挤出模具头(9),所述挤压研磨螺杆(6)与食品挤出模具头(9)之间留有食品暂存空间。
2.根据权利要求1所述的用于挤出成型的食品机械,其特征在于:还包括底板(1),所述驱动转动机构(2)、外筒体(4)均安装在底板(1)的上表面上。
3.根据权利要求2所述的用于挤出成型的食品机械,其特征在于:所述外筒体(4)的下表面固定连接有支架(3),所述外筒体(4)通过支架(3)与底板(1)的上表面连接。
4.根据权利要求1所述的用于挤出成型的食品机械,其特征在于:所述食品原料存放斗(10)为上大下小的聚拢状,且食品原料存放斗(10)的底端设置为出料口(11),所述出料口(11)与摩擦挤压空间内连通。
5.根据权利要求1所述的用于挤出成型的食品机械,其特征在于:所述食品挤出模具头(9)包括通过螺钉与外筒体(4)一端开口的盖板(91),所述盖板(91)的本体上开设有出料槽口(92)。
6.根据权利要求5所述的用于挤出成型的食品机械,其特征在于:所述盖板(91)朝向挤压研磨螺杆(6)的一侧壁设置有支撑轴(93),所述支撑轴(93)靠近挤压研磨螺杆(6)的一端外壁上设置有轴承(94),所述挤压研磨螺杆(6)朝向轴承(94)的一端同轴开设有轴孔,所述轴承(94)安装在轴孔内。
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