CN220021473U - 一种方便搬运的锂电池电芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池领域，公开了一种方便搬运的锂电池电芯，用于解决现有锂电池电芯组装时效率低的问题。其包括板芯，所述板芯的顶部两端分别设有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱的外部均套设有环板，环板的顶部两端均固定有竖板，竖板的侧壁两端均设有水平设置的插接通道；两个所述竖板的顶部均固定有卡接板，两个所述卡接板相对设置，卡接板和正极柱之间夹持有连接片，连接片连接一个所述板芯顶部的一个正极柱和另一个相邻所述板芯顶部的负极柱。本实用新型结构简单设计合理，便于相邻多个板芯的搬运和安装，降低了人工成本，自动化程度高，大大降低的板芯的组装时间，提高了锂电池的产量。

Description

一种方便搬运的锂电池电芯

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种方便搬运的锂电池电芯。

背景技术

近年来，新能源电动汽车逐渐走进大众的视野中，锂离子动力电池包作为新能源汽车的主动力来源也受到了广泛的关注。动力电池模组是动力电池包中最重要的组成部分，通常是先将若干的电芯交错排布，再将相邻的电芯之间置于电芯安装板上，通过连接片将相邻的电芯串联。

此种方式存在的问题是，电芯(板芯)需要人工依次装入电芯安装板上，安装效率低，且电动车在行驶过程中，连接片容易与电极柱分离导致接触不良的情况。

因此，我们有必要设计一种方便搬运的锂电池电芯用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锂电池电芯组装时效率低的问题，而提出的一种方便搬运的锂电池电芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便搬运的锂电池电芯，包括板芯，所述板芯的顶部两端分别设有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱的外部均套设有环板，环板的顶部两端均固定有竖板，竖板的侧壁两端均设有水平设置的插接通道；两个所述竖板的顶部均固定有卡接板，两个所述卡接板相对设置，卡接板和正极柱之间夹持有连接片，连接片连接一个所述板芯顶部的一个正极柱和另一个相邻所述板芯顶部的负极柱。

优选的，所述环板的顶部转动连接于板芯的顶部，环板底部所处截面位于板芯顶部所处截面内。

优选的，两个所述插接通道对称设置于正极柱两侧，当正极柱和负极柱中心处连接线与插接通道中心线垂直时，插接通道与正极柱避空设计。

优选的，所述卡接板竖截面呈L型，卡接板的延伸处位于环板正上方，卡接板的延伸处侧壁设有朝向正极柱设计的凸块，凸块呈水平的半圆柱形结构，凸块所处竖直平面与正极柱所处竖直平面相互平行。

优选的，所述板芯的底部设有与电芯安装板适配的定位槽，相邻的所述板芯之间胶合有散热胶，相邻的所述板芯之间交错分布。

优选的，所述环板两侧的两个所述卡接板的同一端均焊接有卡块，连接片的四角处均设有与卡块相适配的缺口。

优选的，所述环板、竖板、卡接板均由绝缘材料制成。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在锂电池的内板芯的顶部设置可转动的环板，在环板上设计水平的插接通道，便于相邻多个板芯的搬运和安装，降低了人工成本，自动化程度高，大大降低的板芯的组装时间，提高了锂电池的产量；

2、通过在竖板的顶部设计卡接板、凸块和卡块，使连接片与卡接板固定牢固，降低了连接片和极柱分离的可能性，降低了板芯接触不良的事故率，大大提高了锂电池的寿命，具有良好的市场推广价值和应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便搬运的锂电池电芯中，板芯的立体图；

图2为本实用新型提出的一种方便搬运的锂电池电芯中，环板和竖板连接处的立体图；

图3为本实用新型提出的一种方便搬运的锂电池电芯中，搬运板芯安装于电芯安装架上时，相邻板芯的分布图；

图4为本实用新型提出的一种方便搬运的锂电池电芯中，相邻板芯串联时，竖板和卡接板的位置示意图。

图中：10、板芯；11、正极柱；12、负极柱；20、环板；30、竖板；31、插接通道；40、卡接板；41、凸块；50、连接片；60、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种方便搬运的锂电池电芯，包括板芯10，板芯10的顶部两端分别设有正极柱11和负极柱12，板芯10的底部设有与电芯安装板适配的定位槽，相邻的板芯10之间胶合有散热胶，相邻的板芯10之间交错分布，正极柱11和负极柱12的外部均套设有环板20，环板20的顶部转动连接于板芯10的顶部，环板20底部所处截面位于板芯10顶部所处截面内，环板20的顶部两端均固定有竖板30，竖板30的侧壁两端均设有水平设置的插接通道31，两个插接通道31对称设置于正极柱11两侧，当正极柱11和负极柱12中心处连接线与插接通道31中心线垂直时，插接通道31与正极柱11避空设计；两个竖板30的顶部均固定有卡接板40，两个卡接板40相对设置，卡接板40和正极柱11之间夹持有连接片50，卡接板40竖截面呈L型，卡接板40的延伸处位于环板20正上方，卡接板40的延伸处侧壁设有朝向正极柱11设计的凸块41，凸块41呈水平的半圆柱形结构，凸块41所处竖直平面与正极柱11所处竖直平面相互平行，连接片50连接一个板芯10顶部的一个正极柱11和另一个相邻板芯10顶部的负极柱12，环板20、竖板30、卡接板40均由绝缘材料制成。

工作原理：当板芯10安装于电芯安装板上时，先将相邻的板芯10如图3交错设置，通过插接杆***多组插接通道31内，此时，插接通道31与正极柱11避空设计，将多组板芯10转移至电信安装板上，且板芯10底部的定位槽与电芯安装板顶部的定位柱适配，安装完成后，将环板20转动九十度，如图4所示，将连接片50连接一个板芯10顶部的一个正极柱11和另一个相邻板芯10顶部的负极柱12，连接片50卡接于卡接板40和极柱之间，完成相邻板芯10的串联。

实施例二：

参照图1-4，一种方便搬运的锂电池电芯，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，环板20两侧的两个卡接板40的同一端均焊接有卡块60，连接片50的四角处均设有与卡块60相适配的缺口，使连接片50卡接牢固，不易发生接触不良的情况，且便于连接片50的维修和更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便搬运的锂电池电芯，包括板芯(10)，所述板芯(10)的顶部两端分别设有正极柱(11)和负极柱(12)，其特征在于：所述正极柱(11)和负极柱(12)的外部均套设有环板(20)，环板(20)的顶部两端均固定有竖板(30)，竖板(30)的侧壁两端均设有水平设置的插接通道(31)；

两个所述竖板(30)的顶部均固定有卡接板(40)，两个所述卡接板(40)相对设置，卡接板(40)和正极柱(11)之间夹持有连接片(50)，连接片(50)连接一个所述板芯(10)顶部的一个正极柱(11)和另一个相邻所述板芯(10)顶部的负极柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便搬运的锂电池电芯，其特征在于：所述环板(20)的顶部转动连接于板芯(10)的顶部，环板(20)底部所处截面位于板芯(10)顶部所处截面内。

3.根据权利要求1所述的一种方便搬运的锂电池电芯，其特征在于：两个所述插接通道(31)对称设置于正极柱(11)两侧，当正极柱(11)和负极柱(12)中心处连接线与插接通道(31)中心线垂直时，插接通道(31)与正极柱(11)避空设计。

4.根据权利要求1所述的一种方便搬运的锂电池电芯，其特征在于：所述卡接板(40)竖截面呈L型，卡接板(40)的延伸处位于环板(20)正上方，卡接板(40)的延伸处侧壁设有朝向正极柱(11)设计的凸块(41)，凸块(41)呈水平的半圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便搬运的锂电池电芯，其特征在于：所述板芯(10)的底部设有与电芯安装板适配的定位槽，相邻的所述板芯(10)之间胶合有散热胶，相邻的所述板芯(10)之间交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种方便搬运的锂电池电芯，其特征在于：所述环板(20)两侧的两个所述卡接板(40)的同一端均焊接有卡块(60)，连接片(50)的四角处均设有与卡块(60)相适配的缺口。

7.根据权利要求1所述的一种方便搬运的锂电池电芯，其特征在于：所述环板(20)、竖板(30)、卡接板(40)均由绝缘材料制成。