CN220020694U - 一种柔性保护层防火电缆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆领域，尤其是涉及一种柔性保护层防火电缆，包括导体、包裹设置在导体外侧的保护套，所述导体外侧绕包设置有氧化铝基层，所述氧化铝基层多层重叠绕包在导体外侧并形成绝缘线芯，所述绝缘线芯与保护套之间还设置有耐火材料层，通过采用上述方式，在保障电缆耐火性能的状况下，提升了线缆的使用寿命。

Description

一种柔性保护层防火电缆

技术领域

本申请涉及电缆领域，尤其是涉及一种柔性保护层防火电缆。

背景技术

随着防火电缆市场的快速发展，各种性能优越及具有代表性的电缆产品应用于民用建筑、商场、地铁、写字楼等场所，防火电缆的低烟尘、低毒性和阻燃、耐火的燃烧特性，为火灾发生时的消防线路的正常运行和人员逃生提供了保障，这些电缆的耐火性能达到了BS标准规定的950℃、180min的要求。其主要结构为绞合导体、耐火绝缘层、金属层、耐火层和保护套等组成。传统的耐火绝缘层主要以普通金云母带绝缘为主，该材料成本低，但是其熔点在800℃左右，超过800℃以上时会产生结晶水导致电缆绝缘损坏电路失效，而更高级别的合成云母材料，虽然其熔点可达到1000℃以上，但是高昂的成本费用增加的企业的生产负担。

发明人认为常规的云母带是一种极易受潮的天然矿物材料，意味着在受潮环境下会导致电缆绝缘电阻低，影响使用寿命等缺陷。

实用新型内容

为了提升线缆的使用寿命，同时保障线缆的耐火性能，本申请提供一种柔性保护层防火电缆。

本申请提供的一种柔性保护层防火电缆，采用如下的技术方案：

一种柔性保护层防火电缆，包括导体、包裹设置在导体外侧的保护套，所述导体外侧绕包设置有氧化铝基层，所述氧化铝基层多层重叠绕包在导体外侧并形成绝缘线芯，所述绝缘线芯与保护套之间还设置有耐火材料层。

通过采用上述技术方案，氧化铝连续纤维是以氧化铝（熔点2050℃）为主要成分制造的连续纤维，除了具备表面活性高，弹性模量大、抗化学侵蚀能力强等特点外，其单丝抗拉强度极高，具有良好的抗冲击性和可绕性，可作为增强材料应用到纤维增强复合材料大构件中。同时高铝氧熔点高，热导率低、绝缘性好，1650℃燃气中仍保持完整纤维形态，满足在高温燃气环境中长期服役的要求，在制备耐烧蚀隔热复合材料方面得天独厚、不可替代。它采用高分子溶胶凝胶法配置氧化铝溶胶，经过一系列复杂工艺后得到成品氧化铝连续纤维，导体采用2类导体绞合而成，采用多层耐火氧化铝基材料组成，通过该材料制成的带材以多层重叠覆盖率包覆在导体外来提高对空气中水分子的隔离和有效减少弯曲后带层的不连续性，在保障电缆耐火性能的状况下，提升了线缆的使用寿命。

可选的，所述耐火材料层包括填充层以及耐火层，所述耐火层包覆在填充层外侧。

通过采用上述技术方案，填充层为无机材料进行填充，线缆绞合后形成的孔隙均通过无机材料进行填充，耐火层为氧化铝耐火材料，将无机材料填充层包裹在护套的内腔内。

可选的，所述耐火层外侧绕包有耐火包带，所述保护套包裹在耐火包带外侧。

通过采用上述技术方案，耐火包带的材质为氧化铝耐火材料，耐火包带进一步使得保护套内的结构紧凑稳定，另一方面进一步提升防火性能。

可选的，所述填充层为无机填充材料层，所述填充层的外侧还设置有铝金属带层，所述铝金属带层用于聚合多根绝缘线芯。

通过采用上述技术方案，铝金属带层使得若干个线芯之间难以出现分离脱散的效果，保障了线缆整体内部结构的稳定性。

可选的，所述保护套与耐火包带层之间还设置有弹性层，所述弹性层的厚度设置为1mm。

通过采用上述技术方案，弹性层提升了整个线缆的韧性以及可弯折性，在弯折线缆的过程中弹性层使得弯折后的线缆复位，难以实现弯折打结，保障了线缆使用的稳定性。

可选的，所述保护套的外侧间隔均匀开设有若干个散热凹槽，所述散热凹槽呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，散热凹槽增大了整个保护套的散热面积，提升了整个电缆的散热性能。

可选的，单根所述电缆内的绝缘线芯个数设置为三根，且三根所述绝缘线芯绞合而成。

通过采用上述技术方案，绞合成型的线缆在拉扯的过程中难以发生松散，从而保障整个线缆的韧性以及内部结构的稳定性。

可选的，所述保护套的外侧还设置有一层防火橡胶层，所述防火橡胶层的厚度为0.5mm。

通过采用上述技术方案，防火橡胶遇火后会膨胀，从而挤压整个电缆有空隙的地方，隔绝线缆内部燃烧部位与空气之间的接触，从而实现防火的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

采用多层耐火氧化铝基材料组成，通过该材料制成的带材以多层重叠覆盖率包覆在导体外来提高对空气中水分子的隔离和有效减少弯曲后带层的不连续性，在保障电缆耐火性能的状况下，提升了线缆的使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的截面示意图。

图2是实施例二的截面示意图。

附图标记：1、导体；2、保护套；3、氧化铝基层；4、绝缘线芯；5、耐火材料层；6、填充层；7、耐火层；8、耐火包带；9、铝金属带层；10、弹性层；11、散热凹槽；12、防火橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种柔性保护层防火电缆。

参照图1，一种柔性保护层防火电缆，包括导体1以及保护套2，导体1的数量设置为三根，且三个导体1采用标号为2类的导体1绞合而成，为了保障三个绞合后的导体1不易脱散，在绞合后的导体1外侧设置有铝金属带层9，铝金属带层9主要用于将绞合后的导体1进行聚合，当然也可采用玻纤带材质进行捆扎，本实施例中最优设置为铝金属带层9进行捆扎。

参照图1，每个导体1的外侧均设置有氧化铝基层3，氧化铝基层3采用多层重叠绕包的方式进行包覆，从而使得相邻两个导体1之间具有良好的绝缘性能，同时在三个绞合后的导体1外侧绕包有一层氧化铝基层3，从而使得导体1与氧化铝基层3形成绝缘线芯4。

参照图1，绞合后的导体1外侧绕包的氧化铝基层3与导体1之间形成孔隙，为了进一步提升整个线缆的耐高温以及防火性能，在保护套2与绝缘线芯4之间设置有耐火材料层5。

参照图1，耐火材料层5包括填充层6以及耐火层7，填充层6填充的孔隙内，填充层6的材料主要为无机热导性好绝缘的材料，如三氧化二铝或氧化镁等均可，填充层6将绞合后导体1外侧绕包氧化铝基层3与导体1之间形成孔隙进行填充。耐火层7采用氧化铝基材料，耐火层7包覆在填充层6的外侧，从而耐火层7将整个绝缘线芯4进行包裹，极大的提升了线缆的耐火性能。

参照图1，为了进一步提升整个线缆的耐火性能，在耐火层7外侧绕包有耐火包带8，耐火包带8采用氧化铝基材料制成带状通过重叠绕包的方式实现对耐火层7包裹，同时使得绝缘线芯4绞合后更加难以松散。保护套2采用低烟无卤聚烯烃材质制成，保护套2包裹在耐火包带8的外侧。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于：参照图2，在保护套2与耐火包带8层之间还设置有弹性层10，弹性层10主要的材质为无卤聚烯烃与弹性颗粒的混合压制而成，具有较高的弹性恢复性。通过设置在弹性层10极大的提升了整个线缆的韧性。将弹性层10与厚度设置为1mm，使得整个线缆的整体直径保障在0.5cm的范围内。

参照图2，为了进一步减少火灾的发生，在保护套2的外层通过喷涂的方式形成有一层防火橡胶层12，防火橡胶层12的厚度设置为0.5mm的薄膜装，从而在电缆发生火灾时，防火橡胶预热膨胀挤压线缆内部的孔隙，阻隔线缆与外界空气的接触，从而实现阻燃防火的效果。

参照图2，为了进一步提升整个线缆的使用寿命，减少火灾的发生，在保护套2的外侧通过压印的方式形成有若干个散热凹槽11，散热凹槽11的内腔呈圆弧状，散热凹槽11增大了保护套2的散热面积，使得线缆在使用过程中可以有效散热，减少火灾发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性保护层防火电缆，包括导体(1)、包裹设置在导体(1)外侧的保护套(2)，其特征在于：所述导体(1)外侧绕包设置有氧化铝基层(3)，所述氧化铝基层(3)多层重叠绕包在导体(1)外侧并形成绝缘线芯(4)，所述绝缘线芯(4)与保护套(2)之间还设置有耐火材料层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性保护层防火电缆，其特征在于：所述耐火材料层(5)包括填充层(6)以及耐火层(7)，所述耐火层(7)包覆在填充层(6)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种柔性保护层防火电缆，其特征在于：所述耐火层(7)外侧绕包有耐火包带(8)，所述保护套(2)包裹在耐火包带(8)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种柔性保护层防火电缆，其特征在于：所述填充层(6)为无机填充材料层，所述填充层(6)的外侧还设置有铝金属带层(9)，所述铝金属带层(9)用于聚合多根绝缘线芯(4)。

5.根据权利要求3所述的一种柔性保护层防火电缆，其特征在于：所述保护套(2)与耐火包带(8)层之间还设置有弹性层(10)，所述弹性层(10)的厚度设置为1mm。

6.根据权利要求5所述的一种柔性保护层防火电缆，其特征在于：所述保护套(2)的外侧间隔均匀开设有若干个散热凹槽(11)，所述散热凹槽(11)呈圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种柔性保护层防火电缆，其特征在于：单根所述电缆内的绝缘线芯(4)个数设置为三根，且三根所述绝缘线芯(4)绞合而成。

8.根据权利要求1所述的一种柔性保护层防火电缆，其特征在于：所述保护套(2)的外侧还设置有一层防火橡胶层(12)，所述防火橡胶层(12)的厚度为0.5mm。