CN220016020U - 基于锥蜗杆传动的回转减速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于锥蜗杆传动的回转减速器，属于回转减速器技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧固定设置有固定座，所述固定座的一侧设置有转轴，所述转轴的外壁设置有防尘盖，所述防尘盖的内壁固定设置有密封套，所述防尘盖的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有插杆，所述固定座的一侧开设有卡孔，所述固定座的上端开设有锁死孔，所述固定座的上端固定设置有支撑座，所述支撑座的上端固定设置有存储罐，所述存储罐的内部设置有安装腔。由此，能够实现对锥蜗杆本体的冷却，增长使用寿命以及具有较好的防尘的效果，使用比较方便。

Description

基于锥蜗杆传动的回转减速器

技术领域

本实用新型涉及一种回转减速器，特别是涉及基于锥蜗杆传动的回转减速器，属于回转减速器技术领域。

背景技术

目前，回转减速器作为光热发电光场***的核心产品，直接影响太阳能光热发电的集热效率，进而影响电站的投资收益，光热回转减速器普遍采用普通蜗杆作为传动装置，普通蜗杆传动存在效率低，使用寿命短，承载能力一般，且当蜗轮采用铜合金材料时，制造成本较高。

现有专利号为(CN215673410U)的专利提出了基于锥蜗杆传动的回转减速器，其装置不存在油膜厚度为零的弱点，合速度与瞬时接触线法线的夹角较小，从而有利于齿面间形成弹性流体动力润滑，润滑效果好，能够有效缓解润滑不及时，造成的齿面粘附问题，进而有效提高减速器使用寿命，但是其装置缺少对锥蜗轮进行减少磨损的结构，容易出现内部损坏的情况，针对上述问题本实用提出了基于锥蜗杆传动的回转减速器来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供基于锥蜗杆传动的回转减速器，该基于锥蜗杆传动的回转减速器能够实现减少锥蜗轮与蜗轮杆本体摩擦损坏，解决了现有技术中锥蜗轮与蜗轮杆本体摩擦损坏的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计基于锥蜗杆传动的回转减速器，包括壳体，所述壳体的一侧固定设置有固定座，所述固定座的一侧设置有转轴，所述转轴的外壁设置有防尘盖，所述防尘盖的内壁固定设置有密封套，所述防尘盖的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有插杆，所述固定座的一侧开设有卡孔，所述固定座的上端开设有锁死孔；

所述固定座的上端固定设置有支撑座，所述支撑座的上端固定设置有存储罐，所述存储罐的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有小型水泵，所述小型水泵的一侧固定设置有进水管。

进一步的，所述密封套的内壁与转轴的外壁紧密贴合，所述密封套的主要材质为橡胶。

进一步的，所述插杆的上端开设有紧固孔。

进一步的，所述锁死孔的内部设置有螺栓，所述卡孔的下端开设有螺纹孔，所述螺栓的下端穿过紧固孔通至螺纹孔的内部。

进一步的，所述壳体的内部固定设置有锥蜗轮，所述锥蜗轮的前端设置有锥蜗杆本体。

进一步的，所述存储罐的内部一侧开设有冷却液放置腔。

进一步的，所述小型水泵的下端固定设置有输液管，所述输液管的下端位于锥蜗杆本体的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置有向蜗轮杆滴加冷却液的结构，可以对蜗轮杆进行降温，从而减少磨损的程度，增长使用寿命，使用比较方便；

2、本实用新型，通过设置有对转轴本体与连接座之间接触区域进行防尘的结构，避免外界灰尘在转轴转动时进入到连接的缝隙中，造成转轴本体外壁受损的情况，从而增长本体的使用寿命。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的基于锥蜗杆传动的回转减速器的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的基于锥蜗杆传动的回转减速器的正剖结构示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为图2中B处的放大视图；

图5为按照本实用新型的基于锥蜗杆传动的回转减速器的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定座；3、转轴；4、防尘盖；5、密封套；6、通孔；7、卡孔；8、插杆；9、紧固孔；10、锁死孔；11、螺栓；12、螺纹孔；13、支撑座；14、锥蜗轮；15、锥蜗杆本体；16、存储罐；17、安装腔；18、冷却液放置腔；19、小型水泵；20、进水管；21、输液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，本实施例提供的基于锥蜗杆传动的回转减速器，包括壳体1，壳体1的一侧固定设置有固定座2，固定座2用来保护转轴3，固定座2的一侧设置有转轴3，转轴3为锥蜗杆本体15提供动力，转轴3的外壁设置有防尘盖4，防尘盖4的内壁固定设置有密封套5，密封套5用来紧密贴合转轴3，防尘盖4的一侧开设有通孔6，通孔6的内部设置有插杆8，固定座2的一侧开设有卡孔7，固定座2的上端开设有锁死孔10；

固定座2的上端固定设置有支撑座13，支撑座13的上端固定设置有存储罐16，存储罐16的内部设置有安装腔17，安装腔17用来安装小型水泵19，安装腔17的内部设置有小型水泵19，小型水泵19的一侧固定设置有进水管20，进水管20将冷却液抽入，

在本实施例中，如图1-5所示，

较佳的，密封套5的内壁与转轴3的外壁紧密贴合，密封套5的主要材质为橡胶。

较佳的，插杆8的上端开设有紧固孔9。

较佳的，锁死孔10的内部设置有螺栓11，卡孔7的下端开设有螺纹孔12，螺栓11的下端穿过紧固孔9通至螺纹孔12的内部。

较佳的，壳体1的内部固定设置有锥蜗轮14，锥蜗轮14的前端设置有锥蜗杆本体15。

较佳的，存储罐16的内部一侧开设有冷却液放置腔18。

较佳的，小型水泵19的下端固定设置有输液管21，输液管21的下端位于锥蜗杆本体15的上端。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，将防尘盖4套设在转轴3的外壁，将插杆8卡入到通孔6的内部，再将螺栓11***到锁死孔10的内部，最后转动螺栓11，实现螺栓11的下端与螺纹孔12的锁死，实现对固定座2的连接，密封套5可以避免回城进入到固定座2的内壁，启动小型水泵19，从而将冷却液抽出，冷却液进入到锥蜗杆本体15的上端，从而对锥蜗杆本体15的冷却降温，从而提高使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.基于锥蜗杆传动的回转减速器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁设置有防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的内壁固定设置有密封套(5)，所述防尘盖(4)的一侧开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部设置有插杆(8)，所述固定座(2)的一侧开设有卡孔(7)，所述固定座(2)的上端开设有锁死孔(10)；

所述固定座(2)的上端固定设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)的上端固定设置有存储罐(16)，所述存储罐(16)的内部设置有安装腔(17)，所述安装腔(17)的内部设置有小型水泵(19)，所述小型水泵(19)的一侧固定设置有进水管(20)。

2.根据权利要求1所述的基于锥蜗杆传动的回转减速器，其特征在于，所述密封套(5)的内壁与转轴(3)的外壁紧密贴合，所述密封套(5)的主要材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的基于锥蜗杆传动的回转减速器，其特征在于，所述插杆(8)的上端开设有紧固孔(9)。

4.根据权利要求3所述的基于锥蜗杆传动的回转减速器，其特征在于，所述锁死孔(10)的内部设置有螺栓(11)，所述卡孔(7)的下端开设有螺纹孔(12)，所述螺栓(11)的下端穿过紧固孔(9)通至螺纹孔(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的基于锥蜗杆传动的回转减速器，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定设置有锥蜗轮(14)，所述锥蜗轮(14)的前端设置有锥蜗杆本体(15)。

6.根据权利要求1所述的基于锥蜗杆传动的回转减速器，其特征在于，所述存储罐(16)的内部一侧开设有冷却液放置腔(18)。

7.根据权利要求1所述的基于锥蜗杆传动的回转减速器，其特征在于，所述小型水泵(19)的下端固定设置有输液管(21)，所述输液管(21)的下端位于锥蜗杆本体(15)的上端。