CN220015842U - 振动棒用防渗油轴承及混凝土振动棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于振动棒技术领域，具体涉及一种振动棒用防渗油轴承及混凝土振动棒，包括内圈和外圈，所述外圈同心套设在所述内圈外，所述内圈和外圈之间设置有滚子，所述外圈的内弧面上开设有固定槽，所述内圈的外弧面上开设有活动槽，所述固定槽与所述活动槽之间设置有油封盖。本实用新型通过在轴承内圈外弧面和外圈内弧面上开设与油封盖相配合的凹槽来阻止轴承内腔中润滑油的渗出。

Description

振动棒用防渗油轴承及混凝土振动棒

技术领域

本实用新型属于振动棒技术领域，具体涉及一种振动棒用防渗油轴承及混凝土振动棒。

背景技术

在混凝土浇筑过程中，为防止具有一定厚度的混凝土出现不密实、脱空、不均匀，气孔等现象，在浇筑过程中，必需使用***式振动棒对其进行振捣。常规的***式振动棒依据振动来源可分为以下两种型式，一种是行星式振动棒，其振动来源是利用软轴带动一端固定的摆棒转动，摆棒对管壁的敲击产生振动；一种是偏心块式振动棒，其振动来源于棒体内转轴上安装的偏心块，在高速转动过程中由于离心力的作用，使棒体发生振动。

现有的高速偏心式振动棒中都使用滚子轴承，但由于高速转动过程中轴承始终受到集中的偏心力作用磨损较大，因此在轴承滚子处需要更加充分的润滑。

在专利CN112628282A中公开的一种具有高耐磨性的轴承，包括内圈、外圈、滚子、滚轴和油刷；外圈两端部向圆心方向延伸有挡板，挡板上开设有若干轴孔；滚子套设于滚轴上，且滚子能在滚轴上转动；滚轴两端过盈安装于轴孔内，使滚子的位置固定在外圈上；油刷嵌于两挡板之间，且油刷还位于两相邻滚子之间；油刷与滚子抵接，当滚子转动时，油刷会擦拭滚子外表面；内圈嵌于外圈内，且内圈外圆面抵接滚子和油刷；当内圈转动时，内圈会带动滚子转动，且油刷会擦拭内圈外圆面；本发明的具有高耐磨性的轴承通过固定滚子的设计，使轴承在运行过程中减少了各部件之间的冲击，降低了各部件之间的磨损提高了使用寿命。

在上述方案中内圈和外圈缺乏与油封之间的密封配合，特别是当轴承运转升温后润滑油粘度降低，润滑油可能从油封与内圈之间渗出，进而流动至电机处影响电机的功效。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的振动棒用防渗油轴承及混凝土振动棒。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本振动棒用防渗油轴承包括内圈和外圈，所述外圈同心套设在所述内圈外，所述内圈和外圈之间设置有滚子，所述外圈的内弧面两端分别开设有固定槽，所述内圈的外弧面两端分别开设有活动槽，所述固定槽与所述活动槽之间设置有油封盖，所述滚子位于两所述油封盖之间并且所述滚子和所述油封盖间隔分布。

在所述振动棒用防渗油轴承中，所述油封盖呈环形，所述油封盖外环边缘与所述固定槽过盈配合，所述油封盖内环边缘与所述活动槽滑动接触。

当然，以上的配合方式可以互换，当然也可以都是滑动配合的方式。

在所述振动棒用防渗油轴承中，所述油封盖的轴向环面上设置有环形的凸起，所述凸起向远离所述滚子一侧突出，并且与所述滚子的轴线相对应。

在所述振动棒用防渗油轴承中，所述凸起、内圈轴向端面和外圈轴向端面三者齐平。

进一步地，该凸起厚度方向的外端面和内圈轴向端面齐平，以及凸起厚度方向的外端面和外圈轴向端面齐平。

在所述振动棒用防渗油轴承中，所述外圈的内弧面上设置有环形的密封凸起，所述油封盖的轴向环面与所述密封凸起轴向面相抵靠，所述油封盖、内圈的外弧面和密封凸起合围成环形的储油腔。

在所述振动棒用防渗油轴承中，所述密封凸起上开设有滚子定位槽，所述滚子与所述滚子定位槽滑动接触。

在所述振动棒用防渗油轴承中，所述内圈的外弧面上设置有保持架，所述滚子定位设置于所述保持架中。

本实用新型还提供了一种混凝土振动棒，所述混凝土振动棒包括所述的振动棒用防渗油轴承。

在所述的混凝土振动棒中，所述混凝土振动棒包括转轴和外管体，所述转轴同心设置于所述外管体内，所述转轴与所述内圈连接，所述外管体内与外圈连接。

在所述的混凝土振动棒中，所述转轴上连接有偏心块，所述偏心块与所述内圈接触，所述外管体内壁上设置有定位管，所述定位管与所述外圈接触。

本实用新型的优点有：

本实用新型通过在轴承内圈外弧面和外圈内弧面上开设与油封盖相配合的凹槽来阻止轴承内腔中润滑油的渗出。由于轴承在运转过程内圈的旋转将带动内腔中的润滑油产生离心力，而使润滑油被甩向外圈与油封盖连接处，固定槽与油封盖外缘过盈配合，使油封盖与固定槽相对固定，并以油封盖与密封凸起抵靠贴合共同防止润滑油从外圈与油封盖连接处渗出。

在内圈上开设活动槽与油封盖内缘间隙配合，使油封盖内缘伸入活动槽内形成机械密封，虽然油封盖与内圈相对转动，但是两者之间弯折的间隙仍然能阻止加热后的润滑油通过。

附图说明

图1为本实用新型振动棒用防渗油轴承剖面结构示意图。

图2为图1中A处的局部结构示意图。

图3为本实用新型混凝土振动棒的结构示意图。

图示中，外圈1、内圈2、滚子3、固定槽4、活动槽5、油封盖6、密封凸起7、储油腔8、滚子定位槽9、保持架10。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图2所示，本振动棒用防渗油轴承包括内圈2和外圈1，外圈1同心套设在内圈2外，同心可以理解为两者的轴心线重合，内圈2和外圈1之间设置有滚子3，外圈1的内弧面两端分别开设有固定槽4，内圈2的外弧面两端分别开设有活动槽5，固定槽4与活动槽5之间设置有油封盖6，以及滚子3和油封盖6间隔分布。

即，在内圈2和外圈1之间设置油封盖6，两端轴向上的两个油封盖6和内圈2外圈1合围形成储油腔8，使滚子3完全浸没在润滑油中，提供稳定的润滑效果。

在本实施例中，油封盖6呈环形，油封盖6外环边缘与固定槽4过盈配合，油封盖6内环边缘与活动槽5滑动接触。

其中，油封盖6外缘卡接在外圈1内弧面上开设的固定槽4中，做到完全的密封并且随外圈1一同旋转。而油封盖6的内缘刚好伸入内圈2的外弧面上开设的活动槽5中，在保证油封盖6与内圈2能相互转动的同时，之间弯折的间隙在润滑油降低粘性后仍然能阻止泄露发生。

作为优选的，油封盖6的轴向环面上设置有环形的凸起，凸起向远离滚子3一侧突出，并且与滚子3的轴线相对应。

凸起向外突出，可以在不改变油封盖6与内圈2外圈1连接位置的情况下增大储油腔8的储油容积，并且凸起刚好与滚子3对应，将更多润滑油集中在滚子3处，保证滚子3转动时能完全浸没在润滑油中，同时也就减小了润滑油对油封盖6与内圈2外圈1连接处的压力。

作为优选的，凸起、内圈2轴向端面和外圈1轴向端面三者齐平。由于震动棒内的轴承位置还安装着偏心块，偏心块随转轴在油封盖6轴向一侧转动，油封盖6凸起与内外圈齐平可以防止偏心块与油封盖6之间发生剐蹭。

在本实施例中，外圈1的内弧面上设置有环形的密封凸起7，油封盖6的轴向环面与密封凸起7轴向面相抵靠，油封盖6、内圈2的外弧面和密封凸起7合围成环形的储油腔8。

密封凸起7的轴向面作为在安装油封盖6时的定位基准，先将油封盖6的轴向环面与密封凸起7的轴向面平行贴靠在一起，再讲油封盖6平移***固定槽4中，即对油封盖6与内圈2的配合进行了确定。同时油封盖6与密封凸起7的紧密配合也保证了储油腔8防渗油的效果。

作为优选的，密封凸起7上开设有滚子定位槽9，滚子3与滚子定位槽9滑动接触。内圈2的外弧面上设置有保持架10，滚子3定位设置于保持架10中。

滚子定位槽9确保滚子3相对外圈1位置不变，防止各个滚子3之间的摩擦而影响轴承转动效果。在滚子3定位后，再通过保持架10以及固定在外圈1上的油封盖6，即可对内圈的安装位置进行定位，滚子3和保持架10的定位精度，也将影响油封盖6内缘与活动槽5之间的间隙大小，进而关系到此处的密封效果。

实施例二

在实施例一的基础上，如图3所示，将振动棒用防渗油轴承使用在混凝土振动棒中，改变了以往在外管体内浸注润滑油的方式，既减少了润滑油的使用量，降低了偏心块在润滑油中的动能损失，又能有效的防止润滑油顺转轴渗入电机中。

在本实施例中，混凝土振动棒包括转轴和外管体，转轴同心设置于外管体内，转轴与内圈2连接，外管体内与外圈1连接。使得转轴在电机的带动下在外管体内部转动，而不受管体外部环境的影响。转轴上通过螺钉固定连接着偏心块，偏心块的一部分与内圈2接触，两头的轴承将进一步固定偏心块轴向上的位置，防止偏心块发生轴向窜动而损坏电机。外管体内壁上设置有定位管，定位管与外圈1接触，通过定位管来确定轴承的安装位置，进而也就确定了转轴、偏心块的位置，防止运动件之间不必要的摩擦，增加了部件的运动精度以及耐用性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.振动棒用防渗油轴承，包括内圈和外圈，其特征在于，所述外圈(1)同心套设在所述内圈(2)外，所述内圈(2)和外圈(1)之间设置有滚子(3)，所述外圈(1)的内弧面两端分别开设有固定槽(4)，所述内圈(2)的外弧面两端分别开设有活动槽(5)，所述固定槽(4)与所述活动槽(5)之间设置有油封盖(6)，所述滚子(3)位于两所述油封盖(6)之间并且所述滚子(3)和所述油封盖(6)间隔分布；

所述油封盖(6)呈环形，所述油封盖(6)外环边缘与所述固定槽(4)过盈配合，所述油封盖(6)内环边缘与所述活动槽(5)滑动接触；

所述油封盖(6)的轴向环面上设置有环形的凸起，所述凸起向远离所述滚子(3)一侧突出，并且与所述滚子(3)的轴向侧对应。

2.根据权利要求1所述的振动棒用防渗油轴承，其特征在于，所述凸起、内圈(2)轴向端面和外圈(1)轴向端面三者齐平。

3.根据权利要求1所述的振动棒用防渗油轴承，其特征在于，所述外圈(1)的内弧面上设置有环形的密封凸起(7)，所述油封盖(6)的轴向环面与所述密封凸起(7)轴向面相抵靠。

4.根据权利要求3所述的振动棒用防渗油轴承，其特征在于，所述密封凸起(7)上开设有滚子定位槽(9)，所述滚子(3)与所述滚子定位槽(9)滑动接触。

5.根据权利要求1所述的振动棒用防渗油轴承，其特征在于，所述内圈(2)的外弧面上设置有保持架(10)，所述滚子(3)定位设置于所述保持架(10)中。

6.混凝土振动棒，其特征在于，所述混凝土振动棒包括权利要求1-5任意一项所述的振动棒用防渗油轴承。

7.根据权利要求6所述的混凝土振动棒，其特征在于，所述混凝土振动棒包括转轴和外管体，所述转轴同心设置于所述外管体内，所述转轴与所述内圈(2)连接，所述外管体内与外圈(1)连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土振动棒，其特征在于，所述转轴上连接有偏心块，所述偏心块与所述内圈(2)接触，所述外管体内壁上设置有定位管，所述定位管与所述外圈(1)接触。