CN220013484U - 一种升降柱防转动定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种升降柱防转动定位装置,涉及升降柱技术领域,包括支撑柱,所述支撑柱上方有升降柱***其中,所述升降柱外侧镜像切削了两处滑槽,两处所述滑槽内均垂直预留了两根滑条,所述支撑柱内壁上镜像安装了两个滑轨,并通过紧固螺栓固定,两个所述滑轨上都开设了两条限位槽。本实用新型,通过升降柱***支撑柱内部,滑轨在滑槽中上下滑动,滑轨上的限位槽对滑槽中的滑条进行限位,从而让升降柱只能上下滑动,不能左右转动,减少了因此产生的内部结构损伤,同时三部正反电机同轴驱动三根升降螺杆,在螺纹孔旋转,使升降平台可以稳定水平升降,从而抬升、下降推杆,驱动升降柱上下行进,进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降柱技术领域,尤其涉及一种升降柱防转动定位装置。
背景技术
升降柱,又称升降地柱,升降路桩,防冲撞路桩,液压升降柱,隔离桩等,升降柱广泛用于城市交通、步行街、高速公路收费站、机场、学校、银行、大型会所、停车场等许多场合,通过对过往车辆的限制,有效地保障了交通秩序及主要设施和场所的安全。
但是现有技术中,多数升降柱在使用过程中,通常会发生转动,不能进行很好的定位,若在升降的过程中发生升降柱发生转动,可能会导致升降柱内部结构造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,大多数升降柱在使用过程中会发生转动,若在升降的过程中发生升降柱发生转动,可能会导致升降柱内部结构造成损伤。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种升降柱防转动定位装置,包括支撑柱,所述支撑柱上方有升降柱***其中,所述升降柱外侧镜像切削了两处滑槽,两处所述滑槽内均垂直预留了两根滑条,所述支撑柱内壁上镜像安装了两个滑轨,并通过紧固螺栓固定,两个所述滑轨上都开设了两条限位槽,所述滑槽和滑轨位置相吻合,滑条正好***限位槽中,所述支撑柱内部底面设置了三个支撑架,三个支撑架呈三角放置,三个所述支撑架上分别安装了一部正反电机,三部所述正反电机顶部都插有升降螺杆,三根所述升降螺杆穿过上方升降平台开设的螺纹孔,所述升降平台顶部和推杆固定连接,所述推杆上方末端抵住升降柱。
作为一种优选的实施方式,三根所述升降螺杆顶端抵住限位盘底部,限位盘固定安装在支撑柱内壁上。
采用上述进一步方案的技术效果是:限位盘起到了对升降平台向上限位的作用,防止升降平台从升降螺杆上脱位,从而对推杆进行限位,继而限制升降柱向上行进距离。
作为一种优选的实施方式,所述限位盘中间开有***孔,推杆***其中所述推杆上侧抵住升降柱。
采用上述进一步方案的技术效果是:***孔给推杆留出了作业空间。
作为一种优选的实施方式,三部所述正反电机端口处均设置了限位块,所述升降螺杆穿过限位块中间预留的孔洞。
采用上述进一步方案的技术效果是:限位块对升降平台向下限位,防止升降平台挤压下方的结构,造成内部结构损坏。
作为一种优选的实施方式,所述支撑柱外侧安装了控制按钮。
采用上述进一步方案的技术效果是:操控控制按钮可以控制升降柱的升降。
作为一种优选的实施方式,所述支撑柱外侧设置了排气阀。
采用上述进一步方案的技术效果是:排气阀在升降柱升降时能够及时排出吸入空气,消除行进阻力。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,支撑柱主要起到了支撑收纳的作用,升降柱***支撑柱内部,滑轨在滑槽中上下滑动,滑轨上的限位槽对滑槽中的滑条进行限位,从而让升降柱只能上下滑动,不能左右转动,减少了因此产生的内部结构损伤,支撑架可以支撑正反电机,三部正反电机同轴驱动三根升降螺杆,同时在螺纹孔旋转,使升降平台可以稳定水平升降,从而抬升、下降推杆,驱动升降柱上下行进,进行定位。
2、本实用新型中,限位盘起到了对升降平台向上限位的作用,防止升降平台从升降螺杆上脱位,从而对推杆进行限位,继而限制升降柱向上行进距离,***孔给推杆留出了作业空间,限位块对升降平台向下限位,防止升降平台挤压下方的结构,造成内部结构损坏,操控控制按钮可以控制升降柱的升降,排气阀在升降柱升降时能够及时排出吸入空气,消除行进阻力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种升降柱防转动定位装置的立体图;
图2为本实用新型提供的一种升降柱防转动定位装置的支撑柱结构立体图;
图3为本实用新型提供的一种升降柱防转动定位装置的主视剖面结构图;
图4为本实用新型提供的一种升降柱防转动定位装置的升降平台结构的俯视图;
图5为本实用新型提供的一种升降柱防转动定位装置的限位盘结构的俯视图。
图例说明:
1、支撑柱;2、升降柱;3、滑槽;4、滑条;5、滑轨;6、限位槽;7、支撑架;8、正反电机;9、升降平台;10、推杆;11、紧固螺栓;12、升降螺杆;13、限位块;14、限位盘;15、螺纹孔;16、***孔;17、排气阀;18、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种升降柱防转动定位装置,包括支撑柱1,支撑柱1上方有升降柱2***其中,升降柱2外侧镜像切削了两处滑槽3,两处滑槽3内均垂直预留了两根滑条4,支撑柱1内壁上镜像安装了两个滑轨5,并通过紧固螺栓11固定,两个滑轨5上都开设了两条限位槽6,滑槽3和滑轨5位置相吻合,滑条4正好***限位槽6中,支撑柱1主要起到了支撑收纳的作用,升降柱2***支撑柱1内部,滑轨5在滑槽3中上下滑动,滑轨5上的限位槽6对滑槽3中的滑条4进行限位,从而让升降柱2只能上下滑动,不能左右转动,减少了因此产生的内部结构损伤。
支撑柱1内部底面设置了三个支撑架7,三个支撑架7呈三角放置,三个支撑架7上分别安装了一部正反电机8,三部正反电机8顶部都插有升降螺杆12,三根升降螺杆12穿过上方升降平台9开设的螺纹孔15,升降平台9顶部和推杆10固定连接,推杆10上方末端抵住升降柱2,支撑架7可以支撑正反电机8,三部正反电机8同轴驱动三根升降螺杆12,同时在螺纹孔15旋转,使升降平台9可以稳定水平升降,从而抬升、下降推杆10,驱动升降柱2上下行进,进行定位。
三根升降螺杆12顶端抵住限位盘14底部,限位盘14固定安装在支撑柱1内壁上,限位盘14中间开有***孔16,推杆10***其中推杆10上侧抵住升降柱2,三部正反电机8端口处均设置了限位块13,升降螺杆12穿过限位块13中间预留的孔洞,限位盘14起到了对升降平台9向上限位的作用,防止升降平台9从升降螺杆12上脱位,从而对推杆10进行限位,继而限制升降柱2向上行进距离,***孔16给推杆10留出了作业空间,限位块13对升降平台9向下限位,防止升降平台9挤压下方的结构,造成内部结构损坏。
支撑柱1外侧安装了控制按钮18,支撑柱1外侧设置了排气阀17,操控控制按钮18可以控制升降柱2的升降,排气阀17在升降柱2升降时能够及时排出吸入空气,消除行进阻力。
工作原理:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,通过升降柱2***支撑柱1内部,滑轨5在滑槽3中上下滑动,滑轨5上的限位槽6对滑槽3中的滑条4进行限位,从而让升降柱2只能上下滑动,不能左右转动,减少了因此产生的内部结构损伤,同时三部正反电机8同轴驱动三根升降螺杆12,在螺纹孔15旋转,使升降平台9可以稳定水平升降,从而抬升、下降推杆10,驱动升降柱2上下行进,进行定位。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种升降柱防转动定位装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)上方有升降柱(2)***其中,所述升降柱(2)外侧镜像切削了两处滑槽(3),两处所述滑槽(3)内均垂直预留了两根滑条(4),所述支撑柱(1)内壁上镜像安装了两个滑轨(5),并通过紧固螺栓(11)固定,两个所述滑轨(5)上都开设了两条限位槽(6),所述滑槽(3)和滑轨(5)位置相吻合,滑条(4)正好***限位槽(6)中,所述支撑柱(1)内部底面设置了三个支撑架(7),三个支撑架(7)呈三角放置,三个所述支撑架(7)上分别安装了一部正反电机(8),三部所述正反电机(8)顶部都插有升降螺杆(12),三根所述升降螺杆(12)穿过上方升降平台(9)开设的螺纹孔(15),所述升降平台(9)顶部和推杆(10)固定连接,所述推杆(10)上方末端抵住升降柱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种升降柱防转动定位装置,其特征在于:三根所述升降螺杆(12)顶端抵住限位盘(14)底部,限位盘(14)固定安装在支撑柱(1)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种升降柱防转动定位装置,其特征在于:所述限位盘(14)中间开有***孔(16),推杆(10)***其中所述推杆(10)上侧抵住升降柱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种升降柱防转动定位装置,其特征在于:三部所述正反电机(8)端口处均设置了限位块(13),所述升降螺杆(12)穿过限位块(13)中间预留的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种升降柱防转动定位装置,其特征在于:所述支撑柱(1)外侧安装了控制按钮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种升降柱防转动定位装置,其特征在于:所述支撑柱(1)外侧设置了排气阀(17)。
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