CN220012530U - 一种定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏加工技术领域，尤其涉及一种定位装置。包括OCA胶层和盖板，OCA胶层的顶部粘接有第一离型膜，第一离型膜的顶部设置有对位标，OCA胶层的底部粘接有第二离型膜，盖板的顶部固定有油墨层；OCA胶层、第一离型膜和第二离型膜对应的位置开设有第一通孔；盖板和油墨层对应的位置开设有第二通孔。本实用新型提供的一种定位装置，在OCA胶层的顶部粘接第一离型膜，同时在OCA胶层的底部粘接第二离型膜，并在OCA胶层、第一离型膜和第二离型膜对应的位置均开设第一通孔，然后在盖板的顶部固定油墨层，并在粘接时，将第一离型膜从OCA胶层的顶部撕掉，然后将第一离型膜粘接在油墨层的顶部，同时让第二通孔与第一通孔对应。

Description

一种定位装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏加工技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

显示屏粘贴在边框内，需要使用热敏胶先对边框内壁进行均匀的涂抹，再将显示屏放置于边框内进行按压，完成粘接。

如中国实用新型专利(CN2OCA01821239714.8)公开了一种显示屏的边框的粘接设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有边框，所述底座的上方通过固定杆横向固定连接有横杆，所述横杆的下端固定连接有两个升降机构，从前往后所述升降机构依次连接有加热箱与装置块，所述加热箱的下端连接有涂抹机构，所述装置块的下端设有放置槽，所述放置槽内堆叠有多块显示屏，所述放置槽的槽口四周设有限位槽，所述装置块的一侧设有进料口，所述装置块的另一侧设有条形腔，所述条形腔内设有按紧机构，所述装置块的下端设有装置腔，所述装置腔内设有夹紧机构，解决了目前的粘接设备一般都是使用吸盘吸住显示屏放入边框内进行粘接，这种方式经常会出现放置偏离的问题，并且在粘接完成后，需要使用较大的力才可将吸盘与显示屏分离，这可能造成粘接出现空隙，从而使粘接的不够牢固，还有一方面是在将显示屏放入边框内时，往往按压的不够均匀的技术问题；

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有的在使用时对位置的定位不够精准，同时粘贴时的固定不够稳固,为此，我们设计一种定位装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种定位装置，在OCA胶层的顶部粘接第一离型膜，同时在OCA胶层的底部粘接第二离型膜，并在OCA胶层、第一离型膜和第二离型膜对应的位置均开设第一通孔，然后在盖板的顶部固定油墨层，并在粘接时，将第一离型膜从OCA胶层的顶部撕掉，然后将第一离型膜粘接在油墨层的顶部，同时让第二通孔与第一通孔对应。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定位装置，包括OCA胶层和盖板，所述OCA胶层的顶部粘接有第一离型膜，所述第一离型膜的顶部设置有对位标，所述OCA胶层的底部粘接有第二离型膜，所述盖板的顶部固定有油墨层。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述第一离型膜的外尺寸大于OCA胶层的外尺寸0.1mm。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述第二离型膜的外尺寸大于第一离型膜的外尺寸0.1mm。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述OCA胶层、第一离型膜和第二离型膜对应的位置开设有第一通孔。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述盖板和油墨层对应的位置开设有第二通孔。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径0.03mm。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述盖板和油墨层对应的位置开设有显示区。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述盖板底部的外侧滑动连接有支撑台，所述支撑台顶端内部的两端均滑动连接有夹持板，所述支撑台的内部安装有用于带动夹持板移动的夹持机构。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述夹持机构包括复位弹簧、滑动斜台、升降板、转动轴和螺纹段，两个所述夹持板底部相互远离的一端均固定有复位弹簧，且所述复位弹簧与支撑台固定，所述支撑台的内部且位于盖板的底部固定有滑动斜台，所述滑动斜台的两端开设有倾斜面，所述滑动斜台的两端滑动连接有升降板；

所述支撑台两端的内部均转动连接有转动轴，所述转动轴顶部的外侧开设有螺纹段，所述螺纹段的外侧螺纹连接有滑动板，所述滑动板与升降板滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种定位装置的一种优选实施方式，所述支撑台的内部安装有用于带动转动轴转动的驱动组件，所述驱动组件包括夹持驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、限位板、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述夹持驱动电机与支撑台固定，所述夹持驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有连接轴，所述连接轴的两端均固定有第一锥齿轮，所述连接轴的外侧且位于第二齿轮和第一锥齿轮之间转动连接有限位板，且所述限位板的底部与支撑台固定，所述第一锥齿轮远离连接轴的一端啮合连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与转动轴固定。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种定位装置，在OCA胶层的顶部粘接第一离型膜，同时在OCA胶层的底部粘接第二离型膜，并在OCA胶层、第一离型膜和第二离型膜对应的位置均开设第一通孔，然后在盖板的顶部固定油墨层，并在粘接时，将第一离型膜从OCA胶层的顶部撕掉，然后将第一离型膜粘接在油墨层的顶部，同时让第二通孔与第一通孔对应；

通过支撑台、夹持板、复位弹簧、滑动斜台和倾斜面的配合，通过滑动斜台的固定以及升降板的下降对夹持板在支撑台内部的位置进行挤压，使得两个夹持板相互远离移动对夹持的盖板松开；

通过转动轴、螺纹段、第二齿轮和连接轴的配合，通过连接轴的转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动带动啮合连接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转动轴带动螺纹段转动来带动升降板升降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型OCA胶层的结构示意图；

图2为本实用新型盖板的结构示意图；

图3为本实用新型对位标的结构示意图；

图4为本实用新型支撑台的结构示意图；

图5为本实用新型支撑台的内部结构示意图；

图6为本实用新型滑动斜台的结构示意图；

图7为本实用新型滑动板的结构示意图。

图中：1、OCA胶层；2、第一离型膜；3、第二离型膜；4、对位标；5、第一通孔；6、盖板；7、油墨层；8、显示区；9、第二通孔；10、支撑台；11、夹持板；12、复位弹簧；13、滑动斜台；14、倾斜面；15、升降板；16、转动轴；17、螺纹段；18、夹持驱动电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、连接轴；22、限位板；23、滑动板；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如背景技术所述的，现有的在使用时对位置的定位不够精准，同时粘贴时的固定不够稳固。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种定位装置。

具体地，请参考图1-图3，定位装置具体包括：

OCA胶层1，OCA胶层1的顶部粘接有第一离型膜2，OCA胶层1的底部粘接有第二离型膜3，OCA胶层1、第一离型膜2和第二离型膜3对应的位置开设有第一通孔5；

盖板6，盖板6的顶部固定有油墨层7，盖板6和油墨层7对应的位置开设有第二通孔9，盖板6和油墨层7对应的位置开设有显示区8。

本实用新型提供的一种定位装置，在OCA胶层1的顶部粘接第一离型膜2，同时在OCA胶层1的底部粘接第二离型膜3，并在OCA胶层1、第一离型膜2和第二离型膜3对应的位置均开设第一通孔5，然后在盖板6的顶部固定油墨层7，并在粘接时，将第一离型膜2从OCA胶层1的顶部撕掉，然后将第一离型膜2粘接在油墨层7的顶部，同时让第二通孔9与第一通孔5对应。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1-图3，一种定位装置，包括OCA胶层1和盖板6，OCA胶层1的顶部粘接有第一离型膜2，第一离型膜2的外尺寸大于OCA胶层1的外尺寸0.1mm，第一离型膜2的顶部设置有对位标4，从而通过对位标4的四个端角对第一离型膜2顶部的位置进行对准，OCA胶层1的底部粘接有第二离型膜3，第二离型膜3的外尺寸大于第一离型膜2的外尺寸0.1mm，且第一离型膜2和第二离型膜3均为双面无粘性，用于对OCA胶层1进行防护，OCA胶层1、第一离型膜2和第二离型膜3对应的位置开设有第一通孔5；

盖板6的顶部固定有油墨层7，盖板6和油墨层7对应的位置开设有第二通孔9，第一通孔5的直径大于第二通孔9的直径0.03mm，盖板6和油墨层7对应的位置开设有显示区8。

本实施例提供的定位装置,在OCA胶层1的顶部粘接第一离型膜2，同时在OCA胶层1的底部粘接第二离型膜3，并在OCA胶层1、第一离型膜2和第二离型膜3对应的位置均开设第一通孔5，然后在盖板6的顶部固定油墨层7，并在粘接时，将第一离型膜2从OCA胶层1的顶部撕掉，然后将第一离型膜2粘接在油墨层7的顶部，同时让第二通孔9与第一通孔5对应。

实施例二

参照图4-图7，一种定位装置，盖板6底部的外侧滑动连接有支撑台10，支撑台10顶端内部的两端均滑动连接有夹持板11，使得夹持板11只能够在支撑台10的内部进行平移滑动，通过两个夹持板11的靠近对盖板6夹持，支撑台10的内部安装有用于带动夹持板11移动的夹持机构；

夹持机构包括复位弹簧12、滑动斜台13、升降板15、转动轴16和螺纹段17，两个夹持板11底部相互远离的一端均固定有复位弹簧12，且复位弹簧12与支撑台10固定，支撑台10的内部且位于盖板6的底部固定有滑动斜台13，滑动斜台13的两端开设有倾斜面14，且两个倾斜面14底部长度大于顶部长度，滑动斜台13的两端滑动连接有升降板15，使得升降板15与滑动斜台13贴合通过倾斜面14进行升降并平移，同时升降板15的平移带动夹持板11在支撑台10内部滑动；

支撑台10两端的内部均转动连接有转动轴16，转动轴16顶部的外侧开设有螺纹段17，螺纹段17的外侧螺纹连接有滑动板23，使得螺纹段17的转动能够带动滑动板23进行升降，滑动板23与升降板15滑动连接，使得滑动板23能够在升降板15的内部滑动让升降板15与倾斜面14贴合滑动。

本实施例提供的定位装置，当复位弹簧12需要对支撑台10的盖板6夹持时，首先通过转动轴16的转动带动螺纹段17转动，使得螺纹段17的转动带动螺纹连接的滑动板23进行升降，滑动板23的升降带动升降板15升降，使得升降板15在倾斜面14的作用下带动两个夹持板11远离移动，夹持板11的移动对复位弹簧12进行挤压，然后将盖板6放在滑动连接的支撑台10顶部，通过转动轴16翻转使得螺纹段17带动螺纹连接的滑动板23下降，使得滑动板23带动升降板15下降，并通过压缩后的复位弹簧12进行反弹带动夹持板11进行靠近滑动斜台13的反向移动，使得夹持板11对升降板15挤压，使得升降板15在滑动板23的外侧滑动并贴合倾斜面14升降。

实施例三

与实施例二不同的是，请参考图6，支撑台10的内部安装有用于带动转动轴16转动的驱动组件，驱动组件包括夹持驱动电机18、第一齿轮19、第二齿轮20、连接轴21、限位板22、第一锥齿轮24和第二锥齿轮25，夹持驱动电机18与支撑台10固定，夹持驱动电机18的输出端连接有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧啮合连接有第二齿轮20，第二齿轮20的内部固定有连接轴21，使得第二齿轮20的转动能够带动连接轴21进行转动，连接轴21的两端均固定有第一锥齿轮24，连接轴21的外侧且位于第二齿轮20和第一锥齿轮24之间转动连接有限位板22，且限位板22的底部与支撑台10固定，从而能够通过限位板22对连接轴21的高度支撑；第一锥齿轮24远离连接轴21的一端啮合连接有第二锥齿轮25，且第二锥齿轮25与转动轴16固定，使得第二锥齿轮25的转动能够带动转动轴16转动；

本实施例提供的定位装置，当转动轴16需要进行转动时，通过夹持驱动电机18得电带动第一齿轮19进行转动，通过第一齿轮19的转动带动啮合连接的第二齿轮20转动，通过第二齿轮20的转动带动连接轴21在限位板22的内部稳定转动，连接轴21的转动带动第一锥齿轮24进行转动，使得第一锥齿轮24带动啮合连接的第二锥齿轮25转动，通过第二锥齿轮25的转动带动转动轴16转动来带动螺纹段17进行转动。

本实用新型提供的一种定位装置的使用过程如下：

在OCA胶层1的顶部粘接第一离型膜2，同时在OCA胶层1的底部粘接第二离型膜3，并在OCA胶层1、第一离型膜2和第二离型膜3对应的位置均开设第一通孔5，然后在盖板6的顶部固定油墨层7，并在粘接时，将第一离型膜2从OCA胶层1的顶部撕掉，然后将第一离型膜2粘接在油墨层7的顶部，同时让第二通孔9与第一通孔5对应；

当复位弹簧12需要对支撑台10的盖板6夹持时，首先通过转动轴16的转动带动螺纹段17转动，使得螺纹段17的转动带动螺纹连接的滑动板23进行升降，滑动板23的升降带动升降板15升降，使得升降板15在倾斜面14的作用下带动两个夹持板11远离移动，夹持板11的移动对复位弹簧12进行挤压，然后将盖板6放在滑动连接的支撑台10顶部，通过转动轴16翻转使得螺纹段17带动螺纹连接的滑动板23下降，使得滑动板23带动升降板15下降，并通过压缩后的复位弹簧12进行反弹带动夹持板11进行靠近滑动斜台13的反向移动，使得夹持板11对升降板15挤压，使得升降板15在滑动板23的外侧滑动并贴合倾斜面14升降；

当转动轴16需要进行转动时，通过夹持驱动电机18得电带动第一齿轮19进行转动，通过第一齿轮19的转动带动啮合连接的第二齿轮20转动，通过第二齿轮20的转动带动连接轴21在限位板22的内部稳定转动，连接轴21的转动带动第一锥齿轮24进行转动，使得第一锥齿轮24带动啮合连接的第二锥齿轮25转动，通过第二锥齿轮25的转动带动转动轴16转动来带动螺纹段17进行转动。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种定位装置，其特征在于，包括OCA胶层(1)和盖板(6)，所述OCA胶层(1)的顶部粘接有第一离型膜(2)，所述第一离型膜(2)的顶部设置有对位标(4)，所述OCA胶层(1)的底部粘接有第二离型膜(3)，所述盖板(6)的顶部固定有油墨层(7)；

所述OCA胶层(1)、第一离型膜(2)和第二离型膜(3)对应的位置开设有第一通孔(5)；

所述盖板(6)和油墨层(7)对应的位置开设有第二通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述第一离型膜(2)的外尺寸大于OCA胶层(1)的外尺寸0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述第二离型膜(3)的外尺寸大于第一离型膜(2)的外尺寸0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述第一通孔(5)的直径大于第二通孔(9)的直径0.03mm。

5.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述盖板(6)和油墨层(7)对应的位置开设有显示区(8)。

6.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述盖板(6)底部的外侧滑动连接有支撑台(10)，所述支撑台(10)顶端内部的两端均滑动连接有夹持板(11)，所述支撑台(10)的内部安装有用于带动夹持板(11)移动的夹持机构。

7.根据权利要求6所述的一种定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括复位弹簧(12)、滑动斜台(13)、升降板(15)、转动轴(16)和螺纹段(17)，两个所述夹持板(11)底部相互远离的一端均固定有复位弹簧(12)，且所述复位弹簧(12)与支撑台(10)固定，所述支撑台(10)的内部且位于盖板(6)的底部固定有滑动斜台(13)，所述滑动斜台(13)的两端开设有倾斜面(14)，所述滑动斜台(13)的两端滑动连接有升降板(15)；

所述支撑台(10)两端的内部均转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)顶部的外侧开设有螺纹段(17)，所述螺纹段(17)的外侧螺纹连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)与升降板(15)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种定位装置，其特征在于，所述支撑台(10)的内部安装有用于带动转动轴(16)转动的驱动组件，所述驱动组件包括夹持驱动电机(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、连接轴(21)、限位板(22)、第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(25)，所述夹持驱动电机(18)与支撑台(10)固定，所述夹持驱动电机(18)的输出端连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的一侧啮合连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的内部固定有连接轴(21)，所述连接轴(21)的两端均固定有第一锥齿轮(24)，所述连接轴(21)的外侧且位于第二齿轮(20)和第一锥齿轮(24)之间转动连接有限位板(22)，且所述限位板(22)的底部与支撑台(10)固定，所述第一锥齿轮(24)远离连接轴(21)的一端啮合连接有第二锥齿轮(25)，且所述第二锥齿轮(25)与转动轴(16)固定。