CN220010327U - 一种自动称重计数包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动称重计数包装机。包括主架,所述主架的上部固定连接有进料斗,所述进料斗的中部固定连接有支杆,所述支杆上设置有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺旋盘,所述进料斗的一侧转动连接有限流板,所述限流板的一侧固定连接有弹簧,所述限流板的一侧设置有第一推杆,所述进料斗的斜下方设置有第二推杆,所述第二推杆的活塞杆上固定连接有封盖,所述第二推杆的上部设置有控制器,所述第二推杆的下方设置有光电计数传感器,所述进料斗的下方设置有出料斗,所述出料斗的下方设置有料箱,所述料箱的下方设置有称重秤。本实用新型的优点在于:避免了弹簧发生共振使进料斗出口大小发生变化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,特别是一种自动称重计数包装机。
背景技术
包装机的种类繁多,分类方法很多,按产品状态分,有液体、粉料、颗粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
如授权公告号为CN216154189U的一种全自动计数称重双斗包装机,旋转双向丝杆,使两个螺纹套筒相对或相背移动,螺纹套筒通过长板带动顶杆移动,在弹簧的弹力下,顶杆始终与导流板相抵接,调节两个导流板之前的缝隙,使导流板的缝隙略大于物料的大小,保证物料逐个落下,提高了光电计数传感器计数的准确性。利用电机带动曲轴旋转,曲轴旋转带动安装板移动使物料晃动,避免物料堵塞的现象出现。但安装板在移动时弹簧有可能产生共振,使导流板与顶杆脱离,进而导致两个导流板之间缝隙大小发生变化,会对逐一下料造成影响。为此,提出一种自动称重计数包装机,作以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种自动称重计数包装机,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种自动称重计数包装机,包括主架,所述主架的上部固定连接有进料斗,所述进料斗的中部固定连接有支杆,所述支杆上设置有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺旋盘,所述进料斗的一侧转动连接有限流板,所述限流板的一侧固定连接有弹簧,所述限流板的一侧设置有第一推杆,所述进料斗的斜下方设置有第二推杆,所述第二推杆的活塞杆上固定连接有封盖,所述第二推杆的上部设置有控制器,所述第二推杆的下方设置有光电计数传感器,所述进料斗的下方设置有出料斗,所述出料斗的下方设置有料箱,所述料箱的下方设置有称重秤。
由上述任一方案优选的是,所述主架由底板、立柱和若干侧板组成,所述进料斗采用倒锥形结构。
由上述任一方案优选的是,所述支杆的两端与进料斗固定连接且中部设置有支撑环,所述电机的输出轴向下穿过支撑环与螺旋盘固定连接。
采用上述技术方案:主架用以支撑包装结构,为包装结构提供安装和工作平台。进料斗可向装置供料,将待包装的物料倒入进料斗,物料便会向下流动进行包装工作。支杆用以支撑和固定电机,保证电机工作过程中的稳定性,避免电机发生位移。其两端与进料斗固定连接,保证了其自身的稳定性。其中部的支撑环即可对电机进行支撑,也可供电机的输出轴通过,保证电机输出轴的自由。电机带动螺旋盘转动,可使物料在进料斗中移动,方便物料下料,避免进料斗堵塞。
由上述任一方案优选的是,所述限流板通过转轴与进料斗转动连接,所述弹簧的另一端与主架固定连接。
由上述任一方案优选的是,所述第一推杆和第二推杆均固定在主架上,所述第一推杆的活塞杆抵靠在限流板的侧面。
采用上述技术方案:限流板可以调整进料斗出口的大小,使物料流通速度得以限制,方便光电计数传感器进行精准计数。弹簧可拉动限流板转动,在无外力作用时,弹簧使限流板与进料斗的对应边处于同一平面,使进料斗的出口处于最大状态。第一推杆的活塞杆抵靠在限流板外侧,可对限流板进行支撑。根据需要,控制第一推杆推动限流板,限流板以其顶部的转轴为圆心进行转动,使进料斗出口的大小得以调整。第二推杆可带动封盖移动,封盖对进料斗的出口进行封堵,阻止物料继续流动。
由上述任一方案优选的是,所述控制器和光电计数传感器均固定在主架上,所述出料斗与主架固定连接。
由上述任一方案优选的是,所述第二推杆、光电计数传感器以及称重秤均与控制器电连接。
采用上述技术方案:控制器可对光电计数传感器、称重秤传来数据进行处理,并对第二推杆进行控制,在光电计数传感器所记录数据达到预设值、称重秤称得重量达到预设值时,启动第二推杆带动封盖将进料斗的出口封堵,停止下料。光电计数传感器设置在进料斗出口的侧面,对从出口流出的物料进行计数。出料斗对物料进行汇聚,并导入料箱,称重秤则可对料箱和落入其中的物料进行称重,对物料的量进行把控。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该自动称重计数包装机,通过设置支杆、电机、螺旋盘,配合限流板、弹簧和第一推杆,对不同大小的物料进行包装时,根据需要,控制第一推杆推动限流板,限流板以其顶部的转轴为圆心进行转动,使进料斗出口的大小得以调整。在进行包装工作时,将待包装的物料倒入进料斗,物料便会向下流动进行包装工作,启动电机,电机带动螺旋盘转动,可使物料在进料斗中移动,方便物料下料,避免进料斗堵塞。避免了安装板振动带动装置整体振动来物料疏导所带来的弹簧发生共振使进料斗出口大小发生变化的问题,提高了光电计数传感器计数的准确性。
2、该自动称重计数包装机,通过设置第二推杆、封盖、控制器等结构,在进行包装工作时,控制器可对光电计数传感器、称重秤传来数据进行处理,并对第二推杆进行控制,在光电计数传感器所记录数据达到预设值、称重秤称得重量达到预设值时,启动第二推杆带动封盖将进料斗的出口封堵,停止下料,实现包装工作的自动停止,提高了装置的实用性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的第三视角结构示意图;
图4为本实用新型的剖切结构示意图。
图中:1-主架,2-进料斗,3-支杆,4-电机,5-螺旋盘,6-限流板,7-弹簧,8-第一推杆,9-第二推杆,10-封盖,11-控制器,12-光电计数传感器,13-出料斗,14-料箱,15-称重秤。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~4所示,本实用新型,包括主架1,主架1的上部固定连接有进料斗2,进料斗2的中部固定连接有支杆3,支杆3上设置有电机4,电机4的输出轴上固定连接有螺旋盘5,进料斗2的一侧转动连接有限流板6,限流板6的一侧固定连接有弹簧7,限流板6的一侧设置有第一推杆8,进料斗2的斜下方设置有第二推杆9,第二推杆9的活塞杆上固定连接有封盖10,第二推杆9的上部设置有控制器11,第二推杆9的下方设置有光电计数传感器12,进料斗2的下方设置有出料斗13,出料斗13的下方设置有料箱14,料箱14的下方设置有称重秤15。
实施例1:主架1由底板、立柱和若干侧板组成,进料斗2采用倒锥形结构。支杆3的两端与进料斗2固定连接且中部设置有支撑环,电机4的输出轴向下穿过支撑环与螺旋盘5固定连接。主架1用以支撑包装结构,为包装结构提供安装和工作平台。进料斗2可向装置供料,将待包装的物料倒入进料斗2,物料便会向下流动进行包装工作。支杆3用以支撑和固定电机4,保证电机4工作过程中的稳定性,避免电机4发生位移。其两端与进料斗2固定连接,保证了其自身的稳定性。其中部的支撑环即可对电机4进行支撑,也可供电机4的输出轴通过,保证电机4输出轴的自由。电机4带动螺旋盘5转动,可使物料在进料斗2中移动,方便物料下料,避免进料斗2堵塞。
实施例2:限流板6通过转轴与进料斗2转动连接,弹簧7的另一端与主架1固定连接。第一推杆8和第二推杆9均固定在主架1上,第一推杆8的活塞杆抵靠在限流板6的侧面。限流板6可以调整进料斗2出口的大小,使物料流通速度得以限制,方便光电计数传感器12进行精准计数。弹簧7可拉动限流板6转动,在无外力作用时,弹簧7使限流板6与进料斗2的对应边处于同一平面,使进料斗2的出口处于最大状态。第一推杆8的活塞杆抵靠在限流板6外侧,可对限流板6进行支撑。根据需要,控制第一推杆8推动限流板6,限流板6以其顶部的转轴为圆心进行转动,使进料斗2出口的大小得以调整。第二推杆9可带动封盖10移动,封盖10对进料斗2的出口进行封堵,阻止物料继续流动。
实施例3:控制器11和光电计数传感器12均固定在主架1上,出料斗13与主架1固定连接。第二推杆9、光电计数传感器12以及称重秤15均与控制器11电连接。控制器11可对光电计数传感器12、称重秤15传来数据进行处理,并对第二推杆9进行控制,在光电计数传感器12所记录数据达到预设值、称重秤15称得重量达到预设值时,启动第二推杆9带动封盖10将进料斗2的出口封堵,停止下料。光电计数传感器12设置在进料斗2出口的侧面,对从出口流出的物料进行计数。出料斗13对物料进行汇聚,并导入料箱14,称重秤15则可对料箱14和落入其中的物料进行称重,对物料的量进行把控。
本实用新型的工作原理如下:
S1、根据需要,控制第一推杆8推动限流板6,限流板6以其顶部的转轴为圆心进行转动,使进料斗2出口的大小得以调整;
S2、将待包装的物料倒入进料斗2,物料便会向下流动进行包装工作,启动电机4,电机4带动螺旋盘5转动,可使物料在进料斗2中移动,方便物料下料,避免进料斗2堵塞;
S3、物料从进料斗2流出,并经过出料斗13最终落入料箱14,光电计数传感器12对从出口流出的物料进行计数,称重秤15对料箱14和落入其中的物料进行称重,控制器11在光电计数传感器12所记录数据达到预设值、称重秤15称得重量达到预设值时,启动第二推杆9带动封盖10将进料斗2的出口封堵,停止下料。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、该自动称重计数包装机,通过设置支杆3、电机4、螺旋盘5,配合限流板6、弹簧7和第一推杆8,对不同大小的物料进行包装时,根据需要,控制第一推杆8推动限流板6,限流板6以其顶部的转轴为圆心进行转动,使进料斗2出口的大小得以调整。在进行包装工作时,将待包装的物料倒入进料斗2,物料便会向下流动进行包装工作,启动电机4,电机4带动螺旋盘5转动,可使物料在进料斗2中移动,方便物料下料,避免进料斗2堵塞。避免了安装板振动带动装置整体振动来物料疏导所带来的弹簧7发生共振使进料斗2出口大小发生变化的问题,提高了光电计数传感器计数的准确性。
2、该自动称重计数包装机,通过设置第二推杆9、封盖10、控制器11等结构,在进行包装工作时,控制器11可对光电计数传感器12、称重秤15传来数据进行处理,并对第二推杆9进行控制,在光电计数传感器12所记录数据达到预设值、称重秤15称得重量达到预设值时,启动第二推杆9带动封盖10将进料斗2的出口封堵,停止下料,实现包装工作的自动停止,提高了装置的实用性。
Claims (7)
1.一种自动称重计数包装机,包括主架(1);其特征在于,所述主架(1)的上部固定连接有进料斗(2),所述进料斗(2)的中部固定连接有支杆(3),所述支杆(3)上设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定连接有螺旋盘(5),所述进料斗(2)的一侧转动连接有限流板(6),所述限流板(6)的一侧固定连接有弹簧(7),所述限流板(6)的一侧设置有第一推杆(8),所述进料斗(2)的斜下方设置有第二推杆(9),所述第二推杆(9)的活塞杆上固定连接有封盖(10),所述第二推杆(9)的上部设置有控制器(11),所述第二推杆(9)的下方设置有光电计数传感器(12),所述进料斗(2)的下方设置有出料斗(13),所述出料斗(13)的下方设置有料箱(14),所述料箱(14)的下方设置有称重秤(15)。
2.如权利要求1所述的一种自动称重计数包装机,其特征在于:所述主架(1)由底板、立柱和若干侧板组成,所述进料斗(2)采用倒锥形结构。
3.如权利要求2所述的一种自动称重计数包装机,其特征在于:所述支杆(3)的两端与进料斗(2)固定连接且中部设置有支撑环,所述电机(4)的输出轴向下穿过支撑环与螺旋盘(5)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种自动称重计数包装机,其特征在于:所述限流板(6)通过转轴与进料斗(2)转动连接,所述弹簧(7)的另一端与主架(1)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种自动称重计数包装机,其特征在于:所述第一推杆(8)和第二推杆(9)均固定在主架(1)上,所述第一推杆(8)的活塞杆抵靠在限流板(6)的侧面。
6.如权利要求5所述的一种自动称重计数包装机,其特征在于:所述控制器(11)和光电计数传感器(12)均固定在主架(1)上,所述出料斗(13)与主架(1)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种自动称重计数包装机,其特征在于:所述第二推杆(9)、光电计数传感器(12)以及称重秤(15)均与控制器(11)电连接。
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