CN220009252U - 一种笔记本加工用自动粘胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于笔记本加工技术领域，具体是一种笔记本加工用自动粘胶装置，包括工作台和环形盘，工作台的底部通过螺栓与支撑架固定连接，且工作台的顶部中心处固定设置中心柱，环形盘的底部固定设置旋转盘，旋转盘与工作台转动连接，且工作台上安装有作用于旋转盘的旋转驱动机构，中心柱向上延伸并贯穿旋转盘和环形盘，环形盘的顶部远离中心处安装有纸张定位机构，中心柱的外周面安装有抵压平整机构和侧边涂胶机构；本实用新型是通过抵压平整机构、纸张定位机构、旋转驱动机构和侧边涂胶机构的相互配合，不仅实现了笔记本的均匀涂胶，还有助于实现笔记本的连续化涂胶操作，设备自动化程度高。

Description

一种笔记本加工用自动粘胶装置

技术领域

本实用新型涉及笔记本加工技术领域，具体是一种笔记本加工用自动粘胶装置。

背景技术

笔记本在日常生活中较为常见，主要是指用来记录各类事情的小册子，笔记本属于文具用品，在笔记本的生产加工过程中，普遍通过将纸张层层叠放并使用相应的胶状物将纸张的一侧粘合在一起以制成笔记本，在纸张的粘合操作中需要使用到粘胶装置，而现有技术中的笔记本加工用粘胶装置，难以实现笔记本粘胶操作的连续顺利进行，操作效率低，且难以使笔记本待粘胶边的纸张保持平整并自动进行涂胶，以及难以实现均匀涂胶和粘胶层的快速干燥，自动化程度低，进一步降低了操作效率；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本加工用自动粘胶装置，解决了现有技术中的笔记本加工用粘胶装置，难以实现笔记本粘胶操作的连续顺利进行，自动化程度低，降低了操作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种笔记本加工用自动粘胶装置，包括工作台和环形盘，所述工作台的底部通过螺栓与支撑架固定连接，且工作台的顶部中心处固定设置中心柱，所述环形盘的底部固定设置旋转盘，所述旋转盘与工作台转动连接，且工作台上安装有作用于旋转盘的旋转驱动机构，中心柱向上延伸并贯穿旋转盘和环形盘；

所述环形盘的顶部远离中心处安装有纸张定位机构，且纸张定位机构的数目为多组并围绕中心柱呈环形阵列分布，所述中心柱的外周面安装有抵压平整机构和侧边涂胶机构，且抵压平整机构和侧边涂胶机构位于中心柱的两侧。

进一步的，所述旋转驱动机构包括固定设置在工作台侧壁的电机箱，所述电机箱内固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有竖向驱动轴，且竖向驱动轴的顶端固定设置驱动齿轮，所述旋转盘的外周面固定设置外齿圈，且驱动齿轮与外齿圈啮合连接。

进一步的，所述纸张定位机构包括固定设置在环形盘顶部的矩形安装板，所述矩形安装板上对称设置可调侧板，两组所述可调侧板之间叠放纸张，且抵压平整机构与两组可调侧板相配合，所述矩形安装板的顶部通过固定杆与连接条固定连接，所述连接条远离固定杆的一侧底部固定设置升降电缸，且升降电缸的底端固定连接下压板。

进一步的，所述抵压平整机构包括第一推动电缸和平整板，所述第一推动电缸的一端与中心柱的外周面固定连接，所述第一推动电缸的另一端与平整板的一侧固定连接，且对应纸张定位机构中的两组可调侧板关于平整板前、后对称。

进一步的，所述侧边涂胶机构包括第二推动电缸和储胶箱，所述第二推动电缸的一端与中心柱的外周面固定连接，所述第二推动电缸的另一端与纵向设置的导向板固定连接，所述储胶箱通过滑轨滑动设置在导向板上，所述导向板的一侧通过连接架固定安装有伸缩电缸，且伸缩电缸的一端与储胶箱固定连接，所述储胶箱的顶部固定设置输胶管，且储胶箱背向导向板的一侧均匀分布有涂抹头。

进一步的，所述中心柱的正面固定设置弧形箱，所述弧形箱位于环形盘的上方，所述弧形箱的顶部固定设置送气管，且弧形箱背向中心柱的弧形面上均匀分布有出风气罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过抵压平整机构和纸张定位机构的相互配合，以使纸张叠放而成的笔记本的待涂胶一侧保持平整，有助于提高后续的粘胶效果和提高所加工笔记本的品质；通过旋转驱动机构使环形盘进行顺时针转动，侧边涂胶机构通过涂抹头将胶状物涂抹在对应笔记本的待涂胶侧边，不仅实现笔记本的均匀涂胶，还有助于实现笔记本的连续化涂胶操作，设备自动化程度高，降低了人工成本，提高了操作效率；

2、本实用新型中，当对应笔记本经过涂胶后，环形盘继续进行顺时针转动，对应笔记本逐步进入与弧形箱所对应的区域，送气管向弧形箱内输送空气，出风气罩将空气均匀吹向对应笔记本的粘胶层，加快粘胶层的干燥，提升操作效率，设备集纸张平整叠放、旋转输送、自动粘胶和鼓风促干燥于一体，功能多样，自动化程度高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中侧边涂胶机构的结构示意图；

图5为图1中旋转驱动机构的放大图；

图6为本实用新型中驱动齿轮和旋转盘的结构示意图(俯视)。

附图标记：1、工作台；2、支撑架；3、环形盘；31、旋转盘；4、中心柱；5、纸张定位机构；6、抵压平整机构；7、侧边涂胶机构；8、旋转驱动机构；9、弧形箱；10、出风气罩；11、送气管；51、矩形安装板；52、可调侧板；53、连接条；54、固定杆；55、下压板；56、升降电缸；61、第一推动电缸；62、平整板；71、第二推动电缸；72、导向板；73、储胶箱；74、涂抹头；75、输胶管；76、伸缩电缸；77、连接架；81、电机箱；82、驱动电机；83、竖向驱动轴；84、驱动齿轮；85、外齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型提出的一种笔记本加工用自动粘胶装置，包括工作台1和环形盘3，工作台1的底部通过螺栓与支撑架2固定连接，支撑架2对工作台1进行支撑，且工作台1的顶部中心处固定设置中心柱4，环形盘3的底部固定设置旋转盘31，旋转盘31与工作台1转动连接，且工作台1上安装有作用于旋转盘31的旋转驱动机构8，中心柱4向上延伸并贯穿旋转盘31和环形盘3，旋转盘31的旋转方式为顺时针转动；

具体的，旋转驱动机构8包括电机箱81，电机箱81固定设置在工作台1的侧壁，电机箱81内固定设置驱动电机82，驱动电机82的输出端安装有竖向驱动轴83，且竖向驱动轴83的顶端固定设置驱动齿轮84，旋转盘31的外周面固定设置外齿圈85，且驱动齿轮84与外齿圈85啮合连接；工作过程中，驱动电机82使竖向驱动轴83进行旋转，竖向驱动轴83通过驱动齿轮84和外齿圈85带动旋转盘31进行转动；

环形盘3的顶部远离中心处安装有纸张定位机构5，且纸张定位机构5的数目为多组并围绕中心柱4呈环形阵列分布，纸张定位机构5包括矩形安装板51，矩形安装板51固定设置在环形盘3的顶部，矩形安装板51上对称设置可调侧板52，对应两组可调侧板52之间的距离可根据需要进行调整，两组可调侧板52之间叠放纸张，且抵压平整机构6与两组可调侧板52相配合，矩形安装板51的顶部通过固定杆54与连接条53固定连接，连接条53远离固定杆54的一侧底部固定设置升降电缸56，且升降电缸56的底端固定连接下压板55；

抵压平整机构6包括第一推动电缸61和平整板62，第一推动电缸61的一端与中心柱4的外周面固定连接，第一推动电缸61的另一端与平整板62的一侧固定连接，第一推动电缸61进行伸长或缩短以实现平整板62的横向运动，且对应纸张定位机构5中的两组可调侧板52关于平整板62前、后对称；中心柱4的外周面安装有侧边涂胶机构7，且抵压平整机构6和侧边涂胶机构7位于中心柱4的两侧；

具体而言，侧边涂胶机构7包括第二推动电缸71和储胶箱73，第二推动电缸71的一端与中心柱4的外周面固定连接，第二推动电缸71的另一端与纵向设置的导向板72固定连接，第二推动电缸71进行伸长或缩短以实现对导向板72的位置调节，储胶箱73通过滑轨滑动设置在导向板72上，导向板72的一侧通过连接架77固定安装有伸缩电缸76，且伸缩电缸76的一端与储胶箱73固定连接，伸缩电缸76进行伸长或缩短以实现储胶箱73的纵向运动，储胶箱73的顶部固定设置输胶管75，输胶管75用于向储胶箱73内输入所需的胶状物，且储胶箱73背向导向板72的一侧均匀分布有涂抹头74。

实施例二：

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，中心柱4的正面固定设置弧形箱9，弧形箱9位于环形盘3的上方，弧形箱9的顶部固定设置送气管11，且弧形箱9背向中心柱4的弧形面上均匀分布有出风气罩10；工作过程中，当对应笔记本经过涂胶后，环形盘3继续进行顺时针转动，对应笔记本逐步进入与弧形箱9所对应的区域，送气管11向弧形箱9内输送空气，出风气罩10将空气均匀吹向对应笔记本的粘胶层，加快粘胶层的干燥，提升操作效率；优选的，弧形箱9内安装有电加热管，工作人员可根据需要启动电加热管，电加热管将电能转化为热能以对空气进行加热并形成热风，进一步加快粘胶层的干燥。

本实用新型的工作过程及原理如下：

使用时，工作人员与抵压平整机构6处于同侧，抵压平整机构6中的第一推动电缸61伸长并推动平整板62，直至平整板62运动至与对应纸张定位机构5的配合位置处，工作人员将用于加工笔记本的纸张层层叠放于对应纸张定位机构5的两组可调侧板52之间，当达到所需笔记本的厚度时通过对应纸张定位机构5中的升降电缸56使下压板55下降，直至下压板55向下压住对应两组可调侧板52之间的纸张上部，通过抵压平整机构6和纸张定位机构5的相互配合以使纸张叠放而成的笔记本的待涂胶一侧保持平整，有助于提高后续的粘胶效果和提高所加工笔记本的品质；

通过旋转驱动机构8中的驱动电机82使竖向驱动轴83进行旋转，竖向驱动轴83通过驱动齿轮84和外齿圈85带动旋转盘31进行转动，环形盘3随之进行顺时针转动，直至下一组待涂胶的笔记本进入与侧边涂胶机构7相对应的位置处；侧边涂胶机构7中的第二推动电缸71伸长以推动导向板72朝对应纸张定位机构5的方向运动，直至储胶箱73一侧的涂抹头74与对应笔记本的待涂胶侧边相接触，伸缩电缸76推动储胶箱73以使其进行纵向运动，储胶箱73内的胶状物通过涂抹头74涂抹在对应笔记本的待涂胶侧边，不仅实现笔记本的均匀涂胶，还实现了笔记本的连续化涂胶操作，设备自动化程度高，降低了人工成本，提高了操作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种笔记本加工用自动粘胶装置，包括工作台(1)和环形盘(3)，其特征在于，所述工作台(1)的底部通过螺栓与支撑架(2)固定连接，且工作台(1)的顶部中心处固定设置中心柱(4)，所述环形盘(3)的底部固定设置旋转盘(31)，所述旋转盘(31)与工作台(1)转动连接，且工作台(1)上安装有作用于旋转盘(31)的旋转驱动机构(8)，中心柱(4)向上延伸并贯穿旋转盘(31)和环形盘(3)；

所述环形盘(3)的顶部远离中心处安装有纸张定位机构(5)，且纸张定位机构(5)的数目为多组并围绕中心柱(4)呈环形阵列分布，所述中心柱(4)的外周面安装有抵压平整机构(6)和侧边涂胶机构(7)，且抵压平整机构(6)和侧边涂胶机构(7)位于中心柱(4)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(8)包括固定设置在工作台(1)侧壁的电机箱(81)，所述电机箱(81)内固定设置驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出端安装有竖向驱动轴(83)，且竖向驱动轴(83)的顶端固定设置驱动齿轮(84)，所述旋转盘(31)的外周面固定设置外齿圈(85)，且驱动齿轮(84)与外齿圈(85)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于，所述纸张定位机构(5)包括固定设置在环形盘(3)顶部的矩形安装板(51)，所述矩形安装板(51)上对称设置可调侧板(52)，两组所述可调侧板(52)之间叠放纸张，且抵压平整机构(6)与两组可调侧板(52)相配合，所述矩形安装板(51)的顶部通过固定杆(54)与连接条(53)固定连接，所述连接条(53)远离固定杆(54)的一侧底部固定设置升降电缸(56)，且升降电缸(56)的底端固定连接下压板(55)。

4.根据权利要求3所述的一种笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于，所述抵压平整机构(6)包括第一推动电缸(61)和平整板(62)，所述第一推动电缸(61)的一端与中心柱(4)的外周面固定连接，所述第一推动电缸(61)的另一端与平整板(62)的一侧固定连接，且对应纸张定位机构(5)中的两组可调侧板(52)关于平整板(62)前、后对称。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于，所述侧边涂胶机构(7)包括第二推动电缸(71)和储胶箱(73)，所述第二推动电缸(71)的一端与中心柱(4)的外周面固定连接，所述第二推动电缸(71)的另一端与纵向设置的导向板(72)固定连接，所述储胶箱(73)通过滑轨滑动设置在导向板(72)上，导向板(72)的一侧通过连接架(77)固定安装有伸缩电缸(76)，且伸缩电缸(76)的一端与储胶箱(73)固定连接，所述储胶箱(73)的顶部固定设置输胶管(75)，且储胶箱(73)背向导向板(72)的一侧均匀分布有涂抹头(74)。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本加工用自动粘胶装置，其特征在于，所述中心柱(4)的正面固定设置弧形箱(9)，所述弧形箱(9)位于环形盘(3)的上方，弧形箱(9)的顶部固定设置送气管(11)，且弧形箱(9)背向中心柱(4)的弧形面上均匀分布有出风气罩(10)。